Kuinka hitsata erilaisia ​​metallimateriaaleja

Teollisuuden kehityksen myötä on esiintynyt monia erityyppisiä metallimateriaaleja. Yleiset ovat päällystettyjä teräslevyjä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja arkkeja, alumiiniseoksia, kupariseoksia ja muita materiaaleja. Kun spot -hitsauslaitetta käytetään näiden vastaavien metallimateriaalien hitsaamiseen, jokaisen materiaalin kaivojen hitsaamiseen käytetään erilaisia ​​hitsausvälineitä.

Pinnoitettua terästä kutsutaan myös päällystetyksi teräkseksi. Se on yleinen termi tuotteille, jotka on valmistettu vähähiilisistä teräslevyistä, joilla on erinomaiset syvän piirtämisominaisuudet, jotka on päällystetty orgaanisilla pinnoitteilla SNSZN, AL, CR, PB-SSN-seokset ja muovit. Kun hitsaus spot -hitsaajalla, se eroaa tavallisista teräslevyistä, koska sen pinnalla on pinnoite. Hitsauksen tulisi kiinnittää huomiota näihin ehtoihin.

Spot -hitsattavuus on parempi, hitsauksen tulisi kiinnittää huomiota ongelmaan: elektrodi on helppo tarttua pinnoitukseen, mikä vähentää elektrodin käyttöikää. Pinnoitusmetallin sulamispiste on pienempi kuin lievän teräksen. Kuumennettuna päällystetty metalli sulaa ensin lisäämään kosketuspintaa kahden levyn keskellä ja vähentämään virrantiheyttä - siten hitsausvirran tiheys on suurempi kuin silloin, kun pinnoitusta ei ole.

Austeniittinen ruostumaton teräs, ferriittinen ruostumaton teräs: Korkean resistiivisyyden, huonon lämmönjohtavuuden, lämpöherkkyyden takia voi valita pienemmän hitsausvirran, lyhyemmän hitsausajan ja suhteellisen suuri elektrodipaine. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu martensiittinen sammutus taipumus voi valita pidemmän hitsausajan.

Alumiiniseoksen tulisi olla ei-rautametallimateriaaleja. Laajan sovelluksen, ilmailun, ilmailualan, autojen, koneiden valmistuksen, kemianteollisuuden jne. Teollisuuskäytössä alumiiniseoksen tulisi olla enemmän seoksia.

Alumiiniseosten pistehitsaus: Sähkö- ja lämmönjohtavuus on korkea, joten on tarpeen valita suhteellisen suuri hitsausvirta ja lyhyt hitsausaika. Kapean muovin lämpötila -alueen lineaarisen laajentumiskerroin on suuri, joten on tarpeen valita suhteellisen suuri elektrodipaine, ja myös elektrodin seurannan tulisi olla hyvä. Työkappaleen pinta on helppo tuottaa oksidikalvoa, on oltava tiukasti puhdas ennen hitsausta.

Kupariseos -pistehitsaus: Verrattuna alumiiniseokseseen, spot -hitsaus on suhteellisen helppoa, mutta puhdas kuparispothitsaus on vaikeampaa, joten on tarpeen valita vastaavat vastatoimet, kuten elektrodin ja työkappaleen välisten välisten lisääminen.