Come saldare diversi materiali metallici

Con lo sviluppo dell'industria, ci sono molti diversi tipi di materiali metallici emersi. Quelli comuni sono fogli di acciaio placcati, fogli in acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame e altri materiali. Quando la saldatura a punti viene utilizzata per saldare questi materiali metallici corrispondenti, i diversi mezzi di saldatura vengono utilizzati per saldare bene ogni materiale.

L'acciaio rivestito è anche chiamato acciaio rivestito. È un termine generale per i prodotti realizzati in piastre in acciaio a basse emissioni di carbonio con eccellenti proprietà in profondità rivestite con rivestimenti organici di SNSZN, AL, CR, PB-SSN leghe e materie plastiche. Durante la saldatura con un saldatore a punti, differisce dalle normali piastre di acciaio perché ha un rivestimento sulla sua superficie. La saldatura dovrebbe prestare attenzione a queste condizioni.

La saldabilità spot è migliore, la saldatura dovrebbe prestare attenzione al problema: l'elettrodo è facile da aderire alla placcatura, che riduce la durata dell'elettrodo. Il punto di fusione del metallo di placcatura è inferiore a quello dell'acciaio dolce. Se riscaldato, il metallo placcato si scioglie innanzitutto per aumentare la superficie di contatto nel mezzo delle due piastre e ridurre la densità di corrente, quindi la densità di corrente di saldatura è maggiore di quando non c'è placcatura.

L'acciaio inossidabile austenitico, l'acciaio inossidabile ferritico: a causa dell'elevata resistività, della scarsa conduttività termica, della sensibilità termica, può scegliere una corrente di saldatura più piccola, tempi di saldatura più brevi e una pressione di elettrodo relativamente grande. L'acciaio inossidabile martensitico a causa della tendenza a spegnere, può scegliere un tempo di saldatura più lungo.

La lega di alluminio dovrebbe essere un materiale in metallo non ferroso. Nell'uso industriale di una vasta gamma di applicazioni, per aviazione, aerospaziale, automobilistica, produzione di macchinari, industria chimica, ecc., Finora la lega di alluminio dovrebbe essere l'applicazione di più leghe.

Saldatura a punti di leghe di alluminio: la conducibilità elettrica e termica è alta, quindi è necessario scegliere una corrente di saldatura relativamente grande e un breve tempo di saldatura. Il coefficiente di espansione lineare dell'intervallo di temperatura in plastica stretta è grande, quindi è necessario scegliere una pressione di elettrodo relativamente grande e anche il followbilità dell'elettrodo dovrebbe essere buono. La superficie del pezzo è facile da generare film di ossido, deve essere strettamente pulita prima della saldatura.

Saldatura spot in lega di rame: rispetto alla lega di alluminio, la saldatura a punti è relativamente semplice, ma la saldatura a punti di rame pura è più difficile, quindi è necessario scegliere le contromisure corrispondenti, come l'aggiunta di spessori tra elettrodo e pezzo.