PMX-M85
INWELT
85Amp
60%
Powietrze/N2
5,0 barów
230 l/min
Bez HF
zalecane 80 sek
| Długość: | |
|---|---|
| Złącze: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
INWELT PMX-M85 to chłodzony powietrzem, zmechanizowany palnik do cięcia plazmowego, przeznaczony do stołów do cięcia CNC, zautomatyzowanych systemów cięcia blach i przemysłowych zastosowań cięcia maszynowego.
Prąd znamionowy 85 A przy cyklu pracy 60% , PMX-M85 wykorzystuje zajarzanie łuku bez użycia wysokiej częstotliwości i działa z powietrzem/N₂ jako gazem procesowym.
Aktualna specyfikacja techniczna INWELT wymienia w przybliżeniu:
Prąd znamionowy 85A
Cykl pracy 60%.
Ciśnienie gazu 5,0 barów
Przepływ gazu 220–230 l/min
Gaz procesowy powietrze/N₂
Zapłon inny niż HF
Około. Zalecany czas po wypływie: 80 sekund
Standardowy kabel o długości 6 m
W odróżnieniu od ręcznego palnika plazmowego, PMX-M85 należy ustawić jako prostą platformę z palnikiem maszynowym, umożliwiającą montaż na stałe i zautomatyzowany ruch.
Można go zintegrować z kompatybilnymi systemami plazmowymi CNC za pomocą odpowiedniego kabla, złącza, interfejsu sterującego i konfiguracji materiałów eksploatacyjnych.
| INWELT | PMX-M85 |
|---|---|
| Typ produktu | CNC / zmechanizowany palnik do cięcia plazmowego |
| Model | PMX-M85 |
| Marka | INWELT |
| Prąd znamionowy | 85 A |
| Cykl pracy | 60% |
| Chłodzenie / Gaz procesowy | Powietrze / N₂ |
| Rozpoczęcie łuku | Nie-HF |
| Ciśnienie gazu | Około. 5,0 barów |
| Przepływ gazu | Około. 220–230 l/min |
| Zalecany przepływ końcowy | Około. 80 sekund |
| Standardowa długość kabla | 6 m |
| Działanie | CNC / zmechanizowane |
| Materiały eksploatacyjne do cięcia | 45A / 65A / 85A |
| Materiały eksploatacyjne do żłobienia | Dostępne w zależności od konfiguracji |
| Opcje kabli/złączy | Zintegrowany / Oddzielny / Adapter centralny / Koncentryczny |
| OEM/ODM | Dostępny |
| Etykieta prywatna | Dostępny |
Ostateczną zgodność należy potwierdzić zgodnie ze źródłem zasilania plazmy, sterownikiem maszyny, obwodem rozruchowym, konfiguracją kabla i wymaganiami dotyczącymi montażu palnika.
Zmechanizowany palnik plazmowy jest zaprojektowany inaczej niż konwencjonalny palnik ręczny.
Palnik maszynowy CNC zwykle wykorzystuje prosty cylindryczny korpus, który można zamontować w uchwycie palnika stołu do cięcia.
Zapewnia to stabilne odniesienie dla:
Wyrównanie palnika
Wysokość palnika
Kąt cięcia
Powtarzalne pozycjonowanie
Sterowanie ruchem CNC
Sekwencja cięcia jest kontrolowana przez system CNC lub system plazmowy, a nie za pomocą ręcznego spustu.
Z tego powodu palnik zmechanizowany musi być skonfigurowany pod kątem prawidłowego interfejsu uruchamiania/sterowania.
Montaż stały pomaga zachować spójną relację pomiędzy:
Oś palnika
Przedmiot obrabiany
Wysokość przekłucia
Wysokość cięcia
Ta powtarzalność jest szczególnie ważna w przypadku zautomatyzowanej produkcji.
PMX-M85 działa jako część kompletnego systemu cięcia plazmowego składającego się z:
Źródło zasilania plazmy
Palnik maszynowy
Sterownik CNC
Zasilanie gazem procesowym
Stół do cięcia
Połączenie służbowe
Opcjonalny system kontroli wysokości palnika
PMX-M85 wykorzystuje system rozruchowy o innej częstotliwości.
To rozróżnienie jest szczególnie istotne w środowiskach CNC, ponieważ sterowniki maszyn, komputery i inna elektronika działają w pobliżu systemu cięcia plazmowego.
Źródło prądu musi wykorzystywać architekturę startową kompatybilną z PMX-M85.
Nie wymieniaj palnika HF na palnik maszynowy inny niż HF bez sprawdzenia kompatybilności elektrycznej.
Powietrze lub azot przepływa przez głowicę palnika, elementy rozprowadzające gaz i dyszę tnącą.
Energia elektryczna jonizuje gaz, wytwarzając strumień plazmy o wysokiej temperaturze.
Dysza zwęża strumień plazmy, dzięki czemu może stopić przewodzący metal, podczas gdy gaz usuwa stopiony materiał z nacięcia.
PMX-M85 nadaje się do zautomatyzowanych zastosowań, gdzie powtarzalność i integracja maszyny są ważniejsze niż ergonomia obsługi ręcznej.
Typowe systemy obejmują:
Stoły do cięcia plazmowego CNC
Automatyczne maszyny do cięcia blach
Bramowe systemy cięcia
Sprzęt do cięcia profili
Systemy cięcia w linii prostej
Zintegrowane komórki produkcyjne
Palnik może być używany do powtarzalnego cięcia produkcyjnego, gdzie system CNC kontroluje prędkość przesuwu i ścieżkę cięcia.
Jedną z największych możliwości SEO i GEO na tej stronie jest wyjaśnienie związku pomiędzy wartością znamionową palnika a natężeniem prądu materiałów eksploatacyjnych.
Profesjonalne platformy palników maszynowych 85 A zwykle obsługują wiele poziomów prądu cięcia, zamiast używać tylko jednej dyszy 85 A.
Konfigurację materiałów eksploatacyjnych 45 A można wybrać dla:
Cieńsza płyta
Zmniejszony dopływ ciepła
Mniejsza szczelina
Cięcie CNC niskoprądowe
Konfiguracja 65A zapewnia pośredni poziom cięcia pomiędzy 45A a 85A.
Może być przydatny, gdy produkcja wymaga większej prędkości lub wydajności niż 45 A bez pracy przy pełnym natężeniu wyjściowym 85 A.
Konfiguracja materiałów eksploatacyjnych 85A jest przeznaczona do pracy z pełną wydajnością platformy PMX-M85.
Dysza, osłona, pierścień zawirowujący i elektroda powinny być dopasowane do zamierzonego natężenia prądu.
Nie używaj dyszy o niższym natężeniu prądu przy nadmiernym natężeniu.
Obecna rodzina materiałów eksploatacyjnych obejmuje konfiguracje końcówek dla kilku obecnych poziomów.
| Prąd cięcia | Typowa średnica końcówki |
|---|---|
| 45A | Ř0,9 mm |
| 65A | Ř1,1 mm |
| 85A | Ř1,3 mm |
Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić dokładny numer części INWELT i kombinację osłony.
Średnica dyszy wpływa na zwężenie plazmy, przepływ gazu i wydajność prądową, dlatego materiałów eksploatacyjnych nie należy wybierać wyłącznie na podstawie wyglądu fizycznego.
Obecna rodzina PMX wykorzystuje wymienną elektrodę, wspólną dla wybranych konfiguracji 65A, 85A i 105A.
Elektroda przekazuje energię elektryczną wewnątrz palnika.
W miarę zużywania się w środku tworzy się wgłębienie.
Nadmierne zużycie elektrod może powodować:
Niestabilny rozruch łuku
Zmniejszona spójność cięcia
Przyspieszone zużycie dysz
Nieudane starty
Wymień elektrodę zgodnie z rzeczywistym stanem zużycia.
PMX-M85 wykorzystuje element wirowy dystrybucji gazu dla zakresu 45A–85A.
Pierścień zawirowujący pomaga skierować gaz procesowy wokół elektrody i dyszy.
Uszkodzony, brudny lub pęknięty pierścień zawirowujący może zakłócać przepływ gazu i zmniejszać stabilność łuku.
Materiały eksploatacyjne do palnika maszynowego należy wybierać do zastosowań zmechanizowanych, zamiast zakładać, że osłony palnika ręcznego są automatycznie równoważne.
Prawidłowa konfiguracja front-endu może obejmować:
Zmechanizowana tarcza
Element utrzymujący
Dysza tnąca
Elektroda
Pierścień wirowy
Konkurenci produktów profesjonalnych 85A wyraźnie oddzielają materiały eksploatacyjne do palników ręcznych i palników maszynowych, łącznie z dedykowanymi konfiguracjami zmechanizowanymi 45A, 65A i 85A.
INWELT powinien kierować się tą samą logiką na tej stronie.
Jeśli aktualna tabela części zawiera komponenty oznaczone jako „ręczne” , przenieś je na stronę ręcznego PMX85, chyba że inżynieria potwierdzi, że obowiązują one również w przypadku pracy zmechanizowanej PMX-M85.
Kompletna latarka
Kod |
Nr ref |
Opis |
IJWU03242 |
Palnik do cięcia plazmowego/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ zintegrowany / 2 przewody |
|
IJWU03243 |
Palnik do cięcia plazmowego/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ osobny / 2 przewody |
|
IJWU03244 |
Palnik do cięcia plazmowego/ PMX-M85/ 6m/ adapter centralny/ 2 przewody |
|
IJWU032341 |
Palnik do cięcia plazmowego/ PMX-M85/ 6m/ adapter centralny/ 4 przewody |
|
| IJWU03245 | Palnik do cięcia plazmowego/ PMX-M85/ 6m/adapter centralny/kabel koncentryczny |
Pozycja |
Kod |
Nr ref. |
Opis |
1 |
Czapka tarczowa |
||
2 |
Osłona/żłobienie |
||
3 |
IJTN0634 |
Osłona tarczy PMX65/85/ręczna/45A-85A/PRO |
|
4 |
IJWT0604 |
Dysza zewnętrzna PMX65/85/105/6 otworów |
|
5 |
Wskazówka |
||
5.1 |
Wskazówka/45A |
||
5.2 |
Wskazówka/65A |
||
5.3 |
Wskazówka/85A |
||
6 |
Porada/żłobienie |
||
7 |
Wskazówka |
||
7.1 |
IJWV0664-09 |
Końcówka Φ0,9 mm/PMX65/45A/PRO |
|
7.2 |
IJWV0664-11 | Końcówka Φ1,1 mm/PMX65/65A/PRO |
|
7.3 |
IJWV0664-13 |
Końcówka Φ1,3 mm/PMX65/65A/PRO |
|
8 |
IJWG3012 |
Pierścień zawirowujący PMX65/85 45-85A |
|
9 |
Elektroda |
||
10 |
IJWC0043 |
Elektroda PMX65/85/105/43,4 |
|
11 |
IJWA0662 |
Głowica palnika do cięcia plazmowego/PMX65/85/105 |
|
11a |
IJGU0686 |
O-RING Φ17*20,6*1,8 / CZERWONY SILIKON |
|
12 |
IJHW0046-01 |
Uchwyt plazmowy ręczny/A seires/czerwony |
|
13 |
IJIK0733 |
Część ochronna/plazma/żółta |
|
14 |
IJIR0081 |
Spust czerwony |
|
15 |
IJIK0804 |
Złącze Tig/mały/nowy typ |
|
16 |
Montaż kabla |
||
16.1 |
IJWO02010072-300 |
Montaż kabla/PMX85/105/6M/2 przewody/oddzielone |
|
16.2 |
IJWO02010074-300 |
Zespół kabla/PMX85/105/6M/2 przewody/zintegrowany |
|
16.3 |
IJWO02010071-300 | Zespół kabla/PMX85/105/6M/2 przewody/adapter centralny |
|
16.4 |
IJWO02010077-300 |
Zespół kabla/PMX85/105/6M/4 przewody/adapter centralny |
|
16.5 |
IJWO0201017C-300 |
Zespół kabla/PMX85/105/6M/kabel koncentryczny/adapter centralny |
|
17 |
IJAY0089 |
Adapter środkowy od strony palnika PLAZMA 5 PINÓW |
KATALOG PALNIKA PLAZMOWEGO INWELT.pdf
PMX-M85 i PMX85 należy traktować jako odrębne produkty.
| Funkcja | PMX-M85 | PMX85 |
|---|---|---|
| Działanie | CNC / zmechanizowane | Ręczny |
| Korpus Pochodni | Prosty, maszynowy styl | Kątowa latarka ręczna |
| Uruchom kontrolę | Sterowanie maszynowe | Wyzwalacz operatora |
| Montowanie | Stały uchwyt na latarkę | Ręczny |
| Integracja CNC | Podstawowe zastosowanie | Nie do użytku podstawowego |
| Materiały eksploatacyjne | Konfiguracje zmechanizowane | Konfiguracje cięcia ręcznego |
Niektóre elektrody, dysze lub elementy pierścienia wirowego mogą być wspólne dla powiązanych rodzin palników, ale kompletnych zespołów palnika nie należy przedstawiać jako wymiennych.
Różne systemy plazmowe CNC wykorzystują różne połączenia elektryczne, pneumatyczne i sterujące.
Dostępne konfiguracje PMX-M85 mogą obejmować:
Zintegrowane połączenie
Oddzielne połączenie
Adapter centralny
Kabel koncentryczny
Niestandardowy adapter OEM
Standardowy przewód palnika ma długość 6 m , zgodnie z aktualną specyfikacją INWELT.
W przypadku projektów OEM i producentów maszyn wymagania dotyczące połączenia należy potwierdzić zgodnie z:
Źródło zasilania plazmy
Interfejs CNC
Okablowanie rozruchu palnika
Przyłącze gazu procesowego
Obwód łuku pilotującego
Prowadzenie kabli
Nie należy opisywać PMX-M85 jako uniwersalnie kompatybilnego ze wszystkimi przecinarkami plazmowymi 85A.
Przed zamówieniem zmechanizowanego palnika plazmowego należy sprawdzić kompletny system maszyny.
Dostarczać:
Marka
Model
Maksymalna wydajność
Metoda uruchamiania
Określ, w jaki sposób sterownik wysyła polecenie uruchomienia do systemu plazmowego.
Potwierdzać:
Średnica uchwytu palnika
Dostępny prześwit pionowy
Prowadzenie kabli
Podróż maszyną
Sprawdź, czy system CNC wykorzystuje:
Kontrola wysokości napięcia łuku
Wykrywanie omowe
Wykrywanie pływającej głowy
Inna metoda wysokości początkowej
Nie należy twierdzić, że PMX-M85 obsługuje wykrywanie rezystancji, chyba że specyficzna konfiguracja materiałów eksploatacyjnych/nasadki ustalającej firmy INWELT została sprawdzona pod kątem tej funkcji.
Dostarcz wyraźne zdjęcia lub rysunki:
Główne złącze palnika
Wtyczka sterująca
Podłączenie gazu
Istniejący kabel
Jest to znacznie bardziej niezawodne niż wybieranie palnika wyłącznie na podstawie natężenia prądu maszyny.
Stała wysokość palnika ma kluczowe znaczenie w przypadku zmechanizowanego cięcia plazmowego.
System CNC zwykle zarządza różnymi wysokościami podczas:
Wstępne pozycjonowanie
Przeszywający
Cięcie
Szybki ruch
Nieprawidłowa wysokość koszenia może przyczynić się do:
Nadmierny skos
Szersze nacięcie
Żużel
Przedwczesne zużycie dysz
Słaba jakość krawędzi
W ofercie systemów Professional 85A znajdują się także materiały eksploatacyjne do palników maszynowych i opcjonalne komponenty czujnikowe przeznaczone specjalnie do automatycznej kontroli wysokości palnika.
Dlatego PMX-M85 powinien być zintegrowany zgodnie z wymaganiami producenta stołu CNC i kontroli wysokości.
Przebijanie i cięcie to różne etapy cyklu plazmowego CNC.
Podczas przebijania stopiony metal jest wyrzucany do góry, zanim łuk całkowicie przeniknie przez płytkę.
Stosowanie prawidłowej wysokości przebijania pomaga zmniejszyć uszkodzenia przednich materiałów eksploatacyjnych.
Po przebiciu płyty palnik przesuwa się na wymaganą wysokość cięcia.
Odległość ta pomaga kontrolować:
Kształt łuku
Ukos
Szerokość szczeliny
Zużycie materiałów eksploatacyjnych
Podczas programowania wysokości przebijania, opóźnienia i wysokości cięcia należy skorzystać ze sprawdzonego wykresu cięcia źródła prądu plazmowego.
Nie należy stosować jednej uniwersalnej wartości dla każdej grubości materiału i prądu.
Szybkość cięcia CNC powinna być określona przez cały system plazmowy.
Ważne zmienne obejmują:
Tworzywo
Grubość płyty
Aktualny
Dysza
Ciśnienie gazu
Wysokość palnika
Pożądana jakość krawędzi
Zbyt wolna praca może zwiększyć dopływ żużlu i ciepła.
Zbyt szybkie działanie może spowodować niepełną penetrację lub zachowanie łuku wleczonego.
Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć zweryfikowanego wykresu cięcia dla rzeczywistego źródła zasilania plazmy, zamiast kopiować prędkości z innego systemu 85 A.
Wartość znamionowa palnika 85A nie definiuje jednej uniwersalnej grubości cięcia.
Wydajność cięcia zależy od całego systemu plazmowego.
Ważne czynniki obejmują:
Źródło zasilania plazmy
Tworzywo
Moc wejściowa
Prąd cięcia
Dysza
Stan gazu
Prędkość cięcia
Wysokość palnika
Zużycie materiałów eksploatacyjnych
Jako odniesienie dla konkurencji, jedna z obecnych platform zmechanizowanych 85A podaje, że jej zmechanizowany wkład 85A jest zoptymalizowany pod kątem płyty o grubości około 10–16 mm , ale jest to wynik przetestowany dla kompletnego systemu i architektury materiałów eksploatacyjnych tego producenta, a nie specyfikacja, która powinna być automatycznie kopiowana na INWELT PMX-M85.
Dla INWELT najsilniejszą przyszłą treścią SEO/GEO będzie własny wykres cięcia, obejmujący:
Tworzywo
Grubość
Aktualny
Prędkość podróży
Ciśnienie gazu
Wysokość przekłucia
Wysokość cięcia
Numer części eksploatacyjnej
Cięcie plazmowe nadaje się do metali przewodzących prąd elektryczny.
W połączeniu z kompatybilnym źródłem prądu plazmowego, PMX-M85 może ciąć materiały, w tym:
Łagodna stal
Stal węglowa
Stal nierdzewna
Aluminium
Miedź
Mosiądz
Stal ocynkowana
Inne stopy przewodzące prąd elektryczny
Rzeczywista prędkość cięcia i jakość krawędzi różnią się w zależności od materiału i całego systemu plazmowego.
Aktualna specyfikacja INWELT zawiera:
Gaz procesowy: Powietrze / N₂
Ciśnienie: około 5,0 barów
Przepływ gazu: około 220–230 l/min
Zalecany wypływ końcowy: około 80 sekund
Wilgoć, olej i zanieczyszczenia cząstkami stałymi mogą zmniejszyć:
Życie konsumpcyjne
Stabilność łuku
Jakość krawędzi
Konsystencja cięcia
Stosuj odpowiednią filtrację powietrza i oddzielanie wilgoci.
Ciśnienie należy potwierdzać w trakcie przepływu gazu.
Długie węże, ciasne złączki i zanieczyszczone filtry mogą spowodować spadek ciśnienia, zanim gaz dotrze do palnika.
Rodzina materiałów eksploatacyjnych PMX obejmuje również komponenty przeznaczone do żłobienia.
Żłobienie plazmowe usuwa metal bez całkowitego przecięcia przedmiotu obrabianego.
Typowe zastosowania obejmują:
Usuwanie spoin
Usuwanie usterek
Żłobienie wsteczne
Wspólne przygotowanie
Prace naprawcze
W przypadku zastosowań CNC przed dodaniem tego procesu sprawdź, czy maszyna i system ruchu są zaprojektowane do automatycznego żłobienia.
Zamiast standardowych dysz tnących należy używać dedykowanych materiałów eksploatacyjnych do żłobienia.
PMX-M85 jest przeznaczony do zautomatyzowanych zastosowań związanych z cięciem metalu, takich jak:
Stoły plazmowe CNC
Produkcja konstrukcji stalowych
Obróbka płyt
Produkcja maszyn
Sprzęt rolniczy
Sprzęt budowlany
Okrętownictwo
Produkcja kolei
Produkcja pojazdów ciężkich
Cięcie do produkcji przemysłowej
Zautomatyzowane linie produkcyjne
Ostateczną konfigurację palnika należy wybrać zgodnie z rzeczywistym systemem CNC, a nie samą nazwą branżową.
Konserwacja palnika maszynowego jest szczególnie ważna, ponieważ zużyte materiały eksploatacyjne mogą mieć wpływ na każdą powtarzającą się część wytwarzaną przez system CNC.
Regularnie sprawdzaj środkowy dół.
Wymień nadmiernie zużytą elektrodę, zanim uszkodzi ona dyszę lub spowoduje niepewny rozruch.
Sprawdź otwór dyszy pod kątem:
Rozszerzenie
Kształt owalny
Uszkodzenia spalone
Zanieczyszczenie
Uszkodzona dysza może powodować skos i zmniejszoną dokładność wymiarową.
Sprawdź:
Spękanie
Uszkodzenia cieplne
Zanieczyszczenie
Upewnij się, że kanały gazowe pozostają czyste, a komponenty prawidłowo osadzone.
Sprawdzać:
Wątki
O-ringi
Powierzchnia montażowa
Wyciek gazu
Uszkodzenia cieplne
Upewnij się, że ruch CNC nie:
Pociągnij za przewód palnika
Twórz ostre zagięcia kabli
Zmiażdżyć zespół węża
Ingeruj w suwnicę
Sprawdzać:
Prostopadłość palnika
Wysokość cięcia
Zużycie dyszy
Prędkość podróży
Wyrównanie materiałów eksploatacyjnych
Sprawdzać:
Prędkość cięcia
Aktualny
Wysokość palnika
Ciśnienie powietrza
Stan dyszy
Możliwe przyczyny obejmują:
Zanieczyszczone powietrze
Nieprawidłowa wysokość przekłucia
Nadmierne piercing
Nieprawidłowa kombinacja prądu/dyszy
Zużyta elektroda
Nieprawidłowa wysokość cięcia
Sprawdzać:
Elektroda
Dysza
Ciśnienie gazu
Sygnał startu/sterowania
Połączenie służbowe
Kompatybilność maszyn
Sprawdzać:
Montaż palnika
Luz CNC
Wysokość cięcia
Materiały eksploatacyjne
Prędkość podróży
Zaprogramowana kompensacja rzazu
Nie każdy problem wymiarowy jest spowodowany palnikiem plazmowym.
INWELT dostarcza palniki do cięcia plazmowego i materiały eksploatacyjne profesjonalnym klientom B2B, w tym:
Producenci sprzętu plazmowego
Producenci maszyn do cięcia CNC
Integratorzy systemów CNC
Marki sprzętu do spawania i cięcia
Dystrybutorzy
Importerzy
Hurtownicy
Dostawcy przemysłowi
Firmy zajmujące się materiałami eksploatacyjnymi na rynku wtórnym
Projekty OEM i ODM można oceniać pod kątem konstrukcji maszyny i wymagań rynku docelowego.
Personalizacja może obejmować:
Marka klienta
Konfiguracja korpusu palnika maszynowego
Długość kabla
Montaż kabla
Adapter centralny
Zintegrowane lub oddzielne połączenie
Kabel koncentryczny
Niestandardowe złącze
Zestaw materiałów eksploatacyjnych
Opakowanie pod marką własną
Etykiety techniczne
Kody kreskowe i kartony
W przypadku projektów OEM należy podać źródło zasilania plazmy, sterownik CNC, układ złączy, długość kabla i oczekiwaną wielkość zamówienia.
Zmechanizowany palnik plazmowy wymaga długoterminowego wsparcia wykraczającego poza początkowy montaż palnika.
INWELT może dostarczyć:
Kompletne palniki maszynowe PMX-M85
Końcówki tnące 45A
Końcówki tnące 65A
Końcówki tnące 85A
Wskazówki dotyczące żłobienia
Elektrody
Pierścienie wirowe
Tarcze
Głowice pochodni
O-ringi
Elementy korpusu palnika maszynowego
Zespoły kablowe
Adaptery centralne
W przypadku producentów i dystrybutorów sprzętu CNC zaopatrywanie się w palnik zmechanizowany i jego materiały eksploatacyjne w ramach jednego programu produktów może uprościć zarządzanie zgodnością i wsparcie posprzedażowe.
PMX-M85 ma obciążalność znamionową 85A . Zgodnie z aktualnymi danymi technicznymi INWELT,
PMX-M85 należy ustawić jako palnik maszynowy CNC/zmechanizowany.
Wersja przenośna powinna być traktowana osobno jako PMX85.
NIE.
Aktualna specyfikacja wymienia zapłon inny niż HF.
Aktualna specyfikacja INWELT wymienia powietrze/N₂.
Aktualne dane techniczne mówią o ciśnieniu około 5,0 barów.
Obecna specyfikacja podaje około 220–230 l/min.
Obecna standardowa długość wynosi 6 m.
Rodzina materiałów eksploatacyjnych obejmuje 45A, 65A i 85A . konfiguracje cięcia
Tak, pod warunkiem, że źródło zasilania plazmy, interfejs sterowania, mocowanie palnika, kabel i materiały eksploatacyjne są kompatybilne.
Można go zintegrować z systemami CNC za pomocą kontroli wysokości palnika, ale rzeczywista metoda wykrywania zależy od źródła zasilania plazmy, sterownika i konfiguracji materiałów eksploatacyjnych.
Nie zakładaj czujnika omowego bez sprawdzenia konkretnej konfiguracji.
Tak.
Zgodny system plazmowy może ciąć przewodzącą elektrycznie stal nierdzewną.
Tak.
Aluminium przewodzi prąd elektryczny i można je ciąć plazmą przy zastosowaniu odpowiednich parametrów.
Nie ma uniwersalnej grubości określonej przez sam palnik.
Skorzystaj z przetestowanego wykresu cięcia całego systemu cięcia plazmowego.
Materiały eksploatacyjne do żłobienia są dostępne w powiązanej rodzinie materiałów eksploatacyjnych, należy jednak upewnić się, że źródło zasilania i zastosowanie maszyny obsługują ten proces.
NIE.
Układ rozruchowy, złącze, obwód sterujący, zasilanie gazem i interfejs maszyny również muszą być zgodne.
Tak.
Konfiguracje OEM/ODM można opracowywać dla wykwalifikowanych producentów, dystrybutorów i integratorów systemów CNC sprzętu plazmowego.
Aby szybciej potwierdzić konfigurację, podaj:
Marka i model źródła zasilania plazmy
Znamionowy prąd cięcia
Sterownik CNC
Istniejący model palnika
Metoda rozruchu bez HF/HF
Wymiary montażowe palnika
Zdjęcia głównych złączy
Interfejs sterowania
Wymagana długość kabla
Zakres prądu cięcia
Wymagania dotyczące materiałów eksploatacyjnych
Szacunkowa ilość zamówienia
INWELT czyli marka własna
Firma INWELT może następnie potwierdzić odpowiednią konfigurację palnika maszynowego, kabla i materiałów eksploatacyjnych PMX-M85 dla Twojego systemu cięcia plazmowego CNC.