Cara mengelas berbagai bahan logam

Dengan berkembangnya industri, banyak sekali jenis material logam yang bermunculan. Yang umum adalah lembaran baja berlapis, lembaran baja tahan karat, paduan aluminium, paduan tembaga dan bahan lainnya. Ketika mesin las titik digunakan untuk mengelas bahan logam yang sesuai, alat las yang berbeda digunakan untuk mengelas setiap bahan dengan baik.

---

Baja berlapis disebut juga baja lapis. Ini adalah istilah umum untuk produk yang terbuat dari pelat baja karbon rendah dengan sifat deep-drawing yang sangat baik yang dilapisi dengan lapisan organik dari paduan SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn, dan plastik. Jika dilas dengan spot welder, berbeda dengan pelat baja biasa karena terdapat lapisan pada permukaannya. Pengelasan harus memperhatikan kondisi ini.

Kemampuan las titik lebih baik, pengelasan harus memperhatikan masalahnya: Elektroda mudah menempel pada pelapisan, yang mengurangi masa pakai elektroda. Titik leleh logam pelapis lebih rendah dibandingkan baja ringan. Ketika dipanaskan, logam yang dilapisi akan meleleh terlebih dahulu untuk meningkatkan permukaan kontak di tengah kedua pelat dan mengurangi rapat arus - sehingga rapat arus pengelasan lebih besar dibandingkan bila tidak ada pelapisan.

---

Baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik: karena resistivitas tinggi, konduktivitas termal yang buruk, sensitivitas termal, dapat memilih arus pengelasan yang lebih kecil, waktu pengelasan yang lebih pendek, dan tekanan elektroda yang relatif besar. Baja tahan karat martensit karena kecenderungannya untuk padam, dapat memilih waktu pengelasan yang lebih lama.

Paduan aluminium harus berupa bahan logam non-ferrous. Dalam berbagai aplikasi industri, untuk penerbangan, dirgantara, otomotif, manufaktur mesin, industri kimia, dll., sejauh ini paduan aluminium harus menjadi aplikasi paduan yang lebih banyak.

Pengelasan titik paduan aluminium: konduktivitas listrik dan termalnya tinggi, sehingga perlu dipilih arus pengelasan yang relatif besar dan waktu pengelasan yang singkat. Koefisien ekspansi linier pada kisaran suhu plastik sempit besar, sehingga perlu memilih tekanan elektroda yang relatif besar, dan kemampuan mengikuti elektroda juga harus baik. Permukaan benda kerja mudah menghasilkan film oksida, harus benar-benar bersih sebelum pengelasan.

Pengelasan titik paduan tembaga: dibandingkan dengan paduan aluminium, pengelasan titik relatif mudah, tetapi pengelasan titik tembaga murni lebih sulit, sehingga perlu untuk memilih tindakan pencegahan yang sesuai, seperti menambahkan shim antara elektroda dan benda kerja.