INWELT LTM101 100 A HF Torcia per taglio plasma CNC

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100 A HF Torcia per taglio plasma CNC per il taglio meccanizzato dei metalli

INWELT LTM101 è una torcia per taglio plasma per macchina raffreddata ad aria progettata per tavoli da taglio CNC , sistemi di taglio automatizzati di profili e applicazioni industriali al plasma meccanizzate.

Il LTM101 ha una potenza nominale di 100 A con un ciclo di lavoro del 60% e utilizza l'innesco dell'arco ad alta frequenza ( HF ).

L'attuale specifica INWELT include:

• Corrente nominale 100A

• Ciclo di lavoro del 60%.

• Raffreddamento ad aria

• HF accensione

• Pressione di esercizio 4,5–5,0 bar

• ca. Flusso d'aria di 180 l/min

• ca. Post-flusso consigliato di 100 secondi

• Cavo torcia standard da 6 m

Sono disponibili molteplici opzioni di connessione posteriore, comprese le configurazioni M14×1, M16×1,5, 1/4G, 3/8G e con adattatore centrale.

A differenza della torcia manuale LT 101, la torcia LTM101 è progettata specificamente per il montaggio fisso e il taglio automatizzato.

INWELT LTM101 Specifiche tecniche

Specifica	INWELT LTM101
Tipo di prodotto	CNC / Meccanizzato Torcia per taglio plasma
Modello	LTM101
Marca	INWELT
Corrente nominale	100A
Ciclo di lavoro	60%
Raffreddamento	Aria
Inizio dell'arco	HF
Gas	Aria
Pressione del gas	ca. 4,5–5,0 bar
Flusso di gas	ca. 180 l/min
Post-flusso consigliato	ca. 100 secondi
Lunghezza cavo standard	6 milioni
Operazione	CNC / Meccanizzato
Opzioni del connettore	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Adattatore centrale
Famiglia di punte standard	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7mm
Materiali di consumo estesi	Disponibile
OEM / ODM	Disponibile
Etichetta privata	Disponibile

La compatibilità finale deve essere confermata in base alla fonte di alimentazione al plasma, all'architettura di avviamento HF , al circuito dell'arco pilota, al collegamento posteriore, al montaggio della macchina e al sistema CNC .

LTM101 Torcia meccanica contro LT 101 Torcia manuale

LTM101 e LT 101 appartengono alla stessa piattaforma generale di consumabili ma devono essere trattati come prodotti torcia completi e separati.

Caratteristica	LTM101	LT 101
Applicazione principale	CNC / Meccanizzato	Manuale
Geometria della torcia	Corpo macchina dritto	Torcia a mano
Operazione	Controllato dalla macchina	Controllato dall'operatore
Montaggio	Portatorcia fisso	Palmare
Grilletto	Non il metodo di controllo primario	Innesco manuale
CNC Integrazione	Uso primario	Uso non primario

Alcuni materiali di consumo possono essere condivisi tra le due famiglie di torce, ma i gruppi torcia completi e le disposizioni cavo/controllo non devono essere considerati automaticamente intercambiabili.

Per questa pagina di prodotto, le specifiche delle torce automatiche dovrebbero rimanere l'obiettivo principale.

Perché utilizzare LTM101 per il taglio al plasma CNC ?

Una torcia meccanizzata deve fornire un posizionamento ripetibile e un'integrazione stabile con il sistema di taglio CNC .

Design dritto della torcia meccanica

La LTM101 utilizza un corpo della torcia orientato alla macchina progettato per il montaggio fisso.

Ciò consente al sistema CNC di mantenere coerente:

• Allineamento della torcia

• Angolo di taglio

• Altezza perforante

• Altezza di taglio

• Percorso di movimento

Capacità di corrente 100 A

Il LTM101 ha una potenza nominale di 100 A.

Ciò lo rende adatto per sistemi al plasma CNC compatibili con uscita medio-alta che operano entro i limiti verificati di corrente e ciclo di lavoro.

Ciclo di lavoro del 60%.

La torcia è specificata per un ciclo di lavoro del 60% alle condizioni nominali.

Il carico termico effettivo può essere influenzato anche dal flusso d'aria, dalla temperatura ambiente, dalle condizioni dei consumabili e dalla sequenza di taglio.

Cavo torcia standard da 6 m

L'attuale configurazione standard della torcia per macchina utilizza un cavo da 6 m , fornendo una portata pratica per molti layout di tavolo CNC .

Come funziona l'avvio di HF su LTM101

Il LTM101 utilizza l'innesco dell'arco ad alta frequenza.

L'avvio HF genera un segnale ad alta tensione e alta frequenza per avviare l'arco plasma senza che la punta di taglio colpisca meccanicamente il pezzo.

Ciò può garantire un innesco dell'arco ripetibile quando la torcia e il generatore sono abbinati correttamente.

Tuttavia, i sistemi al plasma HF richiedono un'attenta integrazione CNC perché l'energia elettrica ad alta frequenza può creare interferenze elettromagnetiche.

La tabella CNC dovrebbe utilizzare il seguente:

• Messa a terra

• Separazione dei cavi

• Schermatura

• Installazione del controllore

• Integrazione della fonte di energia

Non descrivere HF come universalmente migliore per le applicazioni CNC .

Una torcia per macchina non HF può essere preferibile in alcuni ambienti di controllo elettronico, mentre la LTM101 è appropriata quando la fonte di alimentazione al plasma è specificamente progettata per l'avviamento HF .

LTM101 CNC Compatibilità con taglierina al plasma

Una valutazione di 100 A da sola non conferma la compatibilità.

Prima di sostituire una torcia per macchina CNC esistente, controllare l'interfaccia completa.

Conferma l'avvio di HF

La fonte di alimentazione al plasma deve supportare la configurazione di innesco dell'arco LTM101 HF .

Conferma uscita nominale

La macchina deve funzionare entro l'intervallo di corrente LTM101 verificato.

Confermare il collegamento elettrico e gas

Le configurazioni LTM101 disponibili includono:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adattatore centrale

Confermare il circuito dell'arco pilota

Il collegamento dell'arco pilota deve corrispondere alla fonte di alimentazione del plasma.

Conferma l'integrazione del controllo CNC

Il controller della macchina e la fonte di alimentazione del plasma devono fornire l'interfaccia di avvio/arresto automatizzato appropriata.

Confermare il montaggio della torcia

Verificare le dimensioni effettive del corpo LTM101 prima di progettare o ordinare un morsetto di montaggio.

Per i progetti OEM CNC , INWELT dovrebbe fornire un disegno dimensionale che mostri:

• Diametro corpo torcia

• Lunghezza totale della torcia

• Area di bloccaggio consigliata

• Uscita cavo

• Disposizione dei connettori

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LTM101 Configurazioni complete della torcia automatica

INWELT attualmente elenca diversi gruppi completi di torcia macchina LTM101 .

INWELT	riferimento codice	Configurazione
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Adattatore centrale
IJWU0692	—	LTM101 / 6 metri / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6 m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 m / M16×1,5

Queste opzioni di connessione sono preziose per i distributori e i produttori di apparecchiature che supportano diverse interfacce di fonti di alimentazione al plasma.

Non dare per scontato che un connettore possa essere sostituito con un altro senza confermare la completa disposizione elettrica e pneumatica.

LTM101 Punte di taglio standard

La famiglia di consumabili LTM101 comprende diversi diametri di punta standard.

INWELT Codice	di riferimento	Dimensione punta
IJWV0617-11	PD0101-11	Ø1,1mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ø1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ø1,7mm

La punta corretta deve essere selezionata in base alla fonte di alimentazione del plasma e alla corrente operativa.

Non selezionare l'ugello più grande semplicemente perché la torcia ha una potenza nominale di 100 A.

I limiti di corrente dei consumabili e le impostazioni del sistema devono essere confermati prima dell'uso.

Quale punta LTM101 dovrebbe essere utilizzata a 100 A?

L'attuale architettura dei consumabili LT 101/ LTM101 include più diametri di ugelli perché la piattaforma può supportare diverse condizioni operative.

In sistemi comparabili di tipo A101, Ø1,4 mm è comunemente associato a un funzionamento di circa 100 A.

Per la pagina INWELT LTM101 , tuttavia, pubblicare un grafico amperaggio-ugello solo dopo aver confermato l'esatta specifica del test INWELT .

Una tabella verificata dovrebbe idealmente mostrare:

• Diametro della punta

• Corrente consigliata

• Materiale

• Pressione

• Modalità di taglio

Questo è più affidabile che copiare la mappatura attuale di un altro produttore.

LTM101 Suggerimenti per il taglio estesi

INWELT fornisce anche materiali di consumo estesi per applicazioni che richiedono una portata aggiuntiva.

Le parti attuali includono:

INWELT	del riferimento al codice	Descrizione
IJWV0673-14	PD0117-14	Punta estesa Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Punta estesa Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Puntale esteso/configurazione 50A

Le punte estese possono migliorare l'accesso in aree incassate o geometricamente limitate.

Per il taglio CNC , verificare che i consumabili estesi siano adatti all'altezza della torcia programmata e al processo prima dell'uso.

LTM101 Elettrodo e Diffusore di Gas

Elettrodo standard

INWELT Codice: IJWC0617
Riferimento: PR0101

L'elettrodo trasferisce l'energia elettrica all'interno della torcia al plasma.

Dovrebbe essere ispezionato regolarmente per verificare l'eventuale usura eccessiva.

Un elettrodo profondamente usurato può contribuire a:

• Inizia l'arco fallito

• Taglio instabile

• Vita dell'ugello ridotta

• Produzione CNC incoerente

Elettrodo esteso

INWELT Codice: IJWC0672
Riferimento: PR0116

Questo elettrodo è destinato a configurazioni compatibili con consumabili estesi.

Diffusore di gas

INWELT Codice: IJWG0617
Riferimento: PE0101

Il diffusore controlla la distribuzione del gas di processo attorno all'elettrodo e all'ugello.

Sostituirlo se risulta rotto, deformato o fortemente contaminato.

LTM101 Ugelli esterni e componenti di fissaggio

La piattaforma LTM101 / LT 101 include diverse parti front-end esterne.

Ugello esterno

INWELT Codice: IJWT0677
Riferimento: PC0111

Questo componente circonda e protegge il gruppo consumabile interno.

Tappo di ritenzione dell'ugello di contatto

INWELT Codice: IJWT0691
Riferimento: PC0130

Il cappuccio di ritenzione aiuta a proteggere i materiali di consumo front-end.

Scudo a corona con isolante

INWELT Codice: IJTN0095
Riferimento: CV0039

Questo componente è elencato per le configurazioni LT 101–141.

Distanziatore per taglio dei contatti

INWELT Codice: IJTN0089
Riferimento: CV0023

Utilizzare solo con la torcia e la configurazione di taglio corrette.

LTM101 Assemblaggi di cavi

Gli attuali gruppi di cavi per torcia per macchina includono:

INWELT	Configurazione del codice
IJWO10210077-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / attacco filettato
IJWO10210071-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / adattatore centrale

La famiglia più ampia LT100 /101 contiene anche cavi assemblati aggiuntivi.

Per questa pagina LTM101 , elenca prima i gruppi di cavi specifici della macchina e sposta i gruppi di cavi della torcia manuale alla pagina 101 LT .

Ciò mantiene l'entità del prodotto pulita per gli acquirenti e i motori di ricerca.

LTM101 Adattatori per connettori

INWELT offre diverse opzioni di adattatori posteriori per diverse interfacce macchina.

INWELT	Adattatore codice
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	Adattatore centrale plasma a 5 pin, lato torcia

Queste informazioni sui connettori a livello di parte sono una delle sezioni più importanti da tenere sulla pagina perché aiutano i distributori a ridurre le discrepanze tra le torce sostitutive.

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Dettagli sui pezzi di ricambio:

TORCIA A MANO
Codice	Rif.		Descrizione
IJWU6961	PA1450		Torcia per taglio plasma LT 101/6m M14×1
IJWU6967			Torcia per taglio plasma LT 101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Torcia per taglio plasma LT Adattatore centrale 101/6m
IJWU6969			Torcia per taglio plasma LT 101/6m M16×1,5
IJWU6960			Torcia per taglio plasma LT 101/6m 1/4G
TORCIA PER MACCHINA
Codice	Rif.		Descrizione
IJWU0671	PA0110		Torcia automatica per taglio plasma LTM101 /6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Torcia automatica per taglio plasma LTM101 /adattatore centrale da 6 m
IJWU0692			Torcia automatica per taglio plasma LTM101 /6m 1/4G
IJWU0693			Torcia automatica per taglio plasma LTM101 /6m 3/8G
IJWU0694			Torcia automatica per taglio plasma LTM101 /6m M16×1,5
Posizione	Codice	Rif.		Descrizione
1	IJTN0069	CV0014		Edspacer a quattro punti/ LT100 -150
2	IJTN0078	CV0012		Doppio punto edspacer/ LT100 -150
3	IJTN0077	CV0011		Molla distanziale LT100 -150
4	IJWT0677	PC0111		Ugello esterno LT 101
5	IJTN0095	CV0039		Scudo corona a quattro punti con isolante/ LT 101-141
6	IJTN0089	CV0023		Distanziale per taglio contatto/ LT 101-141
7	IJWT0691	PC0130		Tappo di ritegno ugello a contatto/ LT 101
8				Mancia
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Punta Φ1,1 mm LT 101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Punta Φ1,4 mm LT 101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Punta Φ1,7 mm LT 101-141
9	IJWG0617	PE0101		Diffusore LT 101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elettrodo Plasma LT 101-141
11	IJAO0770			Tubo dell'aria/ LT100 -101
12	IJTN0000			Dado di bloccaggio
13	IJTN0014	CV0008		Accessorio da taglio a contatto/ LT 101-151
14	IJTN0015	CV0009		Accessorio da taglio a contatto lungo/ LT 101-151
15				Mancia
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Punta estesa Φ1,4 mm/ LT 101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Punta estesa Φ1,7 mm/ LT 101-151
15.3	IJWV0677			Punta estesa 50A/ LT 101-151
16	IJWC0672	PR0116		Elettrodo esteso Plasma LT 101
17	IJWA0606			Testa della torcia al plasma LT 101
17a	IJGU0697	EA0131		'O'ring Φ18,77x1,78mm in silicone
17b	IJWG9017			Frontin sulatore/ LT 101
18	IJHW0046			Manuale manuale al plasma/Serie A/Rosso
19	IJIK0733			Parte protettiva/Plasma/Giallo
20	IJIR0081	185.0031		Grilletto
21	IJIK0805			Tipo comune/grande/nuovo
22				Assemblaggio cavi
22.1	IJWO00210077-00			Cavo assemblato/ LT100 -101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Gruppo cavi/adattatore centrale LT100 -101/10MMQ/6M
22.3	IJWO10210077-00			Gruppo cavi/ LT M100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Gruppo cavi/adattatore centrale LT M100-101/10MMQ/6M
22.5	IJWO0642			Gruppo cavi/ LT100 -101/6M/adattatore centrale
23	IJDH6017			Chiave per plasma
24	IJWA0676			Testa della torcia al plasma LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Tubo di posizione in fibra di vetro/ LT M
25				Gruppo cavi LT M
25.1	IJAU5698			Adattatore di collegamento 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Adattatore di collegamento 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Adattatore di collegamento 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Adattatore di collegamento 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Adattatore centrale lato torcia Plasma 5pin
27 IJTN0088 CV0022 Accessorio per taglio circolare/ LT100 -151

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Il nostro catalogo:

INWELT CATALOGO TORCE AL PLASMA.pdf

LTM101 CNC Lista di controllo per l'integrazione

Prima di ordinare, confermare le seguenti informazioni.

Fonte di energia al plasma

Fornire:

• Produttore

• Modello

• Corrente nominale

• HF metodo di partenza

CNC Controllore

Identificare come il controller comanda:

• Inizio del plasma

• Trasferimento dell'arco

• Movimento

• Controllo dell'altezza

Montaggio della torcia

Confermare:

• Diametro del morsetto richiesto

• Lunghezza di montaggio disponibile

• Orientamento della torcia

• Instradamento dei cavi

Collegamento posteriore

Fornire foto o disegni chiari di:

• Connettore corrente/gas

• Collegamento arco pilota

• Connettore centrale

• Interfaccia di controllo

Controllo altezza torcia

Conferma se il sistema utilizza:

• THC a tensione d'arco

• Testa flottante

• Rilevamento ohmico

• Un altro metodo dell'altezza iniziale

Non dichiarare la compatibilità diretta con il rilevamento ohmico a meno che la configurazione front-end di LTM101 non sia stata specificamente verificata.

HF Installazione della torcia al plasma nei sistemi CNC

I sistemi HF richiedono un'installazione elettrica più attenta rispetto a molti sistemi al plasma non HF .

Per ridurre i problemi di interferenza, i progettisti di sistemi CNC dovrebbero seguire i requisiti dei produttori di generatori di energia e controller per:

• Terra protettiva

• Messa a terra della macchina

• Instradamento dei cavi

• Schermatura del cavo

• Isolamento del controllore

• Separazione tra cavi ad alta frequenza e cavi di segnale

HF le interferenze possono influenzare i controlli elettronici se il sistema non è installato correttamente.

Il LTM101 dovrebbe quindi essere abbinato all'attrezzatura CNC progettata per funzionare con le fonti di energia al plasma HF -start.

Altezza di perforazione e altezza di taglio

CNC il taglio al plasma normalmente utilizza diverse altezze della torcia durante il ciclo di taglio.

Altezza perforante

Durante la foratura il metallo fuso viene espulso verso l'alto.

L'altezza di sfondamento corretta aiuta a proteggere l'ugello e gli altri materiali di consumo dal materiale fuso.

Altezza di taglio

Una volta completato lo sfondamento, il sistema CNC sposta la torcia all'altezza di taglio richiesta.

L'altezza di taglio influisce su:

• Smusso

• Larghezza del taglio

• Scorie

• Usura dei materiali di consumo

I valori corretti dipendono dalla fonte di alimentazione del plasma, dal materiale, dallo spessore e dai materiali di consumo.

Utilizzare una tabella di taglio verificata anziché un valore di altezza universale.

Quanto spesso può tagliare il LTM101 ?

L'attuale pagina INWELT indica 35–40 mm , ma questo non dovrebbe essere presentato come una capacità universale della torcia senza dati di test documentati a livello di sistema.

Lo spessore di taglio è determinato dal sistema plasma completo, tra cui:

• Fonte di energia

• Potenza in ingresso

• Materiale

• Taglio della corrente

• Diametro della punta

• Pressione dell'aria

• Velocità di taglio

• Altezza della torcia

• Qualità del bordo richiesta

Per riferimento, l'attuale documentazione della concorrenza di classe A101 pubblica circa 25–30 mm nelle condizioni del proprio sistema testato da 100 A.

Quel numero del concorrente non dovrebbe essere semplicemente copiato sulla pagina INWELT .

L'approccio SEO/GEO più efficace consiste nel pubblicare una tabella di taglio testata INWELT che mostri:

• Materiale

• Spessore

• Attuale

• Mancia

• Pressione

• Velocità di taglio

• Altezza perforante

• Altezza di taglio

• Classificazione della qualità di taglio

Fornitura d'aria consigliata per LTM101

Le specifiche tecniche attuali di INWELT elencano:

• Gas di processo: aria

• Pressione: circa 4,5–5,0 bar

• Flusso di gas: circa 180 L/min

• Postflusso consigliato: circa 100 secondi

Utilizzare aria compressa pulita e asciutta

Umidità, olio e particelle possono influenzare:

• Stabilità dell'arco

• Vita dell'ugello

• Vita dell'elettrodo

• Consistenza del taglio

Utilizzare un filtraggio adeguato e una separazione dell'umidità.

Controllare la pressione durante il flusso del gas

La pressione statica può differire dalla pressione di taglio effettiva.

Restrizioni su filtri, raccordi o tubi lunghi possono ridurre la pressione sulla torcia.

Quali materiali può tagliare il LTM101 ?

Se utilizzato con un sistema di taglio al plasma compatibile, il LTM101 può tagliare materiali elettricamente conduttivi come:

• Acciaio dolce

• Acciaio al carbonio

• Acciaio inossidabile

• Alluminio

• Rame

• Ottone

• Acciaio zincato

La capacità e la velocità di taglio effettive variano in base al materiale e alla configurazione completa del sistema.

Applicazioni tipiche per LTM101

Il LTM101 è progettato per applicazioni automatizzate di taglio dei metalli, tra cui:

• CNC tavoli da taglio plasma

• Linee di lavorazione lastre

• Fabbricazione di acciaio strutturale

• Produzione di macchinari

• Attrezzature per l'edilizia

• Attrezzature agricole

• Fabbricazione ferroviaria

• Costruzione navale

• Taglio della produzione industriale

• Fabbricazione automatizzata dei metalli

La selezione finale della torcia dovrebbe basarsi sull'effettiva interfaccia della macchina al plasma piuttosto che solo sul nome del settore.

LTM101 Manutenzione per la produzione CNC

La manutenzione della torcia meccanica influisce direttamente sulla qualità delle parti ripetute CNC .

Ispezionare l'elettrodo

Controllare l'elettrodo per un'eccessiva usura centrale.

Sostituirlo prima che una grave erosione causi un avviamento instabile o danneggi la punta di taglio.

Ispezionare la punta da taglio

Controlla:

• Orifizio allargato

• Apertura ovale

• Danni da calore

• Contaminazione

L'usura dell'ugello può causare smussatura e incoerenza dimensionale.

Ispezionare il diffusore

Mantenere puliti i passaggi del gas e assicurarsi che il diffusore sia installato correttamente.

Ispezionare il cappuccio di fissaggio e lo schermo

Sostituire i componenti incrinati, danneggiati o fortemente contaminati.

Ispeziona il Testa torcia

Controllo:

• Discussioni

• O-ring

• Tenute a gas

• Tubo di posizionamento

• Zona di montaggio

Ispezionare il cavo della torcia

Assicurati che il movimento CNC non:

• Tirare il cavo

• Schiacciare il cavo

• Crea curve strette

• Interferire con la corsa del portale

Problemi comuni di taglio LTM101 CNC

Inizi dell'arco non riusciti o incoerenti

Controllo:

• Condizione dell'elettrodo

• Punta da taglio

• Pressione dell'aria

• HF circuito di avviamento

• Collegamento arco pilota

• Messa a terra della macchina

Smussatura eccessiva

Controllo:

• Perpendicolarità della torcia

• Altezza di taglio

• Condizioni degli ugelli

• Velocità di viaggio

Scorie pesanti

Controllo:

• Velocità di taglio

• Attuale

• Fornitura d'aria

• Altezza della torcia

• Materiali di consumo

Breve durata dei consumabili

Le possibili cause includono:

• Aria contaminata

• Altezza di sfondamento errata

• Foratura eccessiva

• Combinazione punta/corrente errata

• Elettrodo usurato

CNC Interferenza del controller

Se si verificano problemi di controllo elettronico durante l'innesco dell'arco, ispezionare:

• Messa a terra

• Schermatura

• Instradamento dei cavi di segnale

• HF separazione dei cavi

• Installazione della fonte di energia

L'interferenza HF è un problema di integrazione del sistema e non deve essere risolta sostituendo solo le parti della torcia.

LTM101 OEM CNC Produzione di torce al plasma

INWELT fornisce torce al plasma per macchine e componenti di ricambio a:

• CNC produttori di apparecchiature al plasma

• Produttori di fonti di energia al plasma

• Integratori di macchine da taglio

• Marchi di saldatura e taglio

• Distributori

• Importatori

• Grossisti

• Fornitori industriali

Le configurazioni OEM e ODM possono essere valutate in base all'interfaccia della macchina di destinazione.

La personalizzazione può includere:

• Marchio del cliente

• Etichette per torce

• Configurazione corpo macchina-torcia

• Cavi torcia da 6 m o personalizzati

• Connessione M14×1

• Connessione M16×1,5

• Connessione 1/4G

• Connessione 3/8G

• Adattatore centrale

• Kit consumabili

• Imballaggio con etichetta privata

• Etichette tecniche e cartoni

Per i progetti OEM , fornire le specifiche della fonte di alimentazione al plasma, l'interfaccia CNC , il design del connettore, i requisiti di montaggio e la quantità di ordine prevista.

Perché acquistare torce e materiali di consumo LTM101 da INWELT ?

La piattaforma del prodotto LTM101 include:

• Torce per macchina complete

• Connessioni posteriori multiple

• Punte di taglio standard

• Suggerimenti estesi

• Elettrodi standard

• Elettrodi estesi

• Diffusori

• Tappi di contenimento

• Scudi

• Teste per torce automatiche

• Tubi di posizionamento in fibra di vetro

• Assemblaggi di cavi

• Adattatori di connessione

Per i produttori e i distributori di apparecchiature CNC , l'approvvigionamento sia di torce per macchina complete che di parti di ricambio da un unico programma può semplificare l'acquisto e il supporto post-vendita.

I numeri di parte esatti INWELT inoltre semplificano gli ordini ripetuti e migliorano il controllo della compatibilità.

Domande frequenti su LTM101 Torcia per taglio plasma

Che amperaggio è il INWELT LTM101 ?

Il LTM101 ha una potenza nominale di 100 A secondo gli attuali dati tecnici INWELT .

LTM101 è una torcia manuale o una torcia meccanica?

La LTM101 è una CNC / torcia meccanica meccanizzata.

Il relativo LT 101 è la configurazione del palmare.

Il LTM101 utilizza l'accensione HF ?

SÌ.

Le specifiche attuali elencano l'innesco dell'arco ad alta frequenza.

Qual è il ciclo di lavoro LTM101 ?

L'attuale specifica INWELT elenca il 60% alla corrente nominale.

Che gas utilizza il LTM101 ?

La configurazione attuale utilizza aria compressa.

Quale pressione del gas richiede il LTM101 ?

Le specifiche attuali elencano circa 4,5–5,0 bar.

Quale portata d'aria richiede il LTM101 ?

I dati tecnici attuali indicano circa 180 l/min.

Qual è la lunghezza del cavo standard?

Il cavo standard della torcia per macchina è di 6 m.

Quali connettori sono disponibili?

Le configurazioni attuali di LTM101 includono:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adattatore centrale

Quali suggerimenti per il taglio sono disponibili?

L'attuale famiglia di consumabili standard comprende:

• Ø1,1mm

• Ø1,4mm

• Ø1,7mm

Sono disponibili anche suggerimenti estesi.

È possibile utilizzare LTM101 su qualsiasi taglierina al plasma CNC da 100 A?

NO.

La fonte di alimentazione deve inoltre corrispondere al metodo di avviamento HF , al circuito dell'arco pilota, alla connessione gas/corrente e all'interfaccia di controllo.

Il LTM101 funziona con il controllo dell'altezza della torcia?

Può essere integrato nei sistemi CNC che utilizzano il controllo dell'altezza della torcia, ma il THC esatto e il metodo di rilevamento dipendono dal controller CNC , dalla fonte di alimentazione e dalla configurazione della macchina.

Quanto spesso può tagliare LTM101 ?

Non esiste uno spessore universale determinato solo dalla torcia.

Utilizzare dati testati per il sistema al plasma completo.

LTM101 può tagliare l'acciaio inossidabile?

Sì, se abbinato a un generatore di energia per il taglio al plasma e a parametri operativi idonei.

LTM101 può tagliare l'alluminio?

SÌ.

L'alluminio è elettricamente conduttivo e può essere tagliato al plasma con un sistema opportunamente configurato.

INWELT fornisce materiali di consumo sostitutivi per LTM101 ?

SÌ.

INWELT fornisce punte, elettrodi, diffusori, schermi, teste della torcia, cavi assemblati e adattatori di connessione.

INWELT produce torce per macchina OEM LTM101 ?

SÌ.

Le configurazioni OEM/ODM e con marchio privato sono disponibili per produttori, distributori e integratori di sistemi qualificati di apparecchiature al plasma CNC .

Richiedi un preventivo per la torcia al plasma INWELT LTM101 CNC

Per una conferma più rapida della compatibilità, fornire:

• Marca e modello della fonte di alimentazione al plasma

• Corrente di uscita nominale

• HF metodo di partenza

• Modello di torcia esistente

• CNC controllore

• Dimensioni di montaggio della torcia

• Foto del connettore posteriore

• Collegamento arco pilota

• Lunghezza del cavo richiesta

• Requisiti dei materiali di consumo

• Quantità stimata dell'ordine

• INWELT o marchio del marchio del distributore

INWELT potrà quindi confermare la configurazione appropriata della torcia LTM101 , del connettore e dei consumabili per il tuo sistema di taglio al plasma CNC .