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MIG/MAG 용접의 아크 유형

보기 : 13 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2022-06-01 원산지 : 대지

묻다

MIG/MAG 용접의 아크 유형

MIG/MAG 용접에는 다양한 아크 유형이 있습니다. 그것들은 암페어 수준에서 다릅니다. 저전력 범위에서 아크는 단락에 취약합니다. 더 높은 전력 범위에서는 단락이 없습니다.

딥 전송 아크

와이어 전극과 성분 사이의 간단한 접촉에 의해 아크는 점화됩니다. 이것은 빠르게 증가하는 단락 전류를 생성하여 와이어 전극과 액적이 분리됩니다. 단락 후, 아크는 다시 발생합니다. 딥 전송 아크는 더 낮은 전력 범위에서 더 얇은 시트에 사용되며 거의 모든 위치에서 용접을 수행 할 수 있습니다. 딥 전송 아크는 주로 루트 패스에 사용됩니다.

중간 아크

중간 아크는 단락과 스프레이 전환 사이의 불규칙한 간격으로 변화합니다. 이로 인해 더 많은 튀어 나옵니다. 이 아크를 효과적으로 사용하는 것은 불가능하므로 피하는 것이 가장 좋습니다.

스프레이 아크

이 아크는 상부 전력 범위에서 단락없이 지속적으로 연소되며 두꺼운 시트의 용접에 적합합니다. 이것은 높은 증착 속도와 깊은 침투가 가능하다는 것을 의미합니다.

펄스 아크

펄스 아크는 단락이없는 고전력으로 저전력과 펄스 전류 위상을 갖는 기본 전류 위상으로 구성됩니다. 이것은 거의 스패 터가 생성되지 않음을 의미합니다. 펄스 전류 단계에서, 용접 액 적은 정확하게 투여 된 전류 펄스를 통해 표적화 된 방식으로 분리된다.

회전 아크

이 아크는 스프레이 아크보다 훨씬 강력하며 높은 증착 속도가 필요한 두꺼운 시트에 사용됩니다. 용접 액적은 회전 운동으로 용접 풀로 옮겨집니다. 회전 아크는 고성능 아크라고도합니다.

결합 된 아크

이 아크는 딥 전송 아크와 펄스 아크로 구성됩니다. 필요한 침투 및 열 입력은 펄스 아크의 위상에서 생성되는 반면, DIP 전달 아크의 위상은 용접 풀의 냉각을 제공하고 관리가 더 쉬워집니다.

MIG/MAG 용접의 아크 유형

MIG/MAG 용접의 아크 유형

딥 전송 아크

중간 아크

스프레이 아크

펄스 아크

회전 아크

결합 된 아크

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