Farklı metal malzemeler nasıl kaynak yapılır

Endüstrinin gelişmesiyle birlikte pek çok farklı metal malzeme türü ortaya çıkmıştır. Yaygın olanları kaplamalı çelik saclar, paslanmaz çelik saclar, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve diğer malzemelerdir. Bu ilgili metal malzemeleri kaynaklamak için punta kaynak makinesi kullanıldığında, her malzemeyi iyi bir şekilde kaynaklamak için farklı kaynak araçları kullanılır.

---

Kaplamalı çeliğe kaplamalı çelik de denir. SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn alaşımları ve plastiklerden oluşan organik kaplamalarla kaplanmış, mükemmel derin çekme özelliklerine sahip düşük karbonlu çelik levhalardan yapılan ürünler için genel bir terimdir. Punta kaynak makinesi ile kaynak yapılırken yüzeyinde kaplama bulunması nedeniyle sıradan çelik levhalardan farklılık gösterir. Kaynak yaparken bu koşullara dikkat edilmelidir.

Nokta kaynaklanabilirliği daha iyidir, kaynak yaparken soruna dikkat edilmelidir: Elektrotun kaplamaya yapıştırılması kolaydır, bu da elektrot ömrünü azaltır. Kaplama metalinin erime noktası yumuşak çeliğinkinden daha düşüktür. Isıtıldığında, kaplanmış metal önce eriyerek iki plakanın ortasındaki temas yüzeyini arttırır ve akım yoğunluğunu azaltır; dolayısıyla kaynak akımı yoğunluğu, kaplamanın olmadığı duruma göre daha yüksektir.

---

Östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik: Yüksek direnç, zayıf ısı iletkenliği, termal hassasiyet nedeniyle daha küçük bir kaynak akımı, daha kısa kaynak süresi ve nispeten büyük elektrot basıncı seçilebilir. Martensitik paslanmaz çelik, su verme eğiliminden dolayı daha uzun bir kaynak süresi seçebilir.

Alüminyum alaşımı demir dışı metal malzemeler olmalıdır. Havacılık, havacılık, otomotiv, makine imalatı, kimya endüstrisi vb. için geniş bir uygulama yelpazesinin endüstriyel kullanımında, şimdiye kadar alüminyum alaşımının daha fazla alaşımın uygulaması olması gerekir.

Alüminyum alaşımlarının punta kaynağı: Elektrik ve ısı iletkenliği yüksektir, bu nedenle nispeten büyük bir kaynak akımı ve kısa kaynak süresi seçmek gerekir. Dar plastik sıcaklık aralığının doğrusal genleşme katsayısı büyüktür, bu nedenle nispeten büyük bir elektrot basıncı seçmek gerekir ve elektrot takip edilebilirliği de iyi olmalıdır. İş parçasının yüzeyinde oksit film oluşturmak kolaydır, kaynak yapmadan önce kesinlikle temizlenmelidir.

Bakır alaşımlı punta kaynağı: Alüminyum alaşımla karşılaştırıldığında punta kaynağı nispeten kolaydır, ancak saf bakır punta kaynağı daha zordur, bu nedenle elektrot ile iş parçası arasına şim eklemek gibi karşılık gelen önlemlerin seçilmesi gerekir.