वेल्डिंग में डीसी और एसी, मुझे क्या चुनना चाहिए?

वेल्डिंग एसी चुन सकते हैं वेल्डिंग मशीन , डीसी वेल्डिंग मशीन भी चुन सकती है। एक डीसी का उपयोग करते समय वेल्डर , सकारात्मक और नकारात्मक कनेक्शन हैं, जो कि वेल्डिंग रॉड का उपयोग, निर्माण उपकरणों की स्थिति और वेल्ड की गुणवत्ता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हैं।

एसी पावर स्रोत के साथ तुलना में, डीसी पावर स्रोत एक स्थिर आर्क और पिघले हुए बूंदों का एक चिकनी संक्रमण प्रदान कर सकता है। चाप को प्रज्वलित करने के लिए, डीसी आर्क एक निरंतर जलन बनाए रख सकता है।

जब एक एसी पावर स्रोत के साथ वेल्डिंग होती है, तो आर्क वर्तमान और वोल्टेज दिशा में परिवर्तन के कारण लगातार और लगातार नहीं जलता है और यह तथ्य कि आर्क को बुझाना और प्रति सेकंड 120 बार राज किया जाना है।

कम वेल्डिंग धाराओं में, डीसी आर्क का पिघला हुआ वेल्ड धातु पर एक अच्छा गीला प्रभाव होता है और वेल्ड चैनल के आकार को मानकीकृत करता है, इसलिए यह पतले भागों को वेल्डिंग करने के लिए आदर्श है। डीसी पावर स्रोत एसी पावर स्रोतों की तुलना में पीठ और खड़े वेल्ड के लिए अधिक उपयुक्त हैं क्योंकि डीसी आर्क छोटा है।

हालांकि, कभी -कभी डीसी पावर स्रोत के आर्क को उड़ा दिया जाता है, एक प्रमुख समस्या है, समाधान एसी पावर स्रोत में बदलना है। एसी पावर सोर्स या डीसी पावर सोर्स वेल्डिंग के लिए एसी के लिए डिज़ाइन किया गया, डीसी डुअल-यूज़ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, डीसी पावर स्रोत की स्थिति में वेल्डिंग अनुप्रयोगों के विशाल बहुमत बेहतर है।

(1) साधारण संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग

साधारण संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग रॉड के लिए, एसिड वेल्डिंग रॉड एसी, डीसी डुअल-यूज़ हो सकता है, जब डीसी वेल्डिंग मशीन का उपयोग डीसी रिवर्स कनेक्शन के साथ पतली प्लेटों को वेल्ड करने के लिए अच्छा होता है।

मोटी प्लेट वेल्डिंग आम तौर पर पिघल की एक बड़ी गहराई प्राप्त करने के लिए डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग कर सकती है, निश्चित रूप से, डीसी रिवर्स कनेक्शन भी हो सकता है, लेकिन बेवेल की गई मोटी प्लेट के नीचे वेल्डिंग वेल्डिंग अभी भी डीसी रिवर्स कनेक्शन बेहतर है।

क्षारीय वेल्डिंग रॉड आम तौर पर डीसी रिवर्स कनेक्शन का उपयोग करता है, जो छिद्र और स्पैटर को कम कर सकता है।

(2) पिघलने वाले इलेक्ट्रोड आर्गन आर्क वेल्डिंग (मिग वेल्डिंग )

फ्यूज्ड इलेक्ट्रोड आर्गन आर्क वेल्डिंग आम तौर पर डीसी रिवर्स कनेक्शन का उपयोग करते हैं, न केवल आर्क स्थिरता, और वेल्डिंग एल्यूमीनियम को वेल्डिंग ऑक्साइड फिल्म की सतह पर हटाया जा सकता है।

(3) टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (टंग्स्टन गैस से होने वाली वेल्डिंग )

टंगस्टेन आर्क वेल्डिंग स्टील, निकेल और उसके मिश्र धातु, तांबे और उसके मिश्र, ठोड़ी और उसके मिश्र केवल डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग कर सकते हैं, इसका कारण यह है कि यदि डीसी रिवर्स कनेक्शन, टंगस्टेन इलेक्ट्रोड सकारात्मक इलेक्ट्रोड से जुड़ा हुआ है, तो उच्च तापमान, गर्मी, टंगस्टन पिघलना, चापचम टोंडिंग, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टन, और मोल्टेन टंगस्टेन वेल्ड का।

(4) CO2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग (MAG वेल्डिंग)

CO2 गैस ने वेल्डिंग को एक स्थिर चाप, अच्छे वेल्ड सीम गठन को बनाए रखने, स्पैटर को कम करने, आम तौर पर डीसी रिवर्स कनेक्शन का उपयोग करने के लिए, लेकिन ओवरले और फिलर वेल्डिंग कच्चा लोहा में, धातु जमाव दर में सुधार करने और वर्कपीस की गर्मी को कम करने की आवश्यकता, अधिक डीसी पॉजिटिव कनेक्शन बनाए रखने के लिए वेल्डिंग को परिरक्षित किया।

(५) स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग

स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड से डीसी रिवर्स कनेक्शन को प्राथमिकता दी जाती है। यदि आपके पास डीसी वेल्डिंग मशीन नहीं है, तो गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं, आप एसी वेल्डिंग मशीन के साथ कैल्शियम चिन टाइप वेल्डिंग रॉड का उपयोग कर सकते हैं।

(६) कच्चा लोहा वेल्डिंग

कच्चा लोहा भागों का उपयोग आम तौर पर डीसी रिवर्स वेल्डिंग विधि में किया जाता है, वेल्डिंग आर्क स्थिरता, छोटे स्पैटर, पिघल की उथली गहराई, बस कच्चा लोहा वेल्डिंग के साथ दरार के गठन को कम करने के लिए कम कमजोर पड़ने की दर की आवश्यकता होती है।

(7) जलमग्न आर्क स्वचालित वेल्डिंग

डूबे हुए आर्क ऑटोमैटिक वेल्डिंग का उपयोग एसी या डीसी पावर सोर्स वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है, उत्पाद वेल्डिंग आवश्यकताओं और फ्लक्स प्रकार के अनुसार, जैसे कि निकेल-मंगनीस कम सिलिकॉन फ्लक्स, आर्क की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डीसी पावर स्रोत वेल्डिंग का चयन करना चाहिए; पोरसिटी को कम करने के लिए डीसी रिवर्स कनेक्शन, पिघल की एक बड़ी गहराई तक पहुंच।

(8) एसी वेल्डिंग और डीसी वेल्डिंग तुलना

एसी पावर स्रोत के साथ तुलना में, डीसी पावर स्रोत एक स्थिर आर्क और एक चिकनी पिघल ड्रॉप संक्रमण प्रदान कर सकता है। चाप को प्रज्वलित किया जाता है, डीसी आर्क को लगातार जलता रहता है।

जब एक एसी पावर स्रोत के साथ वेल्डिंग होती है, तो आर्क वर्तमान और वोल्टेज दिशा में परिवर्तन के कारण लगातार और लगातार नहीं जलता है, और क्योंकि एआरसी को बुझा दिया जाता है और प्रति सेकंड 120 बार राज किया जाता है।

कम वेल्डिंग धाराओं में, डीसी आर्क का पिघला हुआ वेल्ड धातु पर एक अच्छा गीला प्रभाव होता है और वेल्ड चैनल के आकार को मानकीकृत करता है, इसलिए यह पतले भागों को वेल्डिंग करने के लिए आदर्श है। डीसी पावर स्रोत एसी पावर स्रोतों की तुलना में सुपाइन और खड़े वेल्ड के लिए अधिक उपयुक्त हैं क्योंकि डीसी चाप छोटा है।

हालांकि, कभी -कभी डीसी पावर स्रोत के आर्क को उड़ा दिया जाता है, एक प्रमुख समस्या है, समाधान एसी पावर स्रोत में बदलना है। एसी पावर सोर्स या डीसी पावर सोर्स वेल्डिंग के लिए एसी और डीसी डुअल-यूज़ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए डिज़ाइन किया गया, डीसी पावर स्रोत की स्थिति में वेल्डिंग अनुप्रयोगों के विशाल बहुमत बेहतर है।

मैनुअल आर्क वेल्डिंग, एसी वेल्डिंग मशीन और इसके कुछ अतिरिक्त उपकरण सस्ते हैं और जितना संभव हो उतना चाप उड़ाने वाले बल के हानिकारक प्रभावों से बच सकते हैं। हालांकि, उपकरणों की कम लागत के अलावा, एसी पावर स्रोत वेल्डिंग का उपयोग जब प्रभाव डीसी पावर स्रोत के रूप में अच्छा नहीं है।

खड़ी ड्रॉप विशेषताओं (CC) के साथ आर्क वेल्डिंग पावर स्रोत मैनुअल आर्क वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। वर्तमान परिवर्तन के अनुरूप वोल्टेज परिवर्तन वर्तमान में क्रमिक कमी को दर्शाता है क्योंकि चाप लंबाई बढ़ती है। यह विशेषता अधिकतम चाप वर्तमान को सीमित करती है, भले ही वेल्डर पिघल पूल के आकार को नियंत्रित करता है।

जैसा कि वेल्डर वेल्ड के साथ इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करता है, चाप की लंबाई में निरंतर परिवर्तन अपरिहार्य हैं, और खड़ी ड्रॉप विशेषताओं के साथ एक आर्क वेल्डिंग पावर स्रोत इन परिवर्तनों के दौरान आर्क स्थिरता सुनिश्चित करता है।