Farklı metal malzemeler nasıl kaynak yapılır

Endüstrinin geliştirilmesiyle, ortaya çıkan birçok farklı metal malzeme türü vardır. Ortak olanlar, çelik tabakalar, paslanmaz çelik tabakalar, alüminyum alaşımlar, bakır alaşımları ve diğer malzemelerdir. Bu karşılık gelen metal malzemeleri kaynaklamak için nokta kaynak makinesi kullanıldığında, her malzemeyi iyi kaynaklamak için farklı kaynak ortalamaları kullanılır.

Kaplamalı çeliğe kaplanmış çelik denir. SNSZN, AL, CR, PB-SSN alaşımları ve plastiklerin organik kaplamaları ile kaplanmış mükemmel derin çizik özelliklerine sahip düşük karbonlu çelik plakalardan yapılmış ürünler için genel bir terimdir. Bir nokta kaynakçı ile kaynak yaparken, yüzeyinde bir kaplama olduğu için sıradan çelik plakalardan farklıdır. Kaynak bu koşullara dikkat etmelidir.

Nokta kaynaklanabilirliği daha iyidir, kaynak soruna dikkat etmelidir: elektrotun elektrot ömrünü azaltan kaplama ile yapışması kolaydır. Kaplama metalin erime noktası hafif çelikten daha düşüktür. Isıtıldığında, kaplama metal önce iki plakanın ortasındaki temas yüzeyini arttırmak ve akım yoğunluğunu azaltmak için erir - bu nedenle kaynak akımı yoğunluğu kaplama olmadığından daha büyüktür.

Östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik: Yüksek direnç, zayıf termal iletkenlik, termal hassasiyet nedeniyle, daha küçük bir kaynak akımı, daha kısa kaynak süresi ve nispeten büyük elektrot basıncı seçebilir. Martensitik paslanmaz çelik, söndürme eğilimi nedeniyle, daha uzun bir kaynak süresi seçebilir.

Alüminyum alaşımı, demir olmayan bir metal malzeme olmalıdır. Havacılık, havacılık, otomotiv, makine üretimi, kimya endüstrisi vb. İçin çok çeşitli uygulamaların endüstriyel kullanımında, şimdiye kadar alüminyum alaşımı daha fazla alaşım uygulanmalıdır.

Alüminyum alaşımlarının nokta kaynağı: Elektrik ve termal iletkenlik yüksektir, bu nedenle nispeten büyük bir kaynak akımı ve kısa bir kaynak süresi seçmek gerekir. Dar plastik sıcaklık aralığının doğrusal genişleme katsayısı büyüktür, bu nedenle nispeten büyük bir elektrot basıncı seçmek gerekir ve elektrot takip edilebilirliği de iyi olmalıdır. İş parçasının yüzeyinin oksit film üretmek kolaydır, kaynak yapmadan önce kesinlikle temiz olmalıdır.

Bakır Alaşım Noktası Kaynağı: Alüminyum alaşımıyla karşılaştırıldığında, nokta kaynağı nispeten kolaydır, ancak saf bakır nokta kaynağı daha zordur, bu nedenle elektrot ve iş parçası arasında şim eklemek gibi karşılık gelen karşı önlemleri seçmek gerekir.