Kuidas keevitada erinevaid metallmaterjale

Tööstuse arenguga on tekkinud palju erinevat tüüpi metallmaterjale. Tavalisteks on pinnatud terasest lehed, roostevabast terasest lehed, alumiiniumsulamid, vasksulamid ja muud materjalid. Kui nende vastavate metallmaterjalide keevitamiseks kasutatakse kohapeal keevitamismasinat, kasutatakse iga materjali kaevu keevitamiseks erinevaid keevitusvahendeid.

Ka kaetud terast nimetatakse ka kaetud teraseks. See on üldine termin, mis on valmistatud madala süsinikusisaldusega terasest taldrikutest, millel on suurepärased sügavjoonelised omadused, mis on kaetud SNSZNi, AL, CR, PB-SSN-sulamite ja plastidega orgaaniliste kattekihtidega. Täiskeevitajaga keevitamisel erineb see tavalistest terasest plaatidest, kuna sellel on kattekiht selle pinnal. Keevitamine peaks neile tingimustele tähelepanu pöörama.

Spot keevitatavus on parem, keevitamine peaks probleemile tähelepanu pöörama: elektroodi on lihtne plaadistamisega kinni pidada, mis vähendab elektroodi eluiga. Plaatimismetalli sulamistemperatuur on madalam kui maheda terasega. Kuumutamisel sulab plaaditud metall kõigepealt, et suurendada kontaktpinda kahe plaadi keskel ja vähendada voolutihedust - seega on keevitusvoolu tihedus suurem kui siis, kui plaatimist pole.

Austeniitide roostevabast terasest, ferriitsest roostevabast terasest: suure takistuse tõttu võib halb soojusjuhtivus, soojustundlikkus valida väiksema keevitusvoolu, lühema keevitusaja ja suhteliselt suure elektroodirõhu. Martensiitse roostevaba teras võib kustutada kalduvuse tõttu pikema keevitusaja.

Alumiiniumsulam peaks olema kahjulikud metallmaterjalid. Lennunduse, lennunduse, autotööstuse, masinate tootmise, keemiatööstuse jms jaoks mõeldud mitmesuguste rakenduste tööstuslikus kasutamisel peaks alumiiniumisulam olema seni rohkemate sulamite rakendamine.

Alumiiniumsulamite kohapeal keevitamine: elektri- ja soojusjuhtivus on kõrge, seetõttu on vaja valida suhteliselt suure keevitusvool ja lühike keevitusaeg. Kitsa plastist temperatuurivahemiku lineaarse laienemise koefitsient on suur, seetõttu on vaja valida suhteliselt suure elektroodirõhk ja ka elektroodi jälgitavus peaks olema hea. Tooriku pinda on lihtne genereerida oksiidkile, see peab enne keevitamist olema rangelt puhas.

Vasesulami laigude keevitamine: võrreldes alumiiniumsulamiga on kohapeal keevitamine suhteliselt lihtne, kuid puhas vaskpunkti keevitamine on keerulisem, seetõttu on vaja valida vastavad vastumeetmed, näiteks lisada elektroodi ja tooriku vahelehe.