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ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーション
ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーション ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーション

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ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーション

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ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーションは 、ロボット MIG/MAG 溶接トーチの効率的なメンテナンスのために設計されています。この統合システムは、自動トーチ ノズル クリーニング、溶接ワイヤ切断、および調整可能なスパッタ防止スプレーを組み合わせて、手動メンテナンスを軽減し、一貫した溶接パフォーマンスをサポートします。

独立した機能制御、高速洗浄サイクル、コンパクトな工業設計を特徴とする MTCS2000 は、自動溶接セル、自動車製造、産業用ロボット溶接アプリケーションに適しています。 INWELT は、世界中の販売代理店、オートメーション インテグレーター、産業顧客にプロフェッショナルな溶接機器ソリューションを提供しています。

  • ITCS2000

  • インウェルト

  • 248×283×955mm

可用性:
量:

製品概要

ITCS2000 自動ロボット溶接トーチ クリーニング ステーションは、ロボット MIG/MAG 溶接アプリケーションにおける日常のトーチ メンテナンスを自動化するように設計されています。溶接トーチ ノズルのクリーニング、溶接ワイヤの切断、および調整可能なスパッタ防止剤のスプレーを 1 つのコンパクトなステーションに統合します。

ITCS2000 は、蓄積した溶接スパッタを除去し、ワイヤ端を準備し、スパッタの付着を軽減することで、トーチのより一貫したメンテナンスをサポートし、手動洗浄による中断を最小限に抑えるのに役立ちます。独立して制御される機能とステータス フィードバックにより、ロボット インターフェイスと設置要件に応じて、自動溶接ワークフローへの統合がサポートされます。

産業用溶接自動化向けに設計された ITCS2000 は、溶接作業の間に繰り返しトーチのメンテナンスを必要とするロボット溶接セルに適しています。

MTCS2000-ロボット溶接トーチ クリーニング ステーション 詳細.jpg

ITCS2000 トーチ クリーニング ステーションの主な機能と利点

1. 溶接トーチノズルの自動洗浄

トーチノズルに溜まった溶接スパッタをリーマにより除去するクリーニング機構です。定期的な自動クリーニングにより、ノズル内部をよりきれいに維持し、より安定したシールド ガスの供給をサポートします。

主な利点:

  • 溶接トーチノズルに溜まったスパッタを除去します。

  • 頻繁に手動でトーチを清掃する必要性を軽減します。

  • 繰り返し行われる溶接作業において、より一貫したトーチのメンテナンスをサポートします。

  • スパッタの蓄積に伴う中断を軽減します。

2. 一体型溶接ワイヤ切断

統合されたワイヤ切断機構は、次の溶接作業の前に溶接ワイヤの端をトリミングします。記載されている最大切断能力は 2.0 mm 鋼線です。

主な利点:

  • プログラムされたメンテナンスサイクル中にワイヤーの端を自動的に切断します。

  • 後続の溶接作業に向けてワイヤを準備するのに役立ちます。

  • 手動でワイヤを個別にトリミングする必要性が軽減されます。

  • ロボット溶接セルでの反復可能なメンテナンス手順をサポートします。

実際の切断性能は、溶接ワイヤの材質、直径、システム構成に照らして検証する必要があります。

3. 調整可能なスパッタ防止剤の噴霧

ITCS2000にはスパッタ防止剤の噴霧機能が内蔵されています。スプレー量は用途や操作要件に合わせて調整できます。

スパッタ防止剤を適量塗布すると、ノズルへの溶接スパッタの付着が軽減され、洗浄間隔を長くすることができます。

主な利点:

  • スパッタ防止剤の塗布量を調整可能。

  • トーチ ノズルへのスパッタの蓄積を制限します。

  • より安定したトーチメンテナンスをサポートします。

  • 正しく構成すると、掃除の頻度を減らすのに役立ちます。

溶接プロセスおよび装置メーカーの推奨に適合するスパッタ防止剤を使用してください。

4. 独立した機能制御とステータスフィードバック

トーチクリーニング機能、ワイヤーカット機能、スパッタ防止スプレー機能を独立して制御できます。参照された ITCS2000 構成は、リーマの後退、クランプとリリース、およびワイヤー カッターの後退のためのフィードバック信号も提供します。

これらの機能は、洗浄ステーションとロボット溶接システムの間の協調動作をサポートします。必要な制御シーケンスと I/O マッピングは、システム統合時に確認する必要があります。

5. 正確なトーチの位置決めと校正のサポート

トーチの正確な位置決めは、トーチ ノズルが洗浄機構に正しく入るようにするのに役立ちます。参照された構成には、トーチ校正デバイスとサポート スタンドが含まれています。

設置する前に、該当するトーチの形状、取り付け配置、校正方法、および必要な位置決め精度を技術サプライヤーに確認してください。

自動ロボットトーチクリーニングステーションはどのように機能しますか?

一般的なロボット トーチのメンテナンス シーケンスには、次の手順が含まれます。

  1. 位置決め: 溶接ロボットはトーチをプログラムされた洗浄ステーションの位置に移動します。

  2. クランプと位置決め: ステーションは、選択されたメンテナンス作業のためにトーチ ノズルを位置決めして固定します。

  3. ノズルクリーニング: 蓄積した溶接スパッタをクリーニング機構により除去します。

  4. ワイヤ切断: プログラムされたシーケンスで必要に応じて、ワイヤ カッターが溶接ワイヤの端をトリミングします。

  5. スパッタ防止スプレー: ステーションは、選択された量のスパッタ防止剤を塗布します。

  6. ステータス確認: 利用可能なフィードバック信号は、プログラムされた制御シーケンスをサポートします。

  7. 溶接に戻る: メンテナンス サイクルが完了すると、ロボットは生産を再開します。

正確なシーケンスは、ロボット プログラム、制御構成、および選択した機能によって異なります。

ITCS2000技術仕様

仕様

詳細

モデル

ITCS2000

設備の種類

自動ロボット溶接トーチ洗浄ステーション

主な機能

トーチノズル洗浄、ワイヤーカット、スパッタ防止剤散布

圧縮空気の供給

オイルフリー圧縮空気、0.6 ~ 0.8 MPa (6 ~ 8 bar)

エア供給コネクタ

Ø8mm

制御信号

DC24V

外部システムインターフェース

9穴航空ソケット

トーチ洗浄サイクル

≤ 5秒

ワイヤーカットサイクル

≤ 2秒

スパッタ防止スプレーサイクル

≤ 3 秒

記載されている最大ワイヤ切断能力

Ø2.0mmスチールワイヤー

寸法

248×283×955mm

重さ

22kg

技術的なメモ: 上記のサイクル タイムは、機能ごとに個別にリストされています。これらは、保証された合計メンテナンス サイクル時間として解釈されるべきではありません。実際の動作パフォーマンスは構成と動作条件によって異なります。サプライヤーが承認した技術文書と照らし合わせて最終仕様を確認します。

代表的な用途

ITCS2000 は、定期的なトーチのメンテナンスが必要なロボット溶接環境向けに設計されています。

一般的な応用分野には次のようなものがあります。

  • 自動車製造: コンポーネントとアセンブリのロボット溶接。

  • 金属製造: 自動化された生産セルでの繰り返しの MIG/MAG 溶接。

  • 機械製造: 機械フレームと金属部品の自動溶接。

  • 構造用金属の製造: 構造アセンブリの繰り返し溶接。

  • 産業生産ライン: 定期的なノズルの洗浄とワイヤの準備が必要な自動溶接プロセス。

ステーションの適合性は、溶接トーチ、ロボット構成、生産サイクル、および必要なメンテナンス機能によって異なります。

ロボットの互換性と設置要件

ロボット溶接セルとして ITCS2000 を選択する前に、次の点を確認してください。

  • ロボットのメーカーとコントローラーのモデル。

  • ロボット MIG/MAG 溶接トーチのモデルとノズルの寸法。

  • 必要な洗浄、ワイヤーカット、スプレー機能。

  • 利用可能な DC 24 V 制御信号と I/O 構成。

  • 空気供給圧力とコネクタの要件。

  • 取付スペースとロボットアプローチ位置。

  • 溶接ワイヤーの材質と直径。

  • 必要なメンテナンス順序とサイクルタイム目標。

互換性は、ロボット コントローラー、取り付け配置、トーチの形状、電気または空気圧インターフェースを含むシステム全体について確認する必要があります。

ロボット溶接製品を INWELT から調達する理由

INWELT は、MIG/MAG 溶接トーチ、ロボット溶接トーチ、溶接トーチ消耗品、および溶接ヒューム抽出製品を産業および B2B 顧客に供給しています。

販売代理店、溶接機器サプライヤー、オートメーション インテグレーター、および産業エンド ユーザーにとって、トーチの選択とメンテナンス機器を調整することは、調達と消耗品の計画を簡素化するのに役立ちます。

製品の入手可能性、技術文書、見積要件、および潜在的な OEM/ODM またはプロジェクト固有のオプションについては、INWELT にお問い合わせください。特定の機器構成については、カスタマイズとプライベート ラベルの利用可能性を確認する必要があります。

ITCS2000 の見積もりをリクエストする

生産ライン用の自動ロボット溶接トーチ洗浄ステーションをお探しですか?

お客様の要件を評価するために、次の情報を添えて INWELT までご連絡ください。

  • ロボットのブランドとコントローラーのモデル。

  • 溶接トーチのモデルとノズルの構成。

  • 溶接ワイヤーの材質と直径。

  • 必要な洗浄、切断、スプレー機能。

  • 制御インターフェースと空気供給要件。

  • 注文数量の目安とお申し込みの詳細。

当社のチームは、提供された要件を検討し、ロボット溶接アプリケーションに適切な製品構成を決定するお手伝いをいたします。

よくある質問

ロボット溶接トーチ クリーニング ステーションとは何ですか?

ロボット溶接トーチ クリーニング ステーションは、ロボット溶接セル内の溶接トーチをメンテナンスするために使用される自動デバイスです。構成に応じて、ノズルのスパッタを除去し、溶接ワイヤの端を切断し、スパッタ防止剤を塗布することで、手作業によるメンテナンスを軽減できます。

ITCS2000にはどのような機能が搭載されていますか?

参照されている ITCS2000 構成には、トーチ ノズルのクリーニング、溶接ワイヤの切断、および調整可能なスパッタ防止剤のスプレーが含まれています。各機能は独立して制御できます。

ITCS2000 にはどのくらいの圧縮空気圧力が必要ですか?

記載されている要件は、0.6 ~ 0.8 MPa、6 ~ 8 bar に相当するオイルフリーの圧縮空気です。記載されているエア供給コネクタはØ8 mmです。

最大ワイヤー切断能力はどれくらいですか?

記載されている最大切断能力はØ2.0 mmのスチールワイヤーです。実際の線材と線径の適合をご確認の上、ご購入ください。

クリーニングサイクルにはどれくらい時間がかかりますか?

記載されているトーチのクリーニング サイクルは 5 秒以内です。ワイヤーカットのサイクルは 2 秒以内、スパッタ防止スプレーのサイクルは 3 秒以内と記載されています。これらは、保証された合計サイクル時間ではなく、個別の機能時間です。

ITCS2000 はさまざまな溶接ロボット ブランドと併用できますか?

参照製品リストには、さまざまなロボット ブランドとの互換性が記載されています。ただし、実際の統合は、コントローラー I/O、信号インターフェイス、トーチの形状、取り付け配置、ロボット プログラムによって異なります。ご注文前に適合性をご確認ください。

トーチ洗浄ステーションを選択するにはどのような情報が必要ですか?

ロボットとコントローラの機種、トーチとノズルの構成、ワイヤ径、必要な機能、エア供給、制御インターフェース、目標生産サイクルを提供します。この情報は、提案された構成がアプリケーションに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。

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