Progettata per CNC e il taglio al plasma meccanizzato, la INWELT LTM81 è una torcia per macchina raffreddata ad aria da 80 A con innesco dell'arco HF , un ciclo di lavoro del 60% e un cavo della torcia standard da 6 m. La configurazione attuale funziona con aria compressa a circa 4,5–5,0 bar e 160 l/min, con un post-flusso consigliato di circa 80 secondi.
Sono disponibili molteplici configurazioni di torce per macchina con connessioni 3/8G, 1/4G, M14×1, M16×1,5 e adattatore centrale. La piattaforma LTM81 include anche punte di taglio standard ed estese, elettrodi, diffusori, una testa della torcia per macchina dedicata, tubo di posizionamento in fibra di vetro, gruppi di cavi e adattatori per connettori, con produzione di OEM/ODM e fornitura con marchio del distributore disponibile per CNC produttori di macchine al plasma, integratori di sistemi, distributori e importatori.
LTM81
INWELT
IJWU6911
80A
60%
Aria
4,5-5,0 bar
160 l/min
HF
80 sec. consigliati
| Lunghezza: | |
|---|---|
| Connettore: | |
| Disponibilità: | |
| Quantità: | |
INWELT LTM81 è una torcia per taglio al plasma CNC raffreddata ad aria CNC meccanizzata progettata per tavoli al plasma automatizzati, macchine per il taglio di profili e sistemi industriali di taglio dei metalli.
Il LTM81 ha una potenza nominale di 80 A con un ciclo di lavoro del 60% e utilizza un sistema di avviamento dell'arco ad alta frequenza ( HF ).
L'attuale configurazione tecnica INWELT include:
Corrente nominale 80A
Ciclo di lavoro del 60%.
Funzionamento ad aria compressa
HF inizio dell'arco
ca. Pressione di esercizio 4,5–5,0 bar
ca. Flusso d'aria di 160 l/min
ca. Post-flusso consigliato: 80 secondi
Cavo torcia standard da 6 m
CNC / operazione meccanizzata
Sono disponibili diverse opzioni di connessione della torcia macchina, tra cui:
3/8G
1/4G
M14×1
M16×1,5
Adattatore centrale
La LTM81 deve essere posizionata specificamente come torcia al plasma per macchina/ CNC , separata dalla torcia al plasma portatile LT 81.
| Specifica | INWELT LTM81 |
|---|---|
| Tipo di prodotto | CNC / Meccanizzato Torcia per taglio plasma |
| Modello | LTM81 |
| Marca | INWELT |
| Corrente nominale | 80A |
| Ciclo di lavoro | 60% |
| Raffreddamento | Aria |
| Gas di processo | Aria compressa |
| Inizio dell'arco | HF |
| Pressione del gas | ca. 4,5–5,0 bar |
| Flusso di gas | ca. 160 litri/minuto |
| Post-flusso consigliato | ca. 80 secondi |
| Lunghezza cavo standard | 6 m |
| Operazione | CNC / Meccanizzato |
| Opzioni del connettore | 3/8G / 1/4G / M14×1 / M16×1,5 / Adattatore centrale |
| Dimensioni punta standard | Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2mm |
| Suggerimenti estesi | Disponibile |
| OEM / ODM | Disponibile |
| Etichetta privata | Disponibile |
Prima di ordinare, verificare la fonte di alimentazione al plasma, la corrente nominale, l'architettura di avviamento HF , il circuito dell'arco pilota, il connettore posteriore, l'interfaccia di controllo e i requisiti di sistema CNC .
LTM81 e LT 81 appartengono alla stessa famiglia più ampia di torce e consumabili, ma devono essere trattati come due prodotti completi separati.
| Caratteristica | LTM81 | LT 81 |
|---|---|---|
| Operazione | CNC / Meccanizzato | Manuale/Palmare |
| Geometria della torcia | Torcia per macchina diritta | Torcia manuale ad angolo |
| Avvia il controllo | Controllato dalla macchina | Trigger dell'operatore |
| Montaggio | Portatorcia fisso | Palmare |
| Altezza della torcia | CNC / THC controllato | Controllato dall'operatore |
| Applicazione primaria | Taglio automatizzato | Taglio manuale |
Alcuni materiali di consumo potrebbero essere condivisi tra le due configurazioni.
Tuttavia, la testa completa della torcia, il corpo, il tubo di posizionamento, il gruppo cavo e la disposizione di controllo non devono essere considerati automaticamente intercambiabili.
Per i collegamenti a siti Web interni, utilizzare:
LTM81 Torcia per taglio plasma CNC
E
LT 81 Torcia manuale per taglio plasma
invece di descrivere entrambi i prodotti semplicemente come torce di tipo A81 o LT 81.
Un sistema di taglio al plasma CNC richiede una torcia progettata per il montaggio stabile della macchina e il funzionamento automatizzato ripetibile.
La LTM81 utilizza una struttura della torcia orientata alla macchina che può essere montata su un asse Z CNC o su un supporto torcia dedicato.
Una corretta installazione aiuta a mantenere:
Perpendicolarità della torcia
Posizione di sfondamento ripetibile
Altezza di taglio costante
Geometria del taglio stabile
Dimensioni della parte ripetibili
A differenza di una torcia portatile, la LTM81 è controllata tramite la fonte di alimentazione al plasma e il sistema CNC .
Un tipico ciclo di taglio meccanizzato può includere:
Posizionamento della torcia
Rilevamento dell'altezza iniziale
Comando di avvio plasma
Penetrante
Movimento di taglio
Regolazione altezza torcia
Arresto dell'arco
Una torcia per macchina fissa consente di controllare le condizioni di taglio in modo più coerente su parti ripetute quando la fonte di alimentazione al plasma, l'alimentazione del gas, il movimento CNC e i materiali di consumo sono configurati correttamente.
Il LTM81 funziona come un componente di un sistema di taglio al plasma completo composto da:
Fonte di energia al plasma
Torcia per macchina LTM81
CNC controllore
Alimentazione di aria compressa
Tavolo da taglio
Connessione di lavoro
Sistema opzionale di controllo dell'altezza della torcia
L'aria compressa fluisce attraverso la testa della torcia, il diffusore, l'elettrodo e la punta di taglio.
L'energia elettrica ionizza il gas e produce un arco plasma ad alta temperatura.
L'ugello di taglio restringe il flusso di plasma in un getto concentrato che fonde il materiale elettricamente conduttivo mentre il gas ad alta velocità rimuove il metallo fuso dal taglio.
Il LTM81 utilizza un sistema di innesco dell'arco ad alta frequenza.
L'accensione HF utilizza un segnale elettrico ad alta frequenza per assistere nella creazione dell'arco plasma iniziale.
La fonte di alimentazione al plasma deve quindi essere progettata per un'architettura della torcia HF compatibile.
Le torce al plasma HF , senza HF e con innesco posteriore non devono essere selezionate in modo intercambiabile in base solo all'amperaggio o all'aspetto del connettore.
Poiché l'avvio di HF genera energia elettrica ad alta frequenza, l'installazione completa di CNC deve seguire i requisiti del produttore della fonte di alimentazione al plasma per:
Messa a terra
Connessione di lavoro
CNC passaggio cavi
Separazione segnale-cavo
Installazione del controllore
Instradamento del cavo della torcia
Non dare per scontato che una torcia HF possa essere collegata a qualsiasi controller CNC senza considerare l'architettura elettrica completa della macchina.
L'attuale famiglia di prodotti INWELT comprende diversi gruppi torcia macchina LTM81 da 6 m.
| INWELT | Configurazione del codice |
|---|---|
| IJWU0641 | LTM81 / 6 m / 3/8G |
| IJWU0647 | LTM81 / 6 m / Adattatore centrale |
| IJWU0717 | LTM81 / 6 metri / 1/4G |
| IJWU0718 | LTM81 / 6 m / M16×1,5 |
| IJWU0719 | LTM81 / 6 m / M14×1 |
Questi codici torcia completi devono essere mostrati in modo ben visibile sulla pagina del prodotto poiché il tipo di connessione è un fattore di selezione importante per le torce sostitutive e per torce per macchina OEM .
I gruppi torcia manuale LT 81 devono essere spostati nella pagina corrispondente della torcia manuale o chiaramente etichettati come prodotti correlati.
La testa della torcia per macchina dedicata LTM81 è:
INWELT Codice: IJWA0681
Riferimento: PF0120
Descrizione:
LTM81 Macchina al Plasma Testa torcia
Questa testa della torcia specifica per la macchina dovrebbe essere uno dei componenti principali visualizzati sulla pagina del prodotto LTM81 .
Non deve essere sostituita nello schema del prodotto principale dalla testa della torcia portatile LT 81.
L'attuale sistema a torcia automatica comprende:
INWELT Codice: IJHW0029
Riferimento: W0300144
Descrizione:
Tubo di posizionamento in fibra di vetro / LT M
Il tubo di posizionamento fa parte della struttura diritta della torcia per macchina e deve essere mostrato insieme alla testa della torcia per macchina.
Per i produttori di apparecchiature CNC , questo componente è particolarmente rilevante per il montaggio e l'integrazione della torcia.
Per una torcia per macchina CNC , le dimensioni fisiche sono informazioni di acquisto importanti.
INWELT dovrebbe aggiungere un disegno tecnico che mostri le effettive dimensioni di produzione del LTM81 , incluso:
Diametro corpo torcia
Lunghezza totale della torcia
Lunghezza di serraggio utilizzabile
Distanza ugello-morsetto
Posizione di uscita del cavo
Spazio di montaggio minimo
Non copiare le dimensioni della torcia per macchina di un altro fornitore.
Misura l'effettivo INWELT LTM81 e pubblica i dati dimensionali proprietari.
Queste informazioni sono particolarmente utili per:
CNC produttori di macchine al plasma
Progetti di ristrutturazione
Scelta del portatorcia
Integrazione dell'asse Z
Integratori di sistema
L'attuale piattaforma di consumo LTM81 / LT 81 comprende tre diametri di punta da taglio standard principali.
INWELT Codice: IJWV0616-10
Riferimento: PD0105-10
NWE LT Codice: IJWV0616-11
Riferimento: PD0105-11
INWELT Codice: IJWV0616-12
Riferimento: PD0105-12
Diversi diametri della punta sono destinati a diversi intervalli di corrente operativa e processi di taglio.
Prima di pubblicare una tabella finale dell'amperaggio all'ugello, verificare la mappatura corrente INWELT rispetto ai dati tecnici attuali, ai record ERP e ai test di taglio.
Non dedurre la potenza nominale completa della torcia semplicemente dal diametro dell'ugello.
L'attuale famiglia di consumabili INWELT comprende punte da taglio da Ø1,0 mm, Ø1,1 mm e Ø1,2 mm.
I sistemi al plasma comparabili di tipo A81 utilizzano comunemente l'ugello standard più grande di questa famiglia per il range operativo superiore di 80 A.
Tuttavia, INWELT dovrebbe pubblicare la propria mappatura verificata.
La tabella finale più efficace includerebbe:
| INWELT Codice | Diametro punta | Corrente verificata | Elettrodo | Diffusore | Modalità di taglio |
|---|---|---|---|---|---|
| IJWV0616-10 | Ø1,0mm | Verificare | Parte corrispondente | Parte corrispondente | Taglio standard |
| IJWV0616-11 | Ø1,1mm | Verificare | Parte corrispondente | Parte corrispondente | Taglio standard |
| IJWV0616-12 | Ø1,2 mm | Verificare | Parte corrispondente | Parte corrispondente | Taglio standard |
Una volta verificato, utilizzare la stessa mappatura corrente in modo coerente nella pagina del prodotto, nel catalogo, nel sistema ERP e nei disegni tecnici.
L'attuale famiglia di consumabili comprende anche punte da taglio estese.
INWELT Codice: IJWV0612-10
Riferimento: PD0106-10
INWELT Codice: IJWV0612-12
Riferimento: PD0106-12
Le punte estese forniscono una portata aggiuntiva quando la parte anteriore standard non può accedere a una posizione di taglio incassata.
Per l'uso CNC , una punta estesa modifica la geometria della parte anteriore della torcia.
L'altezza di taglio CNC e la pila di materiali di consumo devono pertanto essere verificati prima di utilizzare una configurazione estesa.
L'elettrodo standard elencato per la famiglia LT 81/ LTM81 è:
INWELT Codice: IJWC0615
Riferimento: PR0109
L'elettrodo trasferisce l'energia elettrica attraverso la torcia al plasma e si usura gradualmente durante gli inneschi e il taglio ripetuti dell'arco.
Sostituire l’elettrodo prima che un’usura eccessiva provochi:
Innesco dell'arco difficile
Instabilità dell'arco
Usura accelerata degli ugelli
Taglio CNC incoerente
Per la produzione automatizzata, le condizioni degli elettrodi devono essere ispezionate regolarmente poiché cicli di perforazione ripetuti possono aumentare l'usura dei materiali di consumo.
L'attuale pagina del prodotto contiene riferimenti a elettrodi estesi e tubi dell'aria, ma diverse descrizioni appaiono incoerenti.
Prima di pubblicare una tabella dei materiali di consumo autorevole, verifica l'esatta mappatura INWELT per:
PR0115
FH0560
FH0561
Elettrodo esteso
Tubo dell'aria standard
Tubo dell'aria esteso
Una volta confermato, pubblica ciascun componente come:
INWELT Codice → Riferimento → Tipo componente → Standard/Esteso → Punta compatibile
Ciò ridurrà gli errori delle parti di ricambio e migliorerà il valore tecnico della pagina.
Il diffusore attuale è:
INWELT Codice: IJWG0613
Riferimento: PE0107
Il diffusore controlla la distribuzione del gas di processo attorno all'elettrodo e all'ugello di taglio.
Un corretto flusso d'aria contribuisce a:
Formazione stabile dell'arco plasma
Raffreddamento dei materiali di consumo
Forma coerente del getto di plasma
Prestazioni di taglio ripetibili
Sostituire il diffusore se diventa:
Incrinato
Bruciato
Distorto
Contaminato
Non modificare o allargare i passaggi del gas.
L'attuale famiglia di consumabili comprende:
IJWT0676-03 / PC0115 – Ugello esterno
E
IJWT0676-01 – Ugello esterno a durata massima
L'ugello esterno aiuta a posizionare e proteggere la pila di materiali di consumo front-end.
Sostituirlo se risulta rotto, bruciato o danneggiato meccanicamente.
Per un'applicazione CNC , assicurarsi che la configurazione dell'ugello esterno corrisponda alla punta di taglio selezionata e alla disposizione del distanziatore.
L'attuale famiglia di prodotti comprende diversi accessori di posizionamento front-end.
Gli esempi includono:
IJTN0717 / CV0201 – Distanziatore per taglio a contatto
IJTN0099 / CV0033 – Distanziatore a quattro punti
IJTN0084 / CV0028 – Molla distanziale
Questi componenti aiutano a controllare la relazione tra l'ugello e il pezzo in lavorazione.
Per il taglio meccanizzato, il processo di taglio deve essere selezionato in base alla fonte di alimentazione del plasma, alla configurazione dei consumabili e al metodo di controllo dell'altezza CNC .
L'attuale famiglia di torce per macchina LTM81 comprende cavi assemblati dedicati da 6 m.
INWELT Codice: IJWO10108077-00
Descrizione:
LTM81 / 8 mm² /6 m/1/8G
INWELT Codice: IJWO10108071-00
Descrizione:
LTM81 / 8 mm² / 6 metri / Adattatore centrale
Conservare questi cavi macchina nella tabella delle parti primarie LTM81 .
I gruppi di cavi del palmare LT 81 dovrebbero invece essere posizionati nella pagina LT 81 del manuale.
Il sistema LTM81 include più adattatori di connessione.
INWELT Codice: IJAU5698
INWELT Codice: IJAU5697
INWELT Codice: IJAU5699
INWELT Codice: IJAU5690
Queste opzioni di adattatore consentono di valutare diverse connessioni di alimentazione senza considerare ogni connettore fisico come un sistema universalmente compatibile.
L'attuale famiglia di prodotti comprende anche:
INWELT Codice: IJAY0089
Riferimento: FY0023
Descrizione:
Torcia al plasma a 5 pin laterale Adattatore centrale
Un adattatore centrale può semplificare l'installazione della torcia su sistemi plasma compatibili.
Tuttavia, il solo adattamento del connettore fisico non conferma la compatibilità elettrica.
Dovrà inoltre essere verificato:
Funzioni dei perni
Circuito dell'arco pilota
Segnali di avvio/controllo
Collegamento elettrico
Collegamento gas
Non selezionare LTM81 solo perché la macchina è etichettata '80A.'
Diverse condizioni tecniche devono corrispondere.
La fonte di alimentazione al plasma deve supportare una compatibile torcia per macchina HF .
Il LTM81 ha una potenza nominale di 80 A.
La torcia e i consumabili devono essere utilizzati entro il range di corrente verificato.
Le configurazioni di torcia completa disponibili includono:
3/8G
1/4G
M14×1
M16×1,5
Adattatore centrale
Diverse fonti di energia al plasma possono utilizzare diverse disposizioni dell'arco pilota.
Il circuito di avvio al plasma della macchina deve corrispondere all'architettura della torcia e della fonte di alimentazione.
Per progetti sostitutivi o OEM , fornire:
Produttore di fonti di energia al plasma
Modello della macchina
Corrente di uscita nominale
Modello di torcia esistente
Fotografie del connettore principale
Fotografie del connettore dell'arco pilota
CNC informazioni sul controller
Dimensioni di montaggio della torcia richieste
Questo è più affidabile che pubblicare un elenco universale di marchi di taglierine al plasma.
| TORCIA A MANO | |||||
| Codice | Rif. | Descrizione | |||
| IJWU6911 | PA1400 | Torcia per taglio plasma LT 81/6m 3/8G | |||
| IJWU6912 | Torcia per taglio plasma LT 81/6m M14×1 | ||||
| IJWU6916 | Torcia per taglio plasma LT 81/6m M16×1,5 | ||||
| IJWU6918 | PA1402 | Torcia per taglio plasma LT Adattatore centrale 81/6m | |||
| IJWU6910 | PA1404 | Torcia per taglio plasma LT 81/6m 1/4G | |||
| TORCIA PER MACCHINA | |||||
| Codice | Rif. | Descrizione | |||
| IJWU0641 | Torcia automatica per taglio plasma LTM81 /6m 3/8G | ||||
| IJWU0647 | Torcia automatica per taglio plasma LTM81 /adattatore centrale da 6 m | ||||
| IJWU0717 | Torcia automatica per taglio plasma LTM81 /6m 1/4G | ||||
| IJWU0718 | Torcia automatica per taglio plasma LTM81 /6mM16×1,5 | ||||
| IJWU0719 | Torcia automatica per taglio plasma LTM81 /6mM14×1 |
| Posizione | Codice | Rif. | Descrizione | ||||
| 1 | IJTN0717 | CV0201 | Distanziale per taglio contatto/ LT 81 | ||||
| 2 | IJTN0099 | CV0033 | Edspacer a quattro punti/ LT 81 | ||||
| 3 | IJTN0084 | CV0028 | Molla distanziale LT 81 | ||||
| 4 | Ugello esterno | ||||||
| 4.1 | IJWT0676-03 | PC0115 | Ugello esterno LT 81 | ||||
| 4.2 | IJWT0676-01 | Ugello esterno/durata massima LT 81 | |||||
| 5 | Mancia | ||||||
| 5.1 | IJWV0616-10 | PD0105-10 | Punta Φ1,0 mm LT 81 | ||||
| 5.2 | IJWV0616-11 | PD0105-11 | Punta Φ1,1 mm LT 81 | ||||
| 5.3 | IJWV0616-12 | PD0105-12 | Punta Φ1,2 mm LT 81 | ||||
| 6 | Mancia | ||||||
| 6.1 | IJWV0612-10 | PD0106-10 | Punta estesa Φ1,0 mm LT 81 | ||||
| 6.2 | IJWV0612-12 | PD0106-12 | Punta estesa Φ1,2 mm LT 81 | ||||
| 7 | IJWG0613 | PE0107 | Diffusore LT 81 | ||||
| 8 | IJWC0615 | PR0109 | Elettrodo Plasma LT 81 | ||||
| 9 | IJWC0676 | PR0115 | Tubo dell'aria/ LT 81 | ||||
| 10 | IJAO0521 | FH0560 | Elettrodo esteso Plasma LT 81 | ||||
| 11 | IJAO0527 | FH0561 | Tubo dell'aria esteso/ LT 81 | ||||
| 12 | IJWA0601 | Testa della torcia al plasma LT 81 | |||||
| 12a | IJGU0686 | EA0125 | 'O'ring Φ15,6x1,78mm in silicone | ||||
| 13 | IJHW0046 | Manuale manuale al plasma/Serie A/Rosso | |||||
| 14 | IJIK0733 | Parte protettiva/Plasma/Giallo | |||||
| 15 | IJIR0081 | 185.0031 | Grilletto | ||||
| 16 | IJIK0804 | Tipo comune/piccolo/nuovo | |||||
| 17 | Assemblaggio cavi | ||||||
| 17.1 | IJWO00108077-00 | Cavo assemblato/ LT 81/8MMQ/6MATT.1/8G | |||||
| 17.2 | IJWO00108071-00 | Gruppo cavi/ LT 81/8MMQ/6M CE NTERADA PT O | |||||
| 17.3 | IJWO10108077-00 | Cavo assemblato/ LTM81 /8MMQ/6MATT.1/8G | |||||
| 17.4 | IJWO10108071-00 | Assemblaggio cavi/ LTM81 /8MMQ/6M CE NTERADA PT O | |||||
| 17.5 | IJWO0690 | Gruppo cavi/adattatore centrale LT 81/6 m | |||||
| 18 | IJDH6017 | Chiave per plasma | |||||
| 19 | IJWA0681 | PF0120 | Testa della torcia al plasma LTM81 | ||||
| 19a | IJHW0029 | W0300144 | Tubo di posizione in fibra di vetro/ LT M | ||||
| 20 | Gruppo cavi LT M | ||||||
| 20.1 | IAU5698 | Adattatore di collegamento 1/8G-1/4G | |||||
| 20.2 | IJAU5697 | Adattatore di collegamento 1/8G-3/8G | |||||
| 20.3 | IJAU5699 | Adattatore di collegamento 1/8G-M14×1 | |||||
| 20.4 | IJAU5690 | Adattatore di collegamento 1/8G-M16×1,5 | |||||
| 21 IJAY0089 FY0023 Adattatore centrale lato torcia Plasma 5pin | |||||||
| 22 IJTN0067 CV0052 Spazio ruota RA81/S75 | |||||||
INWELT CATALOGO TORCE AL PLASMA.pdf
Un sistema al plasma CNC può utilizzare il controllo automatico dell'altezza della torcia per mantenere la distanza prevista tra la torcia e il lavoro.
I sistemi possibili includono:
THC a tensione d'arco
Rilevamento della testa flottante
Rilevamento meccanico dell'altezza iniziale
Altri sistemi compatibili
Durante il taglio, un THC compatibile può utilizzare la tensione dell'arco come parte del mantenimento dell'altezza della torcia programmata.
La tensione target corretta dipende dalla fonte di alimentazione plasma completa, dai materiali di consumo, dal materiale, dalla corrente e dalla velocità di taglio.
Poiché il LTM81 utilizza l'accensione HF , l'installazione del CNC e del THC deve seguire i requisiti di messa a terra e di layout elettrico del produttore della fonte di alimentazione al plasma.
Non pubblicare una tensione THC universale o una disposizione di cablaggio a meno che non sia stata verificata per l'effettivo sistema compatibile con INWELT .
CNC il taglio al plasma normalmente utilizza altezze diverse durante lo sfondamento e il taglio continuo.
Durante la foratura, il metallo fuso viene espulso verso l'alto dal pezzo.
La corretta altezza di sfondamento aiuta a ridurre i danni all'ugello e ad altri materiali di consumo front-end.
Una volta completato lo sfondamento, il sistema CNC si sposta all'altezza di taglio programmata.
Un'altezza di taglio errata può contribuire a:
Smussatura eccessiva
Taglio più ampio
Scorie pesanti
Vita dei consumabili ridotta
Dimensioni della parte incoerenti
Utilizzare valori testati dal sistema al plasma completo.
La sola torcia al plasma non determina uno spessore di taglio massimo universale.
La capacità di taglio effettiva dipende da:
Fonte di energia al plasma
Potenza in ingresso
Materiale
Taglio della corrente
Diametro della punta di taglio
Pressione dell'aria
Flusso d'aria
Velocità di viaggio
Altezza perforante
Altezza di taglio
Condizioni di consumo
Qualità del bordo richiesta
Le specifiche del plasma professionale dovrebbero distinguere tra tre livelli di prestazione.
Spessore del materiale che può essere tagliato in modo produttivo con velocità e qualità del bordo adeguate.
Materiale più spesso che può ancora essere tagliato a velocità ridotta.
Lo spessore massimo che può essere separato, solitamente con una qualità del bordo inferiore.
I dati specifici relativi allo spessore di taglio LTM81 dovrebbero pertanto essere pubblicati solo se supportati da un test del sistema completo INWELT .
Una tabella di taglio LTM81 di prima parte sarebbe una delle risorse tecniche e GEO più forti per questa pagina.
I campi dati consigliati includono: Dati
| dei parametri | da pubblicare |
|---|---|
| Materiale | Acciaio dolce/acciaio inossidabile/alluminio |
| Spessore | Spessore testato |
| Attuale | Corrente effettiva testata |
| Codice punta | INWELT codice articolo |
| Diametro della punta | mm |
| Pressione atmosferica | sbarra |
| Flusso d'aria | l/min |
| Velocità di viaggio | mm/min |
| Altezza di sfondamento | mm |
| Ritardo di sfondamento | secondi |
| Altezza di taglio | mm |
| Larghezza del taglio | mm |
| Risultato tagliato | Consigliato/Massimo/Indennità |
Utilizzare i risultati dei test misurati INWELT anziché copiare i dati di taglio di un altro produttore.
L'attuale configurazione INWELT LTM81 utilizza aria compressa.
I dati operativi consigliati includono:
Gas: aria compressa
Pressione del gas: ca. 4,5–5,0 bar
Flusso di gas: ca. 160 litri/minuto
Post-flusso consigliato: ca. 80 secondi
L'umidità, l'olio del compressore e le particelle possono influire negativamente su:
Stabilità dell'arco
Vita dell'elettrodo
Vita da punta tagliente
Consistenza del taglio
Utilizzare un filtraggio adeguato e una separazione dell'umidità.
La pressione statica del regolatore può differire dalla pressione operativa mentre l'aria scorre nella torcia.
Filtri, regolatori, raccordi e linee d'aria lunghe possono creare perdite di pressione.
Impostare l'alimentazione dell'aria in base alla procedura operativa dell'intero sistema al plasma.
Se collegato a un sistema di taglio al plasma compatibile, il LTM81 può tagliare materiali elettricamente conduttivi tra cui:
Acciaio dolce
Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Rame
Ottone
Acciaio zincato
La velocità di taglio effettiva, la qualità dei bordi e lo spessore pratico dipendono dal sistema di taglio plasma completo.
Il LTM81 è progettato per applicazioni di taglio plasma meccanizzato, tra cui:
CNC tavoli da taglio plasma
Taglio automatizzato del profilo
Fabbricazione di lamiere
Fabbricazione strutturale
Componenti di macchinari
Parti di attrezzature agricole
Componenti automobilistici
Parti di macchine edili
Mobili in metallo
Fabbricazione di segni
Produzione industriale generale
Celle automatizzate per il taglio dei metalli
Le applicazioni con bracci robotici dovrebbero essere promosse solo dopo aver verificato la disposizione di montaggio, il percorso dei cavi, la protezione anticollisione della torcia e l'interfaccia di controllo per quel sistema.
Le condizioni costanti dei consumabili sono importanti nel taglio automatizzato perché un componente usurato può influenzare ogni parte ripetuta.
Controllare regolarmente l'elettrodo per verificare che non sia eccessivamente usurato.
Sostituirlo prima che una grave erosione causi un avviamento inaffidabile o danneggi l'ugello.
Controlla:
Apertura dell'ugello maggiorata
Orifizio ovale
Danni da ustione
Contaminazione pesante
Un ugello usurato può influire:
Larghezza del taglio
Smusso
Stabilità dell'arco
Ripetibilità dimensionale
Mantenere puliti i passaggi del gas.
Sostituire i componenti crepati o danneggiati dal calore.
Controllare il componente isolante per eventuali crepe e danni termici.
Controllo:
Discussioni
Superfici di sigillatura
Condizioni dell'O-ring
Perdita di gas
Danni da calore
Assicurati che il movimento CNC non:
Allungare il cavo
Schiaccia il vantaggio
Crea curve strette
Interferire con il portale o l'asse Z
Controllo:
Condizione dell'elettrodo
Punta da taglio
HF circuito di avviamento
Pressione del gas
Connessione di lavoro
Collegamento della torcia
Controllo:
Perpendicolarità della torcia
Altezza di taglio
Condizioni degli ugelli
Velocità di viaggio
Controllo:
Velocità di taglio
Taglio della corrente
Spessore del materiale
Flusso d'aria
Altezza della torcia
Le possibili cause includono:
Aria compressa contaminata
Combinazione ugello/corrente errata
Altezza di sfondamento errata
Foratura eccessiva
Elettrodo usurato
Ispezionare:
Montaggio della torcia
Altezza di taglio
Compensazione del Kerf
CNC contraccolpo
Condizioni di consumo
Velocità di taglio
Non tutti i problemi dimensionali sono causati dalla torcia al plasma.
Un programma aftermarket LTM81 professionale può includere:
Punte di taglio standard
Punte di taglio estese
Elettrodi
Elettrodi estesi
Tubi dell'aria
Diffusori
Ugelli esterni
Componenti distanziatori
Teste per torce per macchina
O-ring
Tubi di posizionamento in fibra di vetro
Assemblaggi cavi macchina
Adattatori di connessione
Adattatori centrali
Per i distributori e i produttori di macchine CNC , la pubblicazione dei numeri di parte esatti INWELT aiuta a ridurre gli errori di sostituzione e supporta gli acquisti ripetuti.
INWELT fornisce torce per taglio plasma e componenti sostitutivi a clienti B2B professionali, tra cui:
CNC produttori di macchine al plasma
Produttori di fonti di energia al plasma
CNC integratori di sistema
Marche di attrezzature per saldatura e taglio
Importatori
Distributori
Grossisti
Fornitori industriali
Aziende di consumo aftermarket
Le configurazioni OEM e ODM possono essere valutate in base al sistema plasma target e all'interfaccia macchina.
La personalizzazione può includere:
Marchio del cliente
Etichette dei prodotti
Configurazione macchina-torcia
Lunghezza cavo torcia
Connessione 3/8G
Connessione 1/4G
Connessione M14×1
Connessione M16×1,5
Adattatore centrale
Assemblaggi di cavi
Kit consumabili
Imballaggio con etichetta privata
Etichette tecniche
Requisiti relativi ai codici a barre e al cartone
Per i progetti OEM , fornire le specifiche della fonte di alimentazione al plasma, il controller CNC , la disposizione dei connettori, i requisiti di montaggio e la quantità di acquisto stimata.
La piattaforma LTM81 combina gruppi macchina-torcia completi con un sistema dettagliato di consumabili, cavi e connettori.
L'attuale famiglia di prodotti comprende:
Configurazioni multiple complete di torce per macchina da 6 m
Punte standard Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 mm
Punte di taglio estese
Elettrodo standard
Diffusore
Ugelli esterni
Testa della torcia per macchina dedicata LTM81
Tubo di posizionamento in fibra di vetro
Assemblaggi cavi macchina
Adattatori filettati multipli
Adattatore centrale a 5 pin
Per gli acquirenti professionisti, l'approvvigionamento della torcia per macchina completa e delle parti di ricambio tramite un unico fornitore può semplificare l'acquisto, l'inventario e il supporto post-vendita.
Il LTM81 ha una potenza nominale di 80 A secondo le attuali specifiche tecniche INWELT .
Le specifiche attuali elencano un ciclo di lavoro del 60%..
La LTM81 è una CNC / torcia meccanica meccanizzata.
Il relativo LT 81 è la configurazione manuale del palmare.
SÌ.
Il LTM81 utilizza l'innesco dell'arco ad alta frequenza.
La configurazione attuale utilizza aria compressa.
Circa 4,5–5,0 bar.
La specifica attuale INWELT elenca circa 160 l/min.
Circa 80 secondi.
Il cavo standard LTM81 è di 6 m.
L'attuale gamma di torce per macchina comprende:
3/8G
1/4G
M14×1
M16×1,5
Adattatore centrale
L'attuale famiglia di consumabili comprende:
Ø1,0mm
Ø1,1mm
Ø1,2 mm
Sono disponibili anche punte estese da Ø1,0 mm e Ø1,2 mm.
L'attuale elettrodo standard è:
IJWC0615/PR0109
Verificare l'esatta mappatura dei codici articolo dell'elettrodo esteso e del tubo dell'aria prima di pubblicare tali componenti come dati autorevoli.
L'attuale testa della macchina INWELT è:
IJWA0681/PF0120
L'attuale famiglia di prodotti elenca:
IJHW0029 / W0300144 – Tubo di posizionamento in fibra di vetro
NO.
Anche il sistema di avviamento HF , l'architettura dell'arco pilota, il connettore, l'interfaccia di controllo, i requisiti del gas e la fonte di alimentazione del plasma devono corrispondere.
Può essere integrato nei sistemi CNC utilizzando apparecchiature di controllo dell'altezza della torcia compatibili.
L'esatta configurazione del THC dipende dalla fonte di alimentazione del plasma e dal controller CNC .
Sì, se utilizzato con un sistema al plasma compatibile e parametri operativi adeguati.
SÌ.
L'alluminio è elettricamente conduttivo e può essere tagliato al plasma con un apposito sistema al plasma.
Non esiste uno spessore universale determinato solo dalla torcia.
Utilizzare i dati verificati sulle raccomandazioni, sui massimi e sull'intervallo dal sistema di taglio al plasma completo.
Potenzialmente, ma l'integrazione robotica dovrebbe essere confermata solo dopo aver controllato la disposizione di montaggio, il percorso dei cavi, l'interfaccia di controllo e i requisiti di protezione anticollisione.
LTM81 è la versione macchina/ CNC .
LT 81 è la versione manuale/portatile.
SÌ.
Le configurazioni OEM/ODM , con marchio privato, connettori, cavi e kit di materiali di consumo sono disponibili per produttori di apparecchiature, integratori di sistemi, distributori e importatori qualificati CNC .
Per una conferma più rapida della compatibilità, fornire:
Produttore e modello della fonte di alimentazione al plasma
Corrente di uscita nominale
Modello di torcia esistente
HF metodo di partenza
CNC controllore
Fotografie del connettore principale
Collegamento arco pilota
Dimensioni richieste della torcia per macchina
Lunghezza del cavo richiesta
Requisiti dei materiali di consumo
Quantità di acquisto stimata
INWELT o marchio del marchio del distributore
INWELT potrà quindi confermare la configurazione appropriata della torcia per macchina, del connettore, del cavo e dei consumabili LTM81 per il tuo sistema di taglio al plasma CNC .