Jesteś tutaj: Dom » Aktualności » Typy łuku w spawaniu MIG/MAG

Typy łukowe w spawaniu MIG/MAG

WIDZIA: 13 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2022-06-01 Pochodzenie: Strona

Pytać się

Typy łukowe w spawaniu MIG/MAG

Istnieją różne typy łuków w spawaniu MIG/MAG. Różnią się pod względem poziomu prądu. W zakresie niskiego zasilania łuk jest podatny na zwarcia; W większym zakresie mocy jest wolny od zwarć.

DIP Transfer Arc

Łuk jest zapalany przez krótki kontakt między elektrodą drucianą a komponentem. Powoduje to szybko rosnący prąd zwarciowy, który upływa elektrodę drucianą i kropelka odłącza się. Po zwarciu łuk ożywia. Łuk transferu DIP jest używany w dolnym zakresie mocy dla cieńszych arkuszy i pozwala na spawanie w prawie każdej pozycji. Łuk transferu DIP jest również stosowany głównie w przełęczy.

Pośredni łuk

Pośrednie zmieniają się między krótkimi obwodami i przejściami natryskowymi w nieregularnych odstępach czasu. Powoduje to większą liczbę rozprysków. Skuteczne użycie tego łuku nie jest możliwe, dlatego najlepiej go unikać.

Spray łuk

Łuk ten nieustannie pali się bez zwarć w górnym zakresie mocy i jest dobrze dostosowany do spawania grubszych arkuszy. Oznacza to, że możliwa jest wysoka szybkość osadzania i głęboka penetracja.

Pulsowany łuk

Pulsowany łuk składa się z fazy prądu podstawowego o niskiej mocy i fazie prądu pulsującego o dużej mocy bez zwarć. Oznacza to, że prawie nie powstaje żadne sprysk. W fazie prądu pulsującego kropelki spawalnicze są odłączane w sposób ukierunkowany przez precyzyjnie dawkowane impuls prądu.

Obrotowy łuk

Ten łuk jest jeszcze mocniejszy niż łuk natryskowy i jest używany do grubych arkuszy, w których wymagana jest wysoka szybkość osadzania. Kropla spawania jest przenoszona do puli spawalniczej w ruchu obrotowym. Obracający się łuk nazywany jest również łukiem o wysokiej wydajności.

Połączony łuk

Ten łuk składa się z łuku transferowego zanurzenia i pulsacyjnego łuku. Niezbędna penetracja i wejście ciepła są generowane w fazie pulsacyjnego łuku, podczas gdy faza łuku transferu dip zapewnia chłodzenie puli spoiny i ułatwia zarządzanie.