একক-পার্শ্বযুক্ত ld ালাই এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত গঠনের দ্রুত কৌশলটি দক্ষতা অর্জন

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 'একক-পার্শ্বযুক্ত ld ালাই ডাবল-পার্শ্বযুক্ত গঠন ' অপারেশন পদ্ধতি অনুসারে প্রক্রিয়া, অবিচ্ছিন্ন ld ালাই পদ্ধতি এবং অন্তর্বর্তী অর্ক নিভে যাওয়া ld ালাই পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

কম কার্বন ইস্পাত এবং কম অ্যালো স্টিল ওয়েল্ডিংয়ে প্রথম স্তরটি প্রায় সর্বদা অন্তর্বর্তী তোরণ ld ালাই ব্যবহার করে। এই ld ালাই পদ্ধতিটি বৃহত্তর অনুপ্রবেশ সহ বৃহত্তর স্রোত ব্যবহার করতে পারে এবং পুলের তাপমাত্রা এবং স্যুইচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, মূল ওয়েল্ডটি করতে পারে, যখন অবিচ্ছিন্ন ld ালাই পদ্ধতি, অর্থাৎ, ক্রমাগত ওয়েল্ডিংকে বাধা না দিয়ে একটি ছোট ওয়েল্ডিং কারেন্ট ব্যবহার করতে হবে, তাপমাত্রা হ্রাস করার পরে, এটি একটি বিভাগের শুরুতে এবং এটি কার্যকরভাবে কার্যকর হয় না, এটি কার্যকরভাবে ওয়েলড এবং এটি কার্যকরভাবে কার্যকর হয় না, স্তরটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। অতএব, প্রথম স্তরটি খুব কমই ব্যবহৃত হয় তবে ওয়েল্ডিংয়ের পরে দ্বিতীয় স্তরের জন্য।

অন্তর্বর্তী অর্ক নিভে যাওয়া পদ্ধতিটি মূলত আর্ক বার্নিং এবং অর্ক নিভে যাওয়া সময়ের নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, গলিত পুলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে যুক্তিসঙ্গত পরিবহন বার ক্রিয়াকলাপের ব্যবহার, গলিত পুলের সময়, গলিত পুল স্যুইচ এবং তরল ধাতব স্তরটির বেধ, একটি ভাল বিপরীত গঠন এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান অর্জনের জন্য, তবে ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি নির্বিশেষে পেনডের মধ্যে বিভক্ত হয়, তবে ভর্তি হয়। পৃষ্ঠ থেকে, এটি মূল গঠন তবে মূলত বেভেলের মূলটি সত্যিই গলে যায় না এবং বিপরীত বাঁকানো পরীক্ষাটি পাস করতে পারে না, সুতরাং এটি আর ব্যবহার করা হয় না। সাধারণত ওয়েল্ডিং পদ্ধতির মূলটি প্রবেশ করে একক-পার্শ্বযুক্ত ld ালাই ডাবল-পার্শ্বযুক্ত গঠন অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।

ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও কার্বন ইস্পাত, লো-অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং, পাশাপাশি ডিসি পাওয়ার বা এসি পাওয়ারের ব্যবহার নির্বিশেষে একতরফা ওয়েল্ডিং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত গঠনের পদ্ধতি, পাশাপাশি ডিসি শক্তি বা এসি পাওয়ারের ব্যবহার, তবে অপারেটিং নীতিগুলি একই, মূলত নিম্নলিখিত তিনটি দিক নিয়ন্ত্রণ করার জন্য।

1, মূল ফাঁক সমাবেশের ব্যবধান উপযুক্ত হওয়া উচিত

যুক্তিসঙ্গত বেভেল কোণের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং রডটি মূলে সরবরাহ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই একটি সঠিক মূল ফাঁক থাকতে হবে, যাতে নিশ্চিত হয় যে উত্তর অংশের মধ্য দিয়ে চাপটি মূলের মধ্য দিয়ে গলে যাচ্ছে। সহজেই অভিন্ন অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য, সাধারণ মূলের ফাঁক আকারের বিচ্যুতিটি প্রায় 1 মিমি হওয়া উচিত।

রুট গ্যাপের আকার ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং রডের ব্যাসের সমতুল্য হওয়া উচিত বা 0.5 ~ 1.0 মিমি বা তার চেয়ে বেশি ব্যাসের চেয়ে বেশি উপযুক্ত।

মূলের ব্যবধানের আকার অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত এবং এটি বিবেচনার সাথে নির্বাচন করা উচিত।

Work ওয়ার্কপিসের বেধ, যেমন ওয়েল্ডটি পাতলা, তাপের অপচয় হ্রাস ধীর হয়, ওয়েল্ড তাপটি বিলুপ্ত করা সহজ নয়, মূলের ফাঁকটি আরও ছোট হতে পারে, ঘন ওয়েল্ডটি আরও বড় হওয়া উচিত, যাতে মূল অনুপ্রবেশের সুবিধার্থে।

② প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি, ওয়েল্ডিং কারেন্টটি ছোট, মূলের ব্যবধানটি কিছুটা বড় হওয়া উচিত, যখন ওয়েল্ডারটি বৃহত্তর বর্তমান অপারেশন ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়, সেই অনুযায়ী মূল ফাঁকটি হ্রাস করা উচিত।

ওয়েল্ডিং অবস্থান, ফ্ল্যাট সিমের মূল ফাঁক এবং অনুভূমিক সীমটি ছোট হতে পারে, যখন পিছনের সীম এবং উল্লম্ব সীমটি কিছুটা বড় হওয়া দরকার।

④ ব্লান্ট প্রান্তের আকার: যদি ভোঁতা প্রান্তটি বড় হয় তবে মূলের ফাঁকটিও আরও বড় হওয়া উচিত।

⑤ ওয়েল্ডিং অর্ডার, রুট গ্যাপটি প্রথমে ld ালাই করা উচিত, মূল সম্প্রসারণ এবং অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করার পাশাপাশি মূলের ফাঁকটি বৃহত্তর পরে ld ালাই করা উচিত।

2, বেভেল কোণটি উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ভোঁতা প্রান্তের একটি নির্দিষ্ট আকার থাকতে হবে।

বেভেল কোণটি অবশ্যই 'বিধিগুলি ' অনুসারে থাকতে হবে এবং বেভেল কোণের নকশার প্রযুক্তিগত শর্তগুলি সরাসরি যৌথের গুণমান এবং ওয়েল্ডের আকারকে প্রভাবিত করে, অবশ্যই একটি যুক্তিসঙ্গত কোণ চয়ন করতে হবে, সাধারণত 'ভি ' বেভেল 60 ° ~ 70 ° °

ব্লান্ট প্রান্তটি বেভেলের শেষের দিকের ld ালাই অংশের বেধের সাথে খোলা নয়। ওয়ার্কপিসের বেধ অনুসারে সাধারণত ভোঁতা প্রান্তের 0.5 ~ 2.0 মিমি আকারের সাথে রেখে দেওয়া হয়। যেমন 3 মিমি প্রাচীরের বেধ, ভোঁতা প্রান্তটি 0.5 মিমি হওয়া উচিত, যেমন 12 মিমি বা তার বেশি প্রাচীরের বেধ, সাধারণত 1.5 মিমি হওয়া উচিত, সর্বোচ্চ 2 মিমি অতিক্রম করে না, ভোঁতা প্রান্তটি ওয়েল্ড না করে শিকড় করা খুব ঘন সহজ। ছিদ্র করা খুব পাতলা সহজ, একটি বড় গলিত গর্ত।

একটি ভোঁতা প্রান্তের সাথে, ওয়ার্কপিসটি প্রিহিট করার জন্য চাপের পরে চাপটি আরও দীর্ঘ হতে পারে, প্রিহিটিং রেঞ্জটি আরও বড় হতে পারে, যার ফলে ld ালাই প্রক্রিয়া অবস্থার উন্নতি হয়, তরল ধাতুর গতিশীলতা বৃদ্ধি করে, ওয়েল্ডটি নিশ্চিত করা সহজ।

একটি ভোঁতা প্রান্তের সাথে, এটি বৃহত্তর ld ালাই স্রোতগুলি সহ্য করতে পারে এবং চাপটি প্ররোচিত হওয়ার সাথে সাথে মূলটি প্রবেশ করবে না। একটি ভোঁতা প্রান্তের সাথে গলিত পুলের আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, যা মূল অনুপ্রবেশের পক্ষে উপযুক্ত। বিশেষত সুপাইন ওয়েল্ডিং অবস্থানে, পরিচালনা করার জন্য কিছুটা উচ্চতর বর্তমান নির্বাচন করতে হবে, অন্যথায় এটি কেবল গঠন করা অসম্ভব নয় তবে প্রক্রিয়া ত্রুটিগুলি যেমন পোরোসিটি এবং স্ল্যাজের মতো কাটিয়ে উঠতেও কঠিন। সুতরাং ভোঁতা প্রান্তের একটি নির্দিষ্ট আকার খুব প্রয়োজনীয়।

3, অনুপ্রবেশ ld ালাই পদ্ধতির ব্যবহার।

ব্রেকথ্রু ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, এটি হ'ল ld ালাই প্রক্রিয়াতে, শীর্ষস্থানীয় চাপের অনুপ্রবেশকারী শক্তি, মূলের গলিত অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য যে কোনও ওয়েল্ডিং পদ্ধতি গঠনের মাধ্যমে মূলটি ওয়েলড হয় তা নিশ্চিত করে।

অপারেশনের নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি হ'ল: চাপটি ট্রিগার হওয়ার পরে, চাপটি প্রিহিটের জন্য প্রসারিত করা হয় (ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং প্রিহিট সময়টি সংক্ষিপ্ত, খুব সুস্পষ্ট নয়, ওয়েল্ডের অবস্থানটি খুব সুস্পষ্ট), যখন সেমি-মেল্টিংয়ের অবস্থা (যেমন, ওয়েল্ডিং গগলসগুলিতে প্রাক-ওয়েলডের দিকে, ' যাতে বাট্রেস 'গলিত গর্ত ' এর মধ্যে ব্যবধানের চেয়ে কিছুটা বড় উপস্থিতি, এইভাবে ওয়েল্ড এবং গলিত বেস উপাদানগুলির মূল এবং পিছনে জমা হওয়া ধাতব রূপান্তরটির সেই অংশটি নিশ্চিত করে একটি গলিত পুল গঠনের জন্য।

ইলেক্ট্রোড গলে যেতে থাকায়, গলিত গর্তের অনুপ্রবেশটি ঝালাই করা হয়, এই সময়ে উপযুক্ত চাপটি নিভে যাওয়া কৌশলগুলি গ্রহণ করার জন্য, যাতে এটি ওয়েল্ড গঠনে শীতল হয়। তারপরে আবার আঘাত করুন, ভোঁতা প্রান্তটি গলানো, এবং তারপরে একটি গলিত গর্ত তৈরি করুন এবং তারপরে ওয়েল্ড গঠনের পিছনে অর্জনের জন্য বারবার এটি ওয়েল্ড করুন।

গলিত গর্ত গঠনের অর্থ মূলটি ld ালাই করা হয়েছে। গলে গর্তের আকারের আকার, অর্থাৎ, চিহ্নের ব্যাক ওয়েল্ডের আকার। সাধারণত প্রায় 1.1 থেকে 1.5 গুণ বাট ফাঁক জন্য গলিত গর্তের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করুন। ওয়ার্কপিস বেধ, ld ালাই অবস্থান, স্পেসিফিকেশন পরামিতি এবং মূল ছাড়পত্র, ইস্পাত গ্রেড এবং সামঞ্জস্য করার জন্য অন্যান্য কারণ অনুসারে নির্দিষ্ট আকার। সাধারণত, প্রক্রিয়া পরীক্ষা প্রথমে পরিচালিত হয় এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আইনটি ld ালাইয়ের আগে বের করা হয়।

অবিচ্ছিন্ন ld ালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ld ালাইয়ের দ্বিতীয় স্তরটির পরে, প্রক্রিয়া ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য মনোযোগ দিন, কার্বন স্টিল এবং লো-অ্যালো স্টিল ওয়েল্ডমেন্টগুলির জন্য, ওয়েল্ডিং কারেন্টের জন্য, ধীরে ধীরে শীতলকরণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ওয়েল্ডিংয়ের পরে, যৌথের ভাল সাংগঠনিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে এবং গ্যাসের পালানোর জন্য শর্তগুলি তৈরি করার জন্য, এটি একটি ছোট্ট বা ওয়েল্ডের জন্য, এটি একটি ছোট্ট বা ওয়েল্ডের জন্য প্রয়োজন, এটি একটি স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য প্রয়োজন, এটি একটি ছোট্ট, অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে আন্তঃগ্রানক জারা উত্পাদন করুন।

কভার লেয়ার (ওয়েল্ডিং স্তরকে শক্তিশালী করুন) ওয়েল্ডিং, প্রথমে 'ফিলার ' হওয়া উচিত, যাতে ওয়েল্ড মাংসের উচ্চতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং বেভেল পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি নয়, বেভেল প্রোফাইল ধরে রাখে, সুন্দর চেহারা অর্জনের জন্য ওয়েল্ডিং কারেন্ট, একটি কভার সামঞ্জস্য করে।

Www.deeppl.com/translator (বিনামূল্যে সংস্করণ) এর সাথে অনুবাদ