Typy svařovacích materiálů

Odmašťovač

Čištění kovu, který má být svařován odmašťovačem, pomůže zvýšit posílení svaru, broušení nebo podání zkosení podél okraje svaru pomůže proniknout tekutým kovem hlouběji do kloubu, očistit svar pomocí broušení světla nebo uložení, nepřekonává svařování.

Elektroda

Elektrodový nástroj přenáší proud z svářeče na svařovaný materiál, zahřívá jej, aby se stal kapalinou, špička elektrody je vyrobena z nekonzistebného wolframu, některé svary je třeba krmit, aby se kloub posílil kvůli nerovnému nebo slabému tvaru svaru, a svařovací drátěné drátěné krmivo pomocí elektrodového krmiva.

Úhel mlýnek

Před svařováním použijte úhel mlýnky, abyste pomohli vyhladit klouby a čistit kovové povrchy.

Elektrodová pec

Elektrodová pec je základní svařovací materiál používaný k ukládání elektrody nebo k nepřetržitému zahřívání elektrody.

Držák elektrod

Dva kabely měděného drátu jsou pokryty tvrdou izolací a používají se k přenášení proudu z svařovacího stroje zpět do svařovacího stroje. Vyžadují se držáky elektrod, které jsou lehké a mají silnou tepelnou izolaci, aby odolaly opotřebení kontinuálního provozu.

Pozemní klip

Uzemňovací klip se používá k připojení zemního kabelu k obrobku nebo svařovacímu stolu a pro připojení kabelu k stroji je nutná kabelová žláza.

Bezpečnostní vybavení

Svařování je velmi nebezpečné kvůli vysokým teplotám a může být fatální, pokud není správně zacházeno, noste přilby na ochranu očí, zátku u uší, pevné boty, které chrání nohy před jiskry nebo struskou, rukavice a kůži, než se dotknete svařovacích materiálů a zařízení pokrývají zbytek těla.

Ochranné vybavení

Svařovací maska ​​může chránit obličej a oči před elektrickými paprsky a stříkající roztavený kov, držení jednou rukou a druhou rukou, dalšími materiály jsou kladivo sekáče, drátěné štětce, bezpečnostní brýle pro řezání svarů, viceprezidentka, kovadlina, kladiva, kleště.

Svařovací prut

Elektroda je tavicí elektroda potažená povlakem používaná při svařování elektrického oblouku. Skládá se ze dvou částí: jádra povlaku a svařování. 

(l) Jádro pájecího. Kovové jádro pokryté povlakem v elektrodě se nazývá svařovací jádro. Jádro je obecně ocelový drát s určitou délkou a průměrem. Během svařování má svařovací jádro dvě funkce: jedním je provádět svařovací proud a generovat oblouk pro přeměnu elektrické energie na tepelnou energii; Druhým je roztavit svařovací jádro samotného do plnicího kovu a pojistku se základním kovem za vzniku svaru. 

Speciální ocelový drát používaný pro svařování lze rozdělit do tří kategorií: uhlíkový konstrukční ocelový drát, konstrukční ocelový drát z lehkého oceli a drát z nerezové oceli.

(2) Lékařská kůže. Povlak aplikovaný na povrch jádra se nazývá povlak. Potahování vrstvy povlaku složené z různých minerálů na vnější straně světelné elektrody může stabilizovat spalování oblouku a zlepšit kvalitu svaru. Do povlaku by měla být přidána některá redukční činidla, aby se snížila oxidy, aby se zajistila kvalita svaru. V důsledku vysoké teploty oblouku jsou některé legované prvky obsažené ve svařovém kovu spáleny (oxidované nebo nitridské), což sníží mechanické vlastnosti svaru. Přidáním prvků Ferroalloy nebo čisté slitiny do povlaku elektrody je přenesena do svarového kovu tání povlaku, aby se kompenzovalo spálení legovacích prvků a zlepšilo mechanické vlastnosti svařovacího kovu. Zlepšení výkonu procesu svařování umožňuje stabilní spalování oblouku, menší rozstřik, dobré tvorbu svaru, snadné odstranění strusky a vysokou účinnost depozice. Stručně řečeno, úlohou povlaku je zajistit, aby svarový kov má požadované chemické složení a mechanické vlastnosti a elektroda má dobrý výkon procesu svařování. Hlavními svařovacími materiály pro řezání kyslíku jsou: řezací tryska, svařovací hořák s kyslíkem, tryska pro řezání kyslíku, tok, základní kov (materiál, který má být svařován), svařovací rukavice, ochranná maska ​​atd. Hlavními aplikačními odvětvími jsou průmyslem plechu, průmysl lékařského vybavení, výroba plísní, továrna na kole, je možné, že je v průmyslu v průmyslovém průmyslu. Svařovací materiály z nerezové oceli-hliníkové slitiny: Hliníkový silicon pájecí prášek 304#, hliník-silicon pájecí prášek 430#, hliníkový silikonový tok prášek.