焊接时直流和交流，我该选择什么？

焊接可以选择交流焊机，也可以选择直流焊机。使用直流焊机时，考虑到所用焊条、施工设备状况和焊缝质量等因素，有正负极连接之分。

与交流电源相比，直流电源可以提供稳定的电弧和熔滴的平滑过渡。- 电弧一旦点燃，直流电弧就能保持持续燃烧。

当使用交流电源进行焊接时，由于电流和电压方向的变化以及每秒必须熄灭和重新点燃电弧120次的事实，电弧不会持续稳定地燃烧。

在较低的焊接电流下，直流电弧对熔融焊缝金属有良好的润湿作用，规范了焊缝通道尺寸，因此非常适合焊接薄件。直流电源比交流电源更适合背焊和立焊，因为直流电弧较短。

但有时直流电源的电弧烧断是一个突出问题，解决办法是改用交流电源。专为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条，绝大多数焊接应用在直流电源条件下效果更好。

(1)普通结构钢焊接

对于普通结构钢焊条，酸性焊条可以交、直流两用，使用直流焊机焊接薄板时用直流反接较好。

厚板焊接一般可以采用直流正接以获得较大的熔深，当然直流反接也可以，但对于坡口厚板打底焊接还是直流反接比较好。

碱性焊条一般采用直流反接，可以减少气孔和飞溅。

(2)熔化极氩弧焊(MIG焊)

电熔焊条氩弧焊一般采用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可以去除焊缝表面的氧化膜。

(3)钨极电弧焊(TIG焊)

钨极弧焊钢、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能采用直流正极连接，原因是如果直流反接，连接到正极的钨极温度高，发热，钨极熔化速度快，不能使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨进入熔池，会造成钨滞留，降低焊缝质量。

(4)CO2气体保护焊（MAG焊）

CO2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型良好、减少飞溅，一般采用直流反接，但在堆焊和填充焊铸铁时，需要提高金属熔敷率和降低焊缝发热量。工件，多采用直流正极连接。

(5)不锈钢焊接

不锈钢焊条以直流反接为佳。如果没有直流焊机，质量要求不是太高，可以使用钙钦型焊条配合交流焊机。

(6)铸铁焊接

铸铁件一般采用直流反向焊方法，焊接电弧稳定，飞溅小，熔深浅，正好符合铸铁焊接需要低稀释率，减少裂纹的形成。

(7)埋弧自动焊

埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求和所选用的焊剂类型如镍锰低硅焊剂，必须选择直流电源焊接，以保证电弧的稳定性；直流反接减少气孔率，获得更大的熔深。

(8)交流焊与直流焊比较

与交流电源相比，直流电源可以提供稳定的电弧和平滑的熔滴过渡。-一旦电弧被点燃，直流电弧就可以保持持续燃烧。

使用交流电源进行焊接时，由于电流和电压方向的变化，电弧不会连续稳定地燃烧，并且因为每秒电弧熄灭和重新点燃 120 次。

在较低的焊接电流下，直流电弧对熔融焊缝金属有良好的润湿作用，规范了焊缝通道尺寸，因此非常适合焊接薄件。直流电源比交流电源更适合仰卧和站立焊接，因为直流电弧较短。

但有时直流电源的电弧烧断是一个突出问题，解决办法是改用交流电源。专为交流电源或直流电源焊接而设计的交直流两用焊条，绝大多数焊接应用在直流电源条件下较好。

手工电弧焊、交流焊机及其一些附加设备价格低廉，可以尽可能避免电弧吹力的有害影响。然而，除了设备成本较低外，采用交流电源焊接时效果不如直流电源。

具有陡降特性（CC）的弧焊电源最适合手工弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。即使焊工控制熔池的尺寸，该特性也限制了最大电弧电流。

当焊工沿着焊缝移动电极时，电弧长度的不断变化是不可避免的，具有陡降特性的电弧焊电源可确保这些变化期间电弧的稳定性。

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