Odciąg dymów spawalniczych

Rozwiązania do ekstrakcji dymów spawalniczych do wychwytywania źródła i spawania przemysłowego

Oferta odciągów dymów spawalniczych INWELT obejmuje uchwyty spawalnicze MIG/MAG z przechwytywaniem źródła i przenośne urządzenia do odciągania dymów spawalniczych do profesjonalnej produkcji i produkcji przemysłowej.

Aktualny asortyment produktów obejmuje:

• Palnik MIG/MAG z odciągiem dymu chłodzony powietrzem FE360 – 340A

• FE500W – Palnik MIG/MAG z odciągiem dymu chłodzony wodą 500A

• Przenośny pochłaniacz dymów spawalniczych

• Urządzenie do odciągu dymów spawalniczych

Produkty te wykorzystują różne metody ekstrakcji i należy je dobierać w zależności od procesu spawania, prądu palnika, przepływu powietrza odsysającego, wymaganego podciśnienia, systemu filtrów, cyklu pracy i układu miejsca pracy.

INWELT Odciąg dymów spawalniczych Przegląd produktów

Produkt	Typ produktu	Źródło wychwytywania	Podstawowe zastosowanie
FE360	Chłodzony powietrzem palnik MIG z odciągiem dymu	Przy palniku spawalniczym	Spawanie metodą MIG/MAG od średnich do ciężkich
FE500W	Chłodzony wodą palnik MIG z odciągiem dymu	Przy palniku spawalniczym	Wysokoprądowe spawanie ciągłe MIG/MAG
Przenośny odciąg dymów spawalniczych	Mobilna jednostka ekstrakcyjna	Przez podłączony wąż/urządzenie odsysające	Elastyczne stanowiska spawalnicze
Maszyna do odciągania dymów spawalniczych	Jednostka ekstrakcyjna/filtracyjna	Zależne od systemu	Przemysłowa kontrola dymów spawalniczych

Dokładne wymagania dotyczące przepływu powietrza, podciśnienia, filtracji i podłączenia należy sprawdzić dla konkretnej konfiguracji wyciągu.

Co to jest odsysanie dymu spawalniczego?

Ekstrakcja źródłowa wychwytuje dym spawalniczy możliwie najbliżej punktu, w którym dym jest wytwarzany.

Zamiast umożliwiać rozproszenie dymu spawalniczego po całym warsztacie, zanim zostanie on zebrany, system wychwytywania źródła usuwa zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu w pobliżu łuku.

Typowe metody wychwytywania źródeł dymów spawalniczych obejmują:

• Palniki MIG/MAG z odciągiem dymu

• Dysze odciągowe o wysokiej próżni

• Ruchome okapy odciągowe

• Ramiona odciągowe

• Naprawiono lokalne układy wydechowe

Wybór prawidłowej metody zależy od procesu spawania, pozycji spawania, układu produkcji i szybkości wytwarzania dymu.

Palniki MIG z odsysaniem oparów a odkurzacze przenośne

Palniki odciągowe i przenośne urządzenia odciągowe pełnią różne funkcje.

Palnik MIG z odciągiem dymu

Palnik odciągowy zawiera kanał odciągowy w palniku spawalniczym lub wokół niego.

Podczas ruchu spawacza otwór odciągowy pozostaje blisko łuku spawalniczego.

Jest to szczególnie przydatne, gdy:

• Pozycje spawania często się zmieniają

• Duże elementy są spawane

• Trudno jest stale zmieniać położenie okapu odciągowego

• Przechwytywanie źródła musi podążać za spawaczem

Przenośny odciąg dymów spawalniczych

Przenośny odkurzacz zapewnia podciśnienie i filtrację niezbędną do transportu i zbierania dymów spawalniczych.

W zależności od systemu, ekstraktor można podłączyć do:

• Palnik spawalniczy z odciągiem dymu

• Dysza przechwytująca źródło

• Wąż ekstrakcyjny

• Kompatybilny kaptur lub ramię odciągowe

Kompletny system ekstrakcji ze źródła zwykle wymaga zarówno odpowiedniego urządzenia wychwytującego, jak i jednostki ekstrakcyjnej o odpowiednich rozmiarach.

Palnik MIG/MAG z odciągiem dymu FE360 340A chłodzony powietrzem

INWELT FE360 łączy spawanie MIG/MAG ze zintegrowanym odsysaniem dymów ze źródła.

Aktualne specyfikacje INWELT obejmują:

• 340A z CO₂

• 300A z mieszanym gazem osłonowym

• Cykl pracy 60%.

• Konstrukcja palnika chłodzona powietrzem/gazem

• Zakres drutu spawalniczego 0,8–1,6 mm

• Opcje kabla 3 m / 4 m / 5 m

• Zintegrowane odsysanie oparów

• Dostępne konfiguracje złączy OEM

FE360 jest przeznaczony do zastosowań spawalniczych od średnich do ciężkich, gdzie preferowane jest odsysanie źródła.

Typowe zastosowania obejmują:

• Ogólna fabrykacja

• Spawanie konstrukcyjne

• Produkcja samochodowa

• Maszyny rolnicze

• Sprzęt budowlany

• Produkcja przemysłowa

FE500W 500A Chłodzony wodą uchwyt MIG/MAG z odciągiem dymu

INWELT FE500W jest przeznaczony do spawania przemysłowego przy wyższym natężeniu prądu, wymagającego zarówno aktywnego chłodzenia wodą, jak i odciągu oparów ze źródła.

Aktualne specyfikacje INWELT obejmują:

• 500A z CO₂

• 450A z mieszanym gazem osłonowym

• Cykl pracy 100%.

• Konstrukcja chłodzona wodą

• Nominalny zakres drutu 1,0–1,6 mm na aktualnej liście produktów

• Opcje kabla 3 m / 4 m / 5 m

• Tylny interfejs typu Euro w aktualnej konfiguracji standardowej

• Zintegrowana ekstrakcja źródła

• Opcje OEM/ODM

FE500W jest przeznaczony do wymagających środowisk produkcyjnych, takich jak:

• Ciężkie wykonanie

• Okrętownictwo

• Produkcja zbiorników ciśnieniowych

• Sprzęt budowlany

• Produkcja kolejowa

• Długie cykle spawania

• Spawanie produkcyjne wysokoprądowym

Do prawidłowego działania systemu wymagana jest kompatybilna chłodnica wody i jednostka ekstrakcyjna.

Palnik spawalniczy z odciągiem dymów FE360 i FE500W

Główne różnice dotyczą wydajności prądu spawania, metody chłodzenia i obciążenia produkcyjnego.

Funkcja	FE360	FE500W
Chłodzenie	Chłodzony powietrzem/gazem	Chłodzony wodą
Ocena CO₂	340A	500A
Ocena dla gazu mieszanego	300A	450A
Cykl pracy	60%	100%
Zakres drutu	0,8–1,6 mm	1,0–1,6 mm*
Długość kabla	3 / 4 / 5 m	3 / 4 / 5 m
Ekstrakcja	Zintegrowane przechwytywanie źródła	Zintegrowane przechwytywanie źródła
Główne pozycjonowanie	Średnie/ciężkie obciążenia	Ciągła produkcja o dużej wytrzymałości

* Przed publikacją potwierdź ostateczny zakres przewodów FE500W w porównaniu z bieżącym zestawieniem komponentów INWELT, jeśli dostępne są różne konfiguracje.

Wybierz FE360, jeśli palnik chłodzony powietrzem zapewnia wystarczającą wydajność.

Wybierz FE500W, gdy wymagany jest wyższy prąd spawania, dłuższy czas zaświecenia łuku i aktywne chłodzenie wodą.

Jak działa palnik MIG z odsysaniem oparów?

Palnik MIG z odciągiem dymu spełnia jednocześnie dwie funkcje:

1. Dostarcza drut spawalniczy, prąd i gaz osłonowy do łuku spawalniczego.

2. Zasysa dymy spawalnicze do otworów odciągowych znajdujących się w pobliżu źródła.

Zebrane opary przemieszczają się przez wąż odciągowy w kierunku kompatybilnego urządzenia próżniowego i filtrującego.

System ekstrakcji musi być starannie wyważony.

Zbyt mała ekstrakcja może zmniejszyć skuteczność wychwytywania.

Nadmierne ssanie ustawione w nieprawidłowym położeniu może zakłócić pokrycie gazem osłonowym.

Z tego powodu ekstrakcję palnika należy oceniać jako kompletny system, a nie tylko na podstawie maksymalnego podciśnienia.

Dlaczego zarówno przepływ powietrza ekstrakcyjnego, jak i podciśnienie mają znaczenie?

Przepływ powietrza i podciśnienie opisują różne cechy systemu ekstrakcji.

Przepływ powietrza

Przepływ powietrza wskazuje objętość powietrza przepływającego przez system w czasie.

Powszechnie wyraża się to w:

• m³/godz

• L/min

• CFM

Podciśnienie

Podciśnienie wskazuje podciśnienie dostępne do pokonania oporu w:

• Wąskie węże

• Kanały wyciągowe palnika

• Filtry

• Złącza

• Długie przebiegi kanałów

Odsysanie oparów na palniku zazwyczaj wymaga innego bilansu ciśnienia/przepływu powietrza niż w przypadku dużego okapu odciągowego.

Dlatego porównanie dwóch pochłaniaczy dymów spawalniczych korzystających wyłącznie z przepływu powietrza może być mylące.

Przenośny, wysokociśnieniowy odkurzacz INWELT

Aktualne informacje techniczne firmy INWELT dotyczące przenośnej konfiguracji ekstrakcji pod wysokim podciśnieniem obejmują w przybliżeniu:

• Objętość absorpcji powietrza: 200 ± 10 m³/h

• Moc silnika: 1,2 kW

• Podciśnienie dmuchawy: około 25 000 Pa

• Średnica wylotu: 40 mm

• Materiał filtracyjny PET

• Powierzchnia filtra: około 1,3 m²

• Konfiguracja 220 V / 50 Hz

• Pojemnik na kurz o pojemności 1 l

• Około. Wymiary 600 × 280 × 475 mm

• Około. Waga 24 kg

Ten typ architektury charakteryzującej się wysoką próżnią i mniejszym przepływem powietrza jest szczególnie odpowiedni do odciągu za pomocą węży o mniejszej średnicy i urządzeń wychwytujących źródło, takich jak palniki odciągowe dymów spawalniczych.

Ostateczne specyfikacje produktu należy potwierdzić na stronie indywidualnego ekstraktora przed złożeniem zamówienia.

Ekstrakcja palnikiem wysokopróżniowym a systemy ramion odciągowych

Nie wszystkie pochłaniacze dymów spawalniczych należy porównywać pod kątem tych samych wymagań dotyczących przepływu powietrza.

Ekstrakcja ze źródła wysokopróżniowego

Systemy wysokiej próżni są powszechnie łączone z:

• Pistolety spawalnicze z odciągiem dymu

• Wąskie węże przechwytujące źródło

• Małe dysze ekstrakcyjne

Typowe cechy obejmują:

• Wyższe podciśnienie

• Mniejsza średnica węża

• Niższy całkowity przepływ powietrza niż w przypadku dużych systemów okapowych

• Uchwyć bardzo blisko łuku spawalniczego

Ramiona odciągowe o niskiej/średniej próżni

W systemach ramion odciągowych zazwyczaj wykorzystuje się:

• Większe kaptury

• Kanały o większej średnicy

• Wyższy całkowity przepływ powietrza

• Niższe ciśnienie statyczne niż systemy palników wysokopróżniowych

Osłona musi pozostać prawidłowo umieszczona blisko źródła spawania.

Żadna architektura nie jest uniwersalnie lepsza.

Prawidłowe rozwiązanie zależy od stanowiska spawalniczego.

Jak wybrać pochłaniacz dymów spawalniczych

Należy wybrać profesjonalny system ekstrakcji, stosując więcej niż jeden procent skuteczności filtra.

Rozważać:

Proces spawania

Określ, czy stacja korzysta z:

• MIG/MAG

• Spawanie proszkowe

• TIG

• Cięcie plazmowe

• Szlifowanie lub inne procesy termiczne

Generowanie dymu

Wytwarzanie dymu różni się w zależności od:

• Prąd spawania

• Typ drutu

• Metal nieszlachetny

• Powłoka

• Gaz osłonowy

• Proces spawania

Metoda przechwytywania

Zdecyduj, czy aplikacja będzie najlepiej obsługiwana przez:

• Ekstrakcja źródła na palniku

• Ruchomy kaptur

• Ramię odciągowe

• Stała ekstrakcja

• Scentralizowany system

Przepływ powietrza i podciśnienie

Ekstraktor musi zapewniać odpowiednią wydajność w rzeczywistym urządzeniu wychwytującym po uwzględnieniu oporu węża i filtra.

Typ filtra

Sprawdzać:

• Materiał filtracyjny

• Klasa filtra

• Obszar filtra

• Metoda czyszczenia

• Metoda wymiany

Cykl pracy

Jednostka do okazjonalnych prac spawalniczych może mieć inne wymagania niż wielozmianowa linia produkcyjna.

Jak wybrać palnik spawalniczy z odciągiem oparów

Wybierając palnik odciągowy, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące spawania i odciągu.

Prąd spawania

Wybierz uchwyt dostosowany do rzeczywistego prądu spawania i gazu osłonowego.

Cykl pracy

FE360 i FE500W spełniają różne wymagania produkcyjne.

Metoda chłodzenia

Wybierać:

• Chłodzenie powietrzem do zastosowań klasy FE360

• Chłodzenie wodne do zastosowań wysokoprądowych klasy FE500W

Średnica drutu

Mecz:

• Wskazówka dotycząca kontaktu

• Liniowiec

• Podajnik drutu

• Materiały eksploatacyjne do palnika

do średnicy drutu spawalniczego.

System ekstrakcji

Podłączony moduł podciśnienia musi zapewniać odpowiedni przepływ powietrza i podciśnienie dla zespołu palnika i węża.

Złącze

Potwierdzać:

• Interfejs spawarki

• Podłączenie węża odsysającego

• Okablowanie wyzwalacza

• Podłączenia wody, jeśli ma to zastosowanie

Dlaczego odległość uchwycenia ma znaczenie

Miejscowy odciąg staje się bardziej skuteczny, gdy otwór wychwytujący znajduje się blisko źródła dymów spawalniczych.

W miarę wzrostu odległości od łuku może być wymagany znacznie większy przepływ powietrza, aby wpłynąć na ten sam słup dymu.

Jest to jeden z powodów, dla których zintegrowane palniki odciągowe mogą być przydatne w zastosowaniach, w których uchwyt spawalniczy porusza się w sposób ciągły wokół dużego przedmiotu obrabianego.

Jednakże skuteczność wychwytywania należy sprawdzić w rzeczywistych warunkach spawania.

Bilans ekstrakcji gazów osłonowych i dymów

Palnik odciągowy musi wychwytywać dym bez niepotrzebnego zakłócania gazu osłonowego wokół jeziorka spawalniczego.

Nieprawidłowa konfiguracja ekstrakcji może potencjalnie przyczynić się do:

• Porowatość

• Słabe ekranowanie

• Niestabilność łuku

• Zanieczyszczenie spoiny

Podczas konfigurowania palnika odciągowego:

1. Zacznij od zweryfikowanych ustawień ekstraktora i palnika.

2. Sprawdź przepływ gazu osłonowego.

3. Sprawdź przepływ ekstrakcji.

4. Wykonaj spoinę próbną.

5. Sprawdź jakość spoiny.

6. Wyregulować w zatwierdzonym zakresie roboczym.

Nie należy po prostu uruchamiać systemu odciągowego przy maksymalnym ssaniu bez oceny wydajności spawania.

Skuteczność wychwytywania oparów: Użyj zweryfikowanych danych testowych

Konkurencyjne systemy odprowadzania oparów coraz częściej publikują wartości wydajności wychwytywania zmierzone w określonych warunkach testowych.

Efektywność wychwytywania zależy od:

• Projekt latarki

• Pozycja spawania

• Przepływ ekstrakcji

• Parametry spawania

• Opór węża

• Stan filtra

• Metoda testowa

INWELT powinna publikować liczbowy procent skuteczności wychwytywania tylko wtedy, gdy został on zmierzony przy użyciu udokumentowanej metody testowej.

Nie należy stosować wartości ekstrakcji konkurencyjnej wynoszącej 95% lub 98% w przypadku produktu INWELT.

Solidna przyszła tabela techniczna powinna zawierać:

względem parametrów	Dane INWELT zweryfikowane pod
Model latarki	FE360 / FE500W
Prąd spawania	A
Pozycja spawania	PA/PB/PF itp.
Przepływ powietrza ekstrakcyjnego	m³/godz
Różnica ciśnień	Rocznie
Przepływ gazu osłonowego	L/min
Wydajność przechwytywania	%
Metoda testowa	Zweryfikowany standard / metoda wewnętrzna

Filtry dymów spawalniczych i skuteczność filtracji

System filtrów należy opisać przy użyciu rzeczywistego filtra dopasowanego do konkretnego modelu odkurzacza.

Odpowiednie informacje mogą obejmować:

• Materiał filtracyjny

• Klasa filtra

• Metoda badania wielkości cząstek

• Skuteczność filtracji

• Powierzchnia filtra

• Zdolność zatrzymywania kurzu

• Metoda czyszczenia

• Kryteria interwału wymiany

Nie należy opisywać każdego ekstraktora INWELT jako wyposażonego w filtr HEPA, chyba że dana konfiguracja posiada zweryfikowany filtr klasy HEPA.

Obecna jednostka wysokopodciśnieniowa INWELT w swojej specyfikacji technicznej wymienia materiał filtracyjny PET.

Wydajność filtra a skuteczność wychwytywania oparów

To dwa różne pomiary.

Wydajność filtra

Opisuje, jak skutecznie filtr usuwa cząstki z powietrza, które faktycznie przechodzi przez filtr.

Skuteczność wychwytywania oparów

Opisuje, jaka część dymów wytwarzanych podczas spawania jest skutecznie wychwytywana, zanim przedostaną się do otaczającego środowiska.

Filtr może mieć wysoką skuteczność filtrowania cząstek, podczas gdy cały system nadal słabo wychwytuje, jeśli:

• Otwór ekstrakcyjny jest zbyt daleko

• Przepływ powietrza jest niewystarczający

• Wąż odsysający jest zatkany

• Palnik jest nieprawidłowo skonfigurowany

Zarówno wydajność wychwytywania, jak i filtrowania ma znaczenie.

Jak konserwować odciąg dymów spawalniczych

Wymagania konserwacyjne zależą od konkretnego ekstraktora, ale rutynowa kontrola powinna zazwyczaj obejmować:

• Stan filtra

• Stan węża

• Połączenia ekstrakcyjne

• Uszczelki

• Wentylator lub dmuchawa

• Pojemnik na kurz

• Kable elektryczne

• Przepływ powietrza

• Ujemne ciśnienie

• Różnica ciśnień filtra, jeśli jest monitorowana

Zmniejszony przepływ powietrza może wskazywać:

• Ładowanie filtra

• Zablokowanie węża

• Przeciek

• Uszkodzone uszczelki

• Problemy z wentylatorem

Zamiast wymieniać filtry według ustalonego, uniwersalnego harmonogramu, postępuj zgodnie z instrukcjami konserwacji dotyczącymi konkretnego produktu.

Jak konserwować palnik MIG z odsysaniem oparów

Palnik odciągowy wymaga normalnej konserwacji uchwytu MIG oraz kontroli ścieżki odsysania.

Sprawdzać:

• Dysza gazowa

• Osłona ekstrakcyjna

• Wskazówka dotycząca kontaktu

• Dyfuzor

• Szyja palnika

• Wkładka druciana

• Otwory ekstrakcyjne

• Wąż odciągowy

• Uszczelki i połączenia węży

Odpryski i gromadzenie się kurzu mogą zmniejszyć przepływ powietrza wyciągowego.

Oczyść komponenty, stosując zatwierdzoną metodę konserwacji.

Nie powiększaj otworów ekstrakcyjnych ani nie modyfikuj korpusu palnika.

Odciąg dymów spawalniczych przy spawaniu MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG może powodować powstawanie znacznych widocznych dymów, szczególnie przy wyższych prędkościach podawania drutu i prądach spawania.

Ekstrakcja źródła jest przydatna w zastosowaniach takich jak:

• Wykonanie ze stali węglowej

• Spawanie stali nierdzewnej

• Produkcja sprzętu ciężkiego

• Wykonanie konstrukcyjne

• Produkcja samochodów

• Okrętownictwo

• Produkcja przyczep

Wymaganą metodę kontroli należy określić na podstawie rzeczywistego procesu spawania i oceny ryzyka w miejscu pracy.

Odciąg dymów spawalniczych ze stali nierdzewnej

Spawanie stali nierdzewnej wymaga szczególnej uwagi w zakresie kontroli narażenia w miejscu pracy, ponieważ skład dymów spawalniczych różni się od składu zwykłego spawania stali węglowej.

Odpowiedni system ekstrakcji należy wybrać w oparciu o:

• Proces spawania

• Materiał wypełniający

• Metal nieszlachetny

• Prąd spawania

• Ocena narażenia

• Obowiązujące wymagania w miejscu pracy

Nie należy zakładać, że jedna specyfikacja odkurzacza przenośnego jest wystarczająca do każdego zastosowania ze stalą nierdzewną.

Przenośne a scentralizowane odciągi dymów spawalniczych

Przenośny ekstraktor

Najlepiej pasuje do:

• Indywidualne stanowiska spawalnicze

• Konserwacja

• Naprawa

• Zmiana lokalizacji pracy

• Małe lub elastyczne obszary produkcyjne

Zalety mogą obejmować:

• Ruchliwość

• Elastyczna konfiguracja

• Niższe wymagania dotyczące infrastruktury

Scentralizowana ekstrakcja

Najlepiej pasuje do:

• Wiele stałych stanowisk spawalniczych

• Duże zakłady produkcyjne

• Produkcja ciągła

• Stałe instalacje kanałowe

Scentralizowane systemy wymagają projektowania uwzględniającego całkowity przepływ powietrza, straty w kanałach, jednoczesne użycie i wydajność filtra.

Palnik odciągowy vs. ramię odciągowe

Palnik ekstrakcyjny

Zalety:

• Punkt kontrolny podąża za spawaczem

• Zamknij przechwytywanie źródła

• Przydatne w przypadku dużych lub skomplikowanych przedmiotów

Rozważania:

• Palnik może być większy niż konwencjonalny uchwyt MIG

• Wąż ekstrakcyjny zwiększa wytrzymałość i wagę

• Ustawienia próżni muszą zapewniać ochronę gazową

Ramię ekstrakcyjne

Zalety:

• Można używać standardowego palnika spawalniczego

• Nadaje się do stałych stanowisk pracy

• Może uchwycić większy obszar, jeśli jest prawidłowo ustawiony

Rozważania:

• Należy zmienić położenie kaptura

• Przechwytywanie spada szybko, jeśli kaptur odsunie się zbyt daleko od łuku

Najlepsze rozwiązanie zależy od stacji roboczej.

Typowe zastosowania przemysłowe

Palniki i urządzenia odciągowe firmy INWELT można uwzględnić w zastosowaniach obejmujących:

• Ogólna obróbka metali

• Produkcja samochodów

• Stal konstrukcyjna

• Ciężkie maszyny

• Sprzęt rolniczy

• Sprzęt budowlany

• Produkcja przyczep

• Sprzęt kolejowy

• Okrętownictwo

• Produkcja zbiorników ciśnieniowych

• Konserwacja i naprawa

• Spawanie produkcyjne metodą MIG/MAG

Dobór systemu powinien zawsze opierać się na rzeczywistym procesie spawania.

Odciąg dymów spawalniczych i wentylacja miejsca pracy

Przenośny wyciąg lub palnik odciągowy należy uznać za część ogólnej strategii kontroli narażenia w miejscu pracy.

W zależności od zastosowania dodatkowe środki mogą obejmować:

• Ogólna wentylacja mechaniczna

• Lokalna wentylacja wyciągowa

• Zmiany procesowe

• Obudowy

• Ochrona dróg oddechowych

• Monitorowanie narażenia

• Szkolenie pracowników

Odpowiednie kontrole zależą od warunków w miejscu pracy, materiałów i obowiązujących przepisów.

Produktu nie należy opisywać jako samego gwarantującego zgodność z przepisami.

Typowe problemy z odciągiem dymów spawalniczych

Słaba ekstrakcja przy pochodni

Sprawdzać:

• Stan filtra

• Wąż odciągowy

• Połączenia węży

• Zablokowanie

• Jednostka próżniowa

• Otwory ekstrakcyjne

Nadmierne opary wydobywające się wokół palnika

Sprawdzać:

• Przepływ powietrza ekstrakcyjnego

• Kąt palnika

• Pozycja spawania

• Pozycja osłony odsysającej

• Ograniczenie węża

Zakłócenie gazu osłonowego

Sprawdzać:

• Ustawienie ekstrakcji

• Przepływ gazu

• Pozycja otwarcia ekstrakcji

• Stan dyszy

Przepływ powietrza w ekstraktorze zmniejsza się z biegiem czasu

Sprawdzać:

• Ładowanie filtra

• Zablokowanie węża

• Pojemnik na kurz

• Wentylator/dmuchawa

• Wyciek uszczelki

Nadmierny hałas ekstraktora

Sprawdzać:

• Stan wentylatora

• Zablokowanie węża

• Luźne panele

• Ładowanie filtra

• Wibracje mechaniczne

Rozwiązania OEM do usuwania dymów spawalniczych firmy INWELT

INWELT dostarcza produkty do odciągu dymów spawalniczych profesjonalnym klientom B2B, w tym:

• Producenci sprzętu spawalniczego

• Marki palników spawalniczych

• Marki urządzeń odciągowych

• Dystrybutorzy przemysłowi

• Importerzy

• Integratorzy systemów

• Dostawcy sprzętu do produkcji

• Przemysłowi użytkownicy końcowi

Projekty OEM i ODM można opracowywać zgodnie z wymaganym systemem spawania i odciągu.

Opcje OEM i marek własnych

Personalizacja może obejmować:

• Marka klienta

• Etykiety produktów

• Długość kabla palnika

• Złącze spawarki

• Długość węża odsysającego

• Podłączenie węża odsysającego

• Konfiguracja filtra

• Napięcie wejściowe

• Konfiguracja przepływu powietrza

• Opakowanie produktu

• Instrukcje obsługi

• Kody kreskowe i kartony

Wszystkie opcje techniczne należy potwierdzić w odniesieniu do wybranej konfiguracji ekstraktora i palnika.

Dlaczego produkty do odciągu dymów spawalniczych firmy INWELT?

Asortyment produktów INWELT łączy sprzęt spawalniczy i odciągowy w ramach jednego programu dostaw B2B.

Aktualna kategoria obejmuje:

• Palnik MIG z odciągiem dymu chłodzony powietrzem FE360

• Chłodzony wodą palnik MIG z odciągiem dymu FE500W

• Przenośny pochłaniacz dymów spawalniczych

• Urządzenie do odciągu dymów spawalniczych

• Konfiguracje palnika przechwytującego źródło

• Węże ekstrakcyjne i interfejsy

• Materiały eksploatacyjne MIG

• Elementy filtrów i systemów odsysających

• Dostosowanie OEM/ODM

Dla dystrybutorów i producentów sprzętu spawalniczego zaopatrywanie się zarówno w palniki odciągowe, jak i kompatybilny sprzęt odciągowy od jednego dostawcy może uprościć rozwój systemu i wsparcie posprzedażowe.

Często zadawane pytania dotyczące odciągu dymów spawalniczych

Co to jest pochłaniacz dymów spawalniczych?

Odciąg dymów spawalniczych to lokalny system wentylacji lub filtracji przeznaczony do wychwytywania dymów spawalniczych i odprowadzania zanieczyszczonego powietrza z dala od strefy oddechowej spawacza.

Dokładny system może wykorzystywać kaptur odciągowy, ramię, dyszę lub palnik spawalniczy z odciągiem oparów.

Co to jest palnik spawalniczy z odciągiem dymu?

Palnik spawalniczy z odciągiem dymów to uchwyt spawalniczy ze zintegrowanymi kanałami odciągowymi, które zbierają dymy w pobliżu łuku spawalniczego.

Musi być podłączony do kompatybilnego urządzenia odsysającego.

Co to jest ekstrakcja źródła?

Odciąg ze źródła oznacza wychwytywanie dymów spawalniczych blisko miejsca ich powstania, zanim rozprzestrzenią się po całym miejscu pracy.

Jaka jest różnica między FE360 a FE500W?

FE360 to chłodzony powietrzem palnik na mieszankę gazową 340A CO₂ / 300A o cyklu pracy 60%.

FE500W to chłodzony wodą palnik na mieszankę gazową 500A CO₂ / 450A o cyklu pracy 100%.

Czy palnik odciągowy wymaga oddzielnego ekstraktora?

Tak.

Palnik zapewnia ścieżkę wychwytywania źródła, ale do wytworzenia przepływu powietrza i zebrania wyekstrahowanych zanieczyszczeń wymagana jest kompatybilna jednostka próżniowa/odsysająca.

Czy większe ssanie zawsze oznacza lepsze odsysanie oparów?

NIE.

Skuteczne wychwytywanie zależy od równowagi pomiędzy przepływem powietrza, podciśnieniem, geometrią wychwytywania, oporem węża i warunkami spawania.

Nadmierne ssanie może również zakłócić działanie gazu osłonowego, jeśli system jest nieprawidłowo wyregulowany.

Jaka jest różnica między przepływem powietrza a podciśnieniem?

Przepływ powietrza mierzy objętość przenoszonego powietrza.

Podciśnienie mierzy ciśnienie ssania dostępne do pokonania oporu w wężach, filtrach i kanałach ekstrakcyjnych.

Obydwa są ważne.

Czy w każdym pochłaniaczu dymów spawalniczych wymagana jest filtracja HEPA?

Wymagania dotyczące filtrów zależą od zastosowania, zanieczyszczenia i obowiązujących wymagań w miejscu pracy.

Nie zakładaj, że każdy pochłaniacz dymów spawalniczych wyposażony jest w filtr klasy HEPA.

Zawsze sprawdzaj konkretną konfigurację filtra.

Jak często należy wymieniać filtr pochłaniacza dymów spawalniczych?

Nie ma jednego uniwersalnego okresu wymiany.

Żywotność filtra zależy od ilości dymów spawalniczych, godzin pracy, powierzchni filtra, metody czyszczenia i ciśnienia w systemie.

Wymień lub wyczyść filtr zgodnie z instrukcją produktu i aktualnym stanem filtra.

Czy pochłaniacz dymów spawalniczych może zagwarantować zgodność z OSHA?

Żaden pojedynczy produkt sam w sobie nie gwarantuje zgodności z przepisami w miejscu pracy.

Należy wziąć pod uwagę cały system wentylacji, proces spawania, materiały, poziomy narażenia, obszar pracy i obowiązujące przepisy.

Czy palnik odciągowy może wpływać na gaz osłonowy?

Może się tak zdarzyć, jeśli przepływ powietrza wyciągowego jest nieprawidłowo ustawiony.

Systemy odsysania i gazu osłonowego muszą być zrównoważone, aby zachować jakość spoiny podczas wychwytywania oparów.

W jakich branżach stosowane są palniki MIG z odciągiem oparów?

Typowe zastosowania obejmują produkcję, produkcję samochodów, ciężki sprzęt, przemysł stoczniowy, stal konstrukcyjną i ogólne spawanie przemysłowe MIG/MAG.

Czy firma INWELT oferuje odciągi dymów spawalniczych OEM i palniki odciągowe?

Tak.

Opcje OEM/ODM mogą obejmować branding, konfigurację palnika, długość kabla, złącze, wąż odciągowy, system filtrów, napięcie i opakowanie, pod warunkiem potwierdzenia technicznego.

Poproś o wycenę rozwiązań do usuwania dymów spawalniczych INWELT

Aby przyspieszyć wybór produktu i dopasowanie systemu, należy podać:

• Proces spawania

• Producent i model spawarki

• Prąd spawania

• Gaz osłonowy

• Średnica drutu spawalniczego

• Wymagany cykl pracy

• Liczba stanowisk spawalniczych

• Istniejący palnik spawalniczy

• Wymagana metoda przechwytywania

• Wymagana długość węża odsysającego

• Dostępny zasilacz

• Istniejący sprzęt do ekstrakcji, jeśli występuje

• Wymagana konfiguracja filtra

• Szacowana ilość zakupu

• INWELT czyli marka własna

Firma INWELT może następnie ocenić odpowiednią konfigurację palnika odciągowego i jednostki odciągowej dla danego zastosowania spawalniczego.