LTM101
Własność
IJWU0671
60%
6m
Powietrze
Długość: | |
---|---|
złącze: | |
Dostępność: | |
Ilość: | |
Pochodnia cięcia plazmy Inwelt LTM101 jest wyraźnie zaprojektowana w celu optymalnej wydajności za pomocą maszyn CNC 100A. To sprawia, że jest to idealny wybór do zautomatyzowanych operacji cięcia, w których precyzja, spójność i powtarzalność są najważniejsze. Znany z potężnej zdolności do cięcia, LTM101 może bez wysiłku przecinać materiały o grubości od 35 mm do imponującego 40 mm (około 1,38 do 1,57 cala). Niezależnie od tego, czy twoje operacje obejmują ogólną inżynierię, konstrukcję na dużą skalę, infrastrukturę kolejową, czy duże wymagania produkcji przemysłowej, LTM101 jest zbudowany w celu przekroczenia oczekiwań, konsekwentnie dostarczając czyste, precyzyjne cięcia z minimalnymi żuśniami i maksymalną wydajnością. Jest to pochodnia do osiągnięcia wysokiej jakości wyników w wymaganiu środowisk cięcia CNC.
Najwyższa wydajność i trwałość pochodni plazmowej inwelt LTM101 są bezpośrednim wynikiem jej przemyślanego projektu, zaawansowanej technologii i wykorzystania wysokiej jakości materiałów.
Cechą kamienia węgielnego LTM101 jest jego system zapłonowy o wysokiej częstotliwości (HF) . Ten wyrafinowany mechanizm zapewnia natychmiastową i konsekwentną inicjację ARC, krytycznie, bez wymagania bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Ten niekontaktowy start znacznie zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych, tym samym przedłużając ich żywotność i zmniejszając koszty operacyjne. Co ważniejsze, zapewnia czysty, precyzyjny początek każdego cięcia, minimalizowanie odpadów materiałowych i zwiększenie ogólnej wydajności cięcia, szczególnie kluczowe dla zautomatyzowanych operacji CNC, w których spójne start są niezbędne.
Zoptymalizowana pod kątem prądu 100A , pochodnia tnąca plazmy LTM101 ma wyjątkową pojemność cięcia, zdolną do czystego odcięcia stalowych płyt o grubości od 35 mm do 40 mm . To sprawia, że jest to niezwykle mocne i wszechstronne narzędzie do szerokiego spektrum ciężkich projektów związanych z obróbką metali. Pochodnia jest zaprojektowana w celu utrzymania stabilnego i ciasno skoncentrowanego łuku w osoczu nawet przy maksymalnej pojemności, co jest niezbędne do osiągnięcia precyzyjnych cięć przy minimalnym tworzeniu się żucia i zmniejszeniu czyszczenia po ścinaniu, co prowadzi do znacznych oszczędności czasu i kosztów.
'M ' w LTM101 oznacza jego konstrukcję do użytku maszynowego , dzięki czemu doskonale nadaje się do systemów cięcia plazmy CNC (komputerowe sterowanie numerycznie) . Jego stabilny łuk, konsekwentna wydajność i niezawodny zapłon HF mają kluczowe znaczenie dla zautomatyzowanych procesów, w których interwencja człowieka jest minimalizowana. Projekt Pochodni zapewnia bezproblemową integrację i niezawodne działanie w wyrafinowanych konfiguracjach CNC, umożliwiając bardzo dokładne, powtarzalne cięcia w dużych partiach materiału.
Zrozumienie znaczenia komfortu operatora, szczególnie w wymagających warunkach przemysłowych, Inwelt LTM101 ma plastikowy uchwyt o dużej gęstości . Ta ergonomiczna konstrukcja zapewnia bezpieczny i wygodny przyczepność, znacznie zmniejszając zmęczenie operatora podczas długotrwałego użytkowania i umożliwiając większą kontrolę podczas ręcznej interwencji lub konfiguracji. Poza komfortem trwałość pochodni jest najważniejsza. Izolowana pokrywa kablowa jest pomysłowo zintegrowana z projektem. Ta warstwa ochronna chroni wewnętrzne okablowanie pochodni z ostrych rzeczywistości środowiska cięcia, w tym wysokich temperatur, elementów ściernych i rozprysków. Ta solidna ochrona znacznie przedłuża żywotność kabla i zapewnia spójną, niezawodną prądową dostawę, przyczyniając się do ogólnej długowieczności pochodni i zmniejszając potrzeby konserwacji.
Aby upewnić się, że możesz bezzwłocznie rozpocząć zadania cięcia, LTM101 jest wyposażony w wstępnie zainstalowany zestaw niezbędnych materiałów eksploatacyjnych . Ten wygodny pakiet zazwyczaj obejmuje:
Dysza (wskazówka): kluczowe dla zwężenia łuku plazmy i kierowania przepływem gazu. Do zoptymalizowanego cięcia mogą być dostępne różne rozmiary otworów.
Elektroda: istotny składnik, który generuje łuk plazmy. Stopniowo zużywa się podczas pracy i wymaga okresowej wymiany.
Pierścień wiru (dyfuzor gazu): Ten składnik kształtuje przepływ gazu wokół elektrody, aby utworzyć niezbędny wirowy wir dla stabilnego i skoncentrowanego strumienia plazmowego.
Tarcza: Zapewnia ochronę wewnętrznych materiałów eksploatacyjnych od stopionego metalowego rozprysku i pomaga utrzymać prawidłową odległość od obrabiania, co ma kluczowe znaczenie dla jakości cięcia. Łatwo dostępne i wstępnie zainstalowane materiały eksploatacyjne zapewniają, że pochodni jest gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warsztatach lub linii produkcyjnej.
Aktualny | 100AMP | Przepływ gazu | 180lpm |
Cykl pracy | 60% | Zapłon | Hf |
Gaz | Powietrze | Post Flow | Zalecane 100 sekund |
Ciśnienie gazowe | 4,5-5,0 bar | Standardowa długość | 6m |
Głębokie zanurzenie się w technicznych specyfikacjach Inwelt LTM101 ujawnia jego precyzyjne limity inżynierskie i solidne limity operacyjne, niezbędne do dopasowania ich do konkretnych wymagań dotyczących cięcia.
Prąd: 100 WAMP - Ta wysoka ocena prądu jest rdzeniem zdolności LTM101 do efektywnego i precyzyjnego wycinania grubych materiałów.
Przepływ gazu: 180 LPM (litrów na minutę) - zoptymalizowane natężenie przepływu gazu jest absolutnie krytyczne. Zapewnia tworzenie stabilnego, potężnego łuku plazmowego, jednocześnie zapewnia niezbędne chłodzenie komponentów pochodni i strefy cięcia. Ten precyzyjny przepływ przyczynia się bezpośrednio do obniżki jakości i żywotności.
Cykl pracy: 60% - oznacza to, że pochodni może działać przy maksymalnej wydajności 100A przez 6 minut na co 10 -minutowy cykl. Ten cykl wysokiej służby jest znakiem rozpoznawczym sprzętu przemysłowego, co oznacza solidne wewnętrzne komponenty i wydajne rozpraszanie ciepła, umożliwiając długotrwałe, ciężkie działanie przy minimalnym przestoju.
Zapłon: zapłon HF (wysoka częstotliwość) -Jak wcześniej podkreślono, zapewnia to niezawodne inicjacja łuku, zmniejszenie zużycia materiałów eksploatacyjnych i zapewniające spójne starty.
Metoda chłodzenia: chłodzony powietrzem - Ten wydajny układ chłodzenia wykorzystuje przepływ sprężonego powietrza do rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy. Chłodzenie powietrza upraszcza system w porównaniu do konfiguracji chłodzonych cieczą, dzięki czemu pochodni lżejszy, bardziej przenośny i łatwiejszy w utrzymaniu, bez uszczerbku dla jego prądu ocenianego.
Długość standardowa: 6 metrów (około 20 stóp) - Ta duża długość kabla zapewnia duży zasięg i elastyczność, kluczowe dla nawigacji wokół dużych obrabianych, ułatwiających integrację z różnymi rozmiarami tabel CNC i umożliwiając wszechstronne pozycjonowanie w przestrzeni roboczej.
Zalecane po przepływie: 100 sekund - jest to kluczowa funkcja bezpieczeństwa i długowieczności. Po wygaszeniu łuku w osoczu sprężone powietrze nadal płynie przez 100 sekund. To przedłużone po przepływie skutecznie chłodzi dyszy i elektrodę pochodni, zapobiegając szybkiemu wstrząsie termicznemu i znacznie przedłużając żywotność tych ważnych materiałów eksploatacyjnych.
Ciśnienie gazowe: 4,5-5,0 bar - Utrzymanie prawidłowego ciśnienia gazu w tym określonym zakresie jest najważniejsze dla optymalnego tworzenia łuku w osoczu, stałej jakości cięcia i wydajnego użycia konsumpcji. Odchylenia mogą prowadzić do niestabilnych łuków, słabych cięć i przyspieszonego zużycia konsumpcyjnego.
Aby zapewnić długoterminową niezawodność i optymalną wydajność cięcia pochodni plazmy Inwelt LTM101, konsekwentne konserwacja i wyłączne stosowanie prawdziwych części zamiennych są absolutnie kluczowe.
LTM101 jest przeznaczony do łatwej konserwacji, a Changzhou Inwelt zapewnia kompleksową listę łatwo dostępnych części zamiennych zarówno dla pochodni ręcznych, jak i maszynowych, zapewniając minimalne przestoje. Zazwyczaj obejmują one:
Wskazówki kontaktowe / dysze: dostępne w różnych rozmiarach i ocenom prądu, aby zapewnić prawidłowe zwężenie łuku i przepływ gazu.
Elektrody: element rdzenia, który generuje łuk plazmy.
Pierścienie / dyfuzory: krytyczne dla kształtowania przepływu gazu.
Kubki tarczy: chroń wewnętrzne komponenty przed rozpryskami i ustawiaj odległość dystansu.
Zatrzymanie czapek: Zabezpiecz materiały eksploatacyjne na miejscu.
O-rings: Upewnij się, że uszczelnienia gazowe.
Komponenty korpusu pochodni: w tym zespoły głowy i uchwyty.
Zespoły kablowe: Kompletne kable zamienne w standardowych długościach.
Codzienna inspekcja konsumpcyjna: Przed każdym użyciem wizualnie sprawdź dyspię, elektrodę, wirujący pierścień i kubek tarczy. Poszukaj oznak zużycia, wżery, naruszenia lub powiększonego otworu. Wymień je proaktywnie, nawet jeśli wydają się minimalnie zużyte, aby zachować optymalną jakość cięcia i wydłużyć żywotność pochodni.
Zapewnij czyste, suche zasilanie powietrza: jest to najważniejsze. Zanieczyszczone sprężone powietrze (zawierające wilgoć, olej lub cząstki cząstkowe) drastycznie zmniejszy żywotność i degraduje jakość cięcia. Inwestuj w systemy filtracji i suszenia powietrza wysokiej jakości.
Sprawdź ciśnienie i przepływ gazu: zawsze ustawiaj ciśnienie gazowe (4,5-5,0 bar) i szybkość przepływu (180 L /) zgodnie z zalecanymi specyfikacjami. Nieprawidłowe ustawienia prowadzą do niestabilnych łuków i przedwczesnego zużycia konsumpcyjnego.
CZYKA CZYKA PIERWSZE: Trzymaj korpus pochodni, zwłaszcza obszar wokół obudowy konsumpcyjnej, wolny od rozprysków i resztek, aby zapobiec szortom elektrycznym i zapewnić odpowiedni przepływ powietrza.
Właściwe zarządzanie kablem: Unikaj ostrych załamań lub zmiażdżenia kabla pochodni. Przechowuj go starannie, aby zapobiec wewnętrznemu uszkodzeniu drutu, co może prowadzić do nieregularnej wydajności lub całkowitej awarii.
Przestrzegaj cyklu pracy: szanuj 60% cyklu pracy. Umożliwienie pochodni ostygnięcia po przedłużonych okresach cięcia zapobiega przegrzaniu wewnętrznych elementów, tym samym znacznie przedłużając ich żywotność i zapobiegając kosztownym naprawom.
![]() |
||||
Kod | Ref. | Opis | ||
IJWU6961 | PA1450 | Pochodnia tnąca osocza LT101/6M M14 × 1 | ||
IJWU6967 | Pasma Cutting Torch LT101/6M 3/8G | |||
IJWU6968 | PA1452 | Centralny adapter Cutting Pasma Cutt | ||
IJWU6969 | Pochodnia tnąca osocza LT101/6M M16 × 1,5 | |||
IJWU6960 | Pasma Cutting Torch LT101/6M 1/4G | |||
Pochodnia maszynowa | ||||
Kod | Ref. | Opis | ||
IJWU0671 | PA0110 | Auto Torch Cutting Plazme LTM101/6M M14 × 1 | ||
IJWU0677 | PA0111 | Centralny adapter Auto Cutting Plazme Auto Torch LTM101/6M | ||
IJWU0692 | Auto Torch Cutting Plazma LTM101/6M 1/4G | |||
IJWU0693 | Auto Torch Cutting Plazma LTM101/6M 3/8G | |||
IJWU0694 | Automatyczna pochodnia tnąca plazmy LTM101/6M M16 × 1,5 | |||
Pozycja | Kod | Ref. | Opis | |
1 | IJTN0069 | CV0014 | Four Point Edspacer/LT100-150 | |
2 | IJTN0078 | CV0012 | Podwójny punkt Edspacer/LT100-150 | |
3 | IJTN0077 | CV0011 | Spacer Spring LT100-150 | |
4 | IJWT0677 | PC0111 | Zewnętrzne dysza LT101 | |
5 | IJTN0095 | CV0039 | Czteropunktowa tarcza koronowa z izolatorem/LT101-141 | |
6 | IJTN0089 | CV0023 | Przekładka do cięcia styku/LT101-141 | |
7 | IJWT0691 | PC0130 | Skontaktuj się z dyszą zatrzymującą CAP/LT101 | |
8 | Wskazówka | |||
8.1 | IJWV0617-11 | PD0101-11 | Wskazówka φ1,1 mm LT101-141 | |
8.2 | IJWV0617-14 | PD0101-14 | Wskazówka φ1,4 mm LT101-141 | |
8.3 | IJWV0617-17 | PD0101-17 | Wskazówka φ1,7 mm LT101-141 | |
9 | IJWG0617 | PE0101 | Dyfuzor LT101-141 | |
10 | IJWC0617 | PR0101 | Elektroda plazma LT101-141 | |
11 | Ijao0770 | Airtube/LT100-101 | ||
12 | IJTN0000 | Blokujący orzech | ||
13 | IJTN0014 | CV0008 | Załączanie do cięcia styku/LT101-151 | |
14 | IJTN0015 | CV0009 | Długo kontaktowe przycinanie/LT101-151 | |
15 | Wskazówka | |||
15.1 | IJWV0673-14 | PD0117-14 | Wydłużona końcówka φ1,4 mm/LT101-151 | |
15.2 | IJWV0673-17 | PD0117-17 | Wydłużona końcówka φ1,7 mm/LT101-151 | |
15.3 | IJWV0677 | Wydłużona wskazówka 50A/LT101-151 | ||
16 | IJWC0672 | PR0116 | Rozszerzona elektroda plazmowa LT101 | |
17 | IJWA0606 | Głowica pochodni plazmowej LT101 | ||
17a | IJGU0697 | EA0131 | 'O ' pierścień φ18.77x1,78 mm w silikonie | |
17b | IJWG9017 | Frontin Sulator/LT101 | ||
18 | IJHW0046 | Ręka plazmowa Leman/Aseries/Red | ||
19 | IJik0733 | Część ochronna/plazma/żółty | ||
20 | IJIR0081 | 185.0031 | Spust | |
21 | IJik0805 | Wspólny/duży/nowy typ | ||
22 | Zespół kabla | |||
22.1 | IJWO00210077-00 | Zespół kabla/LT100-101/10 mmq/6matt.1/8G | ||
22.2 | IJWO00210071-00 | Zespół kabla/LT100-101/10 mmq/6m adapter centralny | ||
22.3 | IJWO10210077-00 | Montaż kabla/LTM100-101/10 mmq/6matt.1/8G | ||
22.4 | IJWO10210071-00 | Zespół kabla/LTM100-101/10 mmq/6m Adapter | ||
22.5 | IJWO0642 | Montaż kabla/LT100-101/6m/Adapter centralny | ||
23 | IJDH6017 | Klucz do osocza | ||
24 | IJWA0676 | Głowica pochodni plazmowej LTM101 | ||
24a | IJHW0024 | W0300144 | Światłowodowy szklany rurka/LTM | |
25 | Zespół kabla LTM | |||
25.1 | Ijau5698 | Podłączanie adaptera 1/8G-1/4G | ||
25.2 | Ijau5697 | Podłączanie adaptera 1/8G-3/8G | ||
25.3 | Ijau5699 | Podłączanie adapter 1/8G-M14 × 1 | ||
25.4 | Ijau5690 | Podłączanie adaptera 1/8G-M16 × 1,5 | ||
26 IJAY0089 FY0023 Central Adapter Torch Boe Pasma 5pins | ||||
27 IJTN0088 CV0022 Załącznik do cięcia koła/LT100-151 |
Katalog pochłaniania plazmy w osoczu
Wybór odpowiedniego producenta sprzętu do cięcia to decyzja, która wpływa na długoterminową wydajność i rentowność operacyjną. Changzhou Inwelt wyróżnia się jako najważniejszy dostawca, wyróżniający się niezachwianym zaangażowaniem w jakość produktu, innowacje technologiczne i kompleksową obsługę klienta.
W Changzhou Inweelt każda pochodnia cięcia plazmy LTM101 przechodzi wyczerpującą serię rygorystycznych kontroli kontroli jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od wyboru surowców premium po precyzyjne obróbki, montaż i końcowe testy wydajności, nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają ciągły nadzór techniczny. To rygorystyczne podejście zapewnia, że każda pochodni nie tylko spełnia, ale często przekracza wymagające standardy branżowe dla wydajności, trwałości i bezpieczeństwa, gwarantując, że otrzymasz niezawodny, wysokowydajny produkt zbudowany w celu wytrzymania rygorów ciągłego użytku przemysłowego.
Nasze pochodnie zostały zaprojektowane z myślą o uniwersalnej użyteczności. Zapłon LTM101 o wysokiej częstotliwości i szeroka kompatybilność ze standardowymi maszynami CNC o standardowej plazmie 100A od globalnie uznanych marek, takich jak Rilon, Riland, Jasic i Mitech, zapewniają bezproblemową integrację ze różnorodnymi środowiskami warsztatowymi na całym świecie. Ta wszechstronność sprawia, że LTM101 jest idealnym wyborem do aktualizacji lub nowych instalacji, co upraszcza zarządzanie sprzętem.
Wierzymy w wspieranie silnych, trwałych relacji z naszymi klientami i partnerami dystrybucyjnymi. Nasze zaangażowanie wykracza daleko poza sprzedaż produktu:
Dostępność próbki: Oferujemy próbki produktów (zazwyczaj za rozsądną opłatę), umożliwiając potencjalnym klientom dokładną ocenę najwyższej jakości i wydajności LTM101 przed z pierwszej ręki przed zwolnieniem z większych zamówień. Zapewnia to całkowite zaufanie do Twojej inwestycji.
Usługi OEM/ODM: W przypadku firm poszukujących niestandardowych rozwiązań lub pragnienia produktów prywatnych, Changzhou Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM. Możemy dostosować pochodnię LTM101 i inne produkty, aby spełnić konkretne marki, specyfikacje techniczne lub unikalne wymagania rynkowe, oferując elastyczne i skalowalne rozwiązania produkcyjne.
Korzyści dystrybutora: bardzo cenimy naszych partnerów dystrybucyjnych. Dołączenie do naszych sieci przyznaje dostęp do ekskluzywnych świadczeń, w tym specjalne rabaty cenowe, kompleksową ochronę marketingową na wyznaczonym terytorium oraz dedykowane wsparcie techniczne, które pomogą Ci rozwijać działalność i odnieść sukces na rynku.
Elastyczne rozwiązania wysyłkowe: Zrozumienie złożoności globalnej logistyki i różnorodnych potrzeb zapasów, pomieścimy mieszane przesyłki produktów. Akceptujemy kombinację różnych elementów w odległości 40 stóp na kostce i pojemnikach na 20 stóp, oferując niezrównaną wydajność i wygodę dla zarządzania łańcuchem dostaw i zarządzania zapasami.
Wizyty w fabryce mile widziane: Rozszerzamy otwarte zaproszenie dla wszystkich potencjalnych klientów, aby odwiedzić nasze najnowocześniejsze zakłady produkcyjne w Chinach. Obserwuj nasze zaawansowane procesy produkcyjne, obserwuj nasze surowe protokoły zapewnienia jakości w akcji i poznaj nasz namiętny i oddany zespół. Wizyta fabryczna oferuje całkowitą przejrzystość i buduje głębokie zaufanie do naszych możliwości i niezachwiane zaangażowanie w doskonałość produkcyjną.
Pochodnia cięcia plazmy Inwelt LTM101 jest wyraźnie zaprojektowana w celu optymalnej wydajności za pomocą maszyn CNC 100A. To sprawia, że jest to idealny wybór do zautomatyzowanych operacji cięcia, w których precyzja, spójność i powtarzalność są najważniejsze. Znany z potężnej zdolności do cięcia, LTM101 może bez wysiłku przecinać materiały o grubości od 35 mm do imponującego 40 mm (około 1,38 do 1,57 cala). Niezależnie od tego, czy twoje operacje obejmują ogólną inżynierię, konstrukcję na dużą skalę, infrastrukturę kolejową, czy duże wymagania produkcji przemysłowej, LTM101 jest zbudowany w celu przekroczenia oczekiwań, konsekwentnie dostarczając czyste, precyzyjne cięcia z minimalnymi żuśniami i maksymalną wydajnością. Jest to pochodnia do osiągnięcia wysokiej jakości wyników w wymaganiu środowisk cięcia CNC.
Najwyższa wydajność i trwałość pochodni plazmowej inwelt LTM101 są bezpośrednim wynikiem jej przemyślanego projektu, zaawansowanej technologii i wykorzystania wysokiej jakości materiałów.
Cechą kamienia węgielnego LTM101 jest jego system zapłonowy o wysokiej częstotliwości (HF) . Ten wyrafinowany mechanizm zapewnia natychmiastową i konsekwentną inicjację ARC, krytycznie, bez wymagania bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Ten niekontaktowy start znacznie zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych, tym samym przedłużając ich żywotność i zmniejszając koszty operacyjne. Co ważniejsze, zapewnia czysty, precyzyjny początek każdego cięcia, minimalizowanie odpadów materiałowych i zwiększenie ogólnej wydajności cięcia, szczególnie kluczowe dla zautomatyzowanych operacji CNC, w których spójne start są niezbędne.
Zoptymalizowana pod kątem prądu 100A , pochodnia tnąca plazmy LTM101 ma wyjątkową pojemność cięcia, zdolną do czystego odcięcia stalowych płyt o grubości od 35 mm do 40 mm . To sprawia, że jest to niezwykle mocne i wszechstronne narzędzie do szerokiego spektrum ciężkich projektów związanych z obróbką metali. Pochodnia jest zaprojektowana w celu utrzymania stabilnego i ciasno skoncentrowanego łuku w osoczu nawet przy maksymalnej pojemności, co jest niezbędne do osiągnięcia precyzyjnych cięć przy minimalnym tworzeniu się żucia i zmniejszeniu czyszczenia po ścinaniu, co prowadzi do znacznych oszczędności czasu i kosztów.
'M ' w LTM101 oznacza jego konstrukcję do użytku maszynowego , dzięki czemu doskonale nadaje się do systemów cięcia plazmy CNC (komputerowe sterowanie numerycznie) . Jego stabilny łuk, konsekwentna wydajność i niezawodny zapłon HF mają kluczowe znaczenie dla zautomatyzowanych procesów, w których interwencja człowieka jest minimalizowana. Projekt Pochodni zapewnia bezproblemową integrację i niezawodne działanie w wyrafinowanych konfiguracjach CNC, umożliwiając bardzo dokładne, powtarzalne cięcia w dużych partiach materiału.
Zrozumienie znaczenia komfortu operatora, szczególnie w wymagających warunkach przemysłowych, Inwelt LTM101 ma plastikowy uchwyt o dużej gęstości . Ta ergonomiczna konstrukcja zapewnia bezpieczny i wygodny przyczepność, znacznie zmniejszając zmęczenie operatora podczas długotrwałego użytkowania i umożliwiając większą kontrolę podczas ręcznej interwencji lub konfiguracji. Poza komfortem trwałość pochodni jest najważniejsza. Izolowana pokrywa kablowa jest pomysłowo zintegrowana z projektem. Ta warstwa ochronna chroni wewnętrzne okablowanie pochodni z ostrych rzeczywistości środowiska cięcia, w tym wysokich temperatur, elementów ściernych i rozprysków. Ta solidna ochrona znacząco przedłuża żywotność kabla i zapewnia spójną, niezawodną prądową dostawę, przyczyniając się do ogólnej długowieczności pochodni i zmniejszając potrzeby konserwacji.
Aby upewnić się, że możesz bezzwłocznie rozpocząć zadania cięcia, LTM101 jest wyposażony w wstępnie zainstalowany zestaw niezbędnych materiałów eksploatacyjnych . Ten wygodny pakiet zazwyczaj obejmuje:
Dysza (wskazówka): kluczowe dla zwężenia łuku plazmy i kierowania przepływem gazu. Do zoptymalizowanego cięcia mogą być dostępne różne rozmiary otworów.
Elektroda: istotny składnik, który generuje łuk plazmy. Stopniowo zużywa się podczas pracy i wymaga okresowej wymiany.
Pierścień wiru (dyfuzor gazu): Ten składnik kształtuje przepływ gazu wokół elektrody, aby utworzyć niezbędny wirowy wir dla stabilnego i skoncentrowanego strumienia plazmowego.
Tarcza: Zapewnia ochronę wewnętrznych materiałów eksploatacyjnych od stopionego metalowego rozprysku i pomaga utrzymać prawidłową odległość od obrabiania, co ma kluczowe znaczenie dla jakości cięcia. Łatwo dostępne i wstępnie zainstalowane materiały eksploatacyjne zapewniają, że pochodni jest gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warsztatach lub linii produkcyjnej.
Aktualny | 100AMP | Przepływ gazu | 180lpm |
Cykl pracy | 60% | Zapłon | Hf |
Gaz | Powietrze | Post Flow | Zalecane 100 sekund |
Ciśnienie gazowe | 4,5-5,0 bar | Standardowa długość | 6m |
Głębokie zanurzenie się w technicznych specyfikacjach Inwelt LTM101 ujawnia jego precyzyjne limity inżynierskie i solidne limity operacyjne, niezbędne do dopasowania ich do konkretnych wymagań dotyczących cięcia.
Prąd: 100 WAMP - Ta wysoka ocena prądu jest rdzeniem zdolności LTM101 do efektywnego i precyzyjnego wycinania grubych materiałów.
Przepływ gazu: 180 LPM (litrów na minutę) - zoptymalizowane natężenie przepływu gazu jest absolutnie krytyczne. Zapewnia tworzenie stabilnego, potężnego łuku plazmowego, jednocześnie zapewnia niezbędne chłodzenie komponentów pochodni i strefy cięcia. Ten precyzyjny przepływ przyczynia się bezpośrednio do obniżki jakości i żywotności.
Cykl pracy: 60% - oznacza to, że pochodni może działać przy maksymalnej wydajności 100A przez 6 minut na co 10 -minutowy cykl. Ten cykl wysokiej służby jest znakiem rozpoznawczym sprzętu przemysłowego, co oznacza solidne wewnętrzne komponenty i wydajne rozpraszanie ciepła, umożliwiając długotrwałe, ciężkie działanie przy minimalnym przestoju.
Zapłon: zapłon HF (wysoka częstotliwość) -Jak wcześniej podkreślono, zapewnia to niezawodne inicjacja łuku, zmniejszenie zużycia materiałów eksploatacyjnych i zapewniające spójne starty.
Metoda chłodzenia: chłodzony powietrzem - Ten wydajny układ chłodzenia wykorzystuje przepływ sprężonego powietrza do rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy. Chłodzenie powietrza upraszcza system w porównaniu do konfiguracji chłodzonych cieczą, dzięki czemu pochodni lżejszy, bardziej przenośny i łatwiejszy w utrzymaniu, bez uszczerbku dla jego prądu ocenianego.
Długość standardowa: 6 metrów (około 20 stóp) - Ta duża długość kabla zapewnia duży zasięg i elastyczność, kluczowe dla nawigacji wokół dużych obrabianych, ułatwiających integrację z różnymi rozmiarami tabel CNC i umożliwiając wszechstronne pozycjonowanie w przestrzeni roboczej.
Zalecane po przepływie: 100 sekund - jest to kluczowa funkcja bezpieczeństwa i długowieczności. Po wygaszeniu łuku w osoczu sprężone powietrze nadal płynie przez 100 sekund. To przedłużone po przepływie skutecznie chłodzi dyszy i elektrodę pochodni, zapobiegając szybkiemu wstrząsie termicznemu i znacznie przedłużając żywotność tych ważnych materiałów eksploatacyjnych.
Ciśnienie gazowe: 4,5-5,0 bar - Utrzymanie prawidłowego ciśnienia gazu w tym określonym zakresie jest najważniejsze dla optymalnego tworzenia łuku w osoczu, stałej jakości cięcia i wydajnego użycia konsumpcji. Odchylenia mogą prowadzić do niestabilnych łuków, słabych cięć i przyspieszonego zużycia konsumpcyjnego.
Aby zapewnić długoterminową niezawodność i optymalną wydajność cięcia pochodni plazmy Inwelt LTM101, konsekwentne konserwacja i wyłączne stosowanie prawdziwych części zamiennych są absolutnie kluczowe.
LTM101 jest przeznaczony do łatwej konserwacji, a Changzhou Inwelt zapewnia kompleksową listę łatwo dostępnych części zamiennych zarówno dla pochodni ręcznych, jak i maszynowych, zapewniając minimalne przestoje. Zazwyczaj obejmują one:
Wskazówki kontaktowe / dysze: dostępne w różnych rozmiarach i ocenom prądu, aby zapewnić prawidłowe zwężenie łuku i przepływ gazu.
Elektrody: element rdzenia, który generuje łuk plazmy.
Pierścienie / dyfuzory: krytyczne dla kształtowania przepływu gazu.
Kubki tarczy: chroń wewnętrzne komponenty przed rozpryskami i ustawiaj odległość dystansu.
Zatrzymanie czapek: Zabezpiecz materiały eksploatacyjne na miejscu.
O-rings: Upewnij się, że uszczelnienia gazowe.
Komponenty korpusu pochodni: w tym zespoły głowy i uchwyty.
Zespoły kablowe: Kompletne kable zamienne w standardowych długościach.
Codzienna inspekcja konsumpcyjna: Przed każdym użyciem wizualnie sprawdź dyspię, elektrodę, wirujący pierścień i kubek tarczy. Poszukaj oznak zużycia, wżery, naruszenia lub powiększonego otworu. Wymień je proaktywnie, nawet jeśli wydają się minimalnie zużyte, aby zachować optymalną jakość cięcia i wydłużyć żywotność pochodni.
Zapewnij czyste, suche zasilanie powietrza: jest to najważniejsze. Zanieczyszczone sprężone powietrze (zawierające wilgoć, olej lub cząstki cząstkowe) drastycznie zmniejszy żywotność i degraduje jakość cięcia. Inwestuj w systemy filtracji i suszenia powietrza wysokiej jakości.
Sprawdź ciśnienie i przepływ gazu: zawsze ustawiaj ciśnienie gazowe (4,5-5,0 bar) i szybkość przepływu (180 L /) zgodnie z zalecanymi specyfikacjami. Nieprawidłowe ustawienia prowadzą do niestabilnych łuków i przedwczesnego zużycia konsumpcyjnego.
CZYKA CZYKA PIERWSZE: Trzymaj korpus pochodni, zwłaszcza obszar wokół obudowy konsumpcyjnej, wolny od rozprysków i resztek, aby zapobiec szortom elektrycznym i zapewnić odpowiedni przepływ powietrza.
Właściwe zarządzanie kablem: Unikaj ostrych załamań lub zmiażdżenia kabla pochodni. Przechowuj go starannie, aby zapobiec wewnętrznemu uszkodzeniu drutu, co może prowadzić do nieregularnej wydajności lub całkowitej awarii.
Przestrzegaj cyklu pracy: szanuj 60% cyklu pracy. Umożliwienie pochodni ostygnięcia po przedłużonych okresach cięcia zapobiega przegrzaniu wewnętrznych elementów, tym samym znacznie przedłużając ich żywotność i zapobiegając kosztownym naprawom.
![]() |
||||
Kod | Ref. | Opis | ||
IJWU6961 | PA1450 | Pochodnia tnąca osocza LT101/6M M14 × 1 | ||
IJWU6967 | Pasma Cutting Torch LT101/6M 3/8G | |||
IJWU6968 | PA1452 | Centralny adapter Cutting Pasma Cutt | ||
IJWU6969 | Pochodnia tnąca osocza LT101/6M M16 × 1,5 | |||
IJWU6960 | Pasma Cutting Torch LT101/6M 1/4G | |||
Pochodnia maszynowa | ||||
Kod | Ref. | Opis | ||
IJWU0671 | PA0110 | Auto Torch Cutting Plazme LTM101/6M M14 × 1 | ||
IJWU0677 | PA0111 | Centralny adapter Auto Cutting Plazme Auto Torch LTM101/6M | ||
IJWU0692 | Auto Torch Cutting Plazma LTM101/6M 1/4G | |||
IJWU0693 | Auto Torch Cutting Plazma LTM101/6M 3/8G | |||
IJWU0694 | Automatyczna pochodnia tnąca plazmy LTM101/6M M16 × 1,5 | |||
Pozycja | Kod | Ref. | Opis | |
1 | IJTN0069 | CV0014 | Four Point Edspacer/LT100-150 | |
2 | IJTN0078 | CV0012 | Podwójny punkt Edspacer/LT100-150 | |
3 | IJTN0077 | CV0011 | Spacer Spring LT100-150 | |
4 | IJWT0677 | PC0111 | Zewnętrzne dysza LT101 | |
5 | IJTN0095 | CV0039 | Czteropunktowa tarcza koronowa z izolatorem/LT101-141 | |
6 | IJTN0089 | CV0023 | Przekładka do cięcia styku/LT101-141 | |
7 | IJWT0691 | PC0130 | Skontaktuj się z dyszą zatrzymującą CAP/LT101 | |
8 | Wskazówka | |||
8.1 | IJWV0617-11 | PD0101-11 | Wskazówka φ1,1 mm LT101-141 | |
8.2 | IJWV0617-14 | PD0101-14 | Wskazówka φ1,4 mm LT101-141 | |
8.3 | IJWV0617-17 | PD0101-17 | Wskazówka φ1,7 mm LT101-141 | |
9 | IJWG0617 | PE0101 | Dyfuzor LT101-141 | |
10 | IJWC0617 | PR0101 | Elektroda plazma LT101-141 | |
11 | Ijao0770 | Airtube/LT100-101 | ||
12 | IJTN0000 | Blokujący orzech | ||
13 | IJTN0014 | CV0008 | Załączanie do cięcia styku/LT101-151 | |
14 | IJTN0015 | CV0009 | Długo kontaktowe przycinanie/LT101-151 | |
15 | Wskazówka | |||
15.1 | IJWV0673-14 | PD0117-14 | Wydłużona końcówka φ1,4 mm/LT101-151 | |
15.2 | IJWV0673-17 | PD0117-17 | Wydłużona końcówka φ1,7 mm/LT101-151 | |
15.3 | IJWV0677 | Wydłużona wskazówka 50A/LT101-151 | ||
16 | IJWC0672 | PR0116 | Rozszerzona elektroda plazmowa LT101 | |
17 | IJWA0606 | Głowica pochodni plazmowej LT101 | ||
17a | IJGU0697 | EA0131 | 'O ' pierścień φ18.77x1,78 mm w silikonie | |
17b | IJWG9017 | Frontin Sulator/LT101 | ||
18 | IJHW0046 | Ręka plazmowa Leman/Aseries/Red | ||
19 | IJik0733 | Część ochronna/plazma/żółty | ||
20 | IJIR0081 | 185.0031 | Spust | |
21 | IJik0805 | Wspólny/duży/nowy typ | ||
22 | Zespół kabla | |||
22.1 | IJWO00210077-00 | Zespół kabla/LT100-101/10 mmq/6matt.1/8G | ||
22.2 | IJWO00210071-00 | Zespół kabla/LT100-101/10 mmq/6m adapter centralny | ||
22.3 | IJWO10210077-00 | Montaż kabla/LTM100-101/10 mmq/6matt.1/8G | ||
22.4 | IJWO10210071-00 | Zespół kabla/LTM100-101/10 mmq/6m Adapter | ||
22.5 | IJWO0642 | Montaż kabla/LT100-101/6m/Adapter centralny | ||
23 | IJDH6017 | Klucz do osocza | ||
24 | IJWA0676 | Głowica pochodni plazmowej LTM101 | ||
24a | IJHW0024 | W0300144 | Światłowodowy szklany rurka/LTM | |
25 | Zespół kabla LTM | |||
25.1 | Ijau5698 | Podłączanie adaptera 1/8G-1/4G | ||
25.2 | Ijau5697 | Podłączanie adaptera 1/8G-3/8G | ||
25.3 | Ijau5699 | Podłączanie adapter 1/8G-M14 × 1 | ||
25.4 | Ijau5690 | Podłączanie adaptera 1/8G-M16 × 1,5 | ||
26 IJAY0089 FY0023 Central Adapter Torch Boe Pasma 5pins | ||||
27 IJTN0088 CV0022 Załącznik do cięcia koła/LT100-151 |
Katalog pochłaniania plazmy w osoczu
Wybór odpowiedniego producenta sprzętu do cięcia to decyzja, która wpływa na długoterminową wydajność i rentowność operacyjną. Changzhou Inwelt wyróżnia się jako najważniejszy dostawca, wyróżniający się niezachwianym zaangażowaniem w jakość produktu, innowacje technologiczne i kompleksową obsługę klienta.
W Changzhou Inweelt każda pochodnia cięcia plazmy LTM101 przechodzi wyczerpującą serię rygorystycznych kontroli kontroli jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od wyboru surowców premium po precyzyjne obróbki, montaż i końcowe testy wydajności, nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają ciągły nadzór techniczny. To rygorystyczne podejście zapewnia, że każda pochodni nie tylko spełnia, ale często przekracza wymagające standardy branżowe dla wydajności, trwałości i bezpieczeństwa, gwarantując, że otrzymasz niezawodny, wysokowydajny produkt zbudowany w celu wytrzymania rygorów ciągłego użytku przemysłowego.
Nasze pochodnie zostały zaprojektowane z myślą o uniwersalnej użyteczności. Zapłon LTM101 o wysokiej częstotliwości i szeroka kompatybilność ze standardowymi maszynami CNC o standardowej plazmie 100A od globalnie uznanych marek, takich jak Rilon, Riland, Jasic i Mitech, zapewniają bezproblemową integrację ze różnorodnymi środowiskami warsztatowymi na całym świecie. Ta wszechstronność sprawia, że LTM101 jest idealnym wyborem do aktualizacji lub nowych instalacji, co upraszcza zarządzanie sprzętem.
Wierzymy w wspieranie silnych, trwałych relacji z naszymi klientami i partnerami dystrybucyjnymi. Nasze zaangażowanie wykracza daleko poza sprzedaż produktu:
Dostępność próbki: Oferujemy próbki produktów (zazwyczaj za rozsądną opłatę), umożliwiając potencjalnym klientom dokładną ocenę najwyższej jakości i wydajności LTM101 przed z pierwszej ręki przed zwolnieniem z większych zamówień. Zapewnia to całkowite zaufanie do Twojej inwestycji.
Usługi OEM/ODM: W przypadku firm poszukujących niestandardowych rozwiązań lub pragnienia produktów prywatnych, Changzhou Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM. Możemy dostosować pochodnię LTM101 i inne produkty, aby spełnić konkretne marki, specyfikacje techniczne lub unikalne wymagania rynkowe, oferując elastyczne i skalowalne rozwiązania produkcyjne.
Korzyści dystrybutora: bardzo cenimy naszych partnerów dystrybucyjnych. Dołączenie do naszych sieci przyznaje dostęp do ekskluzywnych świadczeń, w tym specjalne rabaty cenowe, kompleksową ochronę marketingową na wyznaczonym terytorium oraz dedykowane wsparcie techniczne, które pomogą Ci rozwijać działalność i odnieść sukces na rynku.
Elastyczne rozwiązania wysyłkowe: Zrozumienie złożoności globalnej logistyki i różnorodnych potrzeb zapasów, pomieścimy mieszane przesyłki produktów. Akceptujemy kombinację różnych elementów w odległości 40 stóp na kostce i pojemnikach na 20 stóp, oferując niezrównaną wydajność i wygodę dla zarządzania łańcuchem dostaw i zarządzania zapasami.
Wizyty w fabryce mile widziane: Rozszerzamy otwarte zaproszenie dla wszystkich potencjalnych klientów, aby odwiedzić nasze najnowocześniejsze zakłady produkcyjne w Chinach. Obserwuj nasze zaawansowane procesy produkcyjne, obserwuj nasze surowe protokoły zapewnienia jakości w akcji i poznaj nasz namiętny i oddany zespół. Wizyta fabryczna oferuje całkowitą przejrzystość i buduje głębokie zaufanie do naszych możliwości i niezachwiane zaangażowanie w doskonałość produkcyjną.