ایستگاه تمیز کردن مشعل جوشکاری رباتیک اتوماتیک ITCS2000 برای تعمیر و نگهداری کارآمد مشعل های جوشکاری رباتیک MIG/MAG طراحی شده است. این سیستم یکپارچه ترکیبی از تمیز کردن خودکار نازل مشعل، برش سیم جوش، و پاشش ضد پاشش قابل تنظیم برای کاهش تعمیر و نگهداری دستی و پشتیبانی از عملکرد ثابت جوش است.
MTCS2000 با کنترل عملکرد مستقل، چرخههای تمیز کردن سریع و طراحی صنعتی فشرده، برای سلولهای جوشکاری خودکار، ساخت خودرو و کاربردهای جوشکاری رباتیک صنعتی مناسب است. INWELT راه حل های حرفه ای تجهیزات جوشکاری را برای توزیع کنندگان، ادغام کننده های اتوماسیون و مشتریان صنعتی در سراسر جهان ارائه می دهد.
ITCS2000
INWELT
248*283*955mm
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ایستگاه تمیز کردن مشعل جوشکاری رباتیک اتوماتیک ITCS2000 برای خودکارسازی تعمیر و نگهداری معمول مشعل در کاربردهای جوشکاری رباتیک MIG/MAG طراحی شده است. تمیز کردن نازل مشعل جوشکاری، برش سیم جوش و پاشش عامل ضد پاشش قابل تنظیم را در یک ایستگاه فشرده ادغام می کند.
ITCS2000 با کمک به حذف پاشش انباشته جوشکاری، آماده سازی انتهای سیم و کاهش چسبندگی پاشش، از تعمیر و نگهداری مداوم مشعل پشتیبانی می کند و به به حداقل رساندن وقفه های ناشی از تمیز کردن دستی کمک می کند. عملکردهای مستقل کنترل شده و بازخورد وضعیت آن از ادغام در جریان کار جوشکاری خودکار، مشروط به رابط ربات و الزامات نصب پشتیبانی می کند.
ITCS2000 که برای اتوماسیون جوشکاری صنعتی طراحی شده است، برای سلول های جوشکاری رباتیک که نیاز به تعمیر مشعل قابل تکرار بین عملیات جوشکاری دارند، مناسب است.
مکانیسم تمیز کردن از یک ریمر برای حذف پاشش جوش انباشته شده از نازل مشعل استفاده می کند. تمیز کردن خودکار منظم به حفظ فضای داخلی نازل تمیزتر کمک می کند و از انتقال گاز محافظ پایدارتر پشتیبانی می کند.
مزایای کلیدی:
پاشش انباشته شده از نازل مشعل جوشکاری را حذف می کند.
به کاهش نیاز به تمیز کردن مکرر مشعل دستی کمک می کند.
از تعمیر و نگهداری مداوم مشعل در عملیات جوشکاری مکرر پشتیبانی می کند.
به کاهش وقفه های مرتبط با تجمع پاشش کمک می کند.
مکانیزم سیم برش یکپارچه انتهای سیم جوش را قبل از عملیات جوشکاری بعدی قطع می کند. حداکثر ظرفیت برش ذکر شده سیم فولادی 2.0 میلی متر است.
مزایای کلیدی:
به طور خودکار انتهای سیم را در طول چرخه نگهداری برنامه ریزی شده قطع می کند.
به آماده سازی سیم برای عملیات جوشکاری بعدی کمک می کند.
نیاز به برش دستی جداگانه سیم را کاهش می دهد.
از روش های تعمیر و نگهداری قابل تکرار در سلول های جوشکاری رباتیک پشتیبانی می کند.
عملکرد واقعی برش باید در برابر مواد سیم جوش، قطر و پیکربندی سیستم تأیید شود.
ITCS2000 دارای عملکرد پاشش عامل ضد پاشش است. مقدار اسپری را می توان با توجه به نیازهای کاربردی و عملیاتی تنظیم کرد.
استفاده از مقدار مناسبی از ماده ضد پاشیدگی به کاهش چسبندگی پاشش جوش به نازل کمک می کند و می تواند فاصله بین عملیات تمیز کردن را افزایش دهد.
مزایای کلیدی:
کاربرد عامل ضد پاشش قابل تنظیم.
به محدود کردن تجمع پاشش روی نازل مشعل کمک می کند.
از تعمیر و نگهداری مداوم مشعل پشتیبانی می کند.
در صورت پیکربندی صحیح به کاهش فرکانس تمیز کردن کمک می کند.
از یک عامل ضد پاشش سازگار با فرآیند جوشکاری و توصیه های سازنده تجهیزات استفاده کنید.
عملکردهای تمیز کردن مشعل، سیم برش و پاشش ضد پاشش را می توان به طور مستقل کنترل کرد. پیکربندی ارجاع شده ITCS2000 همچنین سیگنالهای بازخوردی را برای جمع کردن ریمر، بستن و رها کردن، و پسکشی سیم برش ارائه میدهد.
این عملکردها از عملیات هماهنگ بین ایستگاه تمیز کردن و یک سیستم جوشکاری رباتیک پشتیبانی می کنند. توالی کنترل مورد نیاز و نگاشت ورودی/خروجی باید در طول یکپارچه سازی سیستم تایید شود.
موقعیت دقیق مشعل کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که نازل مشعل به درستی وارد مکانیسم تمیز کردن می شود. پیکربندی اشاره شده شامل یک دستگاه کالیبراسیون مشعل و پایه پشتیبانی است.
قبل از نصب، هندسه مشعل قابل اجرا، ترتیب نصب، روش کالیبراسیون و دقت موقعیت مورد نیاز را با تامین کننده فنی تایید کنید.
یک توالی تعمیر و نگهداری مشعل رباتیک معمولی می تواند شامل مراحل زیر باشد:
موقعیت یابی: ربات جوشکار مشعل را به موقعیت ایستگاه تمیزکاری برنامه ریزی شده حرکت می دهد.
بستن و تعیین موقعیت: ایستگاه نازل مشعل را برای عملیات تعمیر و نگهداری انتخاب شده قرار می دهد و محکم می کند.
تمیز کردن نازل: مکانیسم تمیز کردن پاشش جوش انباشته شده را حذف می کند.
برش سیم: سیم برش انتهای سیم جوش را در صورت نیاز به ترتیب برنامه ریزی شده برش می دهد.
پاشش ضد پاشش: ایستگاه مقدار انتخاب شده از ماده ضد پاشش را اعمال می کند.
تأیید وضعیت: سیگنالهای بازخورد موجود از توالی کنترل برنامهریزیشده پشتیبانی میکنند.
بازگشت به جوشکاری: ربات پس از تکمیل چرخه تعمیر و نگهداری، تولید را از سر می گیرد.
توالی دقیق به برنامه ربات، پیکربندی کنترل و عملکردهای انتخاب شده بستگی دارد.
مشخصات |
جزئیات |
|---|---|
مدل |
ITCS2000 |
نوع تجهیزات |
ایستگاه تمیز کردن مشعل جوشکاری رباتیک اتوماتیک |
توابع اصلی |
تمیز کردن نازل مشعل، برش سیم، پاشش عامل ضد پاشش |
تامین هوای فشرده |
هوای فشرده بدون روغن، 0.6-0.8 مگاپاسکال (6-8 بار) |
کانکتور تامین هوا |
Ø8 میلی متر |
سیگنال کنترل |
DC 24 V |
رابط سیستم خارجی |
سوکت هوانوردی 9 سوراخه |
چرخه تمیز کردن مشعل |
≤ 5 ثانیه |
چرخه سیم برش |
≤ 2 ثانیه |
چرخه پاشش ضد پاشش |
≤ 3 ثانیه |
حداکثر ظرفیت سیم برش ذکر شده |
سیم فولادی Ø2.0 میلی متر |
ابعاد |
248 × 283 × 955 میلی متر |
وزن |
22 کیلوگرم |
نکته فنی: زمان های چرخه بالا به طور جداگانه برای هر عملکرد ذکر شده است. آنها نباید به عنوان یک دوره کل دوره نگهداری تضمین شده تفسیر شوند. عملکرد واقعی عملیات به پیکربندی و شرایط کاری بستگی دارد. مشخصات نهایی را در برابر مستندات فنی تایید شده تامین کننده تایید کنید.
ITCS2000 برای محیط های جوشکاری رباتیک که در آن تعمیر و نگهداری منظم مشعل مورد نیاز است در نظر گرفته شده است.
مناطق کاربرد معمولی عبارتند از:
ساخت خودرو: جوشکاری رباتیک قطعات و مجموعه ها.
ساخت فلز: جوشکاری مکرر MIG/MAG در سلول های تولید خودکار.
ساخت ماشین آلات: جوش خودکار قاب دستگاه و اجزای فلزی.
ساخت فلزات ساختاری: جوشکاری مکرر مجموعه های سازه ای.
خطوط تولید صنعتی: فرآیندهای جوشکاری خودکار که نیاز به تمیز کردن منظم نازل و آماده سازی سیم دارند.
مناسب بودن ایستگاه به مشعل جوشکاری، پیکربندی ربات، چرخه تولید و عملکردهای تعمیر و نگهداری مورد نیاز بستگی دارد.
قبل از انتخاب ITCS2000 برای سلول جوشکاری رباتیک، موارد زیر را بررسی کنید:
سازنده ربات و مدل کنترلر.
مدل مشعل جوشکاری رباتیک MIG/MAG و ابعاد نازل.
عملکردهای تمیز کردن، سیم برش و پاشش مورد نیاز است.
سیگنال های کنترل 24 ولت DC و پیکربندی ورودی/خروجی موجود.
فشار هوا و الزامات اتصال دهنده
فضای نصب و موقعیت نزدیک شدن ربات.
مواد و قطر سیم جوش.
دنباله تعمیر و نگهداری مورد نیاز و هدف چرخه زمان.
سازگاری باید برای سیستم کامل، از جمله کنترل کننده ربات، ترتیب نصب، هندسه مشعل، و رابط های الکتریکی یا پنوماتیکی تأیید شود.
INWELT مشعل های جوشکاری MIG/MAG، مشعل های جوشکاری رباتیک، مواد مصرفی مشعل جوشکاری، و محصولات استخراج دود جوشکاری را برای مشتریان صنعتی و B2B عرضه می کند.
برای توزیع کنندگان، تامین کنندگان تجهیزات جوشکاری، یکپارچه سازهای اتوماسیون و کاربران نهایی صنعتی، هماهنگی انتخاب مشعل با تجهیزات تعمیر و نگهداری می تواند به ساده سازی منابع و برنامه ریزی مصرفی کمک کند.
با INWELT تماس بگیرید تا در مورد در دسترس بودن محصول، اسناد فنی، الزامات نقل قول، و OEM/ODM بالقوه یا گزینه های خاص پروژه صحبت کنید. سفارشیسازی و در دسترس بودن برچسب خصوصی باید برای پیکربندی تجهیزات خاص تأیید شود.
به دنبال ایستگاه تمیز کردن مشعل جوشکاری رباتیک اتوماتیک برای خط تولید خود هستید؟
با اطلاعات زیر با INWELT تماس بگیرید تا به ما در ارزیابی نیازهای شما کمک کند:
برند ربات و مدل کنترلر.
مدل مشعل جوشکاری و پیکربندی نازل.
مواد و قطر سیم جوش.
عملکردهای تمیز کردن، برش و پاشش مورد نیاز.
رابط کنترل و الزامات تامین هوا.
مقدار تخمینی سفارش و جزئیات برنامه.
تیم ما می تواند الزامات ارائه شده را بررسی کند و به تعیین پیکربندی محصول مناسب برای کاربرد جوش رباتیک شما کمک کند.
ایستگاه تمیز کردن مشعل جوشکاری رباتیک یک دستگاه خودکار است که برای نگهداری مشعل های جوشکاری در سلول های جوش رباتیک استفاده می شود. بسته به پیکربندی، میتواند پاشش نازل را حذف کند، انتهای سیم جوش را بریده و از عامل ضد پاشش برای کمک به کاهش نگهداری دستی استفاده کند.
پیکربندی مرجع ITCS2000 شامل تمیز کردن نازل مشعل، برش سیم جوش، و پاشش عامل ضد پاشش قابل تنظیم است. عملکردها را می توان به طور مستقل کنترل کرد.
نیاز ذکر شده هوای فشرده بدون روغن در 0.6-0.8 مگاپاسکال، معادل 6-8 بار است. کانکتور تامین هوای ذکر شده Ø8 میلی متر است.
حداکثر ظرفیت برش ذکر شده سیم فولادی Ø2.0 میلی متر است. قبل از خرید، مناسب بودن مواد و قطر سیم واقعی را تأیید کنید.
چرخه تمیز کردن مشعل ذکر شده بیش از 5 ثانیه نیست. چرخه سیم برش بیش از 2 ثانیه و چرخه پاشش ضد پاشش بیش از 3 ثانیه ذکر شده است. اینها زمانهای عملکرد جداگانه هستند و نه یک زمان چرخه کل تضمین شده.
فهرست محصول ارجاع شده سازگاری با مارک های مختلف ربات را توضیح می دهد. با این حال، ادغام واقعی به ورودی/خروجی کنترلر، رابط سیگنال، هندسه مشعل، ترتیب نصب و برنامه ربات بستگی دارد. قبل از سفارش، سازگاری را تأیید کنید.
مدلهای ربات و کنترلکننده، پیکربندی مشعل و نازل، قطر سیم، عملکردهای مورد نیاز، تامین هوا، رابط کنترل و چرخه تولید هدف را ارائه دهید. این اطلاعات به تعیین اینکه آیا پیکربندی پیشنهادی برای برنامه مناسب است یا خیر کمک می کند.