ロボット溶接は、そのスピード、精度、費用対効果の高さから、多くの製造業で一般的な手法となっています。ロボット溶接プロセスにはいくつかの種類があり、それぞれに特定の用途があります。
以下に、7 つの一般的なタイプのロボット溶接プロセスとアプリケーションを示します。
MIG 溶接としても知られる GMAW は、ワイヤ電極を使用して溶接を作成します。鋼などのより厚い材料の溶接によく使用されます。
PAW は高速プラズマ アークを使用して溶接を作成します。チタンやアルミニウムなどの薄い材料の精密溶接によく使用されます。
LBW は、高度に集束されたレーザー ビームを使用して溶接を作成します。エレクトロニクスや医療機器などの業界での精密溶接によく使用されます。
TIG 溶接としても知られる GTAW は、非消耗品のタングステン電極を使用して溶接を作成します。アルミニウムやステンレス鋼などの薄い材料の溶接によく使用されます。
FCAW は、フラックスが充填された特別な管状ワイヤ電極を使用します。フラックスは溶接部を汚染から保護するシールドガスを生成します。生産性の高い環境で厚い材料を溶接する場合によく使用されます。
RSW は 2 つの銅電極を使用して圧力と熱を加えて溶接を作成します。自動車や家電製品の製造における板金の接合によく使用されます。
EBW では、高速の電子ビームを使用して溶接を作成します。航空宇宙産業や自動車産業で、複雑な形状や異種材料を溶接するためによく使用されています。
溶接プロセスの選択は、材料の種類、厚さ、接合タイプ、生産量、要求される溶接品質などのさまざまな要因によって異なります。ロボット溶接システムは、生産性と品質を最適化するために、異なる溶接プロセスを切り替えるようにプログラムできます。