Kako zavariti različite metalne materijale

S razvojem industrije pojavile su se mnogo različitih vrsta metalnih materijala. Obični su pozlaćeni čelični listovi, listovi od nehrđajućeg čelika, aluminijske legure, bakrene legure i drugi materijali. Kada se za zavarivanje ovih odgovarajućih metalnih materijala koristi stroj za zavarivanje, različita sredstva zavarivanja koriste se za dobro zavarivanje svakog materijala.

Prekriveni čelik naziva se i obloženi čelik. To je opći pojam za proizvode izrađene od niskog ugljikovog čeličnog čelika s izvrsnim svojstvima dubokog crtanja obloženim organskim premazima SNSZN, AL, CR, PB-SSN legura i plastike. Pri zavarivanju zavarivača, razlikuje se od uobičajenih čeličnih ploča jer ima premaz na svojoj površini. Zavarivanje bi trebalo obratiti pažnju na ove uvjete.

Spot zavatljivost je bolja, zavarivanje bi trebalo obratiti pažnju na problem: elektrodu je lako pridržavati se oblogom, što smanjuje vijek trajanja elektrode. Točka topljenja metala za oblaganje je niža od one blagih čelika. Kada se zagrijava, posađeni metal topi se prvo kako bi povećao kontaktnu površinu u sredini dviju ploča i smanjio gustoću struje - tako je gustoća struje zavarivanja veća nego kad nema obloge.

Austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik: Zbog visokog otpora, loša toplinska vodljivost, toplinska osjetljivost, može odabrati manju struju zavarivanja, kraće vrijeme zavarivanja i relativno veliki tlak elektroda. Martenzitski nehrđajući čelik Zbog tendencije ugašenja može odabrati duže vrijeme zavarivanja.

Aluminijska legura trebala bi biti obojeni metalni materijali. U industrijskoj uporabi širokog spektra aplikacija, za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, automobilsku, proizvodnju strojeva, kemijsku industriju itd., Do sada bi aluminijska legura trebala biti primjena više legura.

Mjesto zavarivanja aluminijskih legura: Električna i toplinska vodljivost je velika, pa je potrebno odabrati relativno veliku struju zavarivanja i kratko vrijeme zavarivanja. Koeficijent linearne ekspanzije uskog plastičnog temperaturnog raspona je velik, pa je potrebno odabrati relativno veliki tlak elektrode, a praćenje elektrode također bi trebala biti dobra. Površinu radnog komada lako je generirati oksidni film, mora biti strogo čista prije zavarivanja.

Zavarivanje od bakrene legure: U usporedbi s aluminijskom legurom, zavarivanje je relativno jednostavno, ali je zavarivanje čistog bakrenog toka teže, pa je potrebno odabrati odgovarajuće protumjere, poput dodavanja probijanja između elektrode i radnog dijela.