Kluczowe cechy i zalety technologiczne LT70
Inwelt LT70/LTM70-CB Cutting Cutting Pochodnia zawiera kilka innowacyjnych funkcji i opiera się na materiałach wysokiej jakości, aby zapewnić jej wyjątkową wydajność i trwałość.
Zapłon wysokiej częstotliwości (HF) dla niezawodnego uruchamiania łuku
Jedną z wyróżniających się cech LT70 jest system zapłonowy o wysokiej częstotliwości (HF) . Ten zaawansowany mechanizm startowy zapewnia natychmiastową i spójną inicjację ARC bez wymagania bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Korzyści są różnorodne: zmniejszone zużycie materiałów eksploatacyjnych, dłuższa żywotność i czystszy, dokładniejszy początek każdego cięcia. W przypadku pracowitych warsztatów HF Ignition przekłada się bezpośrednio na zwiększony czas pracy i obniżenie kosztów operacyjnych.
Wyjątkowy skład materiału dla długowieczności i wydajności
Trwałość i wydajność LT70/LTM70-CB są w dużej mierze przypisywane materiałom premium stosowanym w jego konstrukcji. Kluczowe elementy są tworzone z:
Wysokiej jakości miedzi Tellurium: Używany do końcówek i elektrod, materiał ten oferuje doskonałą przewodność elektryczną i odporność na ciepło, kluczowe dla utrzymania stabilności łuku i przedłużenia żywotności.
US Hafnium: zintegrowany z elektrodami, Hafnium jest znany z doskonałych właściwości emisji elektronów, które znacznie zwiększają stabilność łuku i żywotność elektrod przy intensywnym cieple.
Materiał Vespel: Zatrudniony w krytycznych komponentach izolacyjnych, Vespel zapewnia wyjątkową stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną, zapewniając niezawodnie pochodnię, nawet w wysokich temperaturach.
Ten skrupulatny wybór materiałów zapewnia pochodnię może wytrzymać rygory cięcia plazmy, oferując długą żywotność i konsekwentną wydajność.
Solidna pojemność cięcia: zasilanie materiałów o grubości 30 mm
Zoptymalizowana pod kątem prądu 70A, pochodnia tnąca plazmy LT70 ma imponującą pojemność cięcia, zdolną do czystego odcięcia płyt o grubości do 30 mm . To sprawia, że jest to niezwykle wszechstronne narzędzie do szerokiej gamy projektów związanych z obróbką metali, od wytwarzania o średnim rozmiarze po znaczące przetwarzanie materiałów. Pochodnia utrzymuje stabilny i skoncentrowany łuk w osoczu, kluczowy dla osiągnięcia precyzyjnych cięć przy minimalnym żucie i zniekształceniu.
Zwiększony komfort użytkownika i trwałość
Rozumiejąc znaczenie komfortu operatora podczas długotrwałego użytkowania, Inwelt LT70 ma plastikowy uchwyt o dużej gęstości . Ta ergonomiczna konstrukcja zapewnia bezpieczny i wygodny przyczepność, zmniejszając zmęczenie operatora i umożliwiając większą kontrolę i precyzję. Ponadto izolowana pokrywa kablowa chroni wewnętrzne okablowanie pochodni przed środowiskami ściernymi, wysokimi temperaturami i przypadkowymi uszkodzeniami, znacznie przedłużając żywotność kabla i zapewniając niezawodne dostarczanie prądu. To podwójne skupienie się na komforcie i trwałości sprawia, że LT70 jest preferowanym wyborem dla profesjonalistów.
Kompleksowy pakiet materiałów eksploatacyjnych
LT70/LTM70-CB jest gotowy do działania z wstępnie zainstalowanym zestawem niezbędnych materiałów eksploatacyjnych . Obejmuje to:
Dysza (wskazówka): kluczowe dla zwężenia łuku plazmy i kierowania przepływem gazu.
Elektroda: Generuje łuk plazmy.
Pierścień wiru (dyfuzor): kształtuje przepływ gazu, aby utworzyć stabilny strumień plazmy.
Tarcza: chroni wewnętrzne komponenty przed stopionym metalowym rozpryskiwaniem i zapewnia prawidłową odległość dystansu. Wstępne zainstalowane materiały eksploatacyjne oznacza, że możesz rozpocząć zadania krojenia natychmiast po otrzymaniu pochodni.
Wydajny system chłodzenia powietrza
LT70/LTM70-CB jest chłodzony powietrzem , praktyczną i wydajną metodą chłodzenia dla swojego zasięgu natężenia. System ten wykorzystuje przepływ gazu plazmowego (powietrza) do ochłodzenia komponentów pochodni, zapewniającej spójną wydajność i zapobiegając przegrzaniu podczas pracy. Chłodzenie powietrza eliminuje również potrzebę osobnego chłodzenia wody, dzięki czemu system jest prostszy, lżejszy i bardziej przenośny.
Dlaczego warto wybrać Changzhou, aby uzyskać rozwiązania do cięcia plazmy?
Wybór odpowiedniego partnera produkcyjnego dla sprzętu do cięcia ma kluczowe znaczenie dla długoterminowego sukcesu. Changzhou Inwelt jest wiodącym dostawcą, wyróżniającym się niezachwianym zaangażowaniem w jakość, innowacje i zadowolenie klientów.
Bezkompromisowe zaangażowanie w jakość i niezawodność
W Changzhou Inweelt każda pochodnia cięcia plazmy LT70 przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Od wyboru materiałów premium, takich jak Tellurium Copper, US Hafnium i Vespel, po końcowe montaż i testy, nasi inżynierowie zapewniają, że każda pochodnia spełnia rygorystyczne standardy branżowe. To poświęcenie gwarantuje, że otrzymasz niezawodny, wysokowydajny produkt zbudowany dla wytrzymałości.
Globalna kompatybilność i bezproblemowa integracja
Nasze pochodnie są zaprojektowane z myślą o globalnej użyteczności. Zapłon LT70/LTM70-CB o wysokiej częstotliwości i kompatybilność ze standardowymi maszynami do cięcia plazmy 70A od różnych marek zapewnia łatwą integrację z różnorodnymi środowiskami warsztatowymi na całym świecie. Zapewniamy rozwiązania pasujące do Twojej istniejącej konfiguracji.
Kompleksowe programy obsługi klienta i partnerstwa
Wierzymy w budowanie trwałych relacji z naszymi klientami i dystrybutorami, oferując szerokie wsparcie i elastyczne programy partnerskie:
Dostępność próbki: Oferujemy próbki produktów (z rozsądną opłatą), umożliwiając potencjalnym klientom ocenę jakości i wydajności LT70 przed zwolnieniem z większych zamówień.
Usługi OEM/ODM: W przypadku firm wymagających niestandardowych rozwiązań lub etykietowania prywatnego, Changzhou Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM, dostosowując produkty w celu spełnienia określonych wymagań marki, technicznych lub rynkowych.
Elastyczne rozwiązania do wysyłki: Zrozumienie różnorodnych potrzeb logistycznych, pomieścimy mieszanie różnych przedmiotów w kostce o wysokości 40 stóp i pojemnikach na 20 stóp, oferując wydajność i wygodę dla zapasów i wysyłki.
Wizyty w fabryce Powitane: Rozszerzamy otwarte zaproszenie do potencjalnych klientów do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych. Obserwuj nasze najnowocześniejsze procesy produkcyjne, surowe protokoły zapewnienia jakości i poznaj nasz oddany zespół, aby uzyskać pełne zaufanie do naszych możliwości i zaangażowania w doskonałość.
Dane techniczne:
| Aktualny |
70AMP |
Przepływ gazu |
130LPM |
| Cykl pracy |
60% |
Zapłon |
Hf |
| Gaz |
Powietrze |
Post Flow |
Zalecane 70 sekund |
| Ciśnienie gazowe |
4,5 - 5,0 bar |
Standardowa długość |
6m |
Szczegółowe specyfikacje techniczne: wydajność na pierwszy rzut oka
Zrozumienie specyfikacji technicznych Inwelt LT70/LTM70-CB zapewnia wyraźny obraz jego możliwości operacyjnych i przydatności dla twoich potrzeb cięcia.
Zalecane po przepływie: 70 sekund -ten ważny okres po przepływie pozwala na kontynuowanie sprężonego powietrza po wygaśnięciu łuku, skutecznie chłodząc dyszę i elektrodę pochodni. Pomaga to zapobiec przedwczesnemu zużyciu i przedłuża żywotność, łagodząc szok termiczny.
Ciśnienie gazowe: 4,5-5,0 bar - Utrzymanie tego zalecanego ciśnienia gazu ma kluczowe znaczenie dla optymalnego tworzenia łuku w osoczu, stałej jakości cięcia i efektywnego użycia konsumpcyjnego.
Długość standardowa: 6 metrów (około 20 stóp) - zapewnia duży zasięg i elastyczność w nawigacji wokół większych obrabiarek i wszechstronnego pozycjonowania w przestrzeni roboczej.
Znaczenie 60% cyklu pracy
60% cykl pracy przy 70 amps jest silnym wskaźnikiem solidnej konstrukcji LT70/LTM70-CB i wydajnego zarządzania termicznego. W przypadku profesjonalnych zastosowań, w których często wymagana jest ciągła obsługa, wyższy cykl pracy przekłada się bezpośrednio na zwiększoną wydajność i zmniejszone przerwy chłodzenia sprzętu. Oznacza to więcej czasu cięcia i mniej oczekiwania.
Optymalizacja przepływu gazu i ciśnienia dla lepszych cięć
Dokładne natężenie przepływu gazu wynoszące 130 LPM i zalecany zakres ciśnienia 4,5-5,0 bar mają kluczowe znaczenie dla maksymalizacji wydajności LT70. Ustawienia te zapewniają, że łuk plazmowy jest ściśle zwężony i wystarczająco mocny, aby skutecznie cięć. Ważne jest, aby zastosować czyste, suche, bezleżne zaopatrzenie w powietrze, ponieważ zanieczyszczenia mogą negatywnie wpłynąć na stabilność łuku, obniżkę i znacznie zmniejszyć żywotność materiałów eksploatacyjnych. Inwestowanie w dobre systemy filtracji i suszenia powietrza przyniesie dywidendy w zakresie wydajności pochodni i oszczędności.
Różnorodne zastosowania w różnych branżach
Wszechstronność i niezawodna wydajność pochodni plazmowej Inwelt LT70 sprawiają, że jest to nieoceniony zasób w szerokiej gamie sektorów przemysłowych i komercyjnych.
Inżynieria ogólna i wytwarzanie
W przypadku ogólnych warsztatów inżynierskich i firm wytwarzających LT70 jest niezbędnym narzędziem. Jego zdolność do dostarczania czystych, precyzyjnych cięć na różnych metalach o grubości do 30 mm sprawia, że idealnie nadaje się do wytwarzania niestandardowych komponentów, napraw, lekkich elementów konstrukcyjnych i artystycznych metalowych. Jego łatwość użytkowania i spójna wydajność usprawniają procesy produkcyjne.
Branże budowlane
W budownictwie kluczowe jest wydajne przetwarzanie materiałów. Pojemność cięcia LT70 i solidna konstrukcja sprawiają, że jest bardzo odpowiednia do wytwarzania i modyfikacji stali konstrukcyjnej, zbrojeniowej, blachy i innych komponentów wymaganych w projektach budowlanych i infrastrukturalnych. Jego trwałość zapewnia, że może wytrzymać często znane warunki środowiska budowlanego.
Zastosowania cyklu zasilania (sektor energii)
Sektor energetyczny, obejmujący instalacje wytwarzania energii i instalacje energii odnawialnej, często wymaga precyzyjnego cięcia w celu konserwacji, naprawy i modyfikacji konstrukcji metalowych i rur. Niezawodna wydajność LT70 w 70A sprawia, że jest to doskonały wybór dla tych krytycznych zastosowań, przyczyniając się do wydajnych i bezpiecznych operacji.
Branże kolejowe
Przemysł kolejowy obejmuje szeroko zakrojone metalowe roboty, od utrzymywania istniejących torów i toczących się zapasów po wytwarzanie nowych komponentów. Moc i precyzja LT70 są dobrze odpowiednie do obsługi metali o średnim rozmiarze zwykle występującym w aplikacjach kolejowych, wspierając wydajny rozwój i konserwacja infrastruktury.
Wytrzymały użytek przemysłowy
Oceniona na 70A, solidna budowa i konsekwentna wydajność LT70 sprawiają, że jest to cenne narzędzie w aspektach ciężkich branż, takich jak wytwarzanie maszyn ciężkich, budownictwo statków i wydobycie. Raduje skutecznie określone zadania cięcia w tych sektorach, w których powszechne jest cięcie grubości średniego zasięgu, oferując równowagę mocy i precyzji.
Materiały eksploatacyjne i konserwacja: zapewnienie długowieczności pochodni
Aby zmaksymalizować wydajność, wydajność i żywotność swojej pochodni plazmy Inwelt LT70, właściwa konserwacja i terminowa wymiana prawdziwych materiałów eksploatacyjnych jest absolutnie niezbędna.
Krytyczne materiały eksploatacyjne dla szczytowej wydajności
Inwelt LT70/LTM70-CB jest wyposażony w podstawowy zestaw materiałów eksploatacyjnych, aby natychmiast zacząć. Te istotne elementy obejmują:
Dysze (wskazówki): Dostępne są różne rozmiary kryzy w różnych wymaganiach związanych z cięciem i natężeniu. Skupiają łuk plazmy.
Elektrody: składnik, z którego pochodzi łuk plazmy. Zużywa się z użyciem i wymaga regularnej wymiany.
Pierścienie wirowe (dyfuzory gazowe): Kontroluj przepływ gazu plazmowego, aby stworzyć stabilny, skoncentrowany łuk.
Kubki tarczy: chroń wewnętrzne komponenty przed stopionym metalowym rozpryskiem i zachowaj prawidłową odległość dystansu od przedmiotu obrabianego.
Changzhou Inwelt zapewnia szczegółową listę różnych części zamiennych dla pochodni zarówno ręcznych (LT70), jak i maszyn (LTM70-CB), w tym różnych rodzajów końcówek, elektrod i zespołów kablowych. Zawsze nalegaj na użycie prawdziwych materiałów eksploatacyjnych. Używanie gorszych lub nie-OEM materiałów eksploatacyjnych może prowadzić do niskiej jakości, nadmiernego zużycia pochodni, a nawet uszkodzenia zasilacza plazmowego.
Najlepsze praktyki dotyczące konserwacji pochodni
Wdrożenie spójnej rutyny konserwacji znacznie przedłuży żywotność pochodni LT70 i zapewni optymalną wydajność cięcia:
Regularna inspekcja konsumpcyjna: przed każdą sesją tnącą wizualnie sprawdź dyszy, elektrodę, pierścień wiru i kubek tarczy. Poszukaj oznak zużycia, wżery, naruszenia lub powiększonego otworu. Wymień je proaktywnie, nawet jeśli wydają się one minimalnie zużyte, aby utrzymać jakość cięcia.
Utrzymuj zaopatrzenie w czyste powietrze: Zanieczyszczone sprężone powietrze (zawierające wilgoć, olej lub cząstki stałe) jest największym wrogiem materiałów eksploatacyjnych w osoczu. Zainwestuj w wysokiej jakości filtry powietrzne i suszarki dla systemu sprężarki powietrza, aby zapewnić czyste, suche zasilanie powietrza.
Sprawdź ciśnienie i przepływ gazu: zawsze ustawiaj ciśnienie gazowe i szybkość przepływu zgodnie z zalecanymi specyfikacjami (4,5-5,0 bar i 130 L /M). Nieprawidłowe ustawienia mogą prowadzić do niestabilnego łuku, słabych cięć i szybkiego zużycia.
Czyste korpus pochodni: Regularnie czyścić korpus pochodni, szczególnie wokół obudowy konsumpcyjnej, aby usunąć wszelkie zgromadzone rozpryski lub zanieczyszczenia.
Ustal z ostrożnością: podczas gdy LT70 jest solidny, unikaj upuszczenia lub stosowania nadmiernej siły do pochodni. Izolowana pokrywa kablowa oferuje ochronę, ale ciągłe nadużycia może prowadzić do szkód wewnętrznych.
Szczegóły części zamiennych:
Pochodnia ręczna
|
| Kod |
Ref. |
Opis |
| IJWU6881 |
1564 |
Pochodnia tnąca plazmy LT70/6M 1/8G |
| IJWU6887 |
|
Pochodnia tnąca osocza LT70/6M 1/4G |
| IJWU6886 |
|
Pochodnia tnąca osocza LT70/6M M16 × 1,5 |
| IJWU6888 |
1573 |
Centralny adapter Cutting Pasma Cutt |
Pochodnia maszynowa
|
| Kod |
Ref. |
Opis |
| IJWU6751 |
1563 |
Auto Torch Cutting Plazma LTM70/6M 1/8G |
| IJWU6753 |
|
Auto Torch Cutting Plazma LTM70/6M 1/4G |
| IJWU6755 |
|
Automatyczna pochodnia cięcia plazmy LTM70/6M M16 × 1,5 |
| IJWU6757 |
1566 |
Centralny adapter Auto Cutting Auto Torch LTM70/6M |
|
| Positio |
|
Kod |
Ref. |
Opis |
| 1 |
|
IJTN6673 |
1405 |
Podwójny spacer/LT70 |
| 2 |
|
IJTN0071 |
1394 |
Spacer Spring/LT70 |
| 3 |
|
IJTN0018 |
|
Zakończ osłony dla rozszerzonej końcówki/LT70 |
| 4 |
|
|
|
Poza dyszą |
| 4.1 |
|
IJWT0098- 03 |
5.710.171 |
Na zewnątrz dyszy /bakelitu /LT70 |
| 4.2 |
|
JWT0098-01 |
|
Zewnętrzne dysza/maksymalna żywotność/szary włókno szklane/LT70 |
| 5 |
|
|
|
Wskazówka |
| 5.1 |
|
IJWV0076-09 |
1309 |
Wskazówka φ0,9 mm LT50-70/L = 11,2 mm |
| 5.2 |
|
IJWV0044-10 |
1396 |
Wskazówka φ1,0 mm LT50-70/L = 12,3 mm |
| 5.3 |
|
IJWV0044-11 |
|
Wskazówka φ1,1 mm LT50-70/L = 12,3 mm |
| 5.4 |
|
IJWV0044-12 |
|
Wskazówka φ1,2 mm LT50-70/L = 12,3 mm |
| 6 |
|
|
|
Wskazówka |
| 6.1 |
|
IJWV0039-10 |
|
Płaska końcówka φ1,0 mm |
| 6.2 |
|
IJWV0039-12 |
|
Płaska końcówka φ1,2 mm |
| 7 |
|
|
|
Wskazówka |
| 7.1 |
|
IJWV0075-10 |
1305 |
Wskazówka stożkowa φ1,0 mm/LT50-70 |
| 7.2 |
|
IJWV0075-12 |
|
Wskazówka stożkowa φ1,2 mm/LT50-70 |
| 8 |
|
|
|
Wskazówka |
| 8.1 |
|
IJWV0046-98 |
1395 |
Wydłużona końcówka φ1,0 mm/LT50-70 |
| 8.2 |
|
IJWV0029-10 |
|
Wydłużona końcówka φ1,1 mm/LT50-70 |
| 8.3 |
|
IJWV0029-11 |
|
Wydłużona końcówka φ1,2 mm/LT50-70 |
| 9 |
|
IJWG0013 |
|
Dyfuzor LT50-70 |
| 10 |
|
IJWC0029 |
1402 |
Elektroda HF Plazma LT70 |
| 11 |
|
IJWC0020 |
1368 |
ELEKTRODA ELEKTODA HF Plazma LT70 |
| 12 |
|
Ijao0777 |
3.065.204 |
Airtube/LT70 |
| 13 |
|
IJWA0026 |
1071 |
Pasma Torch Head LT70 |
| 13a |
|
IJGU0718 |
|
'O ' pierścień φ12.42x1,78 mm w kolorze czerwonym krzemowym |
| 14 |
|
IJHW0040 |
|
Rękojerze plazmowe/CB50-70/Red |
| 15 |
|
IJik0733 |
|
Część ochronna/plazma/żółty |
| 16 |
|
IJIR0081 |
185.0031 |
Spust |
| 17 |
|
IJik0804 |
|
Staw/mały/nowy typ |
| 18 |
|
|
|
Zespół kabla |
| 18.1 |
|
IJWO00006077-00 |
|
Montaż kabla/LT50-70/6MMQ/6M ATT.1/8G |
| 18.2 |
|
IJWO00006071-00 |
|
Zespół kabla/LT50-70/6 mmq/6m adapter środkowy |
| 18.3 |
|
IJWO10006071-00 |
|
Montaż kabla/LTM50-70/6 mmq/6m adapter centralny |
| 18.4 |
|
IJWO10006077-00 |
|
Zespół kabla/LTM50-70/6MQ/6M ATT.1/8G |
| 19 |
|
IJDH6017 |
|
Klucz do osocza |
| 20 |
|
IJWA0084 |
1349 |
LTM70 Torch Pasma Dorch |
| 20a |
|
IJHW0024 |
|
Światłowodowy szklany rurka/LTM |
| 21 Adapter |
| 21.1 IJAU5698 Podłączanie adaptera 1/8G-1/4G |
| 21.2 IJAU5699 Podłączanie adaptera 1/8G-M16 × 1,5 |
| 21.3 IJAU5690 Central Adapter Torch Boe Pasma 5 Pins |
| 22 IJAY0089 CURCINT CUTTING ATTUCMENT/LT70 |
| 22.1 IJTN0030 Koło dystansowe z spannerem/LT70 |
Nasz katalog:
Katalog pochłaniania plazmy w osoczu
FAQ:
1. Jakie maszyny do przecinającej plazmę są kompatybilne z pochodnią LT70/LTM70-CB?
Pochodnia LT70/LTM70-CB jest zaprojektowana do standardowych maszyn do noża plazmowego 70A. Jest kompatybilny z głównymi markami, takimi jak Rilon, Riland, Jasic, Mitech, Chiry, UNT, Krypton i długotrwałość.
2. Jaka jest maksymalna grubość cięcia pochodni LT70?
Pochodnia cięcia plazmy LT70 może skutecznie wycinać płyty o grubości do 30 mm (około 1,18 cala), gdy jest używana z 70A Pazmatyczną maszyną do noża.
3. Czy pochodnia LT70 wykorzystuje zapłon wysokiej częstotliwości (HF)?
Tak, LT70/LTM70-CB ma zapłon wysokiej częstotliwości (HF) dla niezawodnego i niekontaktowego uruchamiania łuku, co pomaga zminimalizować zużycie konsumpcyjne.
4. Jaki jest cykl pracy pochodni LT70?
LT70 ma 60% cykl pracy, co oznacza, że może działać przy pełnej wydajności 70 amp przez 6 minut na co 10 minut. Zapewnia to trwałą wydajność wymagających zadań.
5. Jakie materiały eksploatacyjne są zwykle dołączone do pochodni LT70?
LT70/LTM70-CB jest wyposażony w zestaw wstępnie zainstalowanych niezbędnych materiałów eksploatacyjnych, w tym dyszę (końcówkę), elektrodę, pierścień wiru (dyfuzor) i kubek tarczy, umożliwiając natychmiastowe wycinanie.
6. Jakiego rodzaju gazu używa pochodni LT70 i jakie są zalecane ustawienia?
LT70 wykorzystuje powietrze jako gaz w osoczu. Zalecany przepływ gazu wynosi 130 LPM, a optymalne ciśnienie gazu wynosi od 4,5 do 5,0 bara. Zawsze zapewniają czyste i suche zasilanie powietrza.
7. W jaki sposób wybór materiału (Tellurium Copper, US Hafnium, Vespel) korzysta z pochodni?
Te wysokiej jakości materiały są wybierane ze względu na ich doskonałą przewodność elektryczną, odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczną. Przyczyniają się do doskonałej stabilności łuku, przedłużonej żywotności konsumpcyjnej i ogólnej trwałości pochodni, zapewniając konsekwentne cięcie o wysokiej wydajności.
8. Czy LT70 jest dostępny jako pochodnia maszynowa do aplikacji CNC?
Tak, wariant LTM70-CB jest specjalnie zaprojektowany jako pochodnia maszynowa, dzięki czemu nadaje się do integracji z tabelami cięcia plazmy CNC do zautomatyzowanych i precyzyjnych operacji cięcia.
9. Czy mogę poprosić o próbkę pochodni LT70 do testowania?
Tak, Changzhou Inwelt oferuje próbki produktów pochodni LT70 do oceny, zazwyczaj z powodu rozsądnej opłaty.
10. Czy Changzhou Inwelt oferuje usługi OEM/ODM dla pochodni LT70?
Tak, Changzhou Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM, umożliwiając dostosowanie i prywatne oznaczanie lt70/LTM70-CB Pasma Cutting Pochodnia w celu spełnienia określonych wymagań biznesowych.
English
简体中文
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Bosanski
Български
ქართული
Lietuvių
