Međunarodni kupci Molimo pošaljite e-poštu s korisničkim servisnim tim sa bilo kojim pitanjima.
Vi ste ovdje: Dom » Vesti » Savladavanje brze tehnike jednostrane zavarivanja i dvostrano oblikovanja

Savladavanje brze tehnike jednostranih zavarivanja i dvostrano oblikovanja

Prikazi: 15     Autor: Uređivač web lokacije Objavi Vrijeme: 2022-11-04 Porijeklo: Mjesto

Raspitivati ​​se

Dugme za deljenje na Facebooku
Dugme za deljenje Twittera
Dugme za deljenje line
Dugme za dijeljenje Wechat-a
Dugme za povezivanje LinkedIn
Dugme za dijeljenje Pinterest
Gumb za dijeljenje Whatsapp-a
Dugme za deljenje Shareths

Za ručni luk za zavarivanje 'Jednostrano zavarivanje dvostrano formiranje ' u skladu s načinom rada, može se podijeliti u metodu kontinuirane zavarivanja i povremene metode zavarivanja za gašenje povremenog zgloba.


U niskom ugljičnom čeliku i niskom leguru čeličnom zavarivanju prvi sloj gotovo uvijek koristi povremene lukovo zavarivanje. Ova metoda zavarivanja može koristiti veću struju, a može kontrolirati temperaturu bazena i prekidač, a zatim kontinuirano zavarivanje, ali nije lako kontrolirati temperaturu bazena i veličine bazena, tako da je teško osigurati da se korijenski zavari i ne Tumor, tako da se prvi sloj rijetko koristi. Stoga se prvi sloj rijetko koristi, ali za drugi sloj nakon zavarivanja.


Metoda gašenja povremenog luka uglavnom je kroz kontrolu arisnog paljenja i alu za gašenje lučnog transportne bal. Sa površine je formiranje korijena, ali u suštini se korijen korijena zapravo ne otopi i ne može proći obrnuti test savijanja, tako da se više ne koristi. Općenito se koriste za postizanje jednostrano zavarivanja dvostrano oblikovanja prodirom u korijenu metode zavarivanja.


Jednostrana dvostrana metoda zavarivanja, bez obzira na ugljenični čelik, nisko-legura čelika ili nehrđajući čelik, kao i upotreba DC snage ili izmjenične snage, uprkos značajnim razlikama u performansama za zavarivanje, ali su načela rada ista, uglavnom za kontrolu slijedećih tri aspekta.


1, jaz montaža korijenskog japa trebao bi biti prikladan


U slučaju razumnog ugao nagiba, mora postojati pravilan jaz u korijenu kako bi se osiguralo da se šipkom zavarivanja isporuči u korijen, kako bi se osiguralo da luk kroz sjeverne dio, topljenje kroz korijen. Da bi se lako postigla ujednačenu penetraciju, odstupanje veličine općeg korijena treba biti oko 1 mm.


Veličina root Gap-a treba biti ekvivalent promjeru rabljenog ili većeg od promjera 0,5 ~ 1,0 mm ili tako je prikladno.


Veličina korijenskog jaza odnosi se na mnoge faktore i treba ga odabrati sveobuhvatno razmatranje.


① Debljina radnog komada, poput zavarivanja je tanka, rasipanje toplote, toplina zavarivanja nije lako rasipati, jaz u korijenu može biti manji, zadesio je sve veće, kako bi se olakšao prodor korijena.


② Parametri procesa, struja zavarivanja je mala, jaz u korijenu treba biti malo veći, kada se zavarivač koristi za upotrebu veće struje, jaz u korijenu treba u skladu s tim treba u skladu s tim.


③WELLING Pozicija, korijenski jaz ravnog šava i vodoravnog šava može biti manji, dok stražnji šav i vertikalni šav trebaju biti malo veći.


④Blunt Veličina ivice: Ako je tup rub velik, jaz u korijenu također bi trebao biti veći.


⑤ Narudžba za zavarivanje, jaz za korijen treba prvo zavariti, jaz u korijenu treba zavariti nakon velikog, uz razmatranje termičke ekspanzije i drugih faktora.


2, ugao nagiba treba biti prikladan i da ima određenu veličinu tupe ruba.


Ugao levela mora biti u skladu sa 'pravilima ', a tehnički uvjeti dizajna kuta navijača izravno utječe na kvalitetu zgloba i veličine zavara, mora odabrati razumni ugao, općenito 'v '.


Tupa ivica je duž debljine zavarenog dijela smjera kraja kofere nije otvoren. Prema debljini radnog dijela, uglavnom je lijevo sa 0,5 ~ 2,0 mm veličine tupe ruba. Kao što je debljina zida od 3 mm, tup rub treba biti 0,5 mm, poput debljine zida od 12 mm ili više, obično bi trebala biti 1,5 mm, maksimum ne prelazi 2 mm, tupim rubom je previše gust za zavarivanje. Previše tanko lako se probiti, velika rupa za topljenje.


Sa tupom rubom, luk nakon nagrijavanja nagstrukog naglog može biti duži, a opseg predgrijavanja može biti veći, poboljšavajući procesne uvjete zavarivanja, povećavajući mobilnost tečnog metala, lako se osigurava da se zavari.


Uz tup rub, može izdržati veće struje zavarivanja i neće prodrijeti u korijen čim se povuče luk. Sa tupom rubom lako je kontrolirati veličinu bazena, što pogoduje prodor korijena. Pogotovo u položaju za zavarivanje u ledenom zavarivanju mora se odabrati neznatno veća struja za rad, u protivnom nije samo nemoguće formirati, već je i teško prevladati procesne nedostatke poput poroznosti i šljake. Stoga postoji određena veličina tupe ruba vrlo je potrebna.


3, upotreba metode zavarivanja penetracije.


Probojno zavarivanje, odnosno u procesu zavarivanja, prodor snaga vodećeg luka, topljenje penetracije korijena kako bi se osiguralo da je korijen zavarilo kroz formiranje načina zavarivanja.


Specifična metoda rada je: Nakon što se luk aktivira, pregrijavanje (ravna zavarivanje je kratko, kada je u zavarivanju zavarivanja (tj. U zavarivanju za zavarivanje pregrijane 'kada je otprilike 3 do 4 sekunde), luk je depresivan, penetracija topljenja Tupi rub, tako da se pojava nešto veće od jaza između rupe topljenja ', tako osigurava taj dio deponiranog metalnog prijelaza na korijen i stražnju stranu zavarivanja i rastavljenog baznog materijala kako bi se formirao rastopljeni bazen.


Kako se elektroda i dalje rastopi, prodora rupe za topljenje zavarena je, u ovom trenutku da preuzme odgovarajuće tehnike gašenja luka, tako da se ohladi formirajući zavar. Zatim ponovo pogodite, toplite tupim ivicom, a zatim formirajte rastopljeni otvor, a zatim zavarite ovo više puta da biste postigli stražnju stranu formiranja zavarivanja.


Formiranje rastopljenih rupa znači da je korijen zavaren. Veličina veličine veličine rupe, odnosno veličine zavarivanja oznake. Općenito upravljajte promjerom rupe za topljenje za jaz za stražnjicu od oko 1,1 do 1,5 puta. Specifična veličina prema debljini radne komade, položaju zavarivanja, parametrima specifikacije i čišćenje korijena, čelični razred i drugi faktori za podešavanje. Općenito, procesni test prvo se vrši, a zakon se smišlja prije zavarivanja kako bi se osigurala kvalitet zavarivanja.



Nakon drugog sloja zavarivanja pomoću kontinuiranog zavarivanja, obratite pažnju da biste smanjili struju za zavarivanje i stvaranjem zavarivanja i nehrđajućeg čelika za zavarivanje, za zavarivanje za zavarivanje, nakon što se zavari na prirodno hlađenje, kako bi se spriječilo brzo hlađenje Tendencija za proizvodnju međugranične korozije zbog pregrijavanja.



Poklopac (ojačajte zavarivač) zavarivanje, treba prvo biti 'punilo ', tako da visina zavarivanja mesa u skladu, a ne više od površine nagiba, zadržite profil za zavarivanje, poklopac, za pokrov za zavarivanje.


Prevedeno www.deepl.com/translator (Besplatna verzija)


Kontaktirajte nas

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86 - 17315080879
Adresa: D819 Creative Industrijski park, 
Changzhou, Jiangsu, Kina

Resursi dobavljača

Usluge proizvođača

© Autorska prava   2023  Inwelt Sva prava zadržana.