Kako zavariti različite metalne materijale

S razvojem industrije pojavile su se mnoge različite vrste metalnih materijala. Uobičajeni su limovi od galvaniziranog čelika, limovi od nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legure bakra i drugi materijali. Kada se za zavarivanje odgovarajućih metalnih materijala koristi stroj za točkasto zavarivanje, za dobro zavarivanje svakog materijala koriste se različita sredstva za zavarivanje.

---

Čelik s premazom naziva se i čelik s premazom. To je opći naziv za proizvode izrađene od čeličnih ploča s niskim udjelom ugljika s izvrsnim svojstvima dubokog izvlačenja obloženih organskim premazima od SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn legura i plastike. Kod zavarivanja točkastim zavarivačem razlikuje se od običnih čeličnih ploča jer na svojoj površini ima premaz. Zavarivanje treba obratiti pozornost na ove uvjete.

Mogućnost točkastog zavarivanja je bolja, pri zavarivanju treba obratiti pozornost na problem: elektroda se lako prianja uz oplatu, što smanjuje vijek trajanja elektrode. Talište metala za prevlaku niže je od tališta mekog čelika. Kada se zagrije, prevučeni metal se prvo topi kako bi se povećala kontaktna površina u sredini dviju ploča i smanjila gustoća struje - stoga je gustoća struje zavarivanja veća nego kada nema prevlake.

---

Austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik: zbog visoke otpornosti, slabe toplinske vodljivosti, toplinske osjetljivosti, može odabrati manju struju zavarivanja, kraće vrijeme zavarivanja i relativno veliki pritisak elektrode. Martenzitni nehrđajući čelik zbog sklonosti kaljenju može odabrati duže vrijeme zavarivanja.

Aluminijska legura trebala bi biti materijal od obojenih metala. U industrijskoj upotrebi širokog raspona primjena, za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, automobilsku industriju, proizvodnju strojeva, kemijsku industriju itd., do sada bi aluminijske legure trebale biti primjena više legura.

Točkasto zavarivanje aluminijskih legura: električna i toplinska vodljivost je visoka, pa je potrebno odabrati relativno veliku struju zavarivanja i kratko vrijeme zavarivanja. Koeficijent linearnog širenja uskog plastičnog temperaturnog područja je velik, pa je potrebno odabrati relativno veliki tlak elektrode, a sljedljivost elektrode također treba biti dobra. Površina izratka je lako stvoriti oksidni film, mora biti strogo čista prije zavarivanja.

Točkasto zavarivanje bakrene legure: u usporedbi s aluminijskom legurom, točkasto zavarivanje je relativno jednostavno, ali točkasto zavarivanje od čistog bakra je teže, pa je potrebno odabrati odgovarajuće protumjere, kao što je dodavanje podmetača između elektrode i obratka.