Conas ábhair mhiotail éagsúla a tháthú

Le forbairt an tionscail, tá go leor cineálacha éagsúla ábhar miotail tagtha chun cinn. Is iad na cinn choitianta ná bileoga cruach plátáilte, bileoga cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail chopair agus ábhair eile. Nuair a úsáidtear meaisín táthúcháin chun na hábhair mhiotail chomhfhreagracha seo a tháthú, úsáidtear modhanna éagsúla táthúcháin chun gach ábhar a tháthú go maith.

Tugtar cruach brataithe ar chruach brataithe freisin. Is téarma ginearálta é do tháirgí a dhéantar as plátaí cruach ísealcharbóin le hairíonna den scoth atá brataithe le bratuithe orgánacha SNSZN, AL, CR, PB-SSN agus plaistigh. Nuair a bhíonn tú ag táthú le spot -welder, tá sé difriúil ó ghnáthphlátaí cruach toisc go bhfuil sciath ar a dhromchla. Ba chóir go dtabharfadh an táthú aird ar na coinníollacha seo.

Tá an spota -inmharthanacht níos fearr, ba chóir go dtabharfadh an táthú aird ar an bhfadhb: tá an leictreoid éasca cloí leis an bpláta, rud a laghdaíonn an saol leictreoid. Tá leáphointe na miotail plating níos ísle ná leá na cruach éadrom. Nuair a théitear é, leánn an miotal plátáilte ar dtús chun an dromchla teagmhála a mhéadú i lár an dá phláta agus an dlús reatha a laghdú - mar sin tá an dlús reatha táthú níos mó ná nuair nach bhfuil aon phláta ann.

Is féidir le cruach dhosmálta austenitic, cruach dhosmálta ferritic: mar gheall ar fhriotaíocht ard, ar sheoltacht theirmeach bocht, ar íogaireacht theirmeach, an t -am táthú níos lú, am táthú níos giorra agus brú leictreoid réasúnta mór a roghnú. Is féidir le cruach dhosmálta martensitic mar gheall ar an gclaonadh chun múchadh a dhéanamh, am táthú níos faide a roghnú.

Ba chóir go mbeadh cóimhiotal alúmanaim ina n-ábhair miotail neamhfheiriúla. Le linn úsáid thionsclaíoch raon leathan feidhmeanna, le haghaidh eitlíochta, aeraspáis, feithicleach, déantúsaíocht innealra, tionscal ceimiceach, etc., Go dtí seo ba chóir go mbeadh an cóimhiotal alúmanaim i bhfeidhm níos mó cóimhiotail.

Táthú spota de chóimhiotail alúmanaim: Tá an seoltacht leictreach agus teirmeach ard, mar sin tá sé riachtanach sruth táthúcháin réasúnta mór agus am táthú gearr a roghnú. Tá comhéifeacht leathnú líneach an raon teochta plaisteach caol mór, mar sin tá sé riachtanach brú leictreoid measartha mór a roghnú, agus ba chóir go mbeadh an obair leanúnach leictreoid go maith freisin. Tá dromchla an phíosa oibre éasca le scannán ocsaíde a ghiniúint, ní mór é a bheith glan go docht roimh tháthú.

Táthú ar an gcóimhiotal copair: I gcomparáid le cóimhiotal alúmanaim, tá an spot -táthú sách éasca, ach tá sé níos deacra an spota copair íon a dhéanamh, mar sin tá sé riachtanach na frithbhearta comhfhreagracha a roghnú, mar shampla shims a chur idir leictreoid agus obair oibre.