탈지제로 용접 할 금속을 청소하면 용접이 더 강력 해지거나, 연삭 또는 용접을 따라 베벨을 연삭하거나 제출하면 액체 금속이 조인트로 더 깊이 침투하는 데 도움이되며, 가벼운 연삭 또는 제출로 용접을 청소할 수 있습니다.
전극 공구는 용접기에서 용접되는 재료로 전류를 전송하고, 액체가되기 위해 가열하고, 전극 팁은 불가능한 텅스텐으로 만들어지며, 용접의 고르지 않거나 약한 형태로 인해 조인트를 강화하기 위해 일부 용접이 공급되어야하며, 용접로드 와이어 공급 전극 공급을 사용합니다.
앵글 그라인더를 사용하여 용접하기 전에 조인트와 금속 표면을 청소할 수 있습니다.
전극 용광로는 전극을 저장하거나 전극을 지속적으로 가열하는 데 사용되는 기본 용접 재료입니다.
두 개의 구리 와이어 케이블은 강력한 단열재로 덮여 있으며 용접기에서 용접 기계로 전류를 운반하는 데 사용됩니다. 전극 홀더가 필요하며, 이는 가볍고 연속적인 작동의 마모를 견딜 수있는 강한 열 단열재가 필요합니다.
접지 클립은 지상 케이블을 공작물 또는 용접 테이블에 연결하는 데 사용되며 케이블을 기계에 연결하려면 케이블 글 랜드가 필요합니다.
용접은 고온으로 인해 매우 위험하며 제대로 다루지 않으면 치명적일 수 있습니다. 용접 재료와 장비를 만지기 전에 스파크 또는 슬래그, 장갑 및 가죽으로부터 발을 보호하기 위해 눈 보호 헬멧, 귀마개, 단단한 부츠를 착용하여 용접 재료 및 장비가 신체의 나머지 부분을 덮을 수 있습니다.
용접 마스크는 전기 광선과 녹은 금속의 튀김으로부터 얼굴과 눈을 보호하고, 한 손으로 잡고 다른 손으로 용접 할 수 있으며, 다른 재료는 체이스 망치, 와이어 브러시, 용접을위한 안전 안경, 바이스 클램프, 모루, 망치, 펜치입니다.
전극은 전기 아크 용접에 사용되는 코팅 코팅 용융 전극입니다. 코팅 및 용접 코어의 두 부분으로 구성됩니다.
(l) 솔더 코어. 전극의 코팅으로 덮인 금속 코어를 용접 코어라고합니다. 코어는 일반적으로 길이와 직경의 스틸 와이어입니다. 용접 중에 용접 코어에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 용접 전류를 수행하고 전기 에너지를 열 에너지로 변환하는 아크를 생성하는 것입니다. 다른 하나는 용접 코어 자체를 필러 금속으로 녹이고베이스 메탈과 융합하여 용접을 형성하는 것입니다.
용접에 사용되는 특수 스틸 와이어는 탄소 구조 강철 와이어, 합금 구조 강선 및 스테인리스 스틸 와이어의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(2) 약 피부. 코어의 표면에 적용되는 코팅을 코팅이라고합니다. 코팅 광 전극의 외부에 다양한 미네랄로 구성된 코팅 층은 아크 연소를 안정화시키고 용접의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 용접의 품질을 보장하기 위해 산화물을 줄이기 위해 일부 환원제를 코팅에 첨가해야합니다. 아크의 고온으로 인해, 용접 금속에 함유 된 일부 합금 원소는 연소되어 (산화 또는 질화) 용접의 기계적 특성을 줄입니다. 전극의 코팅에 페로 알로이 또는 순수한 합금 요소를 첨가함으로써, 합금 요소의 연소를 보상하고 용접 금속의 기계적 특성을 개선하기 위해 코팅의 용융과 함께 용접 금속으로 옮긴다. 용접 공정 성능의 개선은 안정적인 아크 연소, 덜 스 패스, 우수한 용접 형성, 쉬운 슬래그 제거 및 높은 증착 효율을 가능하게합니다. 요컨대, 코팅의 역할은 용접 금속에 필요한 화학적 조성 및 기계적 특성을 갖고 전극은 용접 공정 성능이 우수하도록하는 것이다. 산소 절단을위한 주요 용접 재료는 절단 노즐, 산소 용접 토치, 산소 절단 노즐, 플럭스, 플럭스, 용접 장갑, 보호 마스크 등, 용접 장갑, 보호 마스크 등입니다. 주요 적용 산업은 판금 산업, 의료 장비 산업, 곰팡이 제조, 가구 공장, 보트 주차 산업입니다. 스테인레스 스틸-알루미늄 합금 용접 물질 : 알루미늄-실리콘 솔더 파우더 304#, 알루미늄-실리콘 솔더 파우더 430#, 알루미늄-실리콘 플럭스 파우더.