Бір жақты дәнекерлеу және екі жақты қалыптаудың жылдам техникасын меңгеру

Қолмен доғалық дәнекерлеу үшін 'бір жақты дәнекерлеу екі жақты қалыптау' процесі жұмыс әдісіне сәйкес үздіксіз дәнекерлеу әдісіне және үзіліссіз доғаны сөндіру дәнекерлеу әдісіне бөлінеді.

Төмен көміртекті болат пен төмен легирленген болатты дәнекерлеуде бірінші қабат әрдайым дерлік үзік доғалық дәнекерлеуді қолданады. Бұл дәнекерлеу әдісі үлкенірек токты қолдана алады, үлкен енумен және бассейннің температурасын және ауыстырып-қосқышын басқара алады, түбірлік дәнекерлеуді жүргізе алады, ал үздіксіз дәнекерлеу әдісі, яғни доғаны үзбей үздіксіз дәнекерлеу үшін азырақ дәнекерлеу тогы қолданылуы керек, дәнекерлеудің басында температура төмен болады, бірақ дәнекерлеуден кейін дайындаманың бір бөлігін дәнекерлеуден кейін температураның жоғарылауын қамтамасыз ету қиын емес, бассейннің температурасын бақылау оңай емес. дәнекерлеу және ісік жоқ, сондықтан бірінші қабат сирек қолданылады. Сондықтан бірінші қабат сирек пайдаланылады, бірақ дәнекерлеуден кейінгі екінші қабат үшін.

Доғаны үзіліспен сөндіру әдісі негізінен доғаның жануын және доғаны сөндіру уақытын бақылау арқылы, жақсы кері түзіліс пен ішкі сапаны алу үшін балқыма бассейнінің температурасын, балқыту бассейнінің уақытын, балқыту бассейнінің қосқышын және сұйық металл қабатының қалыңдығын бақылау үшін ақылға қонымды тасымалдау бар әрекетін қолдану арқылы жүзеге асырылады, бірақ қай дәнекерлеу әдісіне қарамастан, доғаның балқыту дәрежесі мен балқыту дәрежесі арасындағы саңылауларды бөлу. бөксе. Сыртынан бұл тамыр түзеді, бірақ шын мәнінде қиғаштың түбірі ерімейді және кері иілу сынағынан өте алмайды, сондықтан ол енді қолданылмайды. Әдетте дәнекерлеу әдісінің тамырына ену арқылы бір жақты дәнекерлеудің екі жақты қалыптауына қол жеткізу үшін қолданылады.

Бір жақты дәнекерлеу екі жақты қалыптау әдісі, көміртекті болаттан, төмен легірленген болаттан немесе тот баспайтын болаттан дәнекерлеуге қарамастан, сонымен қатар тұрақты ток немесе айнымалы ток қуатын пайдалану, дәнекерлеу өнімділігіндегі айтарлықтай айырмашылықтарға қарамастан, бірақ жұмыс принциптері бірдей, негізінен келесі үш аспектілерді бақылау үшін.

1, түбірлік саңылау құрастыру саңылауы сәйкес болуы керек

Ақылға қонымды көлбеу бұрышы жағдайында дәнекерлеу штангасының тамырға жеткізілуін қамтамасыз ету үшін, доғаның солтүстік бөлігі арқылы, тамыр арқылы балқытуын қамтамасыз ету үшін тиісті түбірлік саңылау болуы керек. Біркелкі енуге оңай қол жеткізу үшін тамыр саңылауларының жалпы көлемінің ауытқуы шамамен 1 мм болуы керек.

Түбір саңылауының өлшемі пайдаланылатын дәнекерлеу штангасының диаметріне балама болуы керек немесе диаметрі 0,5 ~ 1,0 мм немесе одан жоғары болуы керек.

Түбірлік саңылау мөлшері көптеген факторларға байланысты және жан-жақты ескеру арқылы таңдалуы керек.

① дайындаманың қалыңдығы, мысалы, дәнекерленген жік жұқа, жылудың таралуы баяу, дәнекерленген жіктің қызуы оңай таралмайды, түбірлік саңылау кішірек болуы мүмкін, тамырдың енуін жеңілдету үшін қалың дәнекерленген тігіс үлкенірек болуы керек.

② процестің параметрлері, дәнекерлеу тогы аз, түбірлік саңылау сәл үлкенірек болуы керек, дәнекерлеуші ​​үлкен ток операциясын пайдаланған кезде, түбірлік саңылау сәйкесінше азайтылуы керек.

③Дәнекерлеу орны, жалпақ тігістің түбірлік саңылауы және көлденең тігіс кішірек болуы мүмкін, ал артқы тігіс пен тік тігіс сәл үлкенірек болуы керек.

④Тұйық жиек өлшемі: егер доғал жиек үлкен болса, тамыр саңылауы да үлкенірек болуы керек.

⑤ дәнекерлеу тәртібі, түбірлік саңылауды алдымен дәнекерлеу керек, тамыр саңылауын термиялық кеңеюді және басқа факторларды ескерумен қатар үлкен болғаннан кейін дәнекерлеу керек.

2, қиғаш бұрышы сәйкес болуы керек, және доғал жиегінің белгілі бір өлшемі болуы керек.

Конус бұрышы 'ережелерге' сәйкес болуы керек және қиғаш бұрышты жобалаудың техникалық шарттары қосылыстың сапасына және дәнекерлеудің өлшеміне тікелей әсер етеді, ақылға қонымды бұрышты таңдау керек, әдетте 'v' қиғаш 60 ° ~ 70 °.

Доғал жиегі дәнекерленген бөлігінің қалыңдығы бойымен конустық ұшының бағыты ашық емес. Дайындаманың қалыңдығына сәйкес әдетте 0,5 ~ 2,0 мм өлшемді доғал жиегі қалдырылады. Қабырғасының қалыңдығы 3 мм, доғал жиегі 0,5 мм болуы керек, мысалы, қабырғасының қалыңдығы 12 мм немесе одан да көп, әдетте 1,5 мм болуы керек, максимум 2 мм-ден аспауы керек, доғал жиегі тым қалың, түбірден дәнекерлеуге оңай. Тым жұқа тесуге оңай, үлкен балқыма тесігі.

Доғалы жиекпен дайындаманы алдын ала қыздыру үшін доғадан кейінгі доға ұзағырақ болуы мүмкін, алдын ала қыздыру диапазоны үлкенірек болуы мүмкін, осылайша дәнекерлеу процесінің жағдайын жақсартады, сұйық металдың қозғалғыштығын арттырады, дәнекерлеудің өтуін қамтамасыз ету оңай.

Доғал жиегі бар ол үлкен дәнекерлеу токтарына төтеп бере алады және доға пайда болғаннан кейін тамырға енбейді. Тегіс жиегі бар балқыма бассейнінің мөлшерін бақылау оңай, бұл тамырдың енуіне қолайлы. Әсіресе жатқан дәнекерлеу жағдайында жұмыс істеу үшін сәл жоғары токты таңдау керек, әйтпесе оны қалыптастыру мүмкін емес, сонымен қатар кеуектілік және шлак сияқты технологиялық ақауларды жеңу қиын. Сондықтан доғал жиектің белгілі бір мөлшері өте қажет.

3, ену дәнекерлеу әдісін қолдану.

Серпінді дәнекерлеу әдісі, яғни дәнекерлеу процесінде жетекші доғаның ену күші, дәнекерлеу әдісін қалыптастыру арқылы түбірлік дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін тамырдың балқытуы.

Жұмыстың ерекше әдісі: доға іске қосылғаннан кейін доға алдын ала қыздыруға созылады (жалпақ дәнекерлеудің алдын ала қыздыру уақыты қысқа, онша айқын емес, дәнекерлеу тігісінің орны өте айқын), жартылай балқыту күйі (яғни, дәнекерлеу көзілдірігінде алдын ала қыздырылған 'тер' шамамен 3 секунд болған кезде) қысылған, балқыма ену доғал жиегі, осылайша A пайда болуы тірек арасындағы саңылаудан сәл үлкенірек 'балқыма тесігі', осылайша тұндырылған металдың бір бөлігінің дәнекерленген жіктің тамыры мен артқы жағына және балқытылған негізгі материалға бірге балқыған бассейнді қалыптастыру үшін өтуін қамтамасыз етеді.

Электрод балқытуды жалғастыра отырып, балқыма тесігінің енуі осы уақытта доғаны сөндірудің тиісті әдістерін қабылдау үшін дәнекерленген, осылайша ол дәнекерлеуді қалыптастыру үшін салқындатылады. Содан кейін қайтадан соққы, доғал жиегін балқыту, содан кейін балқытылған тесік қалыптастыру, содан кейін дәнекерлеу қалыптастыру артқы қол жеткізу үшін осы қайта-қайта дәнекерлеу.

Балқытылған тесіктің пайда болуы тамырдың дәнекерленгенін білдіреді. Балқыма саңылау өлшемі өлшемі, яғни белгі кері дәнекерлеу өлшемі. Әдетте 1,1-ден 1,5 есеге дейінгі саңылау саңылауы үшін балқыма тесігінің диаметрін бақылаңыз. Дайындама қалыңдығына, дәнекерлеу күйіне, спецификациялық параметрлерге және түбірлік саңылауға, болат сыныбына және реттеуге болатын басқа факторларға сәйкес нақты өлшем. Әдетте, алдымен технологиялық сынақ жүргізіледі, ал дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу алдында заң анықталады.

Үздіксіз дәнекерлеу әдісін қолданатын дәнекерлеудің екінші қабатынан кейін технологиялық ақауларды азайтуға, дәнекерлеу тогын орташа деңгейге дейін төмендетуге, көміртекті болат пен төмен легирленген болаттан жасалған дәнекерлеуге, дәнекерлеуден кейін баяу салқындатуды бақылауға, қосылыстың жақсы ұйымдастырушылық қасиеттерін алуға және газдың шығуына жағдай жасауға, аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу үшін, дәнекерлеу процесін азырақ табиғи салқындатудан кейін таңдау қажет. салқындату, қызып кету салдарынан түйір аралық коррозияның пайда болу үрдісін болдырмау үшін .

Қабық қабаты (дәнекерлеу қабатын күшейту) дәнекерлеу, алдымен 'толтырғыш' болуы керек, осылайша дәнекерлеу етінің биіктігі сәйкес келеді және қиғаш беткейден артық емес, конус профилін сақтайды, дәнекерлеу тогын реттейді, қақпақ, әдемі көрініске қол жеткізу үшін.

www.DeepL.com/Translator арқылы аударылған (тегін нұсқа)