दृश्य: 32 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2022-12-15 उत्पत्ति: साइट
तांबे और स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग अक्सर सामने आती है, और वेल्डिंग मुश्किल होती है। मुख्य प्रदर्शन यह है कि यह वेल्डिंग के दौरान तांबे की प्रवेश दरार के प्रति बहुत संवेदनशील है। ; दूसरा है उपयुक्त भराव सामग्री का चयन करना, उन तत्वों को नियंत्रित करना जो कम पिघलने वाले यूटेक्टिक से ग्रस्त हैं, जैसे: एस, पी, ओ, आदि, और वेल्ड में अल, सी, एमएन, वी, मो, नी और अन्य तत्व जोड़ें।
जब तांबे और स्टेनलेस स्टील के लिए मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो ध्यान रखें कि यदि आप ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड चुनते हैं, तो गर्म दरारें पैदा करना आसान है; निकल-तांबा इलेक्ट्रोड (70% निकल + 30% तांबा), या निकल-आधारित मिश्र धातु इलेक्ट्रोड, और तांबा इलेक्ट्रोड (टी237) चुनना सबसे अच्छा है; वेल्डिंग करते समय, छोटे व्यास और छोटे करंट की वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग बिना स्विंग के तेज वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और प्रवेश दरारों से बचने के लिए चाप को तांबे की तरफ झुकाया जाता है।
जब तांबे और स्टेनलेस स्टील के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो मुख्य समस्याएं दरारें और छिद्र होती हैं; वेल्डिंग से पहले वेल्डमेंट और वेल्डिंग तार की सतह को सख्ती से साफ किया जाना चाहिए। 8 से 10 मिमी की मोटाई वाले वेल्ड के लिए, आमतौर पर 70°V-आकार का खांचा खोला जाता है। ब्रेकिंग कोण 40° है, स्टेनलेस स्टील (1Cr18Ni9Ti) के किनारे पर ग्रूव कोण 30° है, फ्लक्स HJ431 या HJ430 है (2 घंटे के लिए 200°C पर पकाना), वेल्डिंग तार आम तौर पर तांबे के तार होते हैं, और 1 से 3 निकल तार या निकल-तांबा मिश्र धातु तार होते हैं; एक बड़ी वेल्डिंग लाइन ऊर्जा चुनें, और ठंडे पानी वाले तांबे के पैड का उपयोग करें, वेल्डिंग तार तांबे की तरफ इंगित करता है, और खांचे के केंद्र से 5-6 मिमी दूर होता है
जब तांबे और उसके मिश्र धातुओं को आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग द्वारा स्टेनलेस स्टील के साथ वेल्ड किया जाता है, तो अच्छे वेल्डेड जोड़ प्राप्त किए जा सकते हैं, लेकिन संतोषजनक परिणाम केवल उचित प्रक्रिया में महारत हासिल करके ही प्राप्त किए जा सकते हैं; उनके वेल्डेड जोड़ों के मूल रूप में दो प्रकार के बट जोड़ और फ़िलेट जोड़ होते हैं। तांबे की तरफ कोई बेवल नहीं है, और स्टेनलेस स्टील की तरफ आधा वी बेवल सबसे अच्छा है।
वेल्डिंग से पहले वेल्डमेंट की सतह को साफ करें, आगे और पीछे फ्लक्स (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CaF2) लगाएं और सूखने के बाद वेल्ड करें। वेल्डिंग तार मोनेल मिश्र धातु (70%Ni, 30%Cu), या सिलिकॉन और एल्यूमीनियम युक्त कॉपर मिश्र धातु वेल्डिंग तार होना चाहिए, जैसे: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3, आदि; जब टीआईजी वेल्डिंग होती है, तो टंगस्टन चाप तांबे की तरफ झुका होता है और खांचे के केंद्र से दूरी लगभग 5-8 मिमी होती है। स्टेनलेस स्टील की पिघलने की मात्रा को नियंत्रित करें; अधिकांश वेल्डिंग सामग्री तांबा वेल्डिंग तार या तांबा-निकल वेल्डिंग तार हैं, और एल्यूमीनियम युक्त कांस्य वेल्डिंग तार भी चुना जा सकता है, जो वेल्ड धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार करने और तांबे के प्रवेश दरार को रोकने के लिए है; आमतौर पर तेज़ वेल्डिंग का उपयोग करें, स्विंग विधि का नहीं; आर्गन आर्क वेल्डिंग-ब्रेजिंग प्रक्रिया का उपयोग करते समय, स्टेनलेस स्टील की तरफ पिघलने की मात्रा को कम करें, जो स्टेनलेस स्टील के लिए ब्रेजिंग कनेक्शन और तांबे की तरफ फ्यूजन वेल्डिंग कनेक्शन के बराबर है।
जब तांबे और स्टेनलेस स्टील को गैस द्वारा वेल्ड किया जाता है, क्योंकि गैस वेल्डिंग लौ का तापमान चाप जितना ऊंचा नहीं होता है, तो यह अलग-अलग पिघलने बिंदु, गर्मी प्रभावित क्षेत्र के विस्तार, विरूपण में वृद्धि और यहां तक कि संलयन की कमी के कारण दोनों तरफ आधार धातुओं के असमान पिघलने का कारण बन सकता है; जब शुद्ध तांबे और 18-8 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, तो HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi और अन्य वेल्डिंग तारों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और 301 वेल्डिंग पाउडर (ब्रेजिंग पाउडर) या बोरेक्स का उपयोग तटस्थ लौ के साथ वेल्डिंग के लिए किया जाता है; पीतल की एक परत पहले एक तरफ खांचे की सतह पर लगाई जाती है, और फिर वेल्ड की जाती है।
जब तांबे और स्टेनलेस स्टील को ब्रेज़ किया जाता है, तो उपयोग किया जाने वाला सोल्डर मुख्य रूप से सिल्वर-आधारित सोल्डर होता है, जैसे कि HL302, HL309, HL312, आदि। प्रक्रिया विधि सामान्य ब्रेज़िंग के समान है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टेनलेस स्टील की तरफ का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। तांबे की ओर.