Аўтаматычная рабатызаваная станцыя ачысткі зварачнай факела ITCS2000

Агляд прадукту

Аўтаматычная рабатызаваная станцыя ачысткі зварачнай гарэлкі ITCS2000 прызначана для аўтаматызацыі звычайнага абслугоўвання гарэлкі ў рабатызаваных прылажэннях зваркі MIG/MAG. Ён аб'ядноўвае ачыстку сопла зварачнай гарэлкі, рэзку зварачнага дроту і рэгуляванае распыленне сродкі супраць пырскаў у адну кампактную станцыю.

Дапамагаючы выдаліць назапашаныя зварачныя пырскі, падрыхтаваць канец дроту і паменшыць адгезію пырскаў, ITCS2000 падтрымлівае больш паслядоўнае абслугоўванне гарэлкі і дапамагае звесці да мінімуму перапынкі, выкліканыя ручной ачысткай. Яго незалежна кіраваныя функцыі і зваротная сувязь аб стане падтрымліваюць інтэграцыю ў аўтаматызаваныя працоўныя працэсы зваркі ў залежнасці ад інтэрфейсу робата і патрабаванняў да ўстаноўкі.

Распрацаваны для аўтаматызацыі прамысловай зваркі, ITCS2000 падыходзіць для рабатызаваных зварачных камер, якія патрабуюць перыядычнага абслугоўвання гарэлкі паміж зварачнымі аперацыямі.

Асноўныя характарыстыкі і перавагі ачышчальнай станцыі факела ITCS2000

1. Аўтаматычная ачыстка сопла зварачнай гарэлкі

Механізм ачысткі выкарыстоўвае разгортку для выдалення назапашаных зварачных пырскаў з сопла гарэлкі. Рэгулярная аўтаматычная ачыстка дапамагае падтрымліваць чысцей унутраную частку сопла і забяспечвае больш стабільную падачу ахоўнага газу.

Асноўныя перавагі:

• Выдаляе назапашаныя пырскі з сопла зварачнай гарэлкі.

• Дапамагае паменшыць неабходнасць частай ручной чысткі факела.

• Падтрымлівае больш паслядоўнае абслугоўванне гарэлкі пры паўторных зварачных аперацыях.

• Дапамагае паменшыць перапынкі, звязаныя з назапашваннем пырскаў.

2. Інтэграваная рэзка зварачнай дроту

Убудаваны механізм для рэзкі дроту абразае канец зварачнай дроту перад наступнай зваркай. Указаная максімальная магутнасць рэзкі сталёвага дроту 2,0 мм.

Асноўныя перавагі:

• Аўтаматычна адразае канец дроту падчас запраграмаванага цыкла абслугоўвання.

• Дапамагае падрыхтаваць дрот да наступных зварачных работ.

• Памяншае неабходнасць асобнай ручной абрэзкі дроту.

• Падтрымка паўторных працэдур тэхнічнага абслугоўвання ў рабатызаваных зварачных камерах.

Фактычную прадукцыйнасць рэзкі трэба правяраць у залежнасці ад матэрыялу зварачнага дроту, дыяметра і канфігурацыі сістэмы.

3. Рэгуляванае распыленне сродкі супраць пырскаў

ITCS2000 уключае функцыю распылення сродкі супраць пырскаў. Колькасць распылення можна рэгуляваць у адпаведнасці з прымяненнем і эксплуатацыйнымі патрабаваннямі.

Нанясенне адпаведнай колькасці сродкі супраць пырскаў дапамагае паменшыць адгезію зварачных пырскаў да сопла і можа павялічыць інтэрвал паміж ачысткай.

Асноўныя перавагі:

• Рэгуляванае нанясенне сродкі супраць пырскаў.

• Дапамагае абмежаваць назапашванне пырскаў на сопле факела.

• Падтрымлівае больш паслядоўнае абслугоўванне факела.

• Дапамагае паменшыць частату ачысткі пры правільнай канфігурацыі.

Выкарыстоўвайце сродак супраць пырскаў, сумяшчальнае з працэсам зваркі і рэкамендацыямі вытворцы абсталявання.

4. Незалежны кантроль функцый і зваротная сувязь стану

Функцыямі ачысткі факела, рэзкі дроту і распылення супраць пырскаў можна кіраваць незалежна. Згаданая канфігурацыя ITCS2000 таксама забяспечвае сігналы зваротнай сувязі для ўцягвання разгорткі, заціскання і вызвалення, а таксама ўцягвання разака.

Гэтыя функцыі падтрымліваюць скаардынаваную працу паміж ачышчальнай станцыяй і рабатызаванай сістэмай зваркі. Неабходная паслядоўнасць кіравання і адлюстраванне ўводу/вываду павінны быць пацверджаны падчас сістэмнай інтэграцыі.

5. Падтрымка дакладнага пазіцыянавання факела і каліброўкі

Дакладнае размяшчэнне гарэлкі дапамагае пераканацца, што сопла факела правільна ўваходзіць у ачышчальны механізм. Згаданая канфігурацыя ўключае прыладу для каліброўкі факела і апорную падстаўку.

Перад устаноўкай пацвердзіце ў тэхнічнага пастаўшчыка прыдатную геаметрыю факела, спосаб мацавання, метад каліброўкі і неабходную дакладнасць пазіцыянавання.

Як працуе аўтаматычная рабатызаваная станцыя ачысткі факела?

Звычайная рабатызаваная паслядоўнасць абслугоўвання факела можа ўключаць наступныя этапы:

1. Размяшчэнне: Зварачны робат перамяшчае гарэлку ў запраграмаванае становішча ачышчальнай станцыі.

2. Заціск і пазіцыянаванне: станцыя размяшчае і фіксуе сопла факела для абранай аперацыі тэхнічнага абслугоўвання.

3. Ачыстка сопла: ачышчальны механізм выдаляе назапашаныя зварачныя пырскі.

4. Рэзка дроту: разак дроту абразае канец зварачнага дроту, калі гэтага патрабуе запраграмаваная паслядоўнасць.

5. Распыленне супраць пырскаў: станцыя наносіць абраную колькасць сродкі супраць пырскаў.

6. Пацверджанне стану: Даступныя сігналы зваротнай сувязі падтрымліваюць запраграмаваную паслядоўнасць кіравання.

7. Вяртанне да зваркі: робат аднаўляе вытворчасць пасля завяршэння цыкла абслугоўвання.

Дакладная паслядоўнасць залежыць ад праграмы робата, канфігурацыі кіравання і выбраных функцый.

Тэхнічныя характарыстыкі ITCS2000

Тэхнічная заўвага: час цыклу вышэй пералічаны асобна для кожнай функцыі. Іх не варта інтэрпрэтаваць як гарантаваны агульны час цыклу тэхнічнага абслугоўвання. Рэальныя працоўныя характарыстыкі залежаць ад канфігурацыі і ўмоў працы. Пацвердзіце канчатковыя характарыстыкі ў адпаведнасці з зацверджанай тэхнічнай дакументацыяй пастаўшчыка.

Тыповыя прымянення

ITCS2000 прызначаны для рабатызаваных зварачных асяроддзяў, дзе патрабуецца рэгулярнае абслугоўванне гарэлкі.

Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць:

• Аўтамабільная вытворчасць: рабатызаваная зварка кампанентаў і агрэгатаў.

• Выраб металу: Паўторная зварка MIG/MAG у аўтаматызаваных вытворчых клетках.

• Машынабудаванне: аўтаматызаваная зварка каркасаў машын і металічных кампанентаў.

• Выраб металічных канструкцый: Паўторная зварка структурных вузлоў.

• Прамысловыя вытворчыя лініі: аўтаматызаваныя працэсы зваркі, якія патрабуюць рэгулярнай ачысткі соплаў і падрыхтоўкі дроту.

Прыдатнасць станцыі залежыць ад зварачнай гарэлкі, канфігурацыі робата, вытворчага цыкла і неабходных функцый тэхнічнага абслугоўвання.

Сумяшчальнасць з робатам і патрабаванні да ўстаноўкі

Перш чым выбраць ITCS2000 для рабатызаванай зварачнай камеры, праверце наступнае:

• Вытворца робата і мадэль кантролера.

• Рабатызаваная мадэль зварачнай гарэлкі MIG/MAG і памеры сопла.

• Неабходныя функцыі ачысткі, рэзкі дроту і распылення.

• Даступныя сігналы кіравання пастаяннага току 24 В і канфігурацыя ўводу/вываду.

• Патрабаванні да ціску падачы паветра і раздыму.

• Мантажнае месца і месца падыходу робата.

• Матэрыял і дыяметр зварачнай дроту.

• Неабходная паслядоўнасць тэхнічнага абслугоўвання і мэтавы час цыклу.

Сумяшчальнасць павінна быць пацверджана для ўсёй сістэмы, уключаючы кантролер робата, мацаванне, геаметрыю факела і электрычныя або пнеўматычныя інтэрфейсы.

Чаму Source Robotic Welding Products ад INWELT?

INWELT пастаўляе зварачныя гарэлкі MIG/MAG, рабатызаваныя зварачныя гарэлкі, расходныя матэрыялы для зварачных гарэлак і прадукты для выдалення зварачнага дыму для прамысловых кліентаў і кліентаў B2B.

Для дыстрыб'ютараў, пастаўшчыкоў зварачнага абсталявання, інтэгратараў аўтаматызацыі і прамысловых канчатковых карыстальнікаў каардынацыя выбару гарэлкі з абсталяваннем для тэхнічнага абслугоўвання можа дапамагчы спрасціць пошук і планаванне расходных матэрыялаў.

Звяжыцеся з INWELT, каб абмеркаваць наяўнасць прадукту, тэхнічную дакументацыю, патрабаванні да расцэнак і магчымыя варыянты OEM/ODM або канкрэтныя праекты. Для канкрэтнай канфігурацыі абсталявання павінны быць пацверджаны налады і наяўнасць прыватнай маркі.

Запыт цаны на ITCS2000

Шукаеце аўтаматычную рабатызаваную станцыю ачысткі зварачнай гарэлкі для вашай вытворчай лініі?

Каб дапамагчы нам ацаніць вашы патрабаванні, звяжыцеся з INWELT наступнай інфармацыяй:

• Марка робата і мадэль кантролера.

• Мадэль зварачнай гарэлкі і канфігурацыя сопла.

• Матэрыял і дыяметр зварачнай дроту.

• Неабходныя функцыі ачысткі, рэзкі і распылення.

• Інтэрфейс кіравання і патрабаванні да падачы паветра.

• Прыблізны аб'ём замовы і падрабязнасці прыкладання.

Наша каманда можа праглядзець пастаўленыя патрабаванні і дапамагчы вызначыць прыдатную канфігурацыю прадукту для вашага рабатызаванага зварачнага прымянення.

Часта задаюць пытанні

Што такое рабатызаваная станцыя ачысткі зварачнай гарэлкі?

Рабатызаваная станцыя ачысткі зварачнай гарэлкі - гэта аўтаматызаваная прылада, якая выкарыстоўваецца для абслугоўвання зварачных гарэлак у рабатызаваных зварачных камерах. У залежнасці ад канфігурацыі ён можа выдаляць пырскі з сопла, абрэзаць канец зварачнага дроту і наносіць сродак супраць пырскаў, каб скараціць ручное абслугоўванне.

Якія функцыі ўключае ITCS2000?

Згаданая канфігурацыя ITCS2000 уключае ачыстку сопла гарэлкі, рэзку зварачнага дроту і рэгуляванае распыленне сродкі супраць пырскаў. Функцыямі можна кіраваць самастойна.

Які ціск сціснутага паветра патрабуе ITCS2000?

Пералічанае патрабаванне - безмаслянае сціснутае паветра з ціскам 0,6–0,8 МПа, што эквівалентна 6–8 барам. Пазначаны раз'ём падачы паветра Ø8 мм.

Якая максімальная магутнасць рэзкі дроту?

Указаная максімальная магутнасць рэзкі сталёвага дроту Ø2,0 мм. Перад купляй пацвердзіце адпаведнасць матэрыялу і дыяметра дроту.

Колькі часу займае цыкл ачысткі?

Указаны цыкл ачысткі факела складае не больш за 5 секунд. Цыкл рэзкі дроту пазначаны не больш за 2 секунды, а цыкл распылення супраць пырскаў - не больш за 3 секунды. Гэта час асобных функцый, а не гарантаваны агульны час цыклу.

Ці можа ITCS2000 працаваць з рознымі маркамі зварачных робатаў?

Спіс прадуктаў, на які спасылаецца, апісвае сумяшчальнасць з рознымі маркамі робатаў. Аднак фактычная інтэграцыя залежыць ад уводу-вываду кантролера, сігнальнага інтэрфейсу, геаметрыі факела, размяшчэння мантажу і праграмы робата. Перад замовай пацвердзіце сумяшчальнасць.

Якая інфармацыя патрэбна для выбару станцыі ачысткі факела?

Падайце мадэлі робата і кантролера, канфігурацыю факела і сопла, дыяметр дроту, неабходныя функцыі, падачу паветра, інтэрфейс кіравання і мэтавы вытворчы цыкл. Гэтая інфармацыя дапамагае вызначыць, ці падыходзіць прапанаваная канфігурацыя для прымянення.