შედუღების პროცესები და სხვადასხვა რობოტული შედუღების ტიპების გამოყენება

რობოტული შედუღება გახდა საერთო პრაქტიკა ბევრ საწარმოო ინდუსტრიაში, მისი სიჩქარის, სიზუსტის და ხარჯების ეფექტურობის გამო. რობოტული შედუღების პროცესების რამდენიმე ტიპი არსებობს და თითოეულს აქვს თავისი სპეციფიკური პროგრამა. 

აქ მოცემულია რობოტული შედუღების პროცესებისა და პროგრამების შვიდი ჩვეულებრივი ტიპი:

1. გაზის მეტალის რკალის შედუღება (GMAW) (MIG შედუღება ):

ასევე ცნობილია როგორც MIG შედუღება, GMAW იყენებს მავთულის ელექტროდს შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება სქელი მასალების, მაგალითად, ფოლადის შედუღებისთვის.

2. პლაზმური რკალის შედუღება (PAW) (პლაზმური შედუღება ):

PAW იყენებს მაღალი სიჩქარის პლაზმური რკალს შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება თხელი მასალების ზუსტი შედუღებისთვის, მაგალითად, ტიტანის და ალუმინის შესახებ.

3. ლაზერის სხივის შედუღება (lbw) (ლაზერული შედუღება ):

LBW იყენებს უაღრესად ფოკუსირებულ ლაზერულ სხივს შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ზუსტი შედუღებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები.

4. გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღება (GTAW) (TIG შედუღება ):

ასევე ცნობილია, როგორც TIG შედუღება, GTAW იყენებს არასასურველი ვოლფრამის ელექტროდს შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება თხელი მასალების, მაგალითად, ალუმინის და უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის.

5. ნაკადისგან დაფარული რკალის შედუღება (FCAW) (რკალის შედუღება):

FCAW იყენებს სპეციალურ tubular მავთულის ელექტროდს, რომელიც ივსება ნაკადით. ნაკადი ქმნის ფარის გაზს, რომელიც იცავს შედუღებას დაბინძურებისგან. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება სქელი მასალების შედუღებისთვის მაღალი წარმოების გარემოში.

6. წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღება (RSW) (წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღება):

RSW იყენებს ორ სპილენძის ელექტროდს, რომ გამოიყენოს წნევა და სითბო შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ფურცლის ლითონის შესასვლელად საავტომობილო და მოწყობილობების წარმოებაში.

7. ელექტრონული სხივის შედუღება (EBW):

EBW იყენებს ელექტრონების მაღალი სიჩქარის სხივი შედუღების შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ და საავტომობილო ინდუსტრიებში რთული ფორმებისა და განსხვავებული მასალების შედუღების მიზნით.

შედუღების პროცესის არჩევანი დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე, როგორიცაა მასალების ტიპი, სისქე, სახსრების ტიპი, წარმოების მოცულობა და შედუღების ხარისხი. რობოტული შედუღების სისტემების დაპროგრამება შესაძლებელია შედუღების სხვადასხვა პროცესებს შორის, პროდუქტიულობისა და ხარისხის ოპტიმიზაციის მიზნით.