LTM101
INWELT
IJWU0671
60%
6 m
Powietrze
| Długość: | |
|---|---|
| Złącze: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |

Palnik do cięcia plazmowego INWELT LTM101 został specjalnie zaprojektowany z myślą o optymalnej wydajności z maszynami CNC do cięcia plazmowego 100A. To sprawia, że jest to idealny wybór do zautomatyzowanych operacji cięcia, gdzie precyzja, spójność i powtarzalność są najważniejsze. Znana ze swojej ogromnej wydajności cięcia, LTM101 może bez wysiłku przecinać materiały o grubości od 35 mm do imponujących 40 mm (około 1,38 do 1,57 cala). Niezależnie od tego, czy Twoja działalność obejmuje inżynierię ogólną, budownictwo na dużą skalę, infrastrukturę kolejową, czy duże wymagania produkcji przemysłowej, LTM101 została zbudowana tak, aby przekraczać oczekiwania, niezmiennie zapewniając czyste, precyzyjne cięcie przy minimalnej ilości żużlu i maksymalnej wydajności. Jest to palnik idealny do uzyskiwania wysokiej jakości wyników w wymagających środowiskach cięcia CNC.
Doskonała wydajność i trwałość palnika do cięcia plazmowego INWELT LTM101 wynikają bezpośrednio z jego przemyślanej konstrukcji, zaawansowanej technologii i zastosowania wysokiej jakości materiałów.
Podstawową cechą LTM101 jest układ zapłonowy wysokiej częstotliwości (HF) . Ten wyrafinowany mechanizm zapewnia natychmiastową i stałą inicjację łuku, co najważniejsze, bez konieczności bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Ten bezdotykowy rozruch znacznie zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych, wydłużając w ten sposób ich żywotność i zmniejszając koszty operacyjne. Co ważniejsze, zapewnia czysty i precyzyjny początek każdego cięcia, minimalizując straty materiału i zwiększając ogólną wydajność cięcia, co jest szczególnie istotne w przypadku zautomatyzowanych operacji CNC, gdzie istotne są spójne starty.
Zoptymalizowany pod kątem prądu 100 A , palnik do cięcia plazmowego LTM101 charakteryzuje się wyjątkową wydajnością cięcia, zdolną do czystego przecinania blach stalowych o grubości od 35 mm do 40 mm . Dzięki temu jest to niezwykle wydajne i wszechstronne narzędzie do szerokiego spektrum ciężkich projektów związanych z obróbką metali. Palnik zaprojektowano tak, aby utrzymywał stabilny i ściśle skoncentrowany łuk plazmowy nawet przy jego maksymalnej wydajności, co jest niezbędne do uzyskania precyzyjnych cięć przy minimalnym tworzeniu się żużlu i zmniejszeniu konieczności czyszczenia po cięciu, co prowadzi do znacznych oszczędności czasu i kosztów.
Litera „M” w LTM101 oznacza jego konstrukcję do użytku maszynowego , dzięki czemu idealnie nadaje się do systemów cięcia plazmowego CNC (Computer Numerical Control) . Stabilny łuk, stała wydajność i niezawodny zapłon HF mają kluczowe znaczenie w zautomatyzowanych procesach, w których minimalna jest interwencja człowieka. Konstrukcja palnika zapewnia bezproblemową integrację i niezawodne działanie w ramach wyrafinowanych konfiguracji CNC, umożliwiając bardzo dokładne i powtarzalne cięcia dużych partii materiału.
Rozumiejąc znaczenie komfortu operatora, szczególnie w wymagających warunkach przemysłowych, INWELT LTM101 posiada uchwyt z tworzywa sztucznego o dużej gęstości . Ta ergonomiczna konstrukcja zapewnia bezpieczny i wygodny chwyt, znacznie zmniejszając zmęczenie operatora podczas długotrwałego użytkowania i umożliwiając większą kontrolę podczas ręcznej interwencji lub konfiguracji. Poza wygodą najważniejsza jest trwałość latarki. Izolowana osłona kabla jest genialnie zintegrowana z konstrukcją. Ta warstwa ochronna chroni wewnętrzne okablowanie palnika przed trudnymi warunkami środowiska cięcia, w tym wysokimi temperaturami, elementami ściernymi i odpryskami. Ta solidna ochrona znacznie wydłuża żywotność kabla i zapewnia stałe, niezawodne dostarczanie prądu, co przyczynia się do ogólnej trwałości palnika i zmniejsza potrzeby w zakresie konserwacji.
Aby mieć pewność, że możesz bezzwłocznie rozpocząć prace związane z cięciem, LTM101 jest dostarczany z fabrycznie zainstalowanym zestawem niezbędnych materiałów eksploatacyjnych . Ten wygodny pakiet zazwyczaj obejmuje:
Dysza (końcówka): Ma kluczowe znaczenie dla zwężenia łuku plazmowego i kierowania przepływem gazu. W celu optymalizacji cięcia mogą być dostępne różne rozmiary otworów.
Elektroda: Najważniejszy element generujący łuk plazmowy. Stopniowo zużywa się w trakcie pracy i wymaga okresowej wymiany.
Pierścień wirowy (dyfuzor gazu): Ten element kształtuje przepływ gazu wokół elektrody, tworząc niezbędny wir wirowy dla stabilnego i skupionego strumienia plazmy.
Osłona osłony: Zapewnia ochronę wewnętrznych materiałów eksploatacyjnych przed odpryskami stopionego metalu i pomaga utrzymać prawidłową odległość od przedmiotu obrabianego, co ma kluczowe znaczenie dla jakości cięcia. Dostępność i preinstalacja tych wysokiej jakości materiałów eksploatacyjnych gwarantuje, że palnik będzie gotowy do natychmiastowego użycia w warsztacie lub na linii produkcyjnej.
| Aktualny | 100Amp | Przepływ gazu | 180 l/min |
| Cykl pracy | 60% | Zapłon | HF |
| Gaz | Powietrze | Przepływ postu | Zalecane 100 sekund |
| Ciśnienie gazu | 4,5-5,0 barów | Długość standardowa | 6M |
Głębokie zapoznanie się ze specyfikacjami technicznymi INWELT LTM101 ujawnia jego precyzyjną konstrukcję i solidne ograniczenia operacyjne, niezbędne do dopasowania go do konkretnych wymagań dotyczących cięcia.
Prąd: 100 A – to wysokie natężenie prądu stanowi podstawę zdolności LTM101 do wydajnego i precyzyjnego cięcia grubych materiałów.
Przepływ gazu: 180 l/min (litrów na minutę) — zoptymalizowane natężenie przepływu gazu jest absolutnie krytyczne. Zapewnia utworzenie stabilnego, silnego łuku plazmowego, zapewniając jednocześnie niezbędne chłodzenie elementów palnika i strefy cięcia. Precyzyjny przepływ bezpośrednio wpływa na jakość cięcia i trwałość materiałów eksploatacyjnych.
Cykl pracy: 60% — oznacza to, że palnik może pracować przy maksymalnym natężeniu prądu 100 A przez 6 minut w każdym 10-minutowym cyklu. Ten wysoki cykl pracy jest cechą charakterystyczną sprzętu klasy przemysłowej i oznacza solidne komponenty wewnętrzne i efektywne odprowadzanie ciepła, co pozwala na ciągłą, ciężką pracę przy minimalnych przestojach.
Zapłon: Zapłon HF (wysokiej częstotliwości) — jak podkreślono wcześniej, zapewnia on niezawodną, bezdotykową inicjację łuku, zmniejszając zużycie materiałów eksploatacyjnych i zapewniając spójny rozruch.
Metoda chłodzenia: Chłodzony powietrzem — ten wydajny system chłodzenia wykorzystuje przepływ sprężonego powietrza do rozpraszania ciepła generowanego podczas pracy. Chłodzenie powietrzem upraszcza system w porównaniu z konfiguracjami chłodzonymi cieczą, dzięki czemu latarka jest lżejsza, bardziej przenośna i łatwiejsza w utrzymaniu, bez pogarszania wydajności przy znamionowym natężeniu prądu.
Długość standardowa: 6 metrów (około 20 stóp) — ta duża długość kabla zapewnia duży zasięg i elastyczność, co jest kluczowe przy poruszaniu się po dużych przedmiotach, ułatwia integrację ze stołami CNC o różnych rozmiarach i umożliwia wszechstronne pozycjonowanie w przestrzeni roboczej.
Zalecany czas wypływu: 100 sekund — jest to kluczowa cecha zapewniająca bezpieczeństwo i długowieczność. Po wygaśnięciu łuku plazmowego sprężone powietrze przepływa jeszcze przez 100 sekund. Ten przedłużony wypływ końcowy skutecznie chłodzi dyszę i elektrodę palnika, zapobiegając szybkiemu szokowi termicznemu i znacznie wydłużając żywotność tych niezbędnych materiałów eksploatacyjnych.
Ciśnienie gazu: 4,5–5,0 barów — Utrzymanie prawidłowego ciśnienia gazu w tym określonym zakresie ma kluczowe znaczenie dla optymalnego tworzenia łuku plazmowego, stałej jakości cięcia i efektywnego wykorzystania materiałów eksploatacyjnych. Odchylenia mogą prowadzić do niestabilnych łuków, złego cięcia i przyspieszonego zużycia materiałów eksploatacyjnych.
Aby zapewnić długoterminową niezawodność i optymalną wydajność cięcia palnika do cięcia plazmowego INWELT LTM101, absolutnie kluczowa jest konsekwentna konserwacja i stosowanie wyłącznie oryginalnych części zamiennych.
LTM101 zaprojektowano z myślą o łatwej konserwacji, a firma Changzhou Inwelt zapewnia obszerną listę łatwo dostępnych części zamiennych do palników ręcznych i maszynowych, zapewniając minimalne przestoje. Zazwyczaj obejmują one:
Końcówki kontaktowe/dysze: Dostępne w różnych rozmiarach i natężeniach prądu, aby zapewnić odpowiednie zwężenie łuku i przepływ gazu.
Elektrody: Podstawowy element wytwarzający łuk plazmowy.
Pierścienie wirowe / dyfuzory: krytyczne dla kształtowania przepływu gazu.
Osłony: Chroń elementy wewnętrzne przed odpryskami i ustaw odległość dystansową.
Nakładki mocujące: Zabezpiecz materiały eksploatacyjne na miejscu.
O-ringi: Zapewnić uszczelnienie gazowe.
Elementy korpusu palnika: w tym zespoły głowicy i uchwyty.
Zespoły kabli: Kompletne kable zamienne o standardowych długościach.
Codzienna kontrola materiałów eksploatacyjnych: Przed każdym użyciem należy wizualnie sprawdzić dyszę, elektrodę, pierścień zawirowujący i miskę osłony. Poszukaj oznak zużycia, wżerów, nagromadzeń żużlu lub powiększonego otworu. Wymień je proaktywnie, nawet jeśli wydają się minimalnie zużyte, aby zachować optymalną jakość cięcia i wydłużyć żywotność palnika.
Zapewnij dopływ czystego i suchego powietrza: to jest najważniejsze. Zanieczyszczone sprężone powietrze (zawierające wilgoć, olej lub cząstki stałe) drastycznie skraca żywotność materiałów eksploatacyjnych i pogarsza jakość cięcia. Zainwestuj w wysokiej jakości systemy filtracji i osuszania powietrza.
Sprawdź ciśnienie i przepływ gazu: Zawsze ustawiaj ciśnienie gazu (4,5–5,0 bar) i natężenie przepływu (180 l/min) zgodnie z zalecanymi specyfikacjami. Nieprawidłowe ustawienia prowadzą do niestabilnych łuków i przedwczesnego zużycia materiałów eksploatacyjnych.
Regularnie czyść korpus palnika: Korpus palnika, zwłaszcza obszar wokół obudowy materiałów eksploatacyjnych, powinien być wolny od odprysków i zanieczyszczeń, aby zapobiec zwarciom elektrycznym i zapewnić prawidłowy przepływ powietrza.
Prawidłowe prowadzenie kabli: Unikaj ostrych załamań i zgnieceń kabla palnika. Przechowuj go starannie, aby zapobiec uszkodzeniu wewnętrznego przewodu, co może prowadzić do nieprawidłowego działania lub całkowitej awarii.
Przestrzegaj cyklu pracy: Przestrzegaj cyklu pracy wynoszącego 60%. Pozostawienie palnika do ostygnięcia po dłuższych okresach cięcia zapobiega przegrzaniu wewnętrznych elementów, znacznie wydłużając ich żywotność i zapobiegając kosztownym naprawom.
PALNIK RĘCZNY |
||||
| Kod | Nr ref. | Opis | ||
| IJWU6961 | PA1450 | Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m M14×1 | ||
| IJWU6967 | Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m 3/8G | |||
| IJWU6968 | PA1452 | Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m adapter centralny | ||
| IJWU6969 | Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m M16×1,5 | |||
| IJWU6960 | Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m 1/4G | |||
| PALNIK MASZYNOWY | ||||
| Kod | Nr ref. | Opis | ||
| IJWU0671 | PA0110 | Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m M14×1 | ||
| IJWU0677 | PA0111 | Centralny adapter do automatycznego palnika do cięcia plazmowego LTM101/6m | ||
| IJWU0692 | Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m 1/4G | |||
| IJWU0693 | Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m 3/8G | |||
| IJWU0694 | Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m M16×1,5 | |||
| Pozycja | Kod | Nr ref. | Opis | |
| 1 | IJTN0069 | CV0014 | Czteropunktowy edspacer/LT100-150 | |
| 2 | IJTN0078 | CV0012 | Podkładka dwupunktowa/LT100-150 | |
| 3 | IJTN0077 | CV0011 | Sprężyna dystansowa LT100-150 | |
| 4 | IJWT0677 | PC0111 | Dysza zewnętrzna LT101 | |
| 5 | IJTN0095 | CV0039 | Czteropunktowa osłona korony z izolatorem/LT101-141 | |
| 6 | IJTN0089 | CV0023 | Podkładka do cięcia kontaktowego/LT101-141 | |
| 7 | IJWT0691 | PC0130 | Nasadka ustalająca dyszy kontaktowej/LT101 | |
| 8 | Wskazówka | |||
| 8.1 | IJWV0617-11 | PD0101-11 | Końcówka Φ1,1 mm LT101-141 | |
| 8.2 | IJWV0617-14 | PD0101-14 | Końcówka Φ1,4mm LT101-141 | |
| 8.3 | IJWV0617-17 | PD0101-17 | Końcówka Φ1,7 mm LT101-141 | |
| 9 | IJWG0617 | PE0101 | Dyfuzor LT101-141 | |
| 10 | IJWC0617 | PR0101 | Elektroda plazmowa LT101-141 | |
| 11 | IJAO0770 | Rurka powietrzna/LT100-101 | ||
| 12 | IJTN0000 | Nakrętka zabezpieczająca | ||
| 13 | IJTN0014 | CV0008 | Przystawka do cięcia kontaktowego/LT101-151 | |
| 14 | IJTN0015 | CV0009 | Przystawka tnąca z długim kontaktem/LT101-151 | |
| 15 | Wskazówka | |||
| 15.1 | IJWV0673-14 | PD0117-14 | Przedłużona końcówka Φ1,4mm/LT101-151 | |
| 15.2 | IJWV0673-17 | PD0117-17 | Przedłużona końcówka Φ1,7mm/LT101-151 | |
| 15.3 | IJWV0677 | Przedłużona końcówka 50A/LT101-151 | ||
| 16 | IJWC0672 | PR0116 | Elektroda przedłużona Plazma LT101 | |
| 17 | IJWA0606 | Głowica palnika plazmowego LT101 | ||
| 17a | IJGU0697 | EA0131 | 'O'ring Φ18,77x1,78mm z krzemu | |
| 17b | IJWG9017 | Sulator Frontin/LT101 | ||
| 18 | IJHW0046 | Ręka plazmowa, manualna/ASeria/Czerwona | ||
| 19 | IJIK0733 | Część ochronna/plazma/żółty | ||
| 20 | IJIR0081 | 185.0031 | Spust | |
| 21 | IJIK0805 | Wspólny/duży/nowy typ | ||
| 22 | Montaż kabla | |||
| 22.1 | IJWO00210077-00 | Zespół kabla/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G | ||
| 22.2 | IJWO00210071-00 | Zespół przewodów/Adapter centralny LT100-101/10MMQ/6M | ||
| 22.3 | IJWO10210077-00 | Zespół kabla/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G | ||
| 22.4 | IJWO10210071-00 | Zespół przewodów/Adapter centralny LTM100-101/10MMQ/6M | ||
| 22.5 | IJWO0642 | Zespół przewodów/LT100-101/6M/adapter centralny | ||
| 23 | IJDH6017 | Klucz do plazmy | ||
| 24 | IJWA0676 | Głowica palnika plazmowego LTM101 | ||
| 24a | IJHW0024 | W0300144 | Rurka pozycjonująca z włókna szklanego/LTM | |
| 25 | Zespół kabla LTM | |||
| 25.1 | IJAU5698 | Adapter łączący 1/8G-1/4G | ||
| 25.2 | IJAU5697 | Adapter łączący 1/8G-3/8G | ||
| 25.3 | IJAU5699 | Adapter łączący 1/8G-M14×1 | ||
| 25.4 | IJAU5690 | Adapter łączący 1/8G-M16×1,5 | ||
| 26 IJAY0089 FY0023 Adapter centralny, strona palnika Plazma 5 pinów | ||||
| 27 IJTN0088 CV0022 Przystawka do wycinania okręgów/LT100-151 | ||||
KATALOG PALNIKA PLAZMOWEGO INWELT.pdf
Wybór odpowiedniego producenta sprzętu do cięcia to decyzja, która wpływa na długoterminową wydajność operacyjną i rentowność. Changzhou Inwelt wyróżnia się jako wiodący dostawca, wyróżniający się niezachwianym zaangażowaniem w jakość produktów, innowacje technologiczne i kompleksową obsługę klienta.
W Changzhou Inwelt każdy palnik do cięcia plazmowego LTM101 przechodzi wyczerpującą serię rygorystycznych kontroli jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od wyboru najwyższej jakości surowców po precyzyjną obróbkę, montaż i końcowe testy wydajności, nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają ciągły nadzór techniczny. To rygorystyczne podejście gwarantuje, że każdy palnik nie tylko spełnia, ale często przekracza rygorystyczne standardy branżowe w zakresie wydajności, trwałości i bezpieczeństwa, co gwarantuje, że otrzymasz niezawodny produkt o wysokiej wydajności, zbudowany tak, aby wytrzymać trudy ciągłego użytkowania przemysłowego.
Nasze latarki zostały zaprojektowane z myślą o uniwersalnym zastosowaniu. Zapłon wysokiej częstotliwości LTM101 i szeroka kompatybilność ze standardowymi maszynami CNC do cięcia plazmowego 100A uznanych na całym świecie marek, takich jak Rilon, Riland, Jasic i Mitech, zapewniają bezproblemową integrację z różnorodnymi środowiskami warsztatowymi na całym świecie. Ta wszechstronność sprawia, że LTM101 jest idealnym wyborem w przypadku modernizacji lub nowych instalacji, upraszczając zarządzanie sprzętem.
Wierzymy w budowanie silnych i trwałych relacji z naszymi klientami i partnerami dystrybucyjnymi. Nasze zaangażowanie wykracza daleko poza sprzedaż produktu:
Dostępność próbek: Oferujemy próbki produktów (zwykle za rozsądną opłatą), dzięki czemu potencjalni klienci mogą dokładnie ocenić z pierwszej ręki najwyższą jakość i wydajność LTM101 przed złożeniem większych zamówień. Zapewnia to pełne zaufanie do Twojej inwestycji.
Usługi OEM/ODM: Dla firm poszukujących niestandardowych rozwiązań lub produktów pod marką własną, Changzhou Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM. Możemy dostosować palnik LTM101 i inne produkty tak, aby spełniały konkretną markę, specyfikacje techniczne lub unikalne wymagania rynkowe, oferując elastyczne i skalowalne rozwiązania produkcyjne.
Korzyści dla dystrybutora: Wysoko cenimy naszych partnerów dystrybucyjnych. Przyłączenie się do naszej sieci zapewnia dostęp do ekskluzywnych korzyści, w tym specjalnych rabatów cenowych, kompleksowej ochrony marketingowej na wyznaczonym przez Ciebie terytorium oraz dedykowanego wsparcia technicznego, które pomoże Ci rozwijać swój biznes i odnieść sukces na rynku.
Elastyczne rozwiązania wysyłkowe: Rozumiejąc złożoność globalnej logistyki i różnorodne potrzeby w zakresie zapasów, obsługujemy przesyłki produktów mieszanych. Akceptujemy kombinacje różnych elementów w kontenerach 40 Feet High Cube i 20 Feet, oferując niezrównaną wydajność i wygodę w łańcuchu dostaw i zarządzaniu zapasami.
Witamy w wizytach w fabrykach: Zapraszamy wszystkich potencjalnych klientów do odwiedzenia naszych najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych w Chinach. Bądź świadkiem naszych zaawansowanych procesów produkcyjnych, obserwuj w działaniu nasze rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości i poznaj nasz pełen pasji i oddania zespół. Wizyta w fabryce zapewnia pełną przejrzystość i buduje głębokie zaufanie do naszych możliwości i niezachwiane zaangażowanie w doskonałość produkcji.