Jak vybrat správnou svařování mig mag?

Svařování Mig Arc!

Svařování Mig Arc je zhruba rozděleno do dvou kategorií: MIG inertní plyn (MIG) a MIG Active Gas (MAG). Na trhu existuje velký výběr svářečů, kteří mohou provádět oba typy svařování a také řada řešení pro možnosti procesu a kontroly. Konstrukce svařovacích zbraní je však téměř stejná a pouze některé malé vnitřní rozdíly založené na různých procesech.

Co přesně tedy jsou 'svařovací zbraně ' a 'mig/mag svařovací zbraně '?

---

Návrh konvenčních pochodní MIG/Mag

Jednoduše řečeno, svařovací pochodeň je vše od linie kufru po plynovou trysku. A Svařovací hořák MIG/MAG zahrnuje spojení od svařovací hořáku po odborovou matici a plynovou trubici, jakož i různé kabely, jako jsou linky, vodoměřené přívody a vývody pro vodu, napájecí šňůry, plynové trubice a vnitřní dráty.

Sestava hořáku také zahrnuje rukojeť s spouštěčem hořáku a spotřebním materiálem na pochodní (jako jsou plynové trysky, kontaktní špičky, kování trysek a anti-průnik). Standardní balíček pochodně může přidat až 6 metrů.

Při nákupu svařovací zbraně je velmi důležité znát množství proudu. Používání 600 amp Svařovací zbraň s napájecím zdrojem, která může vydávat pouze 220 ampérů, má bezvýznamné a podobně není vhodné za použití svařovací pistole s vysokým proudem s vysoce výkonným svařovacím systémem. Vaše pochodeň MIG/Mag by měla vždy odpovídat maximálnímu rozsahu výkonu vašeho zdroje energie.

Vzduchem chlazené vs. vodou chlazené svařovací pochodně MIG/Mag

Výběr mezi vzduchem chlazený a vodou chlazený svařovací pochodně MIG/Mag závisí na požadavcích vašeho projektu. Vodoměřené pochodně obecně nabízejí vynikající trvanlivost a výkon, zatímco vzduchem chlazené možnosti oblékají lehčí úkoly.

Výhody vodoměřených pochodní

Vodoměřené pochodně poskytují zvýšený výkon pro náročné svařovací úkoly:

• Hladký provoz : Směra hlásí hladší ovládací prvky pochodně a snadnější manipulaci, zlepšení přesnosti a pohodlí.

• Prodloužený pracovní cyklus : Schopnost delšího provozu bez přehřátí, ideální pro kontinuální svařování.

• Vysoká podpora amperage : Efektivně provádí při vyšších amperážích, až 200 ampérů, což dodává větší energii.

Omezení vzduchem chlazených pochodní

Letiště chlazené pochodně jsou vhodnější pro méně intenzivní aplikace:

• Nižší kapacita aperage : není ideální pro svařování s vysokým amperage a omezuje jejich použití v těžkých projektech.

• Kratší pracovní cyklus : Náchylný k přehřátí při dlouhodobém používání ve srovnání s vodou chlazenými systémy.

Kontrolní funkce svařovacích pochodní MIG/Mag

Svařovací pochodně MIG/MAG nabízejí řadu kontrolních funkcí, které zvyšují přesnost, flexibilitu a efektivitu. Od základních spouštěčů po pokročilé digitální ovládací prvky se tyto funkce obstarávají k preferencím svářečů a potřeb projektů, zejména při práci na dálku nebo se složitými obrobky.

Základní možnosti spouště

Nejjednodušší ovládací prvek na svařovací pochodně MIG/Mag je spouštěč nebo přepínač, který iniciuje proces svařování. Svářeči si mohou vybrat na základě pohodlí:

• Nejlépe namontovaný spoušť : Ideální pro provoz palce a nabízet pro některé uživatele přirozenou přilnavost.

• Spouštěč na spodní části : vhodné pro použití ukazováček, preferované svářeči, kteří upřednostňují tento ergonomický styl.

Ovládací prvky přizpůsobení aktuálního

Pro úpravy dynamického svařování mají některé pochodně na vrcholu spínač kolébky. To umožňuje svářečům:

• Zvyšte nebo snižujte proud bez zastavení.

• Udržujte polohu přilnavosti a zajistěte plynulé pracovní postup a konzistentní kvalitu svaru.

Pokročilé digitální ovládací prvky

Když jsou spárovány se zdrojem digitálního svařování, MIG/Mag Torches odemkne sofistikované funkce:

• Integrovaný displej : Malý displej na pochodně zobrazuje klíčové parametry, což umožňuje svářečům přímo prohlížet a upravit nastavení.

• Výběr parametrů : Jednotlivá nastavení, jako je například napětí nebo rychlost krmiva drátu, lze na pochodně vyladit.

• Aktivace režimu úlohy : Přednastavené parametry svařování ( 'Nastavení úlohy ') Nakonfigurované na zdroji napájení lze aktivovat přímo z pochodně a zefektivnit komplexní úkoly.

Výhody ovládacích prvků založených na hořáku

Provozní nastavení přímo z svařování MIG/MAG nabízí významné výhody:

• Vzdálená operace : Ideální, když je svářeč daleko od zdroje energie nebo pomocí dlouhého kabelu.

• Vylepšená dostupnost : Zjednodušuje úpravy pro těžko přístupné obrobky a zvyšuje efektivitu.

• Vylepšená produktivita : Eliminuje potřebu pozastavit svařování a upravit nastavení na stroji, šetřit čas a úsilí.