Stasiun Pembersihan Obor Las Robot Otomatis ITCS2000 dirancang untuk pemeliharaan obor las robot MIG/MAG yang efisien. Sistem terintegrasi ini menggabungkan pembersihan nosel obor otomatis, pemotongan kawat las, dan penyemprotan antipercikan yang dapat disesuaikan untuk mengurangi perawatan manual dan mendukung kinerja pengelasan yang konsisten.
Menampilkan kontrol fungsi independen, siklus pembersihan cepat, dan desain industri yang kompak, MTCS2000 cocok untuk sel pengelasan otomatis, manufaktur otomotif, dan aplikasi pengelasan robotik industri. INWELT menyediakan solusi peralatan las profesional untuk distributor, integrator otomasi, dan pelanggan industri di seluruh dunia.
ITCS2000
DALAM
248*283*955mm
| Tersedianya: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Stasiun Pembersihan Obor Las Robot Otomatis ITCS2000 dirancang untuk mengotomatisasi pemeliharaan obor rutin dalam aplikasi pengelasan robot MIG/MAG. Ini mengintegrasikan pembersihan nosel obor las, pemotongan kawat las, dan penyemprotan bahan anti-percikan yang dapat disesuaikan ke dalam satu stasiun kompak.
Dengan membantu menghilangkan akumulasi percikan las, mempersiapkan ujung kawat, dan mengurangi adhesi percikan, ITCS2000 mendukung pemeliharaan obor yang lebih konsisten dan membantu meminimalkan gangguan yang disebabkan oleh pembersihan manual. Fungsi yang dikontrol secara independen dan umpan balik status mendukung integrasi ke dalam alur kerja pengelasan otomatis, tergantung pada antarmuka robot dan persyaratan pemasangan.
Dirancang untuk otomatisasi pengelasan industri, ITCS2000 cocok untuk sel pengelasan robotik yang memerlukan perawatan obor berulang di antara operasi pengelasan.
Mekanisme pembersihan menggunakan alat untuk membesarkan lubang untuk menghilangkan akumulasi percikan las dari nosel obor. Pembersihan otomatis rutin membantu menjaga bagian dalam nosel lebih bersih dan mendukung penyaluran gas pelindung yang lebih konsisten.
Manfaat utama:
Menghilangkan akumulasi percikan dari nosel obor las.
Membantu mengurangi kebutuhan akan pembersihan obor manual secara berkala.
Mendukung pemeliharaan obor yang lebih konsisten dalam operasi pengelasan berulang.
Membantu mengurangi gangguan yang terkait dengan penumpukan percikan.
Mekanisme pemotongan kawat terintegrasi memangkas ujung kawat las sebelum operasi pengelasan berikutnya. Kapasitas pemotongan maksimum yang tercantum adalah kawat baja 2,0 mm.
Manfaat utama:
Secara otomatis memotong ujung kabel selama siklus pemeliharaan terprogram.
Membantu mempersiapkan kawat untuk operasi pengelasan selanjutnya.
Mengurangi kebutuhan pemangkasan kawat manual secara terpisah.
Mendukung prosedur pemeliharaan berulang dalam sel pengelasan robot.
Kinerja pemotongan sebenarnya harus diverifikasi berdasarkan material kawat las, diameter, dan konfigurasi sistem.
ITCS2000 dilengkapi fungsi penyemprotan bahan antipercikan. Jumlah semprotan dapat disesuaikan dengan aplikasi dan persyaratan pengoperasian.
Menerapkan agen anti-percikan dalam jumlah yang tepat membantu mengurangi adhesi percikan las ke nosel dan dapat memperpanjang interval antara operasi pembersihan.
Manfaat utama:
Aplikasi agen anti-percikan yang dapat disesuaikan.
Membantu membatasi penumpukan percikan pada nosel obor.
Mendukung pemeliharaan obor yang lebih konsisten.
Membantu mengurangi frekuensi pembersihan bila dikonfigurasi dengan benar.
Gunakan bahan antipercikan yang sesuai dengan proses pengelasan dan rekomendasi pabrikan peralatan.
Fungsi pembersihan obor, pemotongan kawat, dan penyemprotan anti percikan dapat dikontrol secara mandiri. Konfigurasi ITCS2000 yang direferensikan juga memberikan sinyal umpan balik untuk retraksi alat untuk membesarkan lubang, penjepitan dan pelepasan, serta retraksi pemotong kawat.
Fungsi-fungsi ini mendukung operasi terkoordinasi antara stasiun pembersihan dan sistem pengelasan robotik. Urutan kontrol yang diperlukan dan pemetaan I/O harus dikonfirmasi selama integrasi sistem.
Penempatan obor yang akurat membantu memastikan nozel obor memasuki mekanisme pembersihan dengan benar. Konfigurasi yang direferensikan mencakup perangkat kalibrasi obor dan dudukan pendukung.
Sebelum pemasangan, konfirmasikan geometri obor yang berlaku, pengaturan pemasangan, metode kalibrasi, dan akurasi posisi yang diperlukan dengan pemasok teknis.
Urutan pemeliharaan obor robotik dapat mencakup langkah-langkah berikut:
Penentuan posisi: Robot pengelasan menggerakkan obor ke posisi stasiun pembersihan terprogram.
Penjepitan dan pemosisian: Stasiun memposisikan dan mengamankan nosel obor untuk operasi pemeliharaan yang dipilih.
Pembersihan nosel: Mekanisme pembersihan menghilangkan akumulasi percikan las.
Pemotongan kawat: Pemotong kawat memotong ujung kawat las bila diperlukan sesuai urutan yang diprogram.
Penyemprotan anti-percikan: Stasiun menerapkan bahan anti-percikan dalam jumlah tertentu.
Konfirmasi status: Sinyal umpan balik yang tersedia mendukung urutan kontrol yang diprogram.
Kembali ke pengelasan: Robot melanjutkan produksi setelah siklus pemeliharaan selesai.
Urutan pastinya bergantung pada program robot, konfigurasi kontrol, dan fungsi yang dipilih.
Spesifikasi |
Detail |
|---|---|
Model |
ITCS2000 |
Jenis peralatan |
Stasiun pembersih obor las robot otomatis |
Fungsi utama |
Pembersihan nosel obor, pemotongan kawat, penyemprotan bahan anti percikan |
Pasokan udara terkompresi |
Udara bertekanan bebas oli, 0,6–0,8 MPa (6–8 bar) |
Konektor pasokan udara |
Ø8 mm |
Sinyal kontrol |
DC 24V |
Antarmuka sistem eksternal |
Soket penerbangan 9 lubang |
Siklus pembersihan obor |
≤ 5 detik |
Siklus pemotongan kawat |
≤ 2 detik |
Siklus penyemprotan anti percikan |
≤ 3 detik |
Kapasitas pemotongan kawat maksimum yang tercantum |
kawat baja Ø2,0 mm |
Ukuran |
248×283×955mm |
Berat |
22kg |
Catatan teknis: Waktu siklus di atas dicantumkan secara terpisah untuk setiap fungsi. Hal ini tidak boleh ditafsirkan sebagai jaminan total waktu siklus pemeliharaan. Performa pengoperasian sebenarnya bergantung pada konfigurasi dan kondisi kerja. Konfirmasikan spesifikasi akhir terhadap dokumentasi teknis yang disetujui pemasok.
ITCS2000 ditujukan untuk lingkungan pengelasan robotik yang memerlukan perawatan obor secara teratur.
Area aplikasi yang umum meliputi:
Manufaktur otomotif: Pengelasan komponen dan rakitan secara robotik.
Fabrikasi logam: Pengelasan MIG/MAG berulang dalam sel produksi otomatis.
Manufaktur mesin: Pengelasan otomatis rangka mesin dan komponen logam.
Fabrikasi logam struktural: Pengelasan berulang pada rakitan struktural.
Lini produksi industri: Proses pengelasan otomatis yang memerlukan pembersihan nosel secara teratur dan persiapan kawat.
Kesesuaian stasiun bergantung pada obor las, konfigurasi robot, siklus produksi, dan fungsi pemeliharaan yang diperlukan.
Sebelum memilih ITCS2000 untuk sel pengelasan robot, verifikasi hal berikut:
Produsen robot dan model pengontrol.
Model obor las MIG/MAG robotik dan dimensi nosel.
Fungsi pembersihan, pemotongan kawat, dan penyemprotan diperlukan.
Tersedia sinyal kontrol DC 24 V dan konfigurasi I/O.
Tekanan pasokan udara dan persyaratan konektor.
Ruang pemasangan dan posisi pendekatan robot.
Bahan dan diameter kawat las.
Urutan pemeliharaan dan target waktu siklus yang diperlukan.
Kompatibilitas harus dikonfirmasi untuk keseluruhan sistem, termasuk pengontrol robot, pengaturan pemasangan, geometri obor, dan antarmuka listrik atau pneumatik.
INWELT memasok obor las MIG/MAG, obor las robotik, bahan habis pakai obor las, dan produk ekstraksi asap las untuk pelanggan industri dan B2B.
Untuk distributor, pemasok peralatan las, integrator otomasi, dan pengguna akhir industri, mengoordinasikan pemilihan obor dengan peralatan pemeliharaan dapat membantu menyederhanakan perencanaan sumber dan bahan habis pakai.
Hubungi INWELT untuk mendiskusikan ketersediaan produk, dokumentasi teknis, persyaratan penawaran harga, dan potensi opsi OEM/ODM atau spesifik proyek. Kustomisasi dan ketersediaan label pribadi harus dikonfirmasi untuk konfigurasi peralatan tertentu.
Mencari stasiun pembersih obor las robot otomatis untuk lini produksi Anda?
Hubungi INWELT dengan informasi berikut untuk membantu kami mengevaluasi kebutuhan Anda:
Merek robot dan model pengontrol.
Model obor las dan konfigurasi nosel.
Bahan dan diameter kawat las.
Fungsi pembersihan, pemotongan, dan penyemprotan diperlukan.
Antarmuka kontrol dan persyaratan pasokan udara.
Perkiraan jumlah pesanan dan detail aplikasi.
Tim kami dapat meninjau persyaratan yang diberikan dan membantu menentukan konfigurasi produk yang sesuai untuk aplikasi pengelasan robotik Anda.
Stasiun pembersih obor las robot adalah perangkat otomatis yang digunakan untuk memelihara obor las di sel las robot. Tergantung pada konfigurasinya, alat ini dapat menghilangkan percikan nosel, memotong ujung kawat las, dan menggunakan bahan anti-percikan untuk membantu mengurangi perawatan manual.
Konfigurasi ITCS2000 yang direferensikan mencakup pembersihan nosel obor, pemotongan kawat las, dan penyemprotan bahan antipercikan yang dapat disesuaikan. Fungsinya dapat dikontrol secara mandiri.
Persyaratan yang tercantum adalah udara bertekanan bebas oli pada 0,6–0,8 MPa, setara dengan 6–8 bar. Konektor pasokan udara yang terdaftar adalah Ø8 mm.
Kapasitas pemotongan maksimum yang tercantum adalah kawat baja Ø2,0 mm. Konfirmasikan kesesuaian bahan dan diameter kawat sebenarnya sebelum membeli.
Siklus pembersihan obor yang terdaftar tidak lebih dari 5 detik. Siklus pemotongan kawat tercantum tidak lebih dari 2 detik, dan siklus penyemprotan anti-percikan tidak lebih dari 3 detik. Ini adalah waktu fungsi yang terpisah dan bukan waktu siklus total yang dijamin.
Daftar produk yang direferensikan menjelaskan kompatibilitas dengan berbagai merek robot. Namun, integrasi sebenarnya bergantung pada pengontrol I/O, antarmuka sinyal, geometri obor, pengaturan pemasangan, dan program robot. Konfirmasikan kompatibilitas sebelum memesan.
Menyediakan model robot dan pengontrol, konfigurasi obor dan nosel, diameter kawat, fungsi yang diperlukan, pasokan udara, antarmuka kontrol, dan siklus produksi target. Informasi ini membantu menentukan apakah konfigurasi yang diusulkan sesuai untuk aplikasi.