Jak svařit různé kovové materiály

S rozvojem průmyslu existuje mnoho různých typů kovových materiálů, které se objevily. Obyčejné jsou pokovené ocelové listy, listy z nerezové oceli, slitiny hliníku, slitiny mědi a další materiály. Když se k svařovacímu svařovacímu stroji používá k svařování těchto odpovídajících kovových materiálů, používají se různé svařovací prostředky k dobře svařování každého materiálu.

Potahovaná ocel se také nazývá potažená ocel. Jedná se o obecný termín pro produkty vyrobené z nízkohlíkových ocelových destiček s vynikajícími vlastnostmi hlubokého potahu potažených organickými povlaky SNSZN, AL, CR, PB-SSN slitin a plastů. Když se svařování s svářečem spotu liší od běžných ocelových desek, protože má na svém povrchu povlak. Svařování by mělo věnovat pozornost těmto podmínkám.

Svařotelnost bodů je lepší, svařování by mělo věnovat pozornost problému: elektrodu je snadné přilnout k pokovování, což snižuje životnost elektrod. Bod tání pokovovacího kovu je nižší než bod jemné oceli. Po zahřátí se nejprve roztaví kovové roztavení, aby se zvýšila kontaktní povrch uprostřed obou desek a snížila hustotu proudu - hustota svařování je tedy větší, než když nedochází k pokovování.

Austenitická nerezová ocel, ferritická nerezová ocel: Kvůli vysokému odporu si může špatná tepelná vodivost, tepelná citlivost vybrat menší svařovací proud, kratší doba svařování a relativně velký tlak elektrod. Martensitická nerezová ocel Vzhledem k tendenci uhasit si může vybrat delší čas svařování.

Hliníková slitina by měla být neželezné kovové materiály. Při průmyslovém využití široké škály aplikací, pro letectví, letecký průmysl, automobilový průmysl, výroba strojů, chemické průmysl atd., By dosud měla být slitina hliníku aplikací více slitin.

Spot svařování slitin hliníku: Elektrická a tepelná vodivost je vysoká, takže je nutné zvolit relativně velký svařovací proud a krátkou dobu svařování. Koeficient lineární expanze úzkého rozsahu teploty plastu je velký, takže je nutné zvolit relativně velký tlak elektrody a následnost elektrod by měla být také dobrá. Povrch obrobku je snadno generovatelný oxidový film, musí být před svařováním přísně čistý.

Svařovací svařování slitiny mědi: Ve srovnání s slitinou hliníku je bodové svařování relativně snadné, ale čisté měděné svařovací svařování je obtížnější, takže je nutné si vybrat odpovídající protiopatření, jako je přidání podložky mezi elektrodou a obrobku.