Keevitamise moonutuste kontrollimise meetodid

1. Kujundusmeetmed

(1) Valige mõistlik keevisõmbluse suurus:

Kui keevisõmbluse suurus suureneb, suureneb deformatsioon, kuid liiga väike keevisõmbluse suurus vähendab konstruktsiooni kandevõimet, kiirendab keevitatud liigese jahutuskiirust, suurendab kuumusega mõjutatud tsooni kõvadust ja on kalduvad pragudele ja muudele defektidele. Konstruktsiooniliste kandevõime eeldusel ja keevituskvaliteedi tagamisel valitakse väikseim keevisõmbluse suurus, mida protsessis saab valida vastavalt plaadi paksusele.

(2) Minimeerige keevisõmbluse arv:

Valige sobivalt plaadi paksus ja vähendage ribide arvu, et vähendada keevitusõmbluse korrektsioonikogust ja deformatsiooni pärast keevitamist, näiteks õhukeste plaatide konstruktsiooniosade, saab ribiplaadi konstruktsiooni asendada profileeritud konstruktsiooniga, et vähendada keevitusõmbluste arvu ja vältida deformatsiooni pärast keevitamist.

(3) Keevitusõmbluse positsiooni mõistlik paigutus:

Keevitusõmblus on sümmeetriline keevisõmbluse neutraalse telje suhtes või keevitusõmbluse muutmine neutraalse telje lähedale võib vähendada painde deformatsiooni.

(4) Reserveeritud kokkutõmbumismarginaal:

Keevisõmbluse pikisuunalist ja põiksuunalist kokkutõmbumist saab pärast keevitamist kontrollida, hinnates keevisõmbluse kokkutõmbumist ja jättes disainilahenduse eelnevalt kokkutõmbumismarginaali.

(5) reserveerige keevituskiilualune positsioon:

Konstruktsioonis on kohti, kuhu saab paigaldada keevitusharjutusi, nii et jigi saab kasutada keevitusprotsessi ajal tehnilise deformatsiooni juhtimiseks.

2. deformatsioonivastane meetod

(1) Teraseplaatide ühepoolsel V-soonelise keevitamisel paksusega 8–12 mm ei ole pärast antformatsiooni 1,5 ° antformatsiooni ajal peaaegu nurga deformatsiooni. 

(2) I-valguse nurga deformatsioon, mis on põhjustatud külgmisest kokkutõmbumisest pärast keevitamist, kui ülemised ja alumised katteplaadid enne keevitamist surutakse vastupidiseks deformatsiooniks (plastist deformatsioon) ja seejärel keevitatakse pärast kokkupanekut, saab ülemised ja alumised katteplaadid elimineerida. Deformatsioon pärast keevitamist. Ülemise ja alumise katteplaatide vastupidise deformatsiooni suurus on aga peamiselt seotud plaadi paksuse ja laiusega, samuti veebi paksusega ja soojussisendi paksusega. 

(3) Katlade ja konteinerite torude vuugid on koondunud ülemisele osale, mis põhjustab pärast keevitamist painde deformatsiooni. Seetõttu tuleks kasutada sunnivastast deformatsioonivastast kinnitusseadet ning sümmeetrilise ja ühtlase kuumutamise jälgede järjestust tuleks kasutada. Alternatiivset hüppekeevitusmeetodit kasutatakse välise jõu toimimisel. Elastne deformatsioon on ühendatud mõistliku kuumutusvestmise järjestusega ja painde deformatsiooni saab põhimõtteliselt pärast keevitamist kõrvaldada. 

(4) Sillakraana kaks peamist tala on vasakust ja paremast ja alumisest kaaneplaatidest koosnevad karbikujulised konstruktsioonid. Tala jäikuse parandamiseks on talasse kujundatud suured ja väikesed ribid ja need ribid on konstrueeritud. Plaadifilee keevisõmblused on enamasti koondunud tala ülemisele osale, mis põhjustab alumise raadiuse painde deformatsiooni pärast keevitamist. Sillakraanade tehnilised nõuded näevad siiski ette, et peakattel peaks pärast keevitamist olema teatud aste. Kevimisjärgse deformatsiooni ja tehniliste nõuete vahelise vastuolu lahendamiseks kasutatakse sageli kokkupandava veebikambri meetodit, see tähendab materjalide valmistamisel, et kaks ploki veeb jätab ülemise kambrist.

3. jäik kinnitusmeetod

Enne keevitamist on keevitatud osad vaoshoitud täiendava jäikusega ja keevitatud osi ei saa keevitamise ajal vabalt deformeeruda.

(1) Vergeldamisel võib kahe ääriku tagakülje kinnitamine nurga deformatsiooni tõhusalt vähendada.

(2) Kui lehed on lüüa, kasutage külgede ümber raskust, et vältida lehtede deformatsiooni pärast keevitamist.

Pärast keevitamist, kui väline vaoshoitus eemaldatakse, on keevisõmblusel siiski väike deformatsioon, kuid see on palju väiksem kui originaal. See meetod loob keevituspinge keevisõmbluses. Kasutage ettevaatlikult.

4. Valige mõistlik keevitusjärjestus

Keevitusjärjestus mõjutab keevitusstruktuuri suurt mõju. Ebaõige keevitusjärjestus mõjutab kogu protsessi sujuvat arengut. Asümmeetriliste keevitatud konstruktsiooniosade puhul tuleks rohkem tähelepanu pöörata korralduse ratsionaalsele korraldusele.

(1) Näiteks võivad I-tala keevitada kaks inimest korraga.

(2) Kui restaureerimisseade on asümmeetriline, tuleks kõigepealt keevisõmblustega külg keevitada, kuna keevisõmbluste deformatsioon on kõigepealt suur ja seejärel kasutatakse teisel küljel rohkem keevisõmblusi põhjustatud deformatsiooni, et korvata kõigepealt keevisõmbluste põhjustatud deformatsiooni. , mis võib üldise struktuuri deformatsiooni oluliselt vähendada.

(3) Pikkade keevisõmbluste keevitamisel on keevituse deformatsioon suurim, mis on pidevate keevituskõmbluste pikaajalise kuumutamise tagajärg. Võimaluse korral tuleks pidevat keevitamist vahetada vahelduvaks keevituseks, mis võib vähendada keevitusõmbluse ja ema hulka. Materjal läbib kuumutatud pinna suurenemise tõttu plastilise deformatsiooni.

5. Soojuse hajumise meetod

Keevitamise ajal hajub keevitusala kuumus sunnitud jahutamise (veepihustuse jahutusmeetodi) abil, sundides küttepinda tunduvalt vähendama, et saavutada deformatsiooni vähendamise eesmärk.

Näiteks võib soojuse hajumise meetod vähendada keevituste deformatsiooni, kuid see ei sobi kõrge karastamisega keevitusosade jaoks.

6. Omakaalu meetod

Kui I-tala ülemisel osal on rohkem keevisõmblusi kui alumisel osal, painutab I-tala pärast keevitamist ülespoole.

Näiteks kui I-tala on ümber pööratud ja kaks muuli kahte otsa asetatakse, saab keevitamist pärast keevitamist järk-järgult korvata tala enda raskuse painde kalduvus. , on peamine see, et kahe muuli vaheline kaugus tuleb korralikult valida.