Die bemeestering van die vinnige tegniek van eensydige sweiswerk en dubbelzijdige vorming

Vir handmatige boogsweis 'Entery-sweiswerk met dubbelzijdige vorming ' volgens die werking van die werking, kan dit verdeel word in 'n deurlopende sweismetode en intermitterende boogblus-sweismetode.

In lae koolstofstaal en lae legeringsstaal sweis die eerste laag byna altyd intermitterende boogsweiswerk. Hierdie sweismetode kan 'n groter stroom gebruik, met groter penetrasie, en kan die temperatuur en skakelaar van die swembad beheer, die wortelsweis deurgaan, terwyl die deurlopende sweismetode, dit wil sê, deurlopende sweiswerk sonder om die boog te onderbreek, 'n kleiner sweisstroom moet gebruik, is die werking van die start, maar na die swembad, is dit nie maklik om te beheer nie, en dit is nie maklik om die swembad te beheer nie. Sweis deur en geen gewas nie, dus word die eerste laag selde gebruik. Daarom word die eerste laag selde gebruik, maar vir die tweede laag na die sweiswerk.

Intermitterende boogblus -metode is hoofsaaklik deur die beheer van boogverbranding en boogblustyd, die gebruik van redelike vervoerstaafwerking om die smeltpoeltemperatuur, smeltpoeltyd, smeltpoelskakelaar en die dikte van die vloeistofmetaallaag te beheer, om 'n goeie omgekeerde vorming te verkry, maar dit is ontelbaar in die gaping tussen die gaping. Van die oppervlak af is dit wortelvormend, maar in wese smelt die wortel van die afwerking nie regtig deur nie en kan dit nie die omgekeerde buigtoets slaag nie, dus word dit nie meer gebruik nie. Oor die algemeen word dit gebruik om enkelzijdige sweiswerk dubbelzijdige vorming te bewerkstellig deur die wortel van die sweismetode deur te dring.

Enkelkantige sweiswerk dubbelzijdige vormingsmetode van werking, ongeag die koolstofstaal, lae-legeringsstaal of vlekvrye staal sweiswerk, sowel as die gebruik van GS-krag of AC-krag, ondanks die beduidende verskille in sweisprestasie, maar die bedryfsbeginsels is dieselfde, veral om die volgende drie aspekte te beheer.

1, die wortelgaping -gaping moet toepaslik wees

In die geval van 'n redelike skuinshoek, moet daar 'n regte wortelgaping wees om te verseker dat die sweisstaaf aan die wortel gelewer word, om te verseker dat die boog deur die noordelike deel, deur die wortel smelt. Om eenvormige penetrasie maklik te bewerkstellig, moet die algemene afwyking van die wortelgaping ongeveer 1 mm wees.

Wortelgapingsgrootte moet gelykstaande wees aan die deursnee van die sweisstaaf wat gebruik word of groter is as die deursnee van 0,5 ~ 1,0 mm of so, is toepaslik.

Die grootte van die wortelgaping hou verband met baie faktore en moet met uitgebreide oorweging gekies word.

① Die dikte van die werkstuk, soos die sweislas is, is dun, hitte -verspreiding is stadig, die sweishitte is nie maklik om te versprei nie, die wortelgaping kan kleiner, dikker sweiswerk wees, moet groter wees om die worteldeurdringing te vergemaklik.

② Prosesparameters, sweisstroom is klein, die wortelgaping moet effens groter wees, as die sweiser gebruik word om 'n groter stroombewerking te gebruik, moet die wortelgaping dienooreenkomstig verminder word.

③ Verweëposisie, die wortelgaping van die plat naat en die horisontale naat kan kleiner wees, terwyl die agterste naat en die vertikale naat effens groter moet wees.

④bluntrandgrootte: As die stomp rand groot is, moet die wortelgap ook groter wees.

⑤ Sweisorde, die wortelgaping moet eers gesweis word, die wortelgaping moet na die groot gesweis word, benewens die termiese uitbreiding en ander faktore.

2, moet die skuinshoek gepas wees en 'n sekere grootte van die stomp rand hê.

Die skuinshoek moet in ooreenstemming wees met die 'reëls ' en die tegniese voorwaardes van die ontwerp van die skuinshoek beïnvloed die kwaliteit van die gewrig en die grootte van die sweiswerk, moet 'n redelike hoek kies, meestal 'V ' afwerking 60 ° ~ 70 °.

Die stomp rand is langs die dikte van die gelaste deel van die rigting van die einde van die afwerking nie oop nie. Volgens die dikte van die werkstuk word gewoonlik met 0,5 ~ 2,0 mm van die stomp rand gelaat. Soos die muurdikte van 3 mm, moet die stomp rand 0,5 mm wees, soos die muurdikte van 12 mm of meer, oor die algemeen 1,5 mm moet wees, die maksimum is nie meer as 2 mm nie, is die stomp rand te dik maklik om deur te sweis, en nie deur te sweis nie. Te dun maklik om deurboor te word, 'n groot smeltgat.

Met 'n stomp rand kan die boog na die boog om die werkstuk te verhit, langer wees, die voorverhittingsreeks kan groter wees, waardeur die sweisprosesomstandighede verbeter word, wat die mobiliteit van vloeibare metaal verhoog, maklik om te verseker dat die sweiswerk deurgaan.

Met 'n stomp rand kan dit groter sweisstrome weerstaan ​​en nie die wortel binnedring sodra die boog veroorsaak word nie. Met 'n stomp rand is dit maklik om die grootte van die smeltpoel te beheer, wat bevorderlik is vir wortelindringing. Veral in die ruggraat -sweisposisie, moet 'n effens hoër stroom gekies word om te werk, anders is dit nie net onmoontlik om te vorm nie, maar ook moeilik om prosesdefekte soos poreusheid en slak te oorkom. Daarom is daar 'n sekere grootte van die stomp rand baie nodig.

3, Die gebruik van penetrasie -sweismetode.

Deurbraak sweismetode, dit wil sê in die sweisproses, die deurdringende krag van die voorste boog, smelt die penetrasie van die wortel om te verseker dat die wortelsweis deur die vorming van 'n sweismetode.

Die spesifieke metode van werking is: Nadat die boog geaktiveer is, word die boog tot voorverhit (plat sweisvoorverhittyd is kort, nie baie voor die hand liggend nie, die posisie van die sweiswerk is baie voor die hand liggend), wanneer die toestand van semi-smelt (dit wil sê, in die sweisbril om die skuinsrand van die voorverhitting te sien, is dit 'n bietjie af. Penetrasie stomp rand, sodat die voorkoms van 'n effens groter as die gaping tussen die buttress 'smeltgat ', en sodoende die deel van die neergesette metaaloorgang na die wortel en agterkant van die sweislas en gesmelte basismateriaal saam verseker om 'n gesmelte poel te vorm.

Terwyl die elektrode aanhou smelt, word die penetrasie van die smeltgat op hierdie tydstip gesweis om die toepaslike boogblusstegnieke te neem, sodat dit afkoel om die sweis te vorm. Slaan dan weer, smelt stomp rand, en vorm dan 'n gesmelte gat en sweis dit dan herhaaldelik aan om die agterkant van die sweisvorming te bereik.

Die vorming van gesmelte gat beteken dat die wortel deurgesweis is. Die grootte van die smeltgatgrootte, dit wil sê die grootte van die agterste sweislas. Beheer gewoonlik die deursnee van die smeltgat vir die boude -gaping van ongeveer 1,1 tot 1,5 keer. Spesifieke grootte volgens die dikte van die werkstuk, sweisposisie, spesifikasieparameters en wortelopruiming, staalgraad en ander faktore om aan te pas. Oor die algemeen word die prosesstoets eers uitgevoer, en die wet word uitgepluis voordat dit gesweis word om die kwaliteit van die sweiswerk te verseker.

Na die tweede laag sweiswerk met behulp van 'n deurlopende sweismetode, let op die vermindering van prosesdefekte, sweisstroom tot matig, vir koolstofstaal en lae-legeringsstaal-sweislasse, na sweiswerk om die stadige verkoeling te beheer, om goeie organisatoriese eienskappe van die gewrig te verkry en om toestande te skep vir die ontvlugting van die Austenitiese Staallose Staal, dit is nodig om 'n klein-Weld-prosesspesifisering te maak, na die natuurlike koeling, koeling of 'n kleiner, proses van die proses van die proses, na die koel, koeling of 'n kleiner, proses van prosesse, na die proses van die proses, na die koel, koeling of 'n kleinerige proses, met die proses van prosesse, na 'n peiling van die proses, en dit kan 'n kleinerige proses wees, en dit kan 'n kleinerige proses wees, en dit kan 'n klein, proses van prosesse, na 'n klein, proses van die proses, na 'n peiling, en dit kan 'n kleinerige proses wees. verkoeling, om die neiging om intergranulêre korrosie te produseer as gevolg van oorverhitting.

Bedeklaag (versterk die sweislaag) sweiswerk, moet eers 'vuller ' wees, sodat die sweisvleishoogte konsekwent is, en nie meer as die skuinsoppervlak nie, die skuinsprofiel behou, die sweisstroom, 'n deksel, aanpas om 'n pragtige voorkoms te kry.

Vertaal met www.deepl.com/translator (gratis weergawe)