Torcia per taglio al plasma CNC INWELT LTM101 100A HF

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Torcia per taglio al plasma CNC 100A HF per il taglio meccanizzato dei metalli

INWELT LTM101 è una torcia per taglio al plasma per macchina raffreddata ad aria progettata per tavoli da taglio CNC, sistemi di taglio automatizzati di profili e applicazioni al plasma meccanizzate industriali.

L'LTM101 ha una potenza nominale di 100 A con un ciclo di lavoro del 60% e utilizza l'innesco dell'arco ad alta frequenza (HF).

L'attuale specifica INWELT include:

• Corrente nominale 100A

• Ciclo di lavoro del 60%.

• Raffreddamento ad aria

• Accensione HF

• Pressione di esercizio 4,5–5,0 bar

• ca. Flusso d'aria di 180 l/min

• ca. Post-flusso consigliato di 100 secondi

• Cavo torcia standard da 6 m

Sono disponibili molteplici opzioni di connessione posteriore, comprese le configurazioni M14×1, M16×1,5, 1/4G, 3/8G e con adattatore centrale.

A differenza della torcia manuale LT101, la LTM101 è progettata specificatamente per il montaggio fisso e il taglio automatizzato.

INWELT LTM101 Specifiche tecniche

Specifica	INWELT LTM101
Tipo di prodotto	Cannello per taglio al plasma CNC/meccanizzato
Modello	LTM101
Marca	INGRESSO
Corrente nominale	100A
Ciclo di lavoro	60%
Raffreddamento	Aria
Inizio dell'arco	HF
Gas	Aria
Pressione del gas	ca. 4,5–5,0 bar
Flusso di gas	ca. 180 l/min
Post-flusso consigliato	ca. 100 secondi
Lunghezza cavo standard	6 m
Operazione	CNC/Meccanizzato
Opzioni del connettore	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Adattatore centrale
Famiglia di punte standard	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7mm
Materiali di consumo estesi	Disponibile
OEM/ODM	Disponibile
Etichetta privata	Disponibile

La compatibilità finale deve essere confermata in base alla fonte di alimentazione al plasma, all'architettura di avviamento HF, al circuito dell'arco pilota, alla connessione posteriore, al montaggio della macchina e al sistema CNC.

Torcia per macchina LTM101 e torcia manuale LT101

L'LTM101 e l'LT101 appartengono alla stessa piattaforma generale di consumabili ma devono essere trattati come prodotti torcia completi e separati.

Caratteristica	LTM101	LT101
Applicazione principale	CNC/Meccanizzato	Manuale
Geometria della torcia	Corpo macchina dritto	Torcia a mano
Operazione	Controllato dalla macchina	Controllato dall'operatore
Montaggio	Portatorcia fisso	Palmare
Grilletto	Non il metodo di controllo primario	Innesco manuale
Integrazione CNC	Uso primario	Uso non primario

Alcuni materiali di consumo possono essere condivisi tra le due famiglie di torce, ma i gruppi torcia completi e le disposizioni cavo/controllo non devono essere trattati automaticamente come intercambiabili.

Per questa pagina di prodotto, le specifiche delle torce automatiche dovrebbero rimanere l'obiettivo principale.

Perché utilizzare LTM101 per il taglio al plasma CNC?

Una torcia meccanizzata deve fornire un posizionamento ripetibile e un'integrazione stabile con il sistema di taglio CNC.

Design dritto della torcia meccanica

L'LTM101 utilizza un corpo della torcia orientato alla macchina progettato per il montaggio fisso.

Ciò consente al sistema CNC di mantenere costante:

• Allineamento della torcia

• Angolo di taglio

• Altezza perforante

• Altezza di taglio

• Percorso di movimento

Capacità di corrente 100 A

L'LTM101 ha una potenza nominale di 100 A.

Ciò lo rende adatto a sistemi plasma CNC compatibili con output medio-alto che operano entro i limiti verificati di corrente e ciclo di lavoro.

Ciclo di lavoro del 60%.

La torcia è specificata per un ciclo di lavoro del 60% alle condizioni nominali.

Il carico termico effettivo può essere influenzato anche dal flusso d'aria, dalla temperatura ambiente, dalle condizioni dei consumabili e dalla sequenza di taglio.

Cavo torcia standard da 6 m

L'attuale configurazione standard della torcia per macchina utilizza un cavo da 6 m , fornendo una portata pratica per molti layout di tavole CNC.

Come funziona l'avvio HF sull'LTM101

L'LTM101 utilizza l'innesco dell'arco ad alta frequenza.

L'avvio HF genera un segnale ad alta tensione e alta frequenza per avviare l'arco plasma senza che la punta di taglio colpisca meccanicamente il pezzo.

Ciò può garantire un innesco dell'arco ripetibile quando la torcia e il generatore sono abbinati correttamente.

Tuttavia, i sistemi al plasma HF richiedono un'attenta integrazione CNC poiché l'energia elettrica ad alta frequenza può creare interferenze elettromagnetiche.

La tabella CNC dovrebbe utilizzare appropriato:

• Messa a terra

• Separazione dei cavi

• Schermatura

• Installazione del controllore

• Integrazione della fonte di energia

Non descrivere l'HF come universalmente migliore per le applicazioni CNC.

Una torcia per macchina non HF può essere preferibile in alcuni ambienti di controllo elettronico, mentre l'LTM101 è appropriata quando la fonte di alimentazione al plasma è progettata specificamente per l'avvio HF.

Compatibilità con la taglierina al plasma CNC LTM101

Una valutazione di 100 A da sola non conferma la compatibilità.

Prima di sostituire una torcia per macchina CNC esistente, controllare l'interfaccia completa.

Conferma avvio HF

La fonte di alimentazione al plasma deve supportare la configurazione di innesco dell'arco HF LTM101.

Conferma uscita nominale

La macchina deve funzionare entro l'intervallo di corrente verificato dell'LTM101.

Confermare il collegamento elettrico e gas

Le configurazioni disponibili dell'LTM101 includono:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adattatore centrale

Confermare il circuito dell'arco pilota

Il collegamento dell'arco pilota deve corrispondere alla fonte di alimentazione del plasma.

Conferma l'integrazione del controllo CNC

Il controller della macchina e la fonte di alimentazione del plasma devono fornire l'interfaccia di avvio/arresto automatizzato appropriata.

Confermare il montaggio della torcia

Verificare le dimensioni effettive del corpo dell'LTM101 prima di progettare o ordinare un morsetto di montaggio.

Per i progetti CNC OEM, INWELT dovrebbe fornire un disegno dimensionale che mostri:

• Diametro corpo torcia

• Lunghezza totale della torcia

• Area di bloccaggio consigliata

• Uscita cavo

• Disposizione dei connettori

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Configurazioni complete della torcia per macchina LTM101

INWELT attualmente elenca diversi gruppi macchina-torcia LTM101 completi.

del codice INWELT	di riferimento	Configurazione
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 metri / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Adattatore centrale
IJWU0692	—	LTM101 / 6 metri / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6 m / 3/8 G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 metri / M16×1,5

Queste opzioni di connessione sono preziose per i distributori e i produttori di apparecchiature che supportano diverse interfacce di fonti di alimentazione al plasma.

Non dare per scontato che un connettore possa essere sostituito con un altro senza confermare la completa disposizione elettrica e pneumatica.

Punte da taglio standard LTM101

La famiglia di consumabili LTM101 comprende diversi diametri di punta standard.

INWELT Codice	Riferimento	Misura Punta
IJWV0617-11	PD0101-11	Ø1,1mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ø1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ø1,7 mm

La punta corretta deve essere selezionata in base alla fonte di alimentazione del plasma e alla corrente operativa.

Non selezionare l'ugello più grande semplicemente perché la torcia ha una potenza nominale di 100 A.

I limiti di corrente dei consumabili e le impostazioni del sistema devono essere confermati prima dell'uso.

Quale punta LTM101 dovrebbe essere utilizzata a 100 A?

L'attuale architettura dei consumabili LT101/LTM101 include più diametri di ugelli perché la piattaforma può supportare diverse condizioni operative.

In sistemi comparabili di tipo A101, Ø1,4 mm è comunemente associato a un funzionamento di circa 100 A.

Per la pagina INWELT LTM101, tuttavia, pubblicare un grafico amperaggio-ugello solo dopo aver confermato l'esatta specifica del test INWELT.

Una tabella verificata dovrebbe idealmente mostrare:

• Diametro della punta

• Corrente consigliata

• Materiale

• Pressione

• Modalità di taglio

Questo è più affidabile che copiare la mappatura attuale di un altro produttore.

LTM101 Punte di taglio estese

INWELT fornisce anche materiali di consumo estesi per applicazioni che richiedono una portata aggiuntiva.

Le parti attuali includono:

del codice INWELT	del riferimento	Descrizione
IJWV0673-14	PD0117-14	Punta estesa Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Punta estesa Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Configurazione punta estesa/50A

Le punte estese possono migliorare l'accesso in aree incassate o geometricamente limitate.

Per il taglio CNC, verificare che i consumabili estesi siano adatti all'altezza della torcia programmata e al processo prima dell'uso.

Elettrodo LTM101 e diffusore di gas

Elettrodo standard

INWELT Codice: IJWC0617
Riferimento: PR0101

L'elettrodo trasferisce l'energia elettrica all'interno della torcia al plasma.

Dovrebbe essere ispezionato regolarmente per verificare l'eventuale usura eccessiva.

Un elettrodo profondamente usurato può contribuire a:

• Inizia l'arco fallito

• Taglio instabile

• Vita dell'ugello ridotta

• Produzione CNC incoerente

Elettrodo esteso

INWELT Codice: IJWC0672
Riferimento: PR0116

Questo elettrodo è destinato a configurazioni compatibili con consumabili estesi.

Diffusore di gas

INWELT Codice: IJWG0617
Riferimento: PE0101

Il diffusore controlla la distribuzione del gas di processo attorno all'elettrodo e all'ugello.

Sostituirlo se risulta rotto, deformato o fortemente contaminato.

LTM101 Ugelli esterni e componenti di fissaggio

La piattaforma LTM101/LT101 comprende diverse parti front-end esterne.

Ugello esterno

INWELT Codice: IJWT0677
Riferimento: PC0111

Questo componente circonda e protegge il gruppo consumabile interno.

Tappo di ritenzione dell'ugello di contatto

INWELT Codice: IJWT0691
Riferimento: PC0130

Il cappuccio di ritenzione aiuta a proteggere i materiali di consumo front-end.

Scudo a corona con isolante

INWELT Codice: IJTN0095
Riferimento: CV0039

Questo componente è elencato per le configurazioni LT101–141.

Distanziatore per taglio dei contatti

INWELT Codice: IJTN0089
Riferimento: CV0023

Utilizzare solo con la torcia e la configurazione di taglio corrette.

Cavi assemblati LTM101

Gli attuali gruppi di cavi per torcia per macchina includono:

del codice INWELT	Configurazione
IJWO10210077-00	LTM100/101/10mm² / 6 m / attacco filettato
IJWO10210071-00	LTM100/101/10mm² / 6 m / adattatore centrale

La famiglia più ampia LT100/101 contiene anche cavi assemblati aggiuntivi.

Per questa pagina LTM101, elencare prima i gruppi di cavi specifici della macchina e spostare i gruppi di cavi della torcia manuale alla pagina LT101.

Ciò mantiene l'entità del prodotto pulita per gli acquirenti e i motori di ricerca.

Adattatori per connettori LTM101

INWELT offre diverse opzioni di adattatori posteriori per diverse interfacce macchina.

codice INWELT	Adattatore
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	Adattatore centrale plasma a 5 pin, lato torcia

Queste informazioni sui connettori a livello di parte sono una delle sezioni più importanti da tenere sulla pagina perché aiutano i distributori a ridurre le discrepanze tra le torce sostitutive.

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Dettagli sui pezzi di ricambio:

TORCIA A MANO
Codice	Rif.		Descrizione
IJWU6961	PA1450		Torcia taglio plasma LT101/6m M14×1
IJWU6967			Torcia taglio plasma LT101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Adattatore centrale per torcia taglio plasma LT101/6m
IJWU6969			Torcia taglio plasma LT101/6m M16×1,5
IJWU6960			Torcia per taglio plasma LT101/6m 1/4G
TORCIA PER MACCHINA
Codice	Rif.		Descrizione
IJWU0671	PA0110		Torcia automatica per taglio plasma LTM101/6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Torcia automatica per taglio plasma LTM101/6m adattatore centrale
IJWU0692			Torcia automatica per taglio plasma LTM101/6m 1/4G
IJWU0693			Torcia automatica per taglio plasma LTM101/6m 3/8G
IJWU0694			Torcia automatica per taglio plasma LTM101/6m M16×1.5
Posizione	Codice	Rif.		Descrizione
1	IJTN0069	CV0014		Distanziatore elettronico a quattro punti/LT100-150
2	IJTN0078	CV0012		Distanziatore a doppia punta/LT100-150
3	IJTN0077	CV0011		Molla distanziale LT100-150
4	IJWT0677	PC0111		Bocchetta esterna LT101
5	IJTN0095	CV0039		Scudo corona a quattro punti con isolatore/LT101-141
6	IJTN0089	CV0023		Distanziale per taglio a contatto/LT101-141
7	IJWT0691	PC0130		Tappo di ritegno dell'ugello di contatto/LT101
8				Mancia
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Punta Φ1,1 mm LT101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Punta Φ1,4 mm LT101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Punta Φ1,7 mm LT101-141
9	IJWG0617	PE0101		Diffusore LT101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elettrodo Plasma LT101-141
11	IJAO0770			Camera d'aria/LT100-101
12	IJTN0000			Dado di bloccaggio
13	IJTN0014	CV0008		Accessorio da taglio a contatto/LT101-151
14	IJTN0015	CV0009		Accessorio da taglio a contatto lungo/LT101-151
15				Mancia
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Punta estesa Φ1,4 mm/LT101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Punta estesa Φ1,7 mm/LT101-151
15.3	IJWV0677			Punta estesa 50A/LT101-151
16	IJWC0672	PR0116		Elettrodo prolungato Plasma LT101
17	IJWA0606			Testa della torcia al plasma LT101
17a	IJGU0697	EA0131		'O'ring Φ18,77x1,78mm in silicone
17b	IJWG9017			Frontinsulatore/LT101
18	IJHW0046			Manuale manuale al plasma/Serie A/Rosso
19	IJIK0733			Parte protettiva/Plasma/Giallo
20	IJIR0081	185.0031		Grilletto
21	IJIK0805			Tipo comune/grande/nuovo
22				Assemblaggio cavi
22.1	IJWO00210077-00			Cavo assemblato/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Cavo assemblato/adattatore centrale LT100-101/10MMQ/6M
22.3	IJWO10210077-00			Cavo assemblato/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Gruppo cavi/adattatore centrale LTM100-101/10MMQ/6M
22.5	IJWO0642			Gruppo cavi/LT100-101/6M/adattatore centrale
23	IJDH6017			Chiave per plasma
24	IJWA0676			Testa della torcia al plasma LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Tubo di posizione/LTM in fibra di vetro
25				Assemblaggio cavi LTM
25.1	IJAU5698			Adattatore di collegamento 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Adattatore di collegamento 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Adattatore di collegamento 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Adattatore di collegamento 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Adattatore centrale lato torcia Plasma 5pin
27 IJTN0088 CV0022 Accessorio per taglio circolare/LT100-151

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Il nostro catalogo:

CATALOGO TORCE AL PLASMA INWELT.pdf

Lista di controllo per l'integrazione del CNC LTM101

Prima di ordinare, confermare le seguenti informazioni.

Fonte di energia al plasma

Fornire:

• Produttore

• Modello

• Corrente nominale

• Metodo di avvio HF

Controllore CNC

Identificare come il controller comanda:

• Inizio del plasma

• Trasferimento dell'arco

• Movimento

• Controllo dell'altezza

Montaggio della torcia

Confermare:

• Diametro del morsetto richiesto

• Lunghezza di montaggio disponibile

• Orientamento della torcia

• Instradamento dei cavi

Collegamento posteriore

Fornire foto o disegni chiari di:

• Connettore corrente/gas

• Collegamento arco pilota

• Connettore centrale

• Interfaccia di controllo

Controllo altezza torcia

Conferma se il sistema utilizza:

• THC a tensione d'arco

• Testa flottante

• Rilevamento ohmico

• Un altro metodo dell'altezza iniziale

Non dichiarare la compatibilità diretta del rilevamento ohmico a meno che la configurazione front-end dell'LTM101 non sia stata specificamente verificata.

Installazione della torcia al plasma HF in sistemi CNC

I sistemi HF richiedono un'installazione elettrica più attenta rispetto a molti sistemi al plasma non HF.

Per ridurre i problemi di interferenza, i progettisti di sistemi CNC dovrebbero seguire i requisiti dei produttori di generatori di plasma e controller per:

• Terra protettiva

• Messa a terra della macchina

• Instradamento dei cavi

• Schermatura del cavo

• Isolamento del controllore

• Separazione tra cavi ad alta frequenza e cavi di segnale

Le interferenze HF possono influenzare i controlli elettronici se il sistema è installato in modo inadeguato.

L'LTM101 dovrebbe quindi essere abbinato ad apparecchiature CNC progettate per funzionare con fonti di alimentazione al plasma con avvio HF.

Altezza di perforazione e altezza di taglio

Il taglio al plasma CNC utilizza normalmente diverse altezze della torcia durante il ciclo di taglio.

Altezza perforante

Durante la foratura il metallo fuso viene espulso verso l'alto.

L'altezza di sfondamento corretta aiuta a proteggere l'ugello e gli altri materiali di consumo dal materiale fuso.

Altezza di taglio

Una volta completato lo sfondamento, il sistema CNC sposta la torcia all'altezza di taglio richiesta.

L'altezza di taglio influisce su:

• Smusso

• Larghezza del taglio

• Scorie

• Usura dei materiali di consumo

I valori corretti dipendono dalla fonte di alimentazione del plasma, dal materiale, dallo spessore e dai materiali di consumo.

Utilizzare una tabella di taglio verificata anziché un valore di altezza universale.

Quanto spesso può tagliare l'LTM101?

L'attuale pagina INWELT indica 35–40 mm , ma questo non dovrebbe essere presentato come una capacità universale della torcia senza dati di test documentati a livello di sistema.

Lo spessore di taglio è determinato dal sistema plasma completo, tra cui:

• Fonte di energia

• Potenza in ingresso

• Materiale

• Taglio della corrente

• Diametro della punta

• Pressione dell'aria

• Velocità di taglio

• Altezza della torcia

• Qualità del bordo richiesta

Per riferimento, l'attuale documentazione della concorrenza di classe A101 pubblica circa 25–30 mm nelle condizioni del proprio sistema testato da 100 A.

Quel numero di concorrente non dovrebbe essere semplicemente copiato sulla pagina INWELT.

L’approccio SEO/GEO più efficace consiste nel pubblicare una tabella di taglio testata da INWELT che mostri:

• Materiale

• Spessore

• Attuale

• Mancia

• Pressione

• Velocità di taglio

• Altezza perforante

• Altezza di taglio

• Classificazione della qualità di taglio

Fornitura d'aria consigliata per l'LTM101

L'attuale specifica tecnica INWELT elenca:

• Gas di processo: aria

• Pressione: circa 4,5–5,0 bar

• Flusso di gas: circa 180 L/min

• Postflusso consigliato: circa 100 secondi

Utilizzare aria compressa pulita e asciutta

Umidità, olio e particelle possono influenzare:

• Stabilità dell'arco

• Vita dell'ugello

• Vita dell'elettrodo

• Consistenza del taglio

Utilizzare un filtraggio adeguato e una separazione dell'umidità.

Controllare la pressione durante il flusso del gas

La pressione statica può differire dalla pressione di taglio effettiva.

Restrizioni su filtri, raccordi o tubi lunghi possono ridurre la pressione sulla torcia.

Quali materiali può tagliare l'LTM101?

Se utilizzato con un sistema di taglio plasma compatibile, l'LTM101 può tagliare materiali elettricamente conduttivi come:

• Acciaio dolce

• Acciaio al carbonio

• Acciaio inossidabile

• Alluminio

• Rame

• Ottone

• Acciaio zincato

La capacità e la velocità di taglio effettive variano in base al materiale e alla configurazione completa del sistema.

Applicazioni tipiche per l'LTM101

L'LTM101 è progettato per applicazioni automatizzate di taglio dei metalli, tra cui:

• Tavoli da taglio plasma CNC

• Linee di lavorazione lastre

• Fabbricazione di acciaio strutturale

• Produzione di macchinari

• Attrezzature per l'edilizia

• Attrezzature agricole

• Fabbricazione ferroviaria

• Costruzione navale

• Taglio della produzione industriale

• Fabbricazione automatizzata dei metalli

La selezione finale della torcia dovrebbe basarsi sull'effettiva interfaccia della macchina al plasma piuttosto che solo sul nome del settore.

Manutenzione LTM101 per la produzione CNC

La manutenzione della torcia macchina influisce direttamente sulla qualità delle parti CNC ripetute.

Ispezionare l'elettrodo

Controllare l'elettrodo per un'eccessiva usura centrale.

Sostituirlo prima che una grave erosione causi un avviamento instabile o danneggi la punta di taglio.

Ispezionare la punta da taglio

Controlla:

• Orifizio allargato

• Apertura ovale

• Danni da calore

• Contaminazione

L'usura dell'ugello può causare smussatura e incoerenza dimensionale.

Ispezionare il diffusore

Mantenere puliti i passaggi del gas e assicurarsi che il diffusore sia installato correttamente.

Ispezionare il cappuccio di fissaggio e lo schermo

Sostituire i componenti incrinati, danneggiati o fortemente contaminati.

Ispeziona la testa della torcia

Controllo:

• Discussioni

• O-ring

• Tenute a gas

• Tubo di posizionamento

• Zona di montaggio

Ispezionare il cavo della torcia

Assicurarsi che il movimento CNC non:

• Tirare il cavo

• Schiacciare il cavo

• Crea curve strette

• Interferire con la corsa del portale

Problemi comuni di taglio CNC LTM101

Inizi dell'arco non riusciti o incoerenti

Controllo:

• Condizione dell'elettrodo

• Punta da taglio

• Pressione dell'aria

• Circuito di avviamento HF

• Collegamento arco pilota

• Messa a terra della macchina

Smussatura eccessiva

Controllo:

• Perpendicolarità della torcia

• Altezza di taglio

• Condizioni degli ugelli

• Velocità di viaggio

Scorie pesanti

Controllo:

• Velocità di taglio

• Attuale

• Fornitura d'aria

• Altezza della torcia

• Materiali di consumo

Breve durata dei consumabili

Le possibili cause includono:

• Aria contaminata

• Altezza di sfondamento errata

• Foratura eccessiva

• Combinazione punta/corrente errata

• Elettrodo usurato

Interferenza del controller CNC

Se si verificano problemi di controllo elettronico durante l'innesco dell'arco, ispezionare:

• Messa a terra

• Schermatura

• Instradamento dei cavi di segnale

• Separazione dei cavi HF

• Installazione della fonte di energia

L'interferenza HF è un problema di integrazione del sistema e non deve essere risolta sostituendo solo le parti della torcia.

Produzione di torce al plasma CNC OEM LTM101

INWELT fornisce torce al plasma per macchine e componenti di ricambio a:

• Produttori di apparecchiature al plasma CNC

• Produttori di fonti di energia al plasma

• Integratori di macchine da taglio

• Marchi di saldatura e taglio

• Distributori

• Importatori

• Grossisti

• Fornitori industriali

Le configurazioni OEM e ODM possono essere valutate in base all'interfaccia della macchina target.

La personalizzazione può includere:

• Marchio del cliente

• Etichette per torce

• Configurazione corpo macchina-torcia

• Cavi torcia da 6 m o personalizzati

• Connessione M14×1

• Connessione M16×1,5

• Connessione 1/4G

• Connessione 3/8G

• Adattatore centrale

• Kit consumabili

• Imballaggio con etichetta privata

• Etichette tecniche e cartoni

Per i progetti OEM, fornire le specifiche della fonte di alimentazione al plasma, l'interfaccia CNC, il design del connettore, i requisiti di montaggio e la quantità di ordine prevista.

Perché acquistare torce e consumabili LTM101 da INWELT?

La piattaforma del prodotto LTM101 include:

• Torce per macchina complete

• Connessioni posteriori multiple

• Punte di taglio standard

• Suggerimenti estesi

• Elettrodi standard

• Elettrodi estesi

• Diffusori

• Tappi di contenimento

• Scudi

• Teste per torce automatiche

• Tubi di posizionamento in fibra di vetro

• Assemblaggi di cavi

• Adattatori di connessione

Per i produttori e i distributori di apparecchiature CNC, l'approvvigionamento sia di torce per macchina complete che di parti di ricambio da un unico programma può semplificare l'acquisto e il supporto post-vendita.

I codici articolo INWELT esatti facilitano inoltre gli ordini ripetuti e migliorano il controllo della compatibilità.

Domande frequenti sulla torcia per taglio al plasma LTM101

Che amperaggio ha l'INWELT LTM101?

L'LTM101 ha una potenza nominale di 100 A secondo gli attuali dati tecnici INWELT.

LTM101 è una torcia manuale o una torcia meccanica?

La LTM101 è una torcia per macchina CNC/meccanizzata.

Il relativo LT101 è la configurazione portatile.

L'LTM101 utilizza l'accensione HF?

SÌ.

Le specifiche attuali elencano l'innesco dell'arco ad alta frequenza.

Qual è il ciclo di lavoro dell'LTM101?

L'attuale specifica INWELT elenca il 60% alla corrente nominale.

Che gas utilizza l'LTM101?

La configurazione attuale utilizza aria compressa.

Quale pressione del gas richiede l'LTM101?

Le specifiche attuali elencano circa 4,5–5,0 bar.

Quale flusso d'aria richiede l'LTM101?

I dati tecnici attuali indicano circa 180 l/min.

Qual è la lunghezza del cavo standard?

Il cavo standard della torcia per macchina è di 6 m.

Quali connettori sono disponibili?

Le attuali configurazioni dell'LTM101 includono:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adattatore centrale

Quali suggerimenti per il taglio sono disponibili?

L'attuale famiglia di consumabili standard comprende:

• Ø1,1mm

• Ø1,4 mm

• Ø1,7mm

Sono disponibili anche suggerimenti estesi.

L'LTM101 può essere utilizzato su qualsiasi taglierina al plasma CNC da 100 A?

NO.

La fonte di alimentazione deve inoltre corrispondere al metodo di avviamento HF, al circuito dell'arco pilota, al collegamento gas/corrente e all'interfaccia di controllo.

L'LTM101 funziona con il controllo dell'altezza della torcia?

Può essere integrato in sistemi CNC che utilizzano il controllo dell'altezza della torcia, ma il THC esatto e il metodo di rilevamento dipendono dal controller CNC, dalla fonte di alimentazione e dalla configurazione della macchina.

Quanto spessore può tagliare l'LTM101?

Non esiste uno spessore universale determinato solo dalla torcia.

Utilizzare dati testati per il sistema al plasma completo.

LTM101 può tagliare l'acciaio inossidabile?

Sì, se abbinato a un generatore di energia per il taglio al plasma e a parametri operativi idonei.

LTM101 può tagliare l'alluminio?

SÌ.

L'alluminio è elettricamente conduttivo e può essere tagliato al plasma con un sistema opportunamente configurato.

INWELT fornisce materiali di consumo LTM101 sostitutivi?

SÌ.

INWELT fornisce punte, elettrodi, diffusori, schermi, teste della torcia, cavi assemblati e adattatori di collegamento.

INWELT produce torce per macchina OEM LTM101?

SÌ.

Sono disponibili configurazioni OEM/ODM e con marchio privato per produttori, distributori e integratori di sistemi qualificati di apparecchiature al plasma CNC.

Richiedi un preventivo per la torcia al plasma CNC INWELT LTM101

Per una conferma più rapida della compatibilità, fornire:

• Marca e modello della fonte di alimentazione al plasma

• Corrente di uscita nominale

• Metodo di avvio HF

• Modello di torcia esistente

• Controllore CNC

• Dimensioni di montaggio della torcia

• Foto del connettore posteriore

• Collegamento arco pilota

• Lunghezza del cavo richiesta

• Requisiti dei materiali di consumo

• Quantità stimata dell'ordine

• INWELT o marchio del distributore

INWELT può quindi confermare la configurazione appropriata della torcia LTM101, del connettore e dei consumabili per il tuo sistema di taglio plasma CNC.