A estação de limpeza automática de tochas de soldagem robótica ITCS2000 foi projetada para manutenção eficiente de tochas de soldagem robóticas MIG/MAG. Este sistema integrado combina limpeza automática do bocal da tocha, corte do fio de soldagem e pulverização anti-respingos ajustável para reduzir a manutenção manual e apoiar um desempenho de soldagem consistente.
Apresentando controle de função independente, ciclos de limpeza rápidos e um design industrial compacto, o MTCS2000 é adequado para células de soldagem automatizadas, fabricação automotiva e aplicações de soldagem robótica industrial. A INWELT fornece soluções profissionais de equipamentos de soldagem para distribuidores, integradores de automação e clientes industriais em todo o mundo.
ITCS2000
ENTRADA
248*283*955mm
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A estação de limpeza automática de tocha de soldagem robótica ITCS2000 foi projetada para automatizar a manutenção de rotina da tocha em aplicações de soldagem robótica MIG/MAG. Ele integra limpeza do bico da tocha de soldagem, corte do fio de soldagem e pulverização ajustável de agente anti-respingos em uma estação compacta.
Ao ajudar a remover respingos de soldagem acumulados, preparar a extremidade do fio e reduzir a adesão de respingos, o ITCS2000 oferece manutenção mais consistente da tocha e ajuda a minimizar interrupções causadas pela limpeza manual. Suas funções controladas de forma independente e feedback de status suportam a integração em fluxos de trabalho de soldagem automatizados, sujeitos à interface do robô e aos requisitos de instalação.
Projetado para automação de soldagem industrial, o ITCS2000 é adequado para células de soldagem robótica que exigem manutenção repetível da tocha entre as operações de soldagem.
O mecanismo de limpeza utiliza um alargador para remover respingos de soldagem acumulados no bico da tocha. A limpeza automática regular ajuda a manter o interior do bico mais limpo e proporciona um fornecimento de gás de proteção mais consistente.
Principais benefícios:
Remove respingos acumulados no bico da tocha de soldagem.
Ajuda a reduzir a necessidade de limpeza manual frequente da tocha.
Suporta manutenção mais consistente da tocha em operações de soldagem repetitivas.
Ajuda a reduzir interrupções associadas ao acúmulo de respingos.
O mecanismo integrado de corte do fio apara a extremidade do fio de soldagem antes da próxima operação de soldagem. A capacidade máxima de corte listada é de fio de aço de 2,0 mm.
Principais benefícios:
Corta automaticamente a extremidade do fio durante o ciclo de manutenção programado.
Ajuda a preparar o fio para operações de soldagem subsequentes.
Reduz a necessidade de corte manual separado do fio.
Suporta procedimentos de manutenção repetíveis em células de soldagem robótica.
O desempenho real do corte deve ser verificado em relação ao material do fio de soldagem, ao diâmetro e à configuração do sistema.
O ITCS2000 incorpora uma função de pulverização de agente anti-respingos. A quantidade de pulverização pode ser ajustada de acordo com os requisitos de aplicação e operação.
A aplicação de uma quantidade adequada de agente anti-respingos ajuda a reduzir a adesão de respingos de soldagem ao bico e pode prolongar o intervalo entre as operações de limpeza.
Principais benefícios:
Aplicação ajustável de agente anti-respingos.
Ajuda a limitar o acúmulo de respingos no bico da tocha.
Suporta manutenção mais consistente da tocha.
Ajuda a reduzir a frequência de limpeza quando configurado corretamente.
Utilize um agente anti-respingos compatível com o processo de soldagem e as recomendações do fabricante do equipamento.
As funções de limpeza da tocha, corte do fio e pulverização anti-respingos podem ser controladas de forma independente. A configuração ITCS2000 referenciada também fornece sinais de feedback para retração, fixação e liberação do alargador e retração do cortador de fio.
Estas funções suportam a operação coordenada entre a estação de limpeza e um sistema de soldagem robótica. A sequência de controle necessária e o mapeamento de E/S devem ser confirmados durante a integração do sistema.
O posicionamento preciso da tocha ajuda a garantir que o bocal da tocha entre corretamente no mecanismo de limpeza. A configuração referenciada inclui um dispositivo de calibração de tocha e suporte de suporte.
Antes da instalação, confirme com o fornecedor técnico a geometria da tocha aplicável, o arranjo de montagem, o método de calibração e a precisão de posicionamento necessária.
Uma sequência típica de manutenção de tocha robótica pode incluir as seguintes etapas:
Posicionamento: O robô de soldagem move a tocha para a posição programada da estação de limpeza.
Fixação e posicionamento: A estação posiciona e fixa o bico da tocha para a operação de manutenção selecionada.
Limpeza do bico: O mecanismo de limpeza remove respingos de soldagem acumulados.
Corte do fio: O cortador de fio corta a extremidade do fio de soldagem quando exigido pela sequência programada.
Pulverização anti-respingos: A estação aplica a quantidade selecionada de agente anti-respingos.
Confirmação de status: Os sinais de feedback disponíveis suportam a sequência de controle programada.
Retorno à soldagem: O robô retoma a produção após a conclusão do ciclo de manutenção.
A sequência exata depende do programa do robô, da configuração do controle e das funções selecionadas.
Especificação |
Detalhes |
|---|---|
Modelo |
ITCS2000 |
Tipo de equipamento |
Estação robótica automática de limpeza de tocha de soldagem |
Funções principais |
Limpeza do bocal da tocha, corte de fio, pulverização de agente anti-respingos |
Fornecimento de ar comprimido |
Ar comprimido isento de óleo, 0,6–0,8 MPa (6–8 bar) |
Conector de fornecimento de ar |
Ø8mm |
Sinal de controle |
24 VCC |
Interface do sistema externo |
Soquete de aviação de 9 furos |
Ciclo de limpeza da tocha |
≤ 5 segundos |
Ciclo de corte de fio |
≤ 2 segundos |
Ciclo de pulverização anti-respingos |
≤ 3 segundos |
Capacidade máxima de corte de fio listada |
Fio de aço Ø2,0 mm |
Dimensões |
248 × 283 × 955 milímetros |
Peso |
22kg |
Nota técnica: Os tempos de ciclo acima são listados separadamente para cada função. Não devem ser interpretados como um tempo total garantido do ciclo de manutenção. O desempenho operacional real depende da configuração e das condições de trabalho. Confirme as especificações finais com a documentação técnica aprovada do fornecedor.
O ITCS2000 destina-se a ambientes de soldagem robótica onde é necessária manutenção regular da tocha.
As áreas de aplicação típicas incluem:
Fabricação automotiva: Soldagem robótica de componentes e conjuntos.
Fabricação de metais: Soldagem MIG/MAG repetitiva em células de produção automatizadas.
Fabricação de máquinas: Soldagem automatizada de estruturas de máquinas e componentes metálicos.
Fabricação de metais estruturais: Soldagem repetitiva de montagens estruturais.
Linhas de produção industrial: Processos de soldagem automatizados que exigem limpeza regular dos bicos e preparação do fio.
A adequação da estação depende da tocha de soldagem, da configuração do robô, do ciclo de produção e das funções de manutenção necessárias.
Antes de selecionar o ITCS2000 para uma célula de soldagem robótica, verifique o seguinte:
Fabricante do robô e modelo do controlador.
Modelo de tocha de soldagem robótica MIG/MAG e dimensões do bico.
Funções necessárias de limpeza, corte de fio e pulverização.
Sinais de controle de 24 VCC disponíveis e configuração de E/S disponíveis.
Pressão de fornecimento de ar e requisitos do conector.
Espaço de montagem e posição de aproximação do robô.
Material e diâmetro do fio de soldagem.
Sequência de manutenção necessária e meta de tempo de ciclo.
A compatibilidade deve ser confirmada para o sistema completo, incluindo o controlador do robô, arranjo de montagem, geometria da tocha e interfaces elétricas ou pneumáticas.
A INWELT fornece tochas de soldagem MIG/MAG, tochas de soldagem robóticas, consumíveis para tochas de soldagem e produtos de extração de fumos de soldagem para clientes industriais e B2B.
Para distribuidores, fornecedores de equipamentos de soldagem, integradores de automação e usuários finais industriais, coordenar a seleção de tochas com equipamentos de manutenção pode ajudar a simplificar o fornecimento e o planejamento de consumíveis.
Entre em contato com a INWELT para discutir a disponibilidade do produto, documentação técnica, requisitos de cotação e potenciais OEM/ODM ou opções específicas do projeto. A personalização e a disponibilidade de marca própria devem ser confirmadas para a configuração específica do equipamento.
Procurando uma estação automática de limpeza de tocha de soldagem robótica para sua linha de produção?
Entre em contato com a INWELT com as seguintes informações para nos ajudar a avaliar suas necessidades:
Marca do robô e modelo do controlador.
Modelo de tocha de soldagem e configuração de bico.
Material e diâmetro do fio de soldagem.
Funções necessárias de limpeza, corte e pulverização.
Interface de controle e requisitos de fornecimento de ar.
Quantidade estimada do pedido e detalhes da aplicação.
Nossa equipe pode revisar os requisitos fornecidos e ajudar a determinar a configuração apropriada do produto para sua aplicação de soldagem robótica.
Uma estação de limpeza de tocha de soldagem robótica é um dispositivo automatizado usado para manter tochas de soldagem em células de soldagem robótica. Dependendo da configuração, ele pode remover respingos do bico, cortar a extremidade do fio de soldagem e aplicar agente antirrespingo para ajudar a reduzir a manutenção manual.
A configuração referenciada do ITCS2000 inclui limpeza do bico da tocha, corte do fio de soldagem e pulverização ajustável de agente anti-respingos. As funções podem ser controladas de forma independente.
O requisito listado é ar comprimido isento de óleo a 0,6–0,8 MPa, equivalente a 6–8 bar. O conector de fornecimento de ar listado tem Ø8 mm.
A capacidade máxima de corte listada é de fio de aço de Ø2,0 mm. Confirme a adequação do material e diâmetro reais do fio antes de comprar.
O ciclo de limpeza da tocha listado não dura mais que 5 segundos. O ciclo de corte do fio está listado em não mais que 2 segundos, e o ciclo de pulverização anti-respingos em não mais que 3 segundos. Estes são tempos de função separados, em vez de um tempo de ciclo total garantido.
A lista de produtos referenciada descreve a compatibilidade com diferentes marcas de robôs. Entretanto, a integração real depende da E/S do controlador, da interface do sinal, da geometria da tocha, do arranjo de montagem e do programa do robô. Confirme a compatibilidade antes de fazer o pedido.
Forneça os modelos do robô e do controlador, configuração da tocha e do bico, diâmetro do fio, funções necessárias, suprimento de ar, interface de controle e ciclo de produção alvo. Estas informações ajudam a determinar se a configuração proposta é adequada para a aplicação.