สถานี ทำความสะอาดหัวเชื่อมอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ ITCS2000 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาหัวเชื่อม MIG/MAG แบบหุ่นยนต์อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบบูรณาการนี้รวมการทำความสะอาดหัวฉีดไฟฉายอัตโนมัติ การตัดลวดเชื่อม และการพ่นป้องกันการกระเด็นแบบปรับได้ เพื่อลดการบำรุงรักษาด้วยตนเองและสนับสนุนประสิทธิภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ
MTCS2000 มีการควบคุมฟังก์ชันอิสระ รอบการทำความสะอาดที่รวดเร็ว และการออกแบบทางอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับเซลล์การเชื่อมอัตโนมัติ การผลิตยานยนต์ และการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ทางอุตสาหกรรม INWELT นำเสนอโซลูชั่นอุปกรณ์การเชื่อมระดับมืออาชีพสำหรับผู้จัดจำหน่าย ผู้รวมระบบอัตโนมัติ และลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก
ITCS2000
อบอุ่น
248*283*955มม
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
สถานีทำความสะอาดไฟฉายเชื่อมอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ ITCS2000 ได้รับการออกแบบมาเพื่อบำรุงรักษาไฟฉายตามปกติในการใช้งานการเชื่อม MIG/MAG ด้วยหุ่นยนต์ โดยผสานการทำความสะอาดหัวฉีดหัวเชื่อม การตัดลวดเชื่อม และการพ่นสารป้องกันการกระเด็นแบบปรับได้ไว้ในสถานีขนาดกะทัดรัดเพียงแห่งเดียว
ด้วยการช่วยขจัดสะเก็ดเชื่อมที่สะสม เตรียมปลายลวด และลดการเกาะติดของสะเก็ด ITCS2000 จึงรองรับการบำรุงรักษาคบเพลิงที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และช่วยลดการหยุดชะงักที่เกิดจากการทำความสะอาดด้วยตนเอง ฟังก์ชันที่ควบคุมอย่างอิสระและการตอบรับสถานะสนับสนุนการผสานรวมเข้ากับขั้นตอนการเชื่อมอัตโนมัติ โดยขึ้นอยู่กับอินเทอร์เฟซของหุ่นยนต์และข้อกำหนดในการติดตั้ง
ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ITCS2000 เหมาะสำหรับเซลล์การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ที่ต้องการการบำรุงรักษาคบเพลิงที่ทำซ้ำได้ระหว่างการเชื่อม
กลไกการทำความสะอาดใช้รีมเมอร์เพื่อขจัดสะเก็ดเชื่อมที่สะสมออกจากหัวฉีดไฟฉาย การทำความสะอาดอัตโนมัติเป็นประจำช่วยรักษาความสะอาดภายในหัวฉีด และช่วยให้การส่งก๊าซป้องกันสม่ำเสมอมากขึ้น
ประโยชน์ที่สำคัญ:
ขจัดคราบที่สะสมออกจากหัวฉีดหัวเชื่อม
ช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาดคบเพลิงด้วยตนเองบ่อยครั้ง
รองรับการบำรุงรักษาหัวเชื่อมที่สม่ำเสมอมากขึ้นในการเชื่อมซ้ำๆ
ช่วยลดการหยุดชะงักที่เกี่ยวข้องกับการสะสมของโปรยลงมา
กลไกการตัดลวดในตัวจะเล็มปลายลวดเชื่อมก่อนการเชื่อมครั้งถัดไป ความสามารถในการตัดสูงสุดที่ระบุไว้คือลวดเหล็ก 2.0 มม.
ประโยชน์ที่สำคัญ:
ตัดปลายสายไฟโดยอัตโนมัติในระหว่างรอบการบำรุงรักษาที่ตั้งโปรแกรมไว้
ช่วยเตรียมลวดสำหรับการเชื่อมครั้งต่อไป
ลดความจำเป็นในการตัดลวดด้วยตนเองแยกต่างหาก
รองรับขั้นตอนการบำรุงรักษาซ้ำในเซลล์การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์
ประสิทธิภาพการตัดจริงควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับวัสดุลวดเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง และการกำหนดค่าของระบบ
ITCS2000 มีฟังก์ชันการพ่นสารป้องกันการกระเด็น สามารถปรับปริมาณสเปรย์ให้เหมาะสมกับการใช้งานและข้อกำหนดในการใช้งานได้
การใช้สารป้องกันการกระเด็นในปริมาณที่เหมาะสมจะช่วยลดการเกาะติดของสะเก็ดเชื่อมที่หัวฉีด และสามารถยืดระยะเวลาระหว่างการทำความสะอาดได้
ประโยชน์ที่สำคัญ:
การประยุกต์ใช้สารป้องกันการกระเด็นแบบปรับได้
ช่วยจำกัดการสะสมของกระเด็นบนหัวฉีดคบเพลิง
รองรับการบำรุงรักษาคบเพลิงที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
ช่วยลดความถี่ในการทำความสะอาดเมื่อกำหนดค่าอย่างถูกต้อง
ใช้สารป้องกันการกระเด็นที่เข้ากันได้กับกระบวนการเชื่อมและคำแนะนำของผู้ผลิตอุปกรณ์
สามารถควบคุมฟังก์ชันการทำความสะอาดคบเพลิง การตัดลวด และสเปรย์ป้องกันการกระเด็นได้อย่างอิสระ การกำหนดค่า ITCS2000 อ้างอิงยังให้สัญญาณป้อนกลับสำหรับการดึงกลับของรีมเมอร์ การหนีบและการปลด และการดึงกลับของเครื่องตัดลวดอีกด้วย
ฟังก์ชันเหล่านี้รองรับการทำงานที่ประสานกันระหว่างสถานีทำความสะอาดและระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ลำดับการควบคุมที่จำเป็นและการแมป I/O ควรได้รับการยืนยันในระหว่างการรวมระบบ
การวางตำแหน่งคบเพลิงที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดจะเข้าสู่กลไกการทำความสะอาดอย่างถูกต้อง การกำหนดค่าอ้างอิงประกอบด้วยอุปกรณ์ปรับเทียบไฟฉายและแท่นรองรับ
ก่อนการติดตั้ง ให้ยืนยันรูปทรงของคบเพลิงที่เกี่ยวข้อง การจัดติดตั้ง วิธีการสอบเทียบ และความแม่นยำของตำแหน่งที่ต้องการกับซัพพลายเออร์ด้านเทคนิค
ลำดับการบำรุงรักษาคบเพลิงด้วยหุ่นยนต์ทั่วไปอาจมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การวางตำแหน่ง: หุ่นยนต์เชื่อมจะเคลื่อนคบเพลิงไปยังตำแหน่งสถานีทำความสะอาดที่ตั้งโปรแกรมไว้
การหนีบและการวางตำแหน่ง: สถานีจะจัดตำแหน่งและยึดหัวฉีดคบเพลิงไว้สำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาที่เลือก
การทำความสะอาดหัวฉีด: กลไกการทำความสะอาดจะขจัดคราบเชื่อมที่สะสมอยู่
การตัดลวด: เครื่องตัดลวดจะเล็มปลายลวดเชื่อมเมื่อจำเป็นตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้
การฉีดพ่นป้องกันการกระเด็น: สถานีจะใช้สารป้องกันการกระเด็นตามจำนวนที่เลือก
การยืนยันสถานะ: สัญญาณตอบรับที่มีอยู่รองรับลำดับการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมไว้
กลับสู่การเชื่อม: หุ่นยนต์กลับมาผลิตต่อหลังจากรอบการบำรุงรักษาเสร็จสิ้น
ลำดับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโปรแกรมหุ่นยนต์ การกำหนดค่าการควบคุม และฟังก์ชันที่เลือก
ข้อมูลจำเพาะ |
รายละเอียด |
|---|---|
แบบอย่าง |
ITCS2000 |
ประเภทอุปกรณ์ |
สถานีทำความสะอาดคบเพลิงเชื่อมอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ |
ฟังก์ชั่นหลัก |
ทำความสะอาดหัวฉีดไฟฉาย ตัดลวด พ่นสารป้องกันการกระเด็น |
การจ่ายอากาศอัด |
อากาศอัดไร้น้ำมัน 0.6–0.8 MPa (6–8 bar) |
ขั้วต่อจ่ายอากาศ |
Ø8 มม |
สัญญาณควบคุม |
กระแสตรง 24 โวลต์ |
อินเตอร์เฟซระบบภายนอก |
ช่องเสียบการบิน 9 รู |
วงจรการทำความสะอาดคบเพลิง |
≤ 5 วินาที |
วงจรการตัดลวด |
≤ 2 วินาที |
รอบการฉีดพ่นป้องกันการกระเด็น |
≤ 3 วินาที |
ความสามารถในการตัดลวดสูงสุดที่ระบุไว้ |
ลวดเหล็ก Ø2.0 มม |
ขนาด |
248 × 283 × 955 มม |
น้ำหนัก |
22 กก |
หมายเหตุทางเทคนิค: รอบเวลาข้างต้นแสดงแยกกันสำหรับแต่ละฟังก์ชัน ไม่ควรตีความว่าเป็นเวลารอบการบำรุงรักษารวมที่รับประกัน ประสิทธิภาพการทำงานจริงขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและสภาพการทำงาน ยืนยันข้อกำหนดขั้นสุดท้ายกับเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติจากซัพพลายเออร์
ITCS2000 มีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ที่ต้องมีการบำรุงรักษาไฟฉายเป็นประจำ
พื้นที่ใช้งานทั่วไป ได้แก่:
การผลิตยานยนต์: การเชื่อมชิ้นส่วนและส่วนประกอบด้วยหุ่นยนต์
การผลิตโลหะ: การเชื่อม MIG/MAG ซ้ำๆ ในเซลล์การผลิตแบบอัตโนมัติ
การผลิตเครื่องจักร: การเชื่อมโครงเครื่องจักรและส่วนประกอบโลหะแบบอัตโนมัติ
การผลิตโลหะโครงสร้าง: การเชื่อมซ้ำๆ ของส่วนประกอบโครงสร้าง
สายการผลิตทางอุตสาหกรรม: กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติที่ต้องทำความสะอาดหัวฉีดและการเตรียมสายไฟเป็นประจำ
ความเหมาะสมของสถานีขึ้นอยู่กับหัวเชื่อม โครงร่างหุ่นยนต์ วงจรการผลิต และฟังก์ชันการบำรุงรักษาที่จำเป็น
ก่อนที่จะเลือก ITCS2000 สำหรับเซลล์การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
ผู้ผลิตหุ่นยนต์และโมเดลคอนโทรลเลอร์
รุ่นไฟฉายเชื่อม MIG/MAG แบบหุ่นยนต์และขนาดหัวฉีด
ฟังก์ชั่นการทำความสะอาด ตัดลวด และฉีดพ่นที่จำเป็น
มีสัญญาณควบคุม DC 24 V และการกำหนดค่า I/O
ข้อกำหนดด้านแรงดันลมและตัวเชื่อมต่อ
พื้นที่ติดตั้งและตำแหน่งเข้าใกล้หุ่นยนต์
วัสดุลวดเชื่อมและเส้นผ่านศูนย์กลาง
ลำดับการบำรุงรักษาที่จำเป็นและเป้าหมายรอบเวลา
ควรยืนยันความเข้ากันได้สำหรับระบบทั้งหมด รวมถึงตัวควบคุมหุ่นยนต์ การติดตั้ง รูปทรงของคบเพลิง และอินเทอร์เฟซทางไฟฟ้าหรือนิวแมติก
INWELT จำหน่ายหัวเชื่อม MIG/MAG หัวเชื่อมแบบหุ่นยนต์ วัสดุสิ้นเปลืองหัวเชื่อม และผลิตภัณฑ์สกัดควันเชื่อมสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมและ B2B
สำหรับผู้จัดจำหน่าย ซัพพลายเออร์อุปกรณ์การเชื่อม ผู้วางระบบอัตโนมัติ และผู้ใช้ในอุตสาหกรรม การประสานการเลือกคบเพลิงกับอุปกรณ์บำรุงรักษาสามารถช่วยลดความยุ่งยากในการจัดหาและการวางแผนวัสดุสิ้นเปลือง
ติดต่อ INWELT เพื่อหารือเกี่ยวกับความพร้อมของผลิตภัณฑ์ เอกสารทางเทคนิค ข้อกำหนดในการเสนอราคา และตัวเลือก OEM/ODM หรือตัวเลือกเฉพาะโครงการ ควรยืนยันการปรับแต่งและความพร้อมใช้งานของฉลากส่วนตัวสำหรับการกำหนดค่าอุปกรณ์เฉพาะ
กำลังมองหาสถานีทำความสะอาดหัวเชื่อมแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับสายการผลิตของคุณอยู่ใช่ไหม?
ติดต่อ INWELT พร้อมข้อมูลต่อไปนี้เพื่อช่วยเราประเมินความต้องการของคุณ:
ยี่ห้อหุ่นยนต์และรุ่นคอนโทรลเลอร์
รูปแบบหัวเชื่อมและการกำหนดค่าหัวฉีด
วัสดุลวดเชื่อมและเส้นผ่านศูนย์กลาง
ฟังก์ชั่นการทำความสะอาด การตัด และการฉีดพ่นที่จำเป็น
ข้อกำหนดอินเทอร์เฟซการควบคุมและการจ่ายอากาศ
ปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณและรายละเอียดการสมัคร
ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบข้อกำหนดที่ให้มาและช่วยกำหนดการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ของคุณ
สถานีทำความสะอาดหัวเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ใช้ในการบำรุงรักษาหัวเชื่อมในเซลล์เชื่อมด้วยหุ่นยนต์ สามารถขจัดคราบหัวฉีด ตัดปลายลวดเชื่อม และใช้สารป้องกันการกระเด็นเพื่อช่วยลดการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
การกำหนดค่า ITCS2000 อ้างอิงประกอบด้วยการทำความสะอาดหัวฉีดไฟฉาย การตัดลวดเชื่อม และการพ่นสารป้องกันการกระเด็นแบบปรับได้ สามารถควบคุมฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างอิสระ
ข้อกำหนดที่ระบุไว้คืออากาศอัดแบบไร้น้ำมันที่ 0.6–0.8 MPa เทียบเท่ากับ 6–8 บาร์ ขั้วต่อจ่ายอากาศที่ระบุไว้คือ Ø8 มม.
ความสามารถในการตัดสูงสุดที่ระบุไว้คือลวดเหล็ก Ø2.0 มม. ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางจริงก่อนซื้อ
รอบการทำความสะอาดคบเพลิงที่ระบุไว้คือไม่เกิน 5 วินาที รอบการตัดลวดจะแสดงไว้ที่ไม่เกิน 2 วินาที และรอบการฉีดพ่นป้องกันการกระเด็นไม่เกิน 3 วินาที เวลาเหล่านี้คือเวลาการทำงานที่แยกจากกัน แทนที่จะเป็นเวลารอบรวมที่รับประกัน
รายการผลิตภัณฑ์อ้างอิงอธิบายถึงความเข้ากันได้กับหุ่นยนต์ยี่ห้อต่างๆ อย่างไรก็ตาม การรวมจริงขึ้นอยู่กับตัวควบคุม I/O, ส่วนต่อประสานสัญญาณ, รูปทรงของคบเพลิง, การจัดวางการติดตั้ง และโปรแกรมหุ่นยนต์ ยืนยันความเข้ากันได้ก่อนสั่งซื้อ
จัดเตรียมโมเดลหุ่นยนต์และตัวควบคุม การกำหนดค่าไฟฉายและหัวฉีด เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ ฟังก์ชันที่จำเป็น การจ่ายอากาศ อินเทอร์เฟซการควบคุม และวงจรการผลิตเป้าหมาย ข้อมูลนี้ช่วยพิจารณาว่าการกำหนดค่าที่เสนอนั้นเหมาะสมกับแอปพลิเคชันหรือไม่