Como soldar diferentes materiais metálicos

Com o desenvolvimento da indústria, surgiram muitos tipos diferentes de materiais metálicos. Os mais comuns são chapas de aço galvanizadas, chapas de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de cobre e outros materiais. Quando a máquina de solda por pontos é usada para soldar esses materiais metálicos correspondentes, diferentes meios de soldagem são usados ​​para soldar bem cada material.

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O aço revestido também é chamado de aço revestido. É um termo geral para produtos feitos de placas de aço de baixo carbono com excelentes propriedades de estampagem profunda revestidos com revestimentos orgânicos de ligas SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn e plásticos. Ao soldar com soldador por pontos, ela difere das placas de aço comuns porque possui um revestimento em sua superfície. A soldagem deve prestar atenção a estas condições.

A soldabilidade por ponto é melhor, a soldagem deve prestar atenção ao problema: O eletrodo é fácil de aderir ao revestimento, o que reduz a vida útil do eletrodo. O ponto de fusão do metal revestido é inferior ao do aço-carbono. Quando aquecido, o metal revestido derrete primeiro para aumentar a superfície de contato no meio das duas placas e reduzir a densidade de corrente - assim a densidade de corrente de soldagem é maior do que quando não há revestimento.

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Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico: devido à alta resistividade, baixa condutividade térmica, sensibilidade térmica, pode escolher uma corrente de soldagem menor, tempo de soldagem mais curto e pressão de eletrodo relativamente grande. O aço inoxidável martensítico, devido à tendência de têmpera, pode escolher um tempo de soldagem mais longo.

A liga de alumínio deve ser um material metálico não ferroso. No uso industrial de uma ampla gama de aplicações, para aviação, aeroespacial, automotiva, fabricação de máquinas, indústria química, etc., até agora a liga de alumínio deveria ser a aplicação de mais ligas.

Soldagem a ponto de ligas de alumínio: a condutividade elétrica e térmica é alta, por isso é necessário escolher uma corrente de soldagem relativamente grande e um tempo de soldagem curto. O coeficiente de expansão linear da faixa estreita de temperatura do plástico é grande, por isso é necessário escolher uma pressão de eletrodo relativamente grande, e a seguibilidade do eletrodo também deve ser boa. A superfície da peça é fácil de gerar filme de óxido, deve ser rigorosamente limpa antes da soldagem.

Soldagem a ponto de liga de cobre: ​​em comparação com a liga de alumínio, a soldagem a ponto é relativamente fácil, mas a soldagem a ponto de cobre puro é mais difícil, por isso é necessário escolher as contramedidas correspondentes, como adicionar calços entre o eletrodo e a peça de trabalho.