LTM141 Pasma do cięcia plazmy dla maszyn do noża w osoczu 140A

---

INWELT LTM141 Cuting Plazme Pochodnia: precyzja, moc i trwałość dla maszyn do noża plazmy 140A

Pochodnia tnąca plazmy Inwelt LTM141 reprezentuje szczyt konstrukcji pochodni cięcia do zastosowań o wysokim obróbce. Dostosowany do maszyn do cięcia plazmy 140A, oferuje doskonałą równowagę obsługi energii, komfortu operacyjnego i długoterminowej trwałości. Niezależnie od tego, czy jesteś zaangażowany w inżynierię ogólną, projekty budowlane na dużą skalę, czy rygorystyczne wymagania przemysłu ciężkiego, LTM141 jest zaprojektowany w celu zapewnienia precyzyjnych, czystych cięć materiałów o grubości do 45 mm, co czyni go niezbędnym narzędziem dla poważnych producentów i operatorów przemysłowych.

---

Kluczowe cechy i zalety technologiczne LTM141

Najwyższa wydajność pochodni plazmy Inwelt LTM141 wynika z przemyślanej integracji zaawansowanych funkcji i solidnej inżynierii. Każdy aspekt, od jego systemu zapłonu po konstrukcję materialną, jest zoptymalizowany pod kątem szczytowej wydajności i długowieczności w wymagających środowiskach cięcia.

Zapłon wysokiej częstotliwości (HF) do zaczybiania szwu łuku

Jedną z najważniejszych cech wysokowydajnej pochodni plazmowej jest jej mechanizm początkowy ARC. LTM141 wykorzystuje zapłon wysokiej częstotliwości (HF) , który zapewnia natychmiastową i niezawodną inicjację ARC bez konieczności bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Ten bezkontaktowy start minimalizuje zużycie materiałów eksploatacyjnych, przedłuża ich żywotność i zapewnia czysty początek każdego cięcia, zmniejszając marnotrawstwo materiałowe i poprawę ogólnej wydajności. W przypadku wymagających aplikacji, w których precyzja i prędkość są najważniejsze, spójność zapłonu HF jest znaczącą zaletą.

Solidna pojemność cięcia: zasilanie przez płytki o grubości 45 mm

LTM141 jest specjalnie zaprojektowany dla automatów do przecinającej plazmę 140A , co przyznaje mu ogromną moc cięcia. Jest w stanie bez wysiłku przecinać materiały do imponującego 45 mm (około 1,77 cala) o grubości . To sprawia, że jest to idealny wybór do ciężkiej produkcji, stali strukturalnej i wszelkich zastosowań wymagających znacznej penetracji materiału. Pochodnia zachowuje stabilny łuk nawet przy maksymalnej pojemności, zapewniając czyste, bez żucia cięcia, które ostatecznie zmniejsza czyszczenie po ścinaniu i zwiększa wydajność.

Komfort operatora i zwiększona trwałość

Zrozumienie, że przedłużone użycie może prowadzić do zmęczenia operatora, Inwelt LTM141 priorytetowo traktuje ergonomię. Ma plastikowy uchwyt o dużej gęstości , który zapewnia wygodny i bezpieczny uchwyt, minimalizując odkształcenie podczas intensywnych sesji cięcia. Poza komfortem trwałość pochodni jest najważniejsza. Izolowana pokrywa kablowa jest włączona do projektu w celu znacznie zmniejszenia zużycia w środowiskach o wysokiej temperaturze. Ta warstwa ochronna chroni wewnętrzne okablowanie z ciepła, iskry i elementów ściernych, przedłużając ogólną żywotność służby pochodni i zmniejszając częstotliwość kosztownych wymiany.

Zoptymalizowany system chłodzenia powietrza do trwałej wydajności

Zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie w wysokim obróbce cięcia osocza. LTM141 wykorzystuje wydajny system chłodzenia powietrza , który skutecznie rozprasza ciepło wytwarzane podczas pracy. To spójne chłodzenie utrzymuje optymalne temperatury robocze dla komponentów pochodni, zapobiegając przegrzaniu i zapewniającym stabilną wydajność nawet podczas ciągłych, ciężkich zadań. Skuteczne chłodzenie jest bezpośrednio powiązane z cyklem pracy pochodni i żywotność jego materiałów eksploatacyjnych.

Wszechstronne opcje łączności dla szerokiej kompatybilności

Kompatybilność jest kluczowa w różnorodnym środowisku warsztatowym. LTM141 oferuje szereg typów złącza do bezproblemowo zintegrowania z różnymi maszynami CNC o długości 140A. Należą do nich:

• Złącze 3/8G

• Złącze 1/4G

• M14*1 Złącze

• M16*1,5 złącza

• Centralny adapter

  
  

---

Dane techniczne:                                            

Aktualny	140AMP	Przepływ gazu	220lpm
Cykl pracy	60%	Zapłon	Hf
Gaz	Powietrze	Post Flow	Zalecane 140 sekund
Ciśnienie gazowe	4,5-5,0 bar	Standardowa długość	6m

Szczegółowe specyfikacje techniczne: Zrozumienie rdzenia LTM141

Aby naprawdę docenić możliwości Inwelt LTM141, niezbędne jest przyjrzenie się jego specyfikacji technicznym. Parametry te definiują granice operacyjne i charakterystykę wydajności pochodni.

• Prąd: 140 amperów - Ten wysokie prąd oceniają zdolność pochodni do cięcia grubych materiałów.

• Przepływ gazu: 220 LPM (litrów na minutę) - zoptymalizowane natężenie przepływu gazu ma kluczowe znaczenie dla tworzenia stabilnego, mocnego łuku plazmowego oraz dla skutecznego chłodzenia pochodni i obrabiania.

• Cykl pracy: 60% - oznacza to, że pochodni może działać na maksymalnej mocy 140A przez 6 minut na co 10 -minutowy cykl. Ten cykl wysokiej służby wskazuje na solidne wewnętrzne komponenty i wydajne rozpraszanie ciepła, umożliwiając długotrwałe, wytrzymałe działanie.

• Zapłon: HF (wysoka częstotliwość) zapłon -jak omówiono, zapewnia to niezawodne, nieokontaktowe początek łuku.

• Metoda chłodzenia: chłodzony powietrzem - upraszcza konfigurację i konserwację w porównaniu z systemami chłodzonymi w cieczy, co czyni ją wysoce przenośną i odpowiednią dla różnych miejsc pracy.

• Zalecane po przepływie: 140 sekund -ten kluczowy okres po przepływie kontynuuje przepływ gazu po wygaszaniu łuku, chłodząc dyszę pochodni i elektrodę. To znacząco wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych, zapobiegając szybkiego chłodzenia i wstrząsu termicznego.

  
  

• Ciśnienie gazowe: 4,5-5,0 bar - Utrzymanie prawidłowego ciśnienia gazu jest niezbędne dla optymalnego tworzenia łuku w osoczu, jakości i żywotności.

• Długość pochodni: 6 metrów (około 20 stóp) - zapewnia duży zasięg dla większych elementów i wszechstronnych pozycji wokół obszaru cięcia.

Zrozumienie cyklu obowiązkowego dla przedłużonej wydajności

60% cykl pracy przy 140 amps jest świadectwem projektu klasy przemysłowej LTM141. Wyższy cykl pracy oznacza mniej przestojów oczekiwania na ostygnięcie pochodni, co prowadzi do zwiększonej wydajności. W przypadku warsztatów obsługujących zadania ciągłego cięcia ta specyfikacja jest kluczowym wskaźnikiem zdolności pochodni do obsługi obciążenia bez przedwczesnego zużycia lub awarii.

Optymalny przepływ gazu i ciśnienie do precyzyjnego cięcia

Określony przepływ gazu wynoszący 220 LPM i zakres ciśnienia 4,5-5,0 bara są starannie skalibrowane dla LTM141. Parametry te zapewniają, że strumień plazmy jest ściśle zwężony i potężny, co prowadzi do czystych, precyzyjnych cięć. Znaczne odchylenie od tych zalecanych ustawień może prowadzić do niskiej jakości, nadmiernego żucia, zwiększonego zużycia konsumpcyjnego i niestabilnego łuku. Niezbędne jest użycie czystego, suchego powietrza, ponieważ wilgoć i olej mogą degradować jakość cięcia i znacznie skrócić żywotność.

---

Różnorodne zastosowania w różnych branżach

Wszechstronność i solidna wydajność pochodni plazmowej Inerwelt LTM141 sprawiają, że jest to nieocenione narzędzie w wielu branżach, w których niezbędne jest precyzyjne i potężne cięcie metali.

Precyzja w produkcji

Od niestandardowych sklepów metalowych po średniej wielkości zakłady produkcyjne, LTM141 wyróżnia się w ogólnych zadaniach produkcyjnych. Jego zdolność do wycinania różnych metali z precyzją sprawia, że idealnie nadaje się do wytwarzania komponentów, ramek, nawiasów i artystycznych metalowych. Czyste cięcia zmniejszają potrzebę intensywnego szlifowania i wykończenia, usprawniając proces wytwarzania.

Niezbędne dla placów budowy

W budownictwie szybkość i wydajność są najważniejsze. Pojemność LTM141 do szybkiego i dokładnego wycinania grubych stalowych płyt sprawia, że idealnie nadaje się do modyfikacji wiązek konstrukcyjnych, zbrojenia i blachy. Jego solidny design jest odpowiedni do wytrzymałych warunków często spotykanych na placach budowy.

Zasilanie konserwacji sektora energetycznego

Przemysł energetyczny, w tym elektrownie i instalacje energii odnawialnej, często wymaga konserwacji, naprawy i przeglądu (MRO) grubych elementów metalowych. Możliwości wysokiego natężenia i grubości trawienia LTM141 są niezbędne do tych krytycznych zadań, zapewniając wydajne i bezpieczne usuwanie lub modyfikacja materiału.

Krytyczne dla infrastruktury kolejowej

Utrzymanie i rozszerzanie infrastruktury kolejowej obejmuje znaczące metalowe roboty, od szyn cięcia po komponenty wytwarzające dla systemów stawek i torów. LTM141 oferuje moc i precyzję potrzebną do obsługi metali o ciężkim rozmiarze powszechnym w aplikacjach kolejowych, przyczyniając się do bezpieczniejszych i bardziej wydajnych operacji kolejowych.

Prowadzenie wydajności przemysłu ciężkiego

Branże takie jak budownictwo statku, wytwarzanie maszyn ciężkich i operacje wydobywcze wymagają narzędzi do cięcia, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki i przetwarzać bardzo grube materiały. Pojemność 140A i trwałą konstrukcję LTM141 są doskonale dostosowane do rygorystycznych wymagań tych branż ciężkich, zapewniając stałą wydajność i skracając przestoje.

---

Szczegóły części zamiennych:

Pochodnia maszynowa

Kod		Ref.		Opis			Kod	Ref.	Opis
IJWU0614		Cutowanie plazmy Atuo Torch LTM141/6M 1/4G					IJWU0612		Cutowanie plazmy Atuo Torch LTM141/12M 1/4G
IJWU0616		Cutowanie plazmy Atuo Torch LTM141/6M 3/8G					IJWU0615		Cutowanie plazmy Atuo Torch LTM141/12M 3/8G
IJWU0619		PA0103		Cutowanie osocza Atuo Torch LTM141/6M M14 × 1			IJWU0610	PA0104	Cutowanie osocza Atuo Torch LTM141/12m M14 × 1
IJWU0606		PA0145		Cutowanie osocza Atuo Torch LTM141/6M M16 × 1,5			IJWU0602	PA0146	Cuttowanie osocza Atuo Torch LTM141/12M Central Adapter
IJWU0608		Centrum cięcia plazmy Atuo Torch LTM141/6M Adapter					IJWU0609		Cutowanie osocza Atuo Torch LTM141/12m M16 × 1,5
Positio			Kod		Ref.	Opis
1			IJTN0079		CV0013	Gouging Stramder/LT141-150
2			IJTN0070		CV0014	Cztery spiczaste dystans/LT100-150
3			IJTN0078		CV0012	Podwójny spacer/LT100-150
4			IJTN0077		CV0011	Spacer Spring LT100-150
5			IJWT0618		PC0102	Zewnętrzne dyszy LT141
6			IJTN0095		CV0039	Czteropunktowa tarcza koronowa z izolatorem/LT101-141
7			IJTN0089		CV0023	Przekładka do cięcia styku/LT101-141
8			IJWT0697		PC0131	Zewnętrzna dysza LT141-151
9						Wskazówka
9.1			IJWV0617-11		PD0101-11	Wskazówka φ1,1 mm/LT101-141
9.2			IJWV0617-14		PD0101-14	Wskazówka φ1,4 mm/LT101-141
9.3			IJWV0617-17		PD0101-17	Wskazówka φ1,7 mm/LT101-141
9.4			IJWV0617-19		PD0101-19	Wskazówka φ1,9 mm/LT101-141
10			IJWG0617		PE0101	Dyfuzor LT101-141
11			IJWC0617		PR0101	Elektroda plazma LT101-141
12			Ijao0779			Airtube/LT141-151
13			IJTN0000			Blokujący orzech
14			IJTN0014		CV0008	Załączanie do cięcia/LT100-151
15			IJTN0015		CV0009	Długo kontaktowe przycinanie/LT100-151
16						Wskazówka
16.1			IJWV0673-14		PD0117-14	Wydłużona końcówka φ1,4 mm/LT101-151
16.2			IJWV0673-17		PD0117-17	Wydłużona końcówka φ1,7 mm/LT101-151
16.3			IJWV0673-19		PD0117-19	Wydłużona końcówka φ1,9 mm/LT101-151
16.4			IJWV0677		PD0111	Wydłużona wskazówka 50A/LT101-151
17			IJWG0619		PE0103	Dyfuzor LT151
18			IJWC0672		PR0116	Rozszerzona elektroda plazmowa LT101
19			IJWA0666			Głowica pochodni plazmowej LT141
19a			IJGU0697		EA0131	'O ' pierścień φ18.77x1.78m minsilicon
19b			IJWG9018			Frontin Sulator/LT141-151
20			IJHW0046			Rękojeść plazmowa instrukcja/aseries/czerwony
21			IJik0733			Część ochronna/plazma/żółty
22			IJIR0081		185.0031	Spust
23			IJik0805			Wspólne/big/Newtype
24						Zespół kabla
24.1			IJWO00316071-00			Montaż kabla/LT141-151/16mq/6m Adapter środkowy
24.2			IJWO00316077-00			Zespół kabla/LT141-151/16mq/6matt.1/8G
24.3			IJWO10316071-00			Zespół kabla/LTM141-151/16MQ/6MCENTER Adapter
24.4			IJWO10316077-00			Montaż kabla/LTM141-151/16mq/6matt.1/8G
24.5			IJWO0600			Zespół kabla LT141-1516M Adapter centralny
25			IJDH6017			Klucz do osocza
26			IJWA0618			LTM141 Torch Pasma Dorch
26a			IJHW0024		W0300144	Światłowodowy szklany rurka/LTM
27						Zespół kabla LTM
27.1			Ijau5698			Podłączanie adaptera 1/8G-1/4G
27.2			Ijau5697			Podłączanie adaptera 1/8G-3/8G
27.3			Ijau5699			Podłączanie adapter 1/8G-M14 × 1
27.4			Ijau5690			Podłączanie adaptera 1/8G-M16 × 1,5
28 IJAY0089 FY0023 Central Adapter Dorch boczna Pazma 5pins
29 IJTN0088 CV0022 Załącznik do cięcia koła/LT100-151

---

Materiały eksploatacyjne i konserwacja: maksymalizacja życia pochodni

Wydajność i żywotność każdej pochodni plazmowej, zwłaszcza tak potężnej jak LTM141, są mocno zależne od właściwego użycia i terminowej wymiany materiałów eksploatacyjnych, a także przestrzegania dobrego schematu konserwacji.

Niezbędne materiały eksploatacyjne dla szczytowej wydajności

Inwelt LTM141 jest wyposażony w wstępnie zainstalowany zestaw niezbędnych materiałów eksploatacyjnych, zapewniając, że możesz zacząć wycinać prosto z pudełka. Należą do nich:

• Dysza (TIP): kieruje i zwęża łuk plazmy. Do zoptymalizowanego cięcia są dostępne różne dyszę prądu.

• Elektroda: Generuje łuk plazmy. Z czasem zużywa się i wymaga regularnej wymiany.

• Pierścień wiru (dyfuzor): kształtuje przepływ gazu wokół elektrody, aby utworzyć wirujący wir niezbędny do stabilnego łuku.

• Tarcza CUP: Chroni dyszę i elektrodę przed stopionym metalowym rozpryskiwaniem i zapewnia odległość dystansu od przedmiotu obrabianego.

Dostępna jest szczegółowa lista części zamiennych dla LTM141, w tym różne końcówki, elektrody, dyfuzory i zespoły kablowe. Zawsze używaj oryginalnych materiałów eksploatacyjnych, aby zapewnić optymalną wydajność, obniżkę i długowieczność pochodni. Dolne materiały eksploatacyjne mogą prowadzić do słabych cięć, nadmiernego zużycia pochodni, a nawet uszkodzenia zasilania.

Wydłużenie życia pochodni poprzez odpowiednią konserwację

Regularna konserwacja jest kluczem do maksymalnego wykorzystania pochodni LTM141.

• Regularnie sprawdź materiały eksploatacyjne: przed każdym użyciem sprawdź stan dyszy, elektrody, pierścienia wiru i kubek tarczy. Wymień je, jeśli wykazują oznaki zużycia, wżery lub uszkodzenia.

• Upewnij się, że zaopatrzenie w czyste powietrze: wilgoć i olej w sprężonym powietrzu są szkodliwe dla cięcia plazmy. Użyj wysokiej jakości filtra powietrza i suszarki, aby zapewnić, że zasilanie powietrza jest czyste i suche.

• Utrzymuj właściwe ciśnienie i przepływ gazu: przestrzegaj zalecanego ciśnienia gazu i prędkości przepływu, aby zoptymalizować wydajność łuku i żywotność.

• Czyste korpus pochodni: Trzymaj korpus pochodni, zwłaszcza obszar wokół materiałów eksploatacyjnych, czysty i wolny od rozprysków.

• Ustal z ostrożnością: pomimo jego solidnego projektu, unikaj upuszczenia lub niewłaściwego rozprawy pochodni. Izolowana pokrycie kablowe zapewnia ochronę, ale ciągłe nadużycia może prowadzić do uszkodzenia.

• Przylegają do cyklu pracy: Szanuj 60% cykl pracy, aby zapobiec przegrzaniu i przedwczesnej awarii składników. Pozwól pochodni ostygnąć po dłuższych okresach cięcia.

---

Dlaczego warto wybrać swoje potrzeby w zakresie cięcia plazmy?

Wybór odpowiedniego dostawcy do sprzętu do spawania i cięcia jest tak samo kluczowy jak wybór odpowiedniego narzędzia. Changzhou Inwelt wyróżnia się jako niezawodny i skoncentrowany na jakości producent, oferując coś więcej niż tylko produkty.

Niezachwiane zaangażowanie w jakość i niezawodność

W Changzhou Inerwelt każda pochodnia cięcia plazmy LTM141 jest wytwarzana w ramach surowych procesów kontroli jakości. Nasi inżynierowie zapewniają ciągłe wsparcie techniczne i nadzór w całym cyklu produkcyjnym, zapewniając, że każda pochodni spełnia najwyższe standardy branżowe w zakresie wydajności, trwałości i bezpieczeństwa. Naszym zobowiązaniem jest dostarczanie sprzętu, na którym specjaliści mogą polegać dzień po dniu.

Globalna kompatybilność i bezproblemowa integracja

Nasze pochodnie zostały zaprojektowane z myślą o globalnej kompatybilności. Różne opcje złącza LTM141 i ich kompatybilność z szeroko stosowanymi 140A maszyn do cięcia plazmy od marek takich jak Rilon, Riland, Jasic, Mitech i inni, upraszczają integrację z różnorodnymi konfiguracjami warsztatowymi na całym świecie.

Wyjątkowe programy obsługi klienta i partnerstwa

Wierzymy w budowanie długoterminowych relacji z naszymi klientami.

• Dostępność próbki: Oferujemy próbki naszych produktów z rozsądną opłatą, umożliwiając przetestowanie możliwości LTM141 z pierwszej ręki przed dokonaniem większej inwestycji.

  
  

• Usługi OEM/ODM: W przypadku firm poszukujących niestandardowych rozwiązań lub etykietowania prywatnego Inwelt zapewnia kompleksowe usługi OEM/ODM, dostosowując produkty do twoich konkretnych wymagań.

  
  

• Korzyści dystrybutora: cenimy naszych dystrybutorów jako kluczowych partnerów. Dołączenie do naszej sieci zapewnia dostęp do specjalnych rabatów, ochrony marketingu i dedykowanego wsparcia, aby pomóc Ci odnieść sukces na rynku.

  
  

• Elastyczna wysyłka: Rozumiemy potrzeby logistyczne. Akceptujemy mieszanie różnych przedmiotów w kostce o wysokości 40 stóp i pojemnikach na 20 stóp, oferując elastyczność dla zapasów i ustaleń dotyczących wysyłki.

  
  

• Wizyty w fabryce mile widziane: Zachęcamy potencjalnych klientów do odwiedzenia naszej fabryki. Zobacz nasze procesy produkcyjne, środki kontroli jakości i poznaj nasz zespół, aby uzyskać pełne zaufanie do naszych możliwości.

---

Nasz katalog:

Katalog pochłaniania plazmy w osoczu

---

FAQ:

1. Z jakimi typem maszyn do noża plazmy jest kompatybilny z pochodnią LTM141?

Pochodnia LTM141 została zaprojektowana do standardowych maszyn do cięcia plazmy 140A CNC. Jest kompatybilny z głównymi markami i oferuje różne typy złącza, aby zapewnić szeroką kompatybilność.

2. Jaka jest maksymalna grubość cięcia pochodni LTM141?

Pochodnia cięcia plazmy LTM141 może skutecznie wyciąć płytki o grubości do 45 mm (około 1,77 cala), gdy jest używane z maszyną do noża w osoczu 140A.

3. Czy LTM141 używa zapłonu HF (wysokiej częstotliwości)?

Tak, LTM141 ma zapłon wysokiej częstotliwości (HF) dla łatwego i niezawodnego początkowego łuku, który pomaga w zachowaniu życia konsumpcyjnego.

4. Jaki jest cykl pracy pochodni LTM141?

LTM141 ma 60% cykl pracy, co oznacza, że może działać na pełnej wydajności 140 amp przez 6 minut na co 10 minut. Zapewnia to konsekwentną wydajność zadań ciężkich.

5. Jakie materiały eksploatacyjne są dołączone do pochodni LTM141?

LTM141 jest wyposażony w zestaw wstępnie zainstalowanych materiałów eksploatacyjnych, w tym dyszę, elektrodę, pierścień wirowy i kubek tarczy, umożliwiając natychmiastowe cięcie.

6. Jak często powinienem wymieniać materiały eksploatacyjne?

Żywotność materiałów eksploatacyjnych różni się w zależności od czynników, takich jak grubość materiału, prędkość cięcia, prąd, jakość gazu i właściwa technika pochodni. Regularnie sprawdzaj je pod kątem zużycia (np. Wżery elektrody, powiększenie otworu dyszy) i wymień je w razie potrzeby, aby utrzymać jakość cięcia i zapobiec uszkodzeniu pochodni.

7. Jakiego rodzaju gazu używa pochodni LTM141 i jakie są zalecane ustawienia?

LTM141 wykorzystuje powietrze jako gaz w osoczu. Zalecany przepływ gazu wynosi 220 LPM, a optymalne ciśnienie gazu wynosi od 4,5 do 5,0 bara. Zawsze zapewniają czyste i suche zasilanie powietrza.

8. Czy LTM141 jest odpowiedni dla stołów do cięcia plazmy CNC?

Tak, biorąc pod uwagę jego zapłon HF i szeroką kompatybilność ze standardowymi maszynami do cięcia plazmy 140A CNC, LTM141 jest odpowiedni do integracji z tabelami cięcia plazmy CNC do automatycznego, precyzyjnego cięcia.

9. Czy mogę dostać próbkę pochodni LTM141 przed złożeniem dużego zamówienia?

Tak, Changzhou Inwelt oferuje próbki pochodni LTM141 do oceny, zazwyczaj z powodu rozsądnej opłaty.

10. Czy Inwelt świadczy usługi OEM/ODM dla pochodni LTM141?

Tak, Changzhou Inwelt oferuje usługi OEM/ODM, umożliwiając dostosowanie produktu i prywatne etykietowanie w celu spełnienia określonych wymagań biznesowych.