ITCS2000 automaattinen robottihitsauspolttimen puhdistusasema

Tuotteen yleiskatsaus

ITCS2000 automaattinen robottihitsauspolttimen puhdistusasema on suunniteltu automatisoimaan rutiinipolttimen huolto robotti MIG/MAG-hitsaussovelluksissa. Se yhdistää hitsauspolttimen suuttimen puhdistuksen, hitsauslangan katkaisun ja säädettävän roiskenestoaineen ruiskutuksen yhdeksi kompaktiksi asemaksi.

ITCS2000 auttaa poistamaan kerääntyneet hitsausroiskeet, valmistelemaan langan pään ja vähentämään roiskeiden tarttumista, joten se tukee polttimen johdonmukaisempaa huoltoa ja auttaa minimoimaan manuaalisen puhdistuksen aiheuttamia keskeytyksiä. Sen itsenäisesti ohjatut toiminnot ja tilapalaute tukevat integrointia automatisoituihin hitsaustyönkulkuihin robotin käyttöliittymän ja asennusvaatimusten mukaisesti.

Teolliseen hitsausautomaatioon suunniteltu ITCS2000 soveltuu robottihitsauskennoille, jotka vaativat toistuvaa polttimen huoltoa hitsaustoimintojen välillä.

ITCS2000 taskulamppujen puhdistusaseman tärkeimmät ominaisuudet ja edut

1. Automaattinen hitsauspolttimen suuttimen puhdistus

Puhdistusmekanismi käyttää kalvinta, joka poistaa kerääntyneet hitsausroiskeet polttimen suuttimesta. Säännöllinen automaattinen puhdistus auttaa pitämään suuttimen sisäpuolen puhtaamman ja tukee tasaisemman suojakaasun syöttöä.

Tärkeimmät edut:

• Poistaa kerääntyneet roiskeet hitsauspolttimen suuttimesta.

• Auttaa vähentämään polttimen toistuvan manuaalisen puhdistuksen tarvetta.

• Tukee johdonmukaisempaa polttimen huoltoa toistuvissa hitsaustoiminnoissa.

• Auttaa vähentämään roiskeiden kertymiseen liittyviä keskeytyksiä.

2. Integroitu hitsauslangan katkaisu

Integroitu langankatkaisumekanismi leikkaa hitsauslangan pään ennen seuraavaa hitsaustoimintoa. Ilmoitettu enimmäisleikkauskapasiteetti on 2,0 mm teräslanka.

Tärkeimmät edut:

• Leikkaa langan pään automaattisesti ohjelmoidun huoltojakson aikana.

• Auttaa valmistelemaan lankaa myöhempiä hitsaustoimenpiteitä varten.

• Vähentää erillisen manuaalisen langan leikkaamisen tarvetta.

• Tukee toistettavia huoltotoimenpiteitä robottihitsauskennoissa.

Todellinen leikkausteho tulee tarkistaa hitsauslangan materiaalin, halkaisijan ja järjestelmän kokoonpanon perusteella.

3. Säädettävä roiskenestoaineen ruiskutus

ITCS2000 sisältää roiskeita estävän aineen ruiskutustoiminnon. Ruiskutusmäärää voidaan säätää käyttö- ja käyttövaatimusten mukaan.

Sopivan määrän roiskenestoainetta lisääminen vähentää hitsausroiskeiden tarttumista suuttimeen ja voi pidentää puhdistustoimenpiteiden välistä aikaväliä.

Tärkeimmät edut:

• Säädettävä roiskenestoainesovellus.

• Auttaa rajoittamaan roiskeiden kertymistä polttimen suuttimeen.

• Tukee johdonmukaisempaa polttimen huoltoa.

• Auttaa vähentämään puhdistustiheyttä, kun se on määritetty oikein.

Käytä roiskenestoainetta, joka on yhteensopiva hitsausprosessin ja laitevalmistajan suositusten kanssa.

4. Itsenäinen toimintojen ohjaus ja tilan palaute

Polttimen puhdistus-, langanleikkaus- ja roiskesuihkutustoimintoja voidaan ohjata itsenäisesti. Viitattu ITCS2000-kokoonpano tarjoaa myös palautesignaaleja kalvimen sisäänvetämiseen, kiinnittämiseen ja vapauttamiseen sekä lankaleikkurin sisäänvetoon.

Nämä toiminnot tukevat koordinoitua toimintaa puhdistusaseman ja robottihitsausjärjestelmän välillä. Vaadittu ohjausjakso ja I/O-kartoitus tulee vahvistaa järjestelmän integroinnin aikana.

5. Tarkka polttimen paikannus ja kalibrointituki

Polttimen tarkka sijoitus auttaa varmistamaan, että polttimen suutin tulee oikein puhdistusmekanismiin. Viitattu kokoonpano sisältää polttimen kalibrointilaitteen ja tukijalustan.

Ennen asennusta varmista soveltuva polttimen geometria, asennusjärjestely, kalibrointimenetelmä ja vaadittu paikannustarkkuus tekniseltä toimittajalta.

Kuinka automaattinen robottipolttimen puhdistusasema toimii?

Tyypillinen robottipolttimen huoltojakso voi sisältää seuraavat vaiheet:

1. Paikannus: Hitsausrobotti siirtää polttimen ohjelmoituun puhdistusaseman asentoon.

2. Kiinnitys ja asemointi: Asema asettaa ja kiinnittää polttimen suuttimen valittua huoltotoimenpidettä varten.

3. Suuttimen puhdistus: Puhdistusmekanismi poistaa kerääntyneet hitsausroiskeet.

4. Langan katkaisu: Lankaleikkuri leikkaa hitsauslangan pään ohjelmoidun sekvenssin niin vaatiessa.

5. Roiskeita estävä ruiskutus: Asema levittää valitun määrän roiskeenestoainetta.

6. Tilan vahvistus: Saatavilla olevat palautesignaalit tukevat ohjelmoitua ohjausjaksoa.

7. Paluu hitsaukseen: Robotti jatkaa tuotantoa huoltojakson päätyttyä.

Tarkka järjestys riippuu robottiohjelmasta, ohjauskokoonpanosta ja valituista toiminnoista.

ITCS2000 tekniset tiedot

Tekninen huomautus: Yllä olevat jaksoajat on lueteltu erikseen kullekin toiminnolle. Niitä ei pidä tulkita taatuksi kokonaishuoltojakson ajaksi. Todellinen toimintakyky riippuu kokoonpanosta ja työolosuhteista. Tarkista lopulliset tiedot toimittajan hyväksymästä teknisestä dokumentaatiosta.

Tyypilliset sovellukset

ITCS2000 on tarkoitettu robottihitsausympäristöihin, joissa tarvitaan säännöllistä polttimen huoltoa.

Tyypillisiä sovellusalueita ovat:

• Autovalmistus: Komponenttien ja kokoonpanojen robottihitsaus.

• Metallin valmistus: Toistuva MIG/MAG-hitsaus automatisoiduissa tuotantokennoissa.

• Konevalmistus: Koneiden runkojen ja metalliosien automaattinen hitsaus.

• Rakennemetallien valmistus: Rakennekokoonpanojen toistuva hitsaus.

• Teolliset tuotantolinjat: Automatisoidut hitsausprosessit, jotka vaativat säännöllistä suuttimien puhdistusta ja langan valmistelua.

Aseman soveltuvuus riippuu hitsauspolttimesta, robotin kokoonpanosta, tuotantosyklistä ja tarvittavista huoltotoiminnoista.

Robottien yhteensopivuus ja asennusvaatimukset

Ennen kuin valitset ITCS2000:n robottihitsauskennolle, tarkista seuraavat asiat:

• Robotin valmistaja ja ohjaimen malli.

• Robotti MIG/MAG-hitsauspolttimen malli ja suuttimen mitat.

• Tarvittavat puhdistus-, langanleikkaus- ja ruiskutustoiminnot.

• Saatavilla DC 24 V -ohjaussignaalit ja I/O-konfiguraatio.

• Ilmansyöttöpaine ja liitinvaatimukset.

• Asennustila ja robotin lähestymisasento.

• Hitsauslangan materiaali ja halkaisija.

• Vaadittu huoltojakso ja syklin aikatavoite.

Yhteensopivuus tulee varmistaa koko järjestelmän osalta, mukaan lukien robottiohjain, asennusjärjestely, polttimen geometria ja sähköiset tai pneumaattiset liitännät.

Miksi hankkia robottihitsaustuotteita INWELTiltä?

INWELT toimittaa MIG/MAG-hitsauspolttimia, robottihitsauspolttimia, hitsauspolttimen kulutusosia ja hitsaussavunpoistotuotteita teollisuudelle ja B2B-asiakkaille.

Jälleenmyyjille, hitsauslaitteiden toimittajille, automaatiointegraattoreille ja teollisuuden loppukäyttäjille polttimen valinnan koordinointi huoltolaitteiden kanssa voi yksinkertaistaa hankintaa ja kulutustarvikkeiden suunnittelua.

Ota yhteyttä INWELTiin keskustellaksesi tuotteen saatavuudesta, teknisestä dokumentaatiosta, tarjousvaatimuksista ja mahdollisista OEM/ODM- tai projektikohtaisista vaihtoehdoista. Räätälöinnin ja yksityisten merkkien saatavuus tulee vahvistaa tietylle laitekokoonpanolle.

Pyydä tarjous ITCS2000:sta

Etsitkö automaattista robottihitsauspolttimen puhdistusasemaa tuotantolinjallesi?

Ota yhteyttä INWELTiin ja anna seuraavat tiedot, jotta voimme arvioida tarpeitasi:

• Robotin merkki ja ohjaimen malli.

• Hitsauspolttimen malli ja suutinkokoonpano.

• Hitsauslangan materiaali ja halkaisija.

• Tarvittavat puhdistus-, leikkaus- ja ruiskutustoiminnot.

• Ohjausliitäntä ja ilmansyöttövaatimukset.

• Arvioitu tilausmäärä ja hakemuksen tiedot.

Tiimimme voi tarkistaa toimitetut vaatimukset ja auttaa määrittämään sopivan tuotekokoonpanon robottihitsaussovelluksellesi.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on robottihitsauspolttimen puhdistusasema?

Robottihitsauspolttimen puhdistusasema on automatisoitu laite, jota käytetään hitsauspolttimien ylläpitoon robottihitsauskennoissa. Konfiguraatiosta riippuen se voi poistaa suuttimen roiskeita, leikata hitsauslangan pään ja levittää roiskenestoainetta manuaalisen huollon vähentämiseksi.

Mitä toimintoja ITCS2000 sisältää?

Viitattu ITCS2000-kokoonpano sisältää polttimen suuttimen puhdistuksen, hitsauslangan leikkaamisen ja säädettävän roiskenestoaineen ruiskutuksen. Toimintoja voidaan ohjata itsenäisesti.

Mitä paineilmapainetta ITCS2000 vaatii?

Listattu vaatimus on öljytön paineilma 0,6–0,8 MPa, mikä vastaa 6–8 baaria. Ilmoitettu ilmansyöttöliitin on Ø8 mm.

Mikä on suurin langankatkaisukapasiteetti?

Ilmoitettu enimmäisleikkauskapasiteetti on Ø2,0 mm teräslanka. Varmista todellisen lankamateriaalin ja halkaisijan sopivuus ennen ostamista.

Kuinka kauan puhdistusjakso kestää?

Listattu polttimen puhdistusjakso on enintään 5 sekuntia. Langan katkaisujakson pituus on enintään 2 sekuntia ja roiskeita estävä ruiskutusjakso enintään 3 sekuntia. Nämä ovat erillisiä toiminta-aikoja eikä taattua kokonaisjakson kestoa.

Voiko ITCS2000 toimia erilaisten hitsausrobottimerkkien kanssa?

Viitattu tuoteluettelo kuvaa yhteensopivuutta eri robottimerkkien kanssa. Todellinen integrointi riippuu kuitenkin ohjaimen I/O:sta, signaaliliitännästä, polttimen geometriasta, asennusjärjestelystä ja robottiohjelmasta. Varmista yhteensopivuus ennen tilaamista.

Mitä tietoja tarvitaan polttimen puhdistusaseman valitsemiseen?

Anna robotti- ja ohjainmallit, polttimen ja suuttimen kokoonpano, langan halkaisija, tarvittavat toiminnot, ilmansyöttö, ohjausliitäntä ja tavoitetuotantosykli. Nämä tiedot auttavat määrittämään, sopiiko ehdotettu kokoonpano sovellukseen.