विभिन्न धातु सामग्री वेल्ड कैसे करें

उद्योग के विकास के साथ, कई अलग -अलग प्रकार की धातु सामग्री हैं जो उभरे हैं। आम लोगों को मढ़वाया स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील की चादरें, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और अन्य सामग्री हैं। जब स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग इन संबंधित धातु सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो प्रत्येक सामग्री को अच्छी तरह से वेल्ड करने के लिए अलग -अलग वेल्डिंग साधनों का उपयोग किया जाता है।

लेपित स्टील को कोटेड स्टील भी कहा जाता है। यह कम कार्बन स्टील प्लेटों से बने उत्पादों के लिए एक सामान्य शब्द है, जिसमें एसएनएसजेडएन, एएल, सीआर, पीबी-एसएसएन मिश्र और प्लास्टिक के कार्बनिक कोटिंग्स के साथ लेपित उत्कृष्ट गहरे-चालित गुण हैं। जब स्पॉट वेल्डर के साथ वेल्डिंग होती है, तो यह साधारण स्टील प्लेटों से भिन्न होता है क्योंकि इसकी सतह पर एक कोटिंग होती है। वेल्डिंग को इन शर्तों पर ध्यान देना चाहिए।

स्पॉट वेल्डेबिलिटी बेहतर है, वेल्डिंग को समस्या पर ध्यान देना चाहिए: इलेक्ट्रोड को चढ़ाना के साथ पालन करना आसान है, जो इलेक्ट्रोड जीवन को कम करता है। चढ़ाना धातु का पिघलने बिंदु हल्के स्टील की तुलना में कम है। गर्म होने पर, प्लेटेड धातु दो प्लेटों के बीच में संपर्क सतह को बढ़ाने के लिए पहले पिघल जाती है और वर्तमान घनत्व को कम करती है - इस प्रकार वेल्डिंग वर्तमान घनत्व तब से अधिक होता है जब कोई चढ़ाना नहीं होता है।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील: उच्च प्रतिरोधकता के कारण, खराब तापीय चालकता, थर्मल संवेदनशीलता, एक छोटे वेल्डिंग करंट, कम वेल्डिंग समय और अपेक्षाकृत बड़े इलेक्ट्रोड दबाव का चयन कर सकती है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के कारण बुझाने की प्रवृत्ति के कारण, एक लंबा वेल्डिंग समय चुन सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक गैर-फेरस धातु सामग्री होनी चाहिए। विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी निर्माण, रासायनिक उद्योग, आदि के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के औद्योगिक उपयोग में, अब तक एल्यूमीनियम मिश्र धातु को अधिक मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग होना चाहिए।

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की स्पॉट वेल्डिंग: विद्युत और थर्मल चालकता अधिक है, इसलिए अपेक्षाकृत बड़े वेल्डिंग वर्तमान और एक छोटे वेल्डिंग समय का चयन करना आवश्यक है। संकीर्ण प्लास्टिक तापमान सीमा के रैखिक विस्तार का गुणांक बड़ा है, इसलिए अपेक्षाकृत बड़े इलेक्ट्रोड दबाव का चयन करना आवश्यक है, और इलेक्ट्रोड का पालन करने की क्षमता भी अच्छी होनी चाहिए। वर्कपीस की सतह ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करना आसान है, वेल्डिंग से पहले सख्ती से साफ होना चाहिए।

कॉपर मिश्र धातु स्पॉट वेल्डिंग: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ तुलना में, स्पॉट वेल्डिंग अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन शुद्ध तांबा स्पॉट वेल्डिंग अधिक कठिन है, इसलिए इसी काउंटरमेशर्स को चुनना आवश्यक है, जैसे कि इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच शिम जोड़ना।