INWELT LTM81 80A HF CNC-Plasmaschneidbrenner

80A HF CNC-Plasmaschneidbrenner für maschinelles Schneiden

Der INWELT LTM81 ist ein luftgekühlter CNC und mechanisierter Plasmaschneidbrenner, der für automatisierte Plasmatische, Profilschneidemaschinen und industrielle Metallschneidesysteme entwickelt wurde.

Der LTM81 ist für 80 A mit einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt und verwendet ein Hochfrequenz-Lichtbogenstartsystem ( HF )..

Die aktuelle technische Konfiguration INWELT umfasst:

• 80A Nennstrom

• 60 % Einschaltdauer

• Druckluftbetrieb

• HF Bogen beginnt

• Ca. 4,5–5,0 bar Betriebsdruck

• Ca. 160 l/min Luftstrom

• Ca. 80 Sekunden empfohlener Nachfluss

• Standardmäßiges 6-m-Brennerkabel

• CNC / mechanisierter Betrieb

Es stehen mehrere Optionen für die Verbindung zwischen Maschine und Brenner zur Verfügung, darunter:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Der LTM81 sollte speziell als Maschinen-/ CNC -Plasmabrenner positioniert werden , getrennt vom LT 81-Handplasmabrenner.

INWELT LTM81 Technische Spezifikationen

Spezifikation	INWELT LTM81
Produkttyp	CNC / Mechanisiert Plasmaschneidbrenner
Modell	LTM81
Marke	INWELT
Nennstrom	80 A
Arbeitszyklus	60 %
Kühlung	Luft
Prozessgas	Druckluft
Lichtbogenstart	HF
Gasdruck	Ca. 4,5–5,0 bar
Gasfluss	Ca. 160 l/min
Empfohlener Nachfluss	Ca. 80 Sekunden
Standardleitungslänge	6 m
Betrieb	CNC / Mechanisiert
Anschlussoptionen	3/8G / 1/4G / M14×1 / M16×1,5 / Zentraladapter
Standardspitzengrößen	Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 mm
Erweiterte Tipps	Verfügbar
OEM / ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Plasmastromquelle, den Nennstrom, HF Startarchitektur, den Pilotlichtbogenkreis, den hinteren Anschluss, die Steuerschnittstelle und CNC Systemanforderungen.

LTM81 vs. LT 81: Maschinenbrenner vs. Handbrenner

Die Modelle LTM81 und LT 81 gehören zur gleichen größeren Fackel- und Verbrauchsmaterialfamilie, sollten aber als zwei separate Komplettprodukte behandelt werden.

Funktion	LTM81	LT 81
Betrieb	CNC / Mechanisiert	Manuell / Handheld
Fackelgeometrie	Gerader Maschinenbrenner	Abgewinkelter Handbrenner
Starten Sie die Steuerung	Maschinengesteuert	Bedienerauslöser
Montage	Fester Brennerhalter	Handheld
Brennerhöhe	CNC / THC-kontrolliert	Bedienergesteuert
Primäre Anwendung	Automatisiertes Schneiden	Manuelles Schneiden

Einige Verbrauchsmaterialien können von den beiden Konfigurationen gemeinsam genutzt werden.

Der komplette Brennerkopf, das Gehäuse, das Positionierungsrohr, die Kabelbaugruppe und die Steuerungsanordnung sollten jedoch nicht automatisch als austauschbar betrachtet werden.

Für interne Website-Links verwenden Sie:

LTM81 CNC-Plasmaschneidbrenner

Und

LT 81 Manueller Plasmaschneidbrenner

anstatt beide Produkte einfach als A81- oder LT 81-Brenner zu beschreiben.

Warum einen speziellen 80-A-Maschinenbrenner zum CNC -Plasmaschneiden verwenden?

Ein CNC -Plasmaschneidsystem erfordert einen Brenner, der für eine stabile Maschinenmontage und einen wiederholbaren automatisierten Betrieb ausgelegt ist.

Gerade Maschinenbrennergeometrie

Der LTM81 verwendet eine maschinenorientierte Brennerstruktur, die auf einer CNC Z-Achse oder einem speziellen Brennerhalter montiert werden kann.

Eine korrekte Installation trägt zur Aufrechterhaltung bei:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Wiederholbare Lochposition

• Gleichbleibende Schnitthöhe

• Stabile Schnittfugengeometrie

• Wiederholbare Teileabmessungen

Maschinengesteuerter Schneidzyklus

Im Gegensatz zu einem Handbrenner wird der LTM81 über die Plasmastromquelle und CNC System gesteuert.

Ein typischer mechanisierter Schneidzyklus kann Folgendes umfassen:

1. Brennerpositionierung

2. Erkennung der Anfangshöhe

3. Plasma-Startbefehl

4. Piercing

5. Schnittbewegung

6. Einstellung der Brennerhöhe

7. Lichtbogenstopp

Wiederholbare Produktion

Ein fester Maschinenbrenner ermöglicht eine konsistentere Steuerung der Schneidbedingungen über wiederholte Teile hinweg, wenn die Plasmastromquelle, die Gasversorgung, CNC Bewegung und die Verbrauchsmaterialien richtig konfiguriert sind.

So funktioniert das LTM81 HF Plasmaschneidsystem

Der LTM81 fungiert als eine Komponente eines kompletten Plasmaschneidsystems, bestehend aus:

• Plasma-Stromquelle

• LTM81 Maschinenbrenner

• CNC Controller

• Druckluftversorgung

• Schneidetisch

• Arbeitsverbindung

• Optionales Brennerhöhenkontrollsystem

Druckluft strömt durch Brennerkopf, Diffusor, Elektrode und Schneidspitze.

Elektrische Energie ionisiert das Gas und erzeugt einen Hochtemperatur-Plasmalichtbogen.

Die Schneiddüse verengt den Plasmastrom zu einem konzentrierten Strahl, der elektrisch leitendes Material schmilzt, während Hochgeschwindigkeitsgas geschmolzenes Metall aus der Schnittfuge entfernt.

So funktioniert das Starten HF -Bogens beim LTM81

Der LTM81 verwendet ein Hochfrequenz-Lichtbogenstartsystem.

Bei der HF -Zündung wird ein hochfrequentes elektrisches Signal verwendet, um die Entstehung des anfänglichen Plasmalichtbogens zu unterstützen.

Die Plasmastromquelle muss daher für eine kompatible HF Brennerarchitektur ausgelegt sein.

HF , nicht- HF und rückwärts schlagende Plasmabrenner sollten nicht allein aufgrund der Stromstärke oder des Aussehens des Steckers austauschbar ausgewählt werden.

HF -Installationsüberlegungen für CNC -Systeme

Da beim HF -Start hochfrequente elektrische Energie erzeugt wird, sollte die gesamte CNC Installation den Anforderungen des Herstellers der Plasmastromquelle entsprechen für:

• Erdung

• Arbeitsverbindung

• CNC Kabelführung

• Signal-Kabel-Trennung

• Controller-Installation

• Brennerleitungsführung

Gehen Sie nicht davon aus, dass ein HF Brenner an jede CNC Steuerung angeschlossen werden kann, ohne die gesamte elektrische Architektur der Maschine zu berücksichtigen.

LTM81 Komplette Maschinenbrennerkonfigurationen

Die aktuelle INWELT Produktfamilie umfasst mehrere 6 m lange LTM81 Maschinenbrenner-Baugruppen.

INWELT	Codekonfiguration
IJWU0641	LTM81 / 6 m / 3/8G
IJWU0647	LTM81 / 6 m / Zentraladapter
IJWU0717	LTM81 / 6 m / 1/4G
IJWU0718	LTM81 / 6 m / M16×1,5
IJWU0719	LTM81 / 6 m / M14×1

Diese Komplettbrennercodes sollten gut sichtbar auf der Produktseite angezeigt werden, da der Anschlusstyp ein wichtiger Auswahlfaktor für Ersatz- und OEM -Maschinenbrenner ist.

Die LT 81 Handbrenner-Baugruppen sollten auf die entsprechende Handbrenner-Seite verschoben oder deutlich als verwandte Produkte gekennzeichnet werden.

LTM81 Maschine Brennerkopf

Der spezielle LTM81 Maschinenbrennerkopf ist:

INWELT Code: IJWA0681

Referenz: PF0120

Beschreibung:

LTM81 Maschinenplasma Brennerkopf

Dieser maschinenspezifische Brennerkopf sollte eine der Hauptkomponenten sein, die auf der Produktseite LTM81 angezeigt werden.

Er sollte im Hauptproduktdiagramm nicht durch den Handbrennerkopf LT 81 ersetzt werden.

LTM81 Glasfaser-Positionierungsrohr

Das aktuelle Maschinen-Brenner-System umfasst:

INWELT Code: IJHW0029

Referenz: W0300144

Beschreibung:

Glasfaser-Positionierungsrohr / LT M

Das Positionierungsrohr ist Teil der geraden Maschinenbrennerstruktur und sollte zusammen mit dem Maschinenbrennerkopf dargestellt werden.

Für CNC Gerätehersteller ist diese Komponente besonders für die Brennermontage und -integration relevant.

Fügen Sie eine LTM81 Maschinenbrenner-Maßzeichnung hinzu

Für einen CNC Maschinenbrenner sind die physikalischen Abmessungen wichtige Kaufinformationen.

INWELT sollte eine technische Zeichnung hinzufügen, die die tatsächlichen Produktionsabmessungen des LTM81 zeigt, einschließlich:

• Durchmesser des Brennerkörpers

• Gesamtlänge des Brenners

• Nutzbare Spannlänge

• Abstand zwischen Düse und Klemme

• Kabelausgangsposition

• Mindestmontagefreiraum

Kopieren Sie nicht die Abmessungen des Maschinenbrenners eines anderen Lieferanten.

Messen Sie den tatsächlichen INWELT LTM81 und veröffentlichen Sie Dimensionsdaten von Erstanbietern.

Diese Informationen sind besonders nützlich für:

• CNC Hersteller von Plasmamaschinen

• Retrofit-Projekte

• Auswahl des Brennerhalters

• Z-Achsen-Integration

• Systemintegratoren

LTM81 Standard-Schneidetipps

Die aktuelle Verbrauchsmaterialplattform LTM81 / LT 81 umfasst drei primäre Standard-Schneidspitzendurchmesser.

Ø1,0 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0616-10

Referenz: PD0105-10

Ø1,1 mm Schneidspitze

I NWE LT Code: IJWV0616-11

Referenz: PD0105-11

Ø1,2 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0616-12

Referenz: PD0105-12

Für unterschiedliche Betriebsstrombereiche und Schneidprozesse sind unterschiedliche Spitzendurchmesser vorgesehen.

Bevor Sie eine endgültige Stromstärke-zu-Düse-Tabelle veröffentlichen, überprüfen Sie die INWELT Stromzuordnung anhand aktueller technischer Daten, ERP-Aufzeichnungen und Schneidtests.

Schließen Sie die volle Brennerleistung nicht einfach aus dem Düsendurchmesser ab.

Welche Schneidspitze sollte bei 80 A verwendet werden?

Die aktuelle INWELT Verschleißteilfamilie umfasst Schneidspitzen mit Ø1,0 mm, Ø1,1 mm und Ø1,2 mm.

Vergleichbare Plasmasysteme vom Typ A81 verwenden üblicherweise die größte Standarddüse dieser Familie für den oberen 80-A-Betriebsbereich.

Allerdings sollte INWELT seine eigene verifizierte Zuordnung veröffentlichen.

Die stärkste Endtabelle würde Folgendes umfassen:

INWELT Code	Spitzendurchmesser	Verifizierter	Stromelektroden-	Diffusor	-Schneidmodus
IJWV0616-10	Ø1,0 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden
IJWV0616-11	Ø1,1 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden
IJWV0616-12	Ø1,2 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden

Verwenden Sie nach der Überprüfung konsistent dieselbe aktuelle Zuordnung auf der Produktseite, im Katalog, im ERP-System und in den technischen Zeichnungen.

LTM81 Erweiterte Schneidtipps

Die aktuelle Verbrauchsmaterialfamilie umfasst auch erweiterte Schneidspitzen.

Verlängerte Ø1,0-mm-Spitze

INWELT Code: IJWV0612-10

Referenz: PD0106-10

Verlängerte Ø1,2-mm-Spitze

INWELT Code: IJWV0612-12

Referenz: PD0106-12

Verlängerte Spitzen bieten zusätzliche Reichweite, wenn das Standardvorderende keinen Zugang zu einer vertieften Schneidstelle hat.

Bei Verwendung von CNC ändert eine verlängerte Spitze die Geometrie der Brennerfront.

Daher sollten die Schnitthöhe CNC und der Verbrauchsmaterialstapel überprüft werden, bevor eine erweiterte Konfiguration verwendet wird.

LTM81 Plasmaelektrode

Die für die Familie LT 81/ LTM81 aufgeführte Standardelektrode ist:

INWELT Code: IJWC0615

Referenz: PR0109

Die Elektrode überträgt elektrische Energie durch den Plasmabrenner und verschleißt beim wiederholten Starten des Lichtbogens und beim Schneiden allmählich.

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßiger Verschleiß Folgendes verursacht:

• Schwieriger Lichtbogenstart

• Lichtbogeninstabilität

• Beschleunigter Düsenverschleiß

• Inkonsistentes CNC -Schneiden

Bei der automatisierten Produktion sollte der Elektrodenzustand regelmäßig überprüft werden, da wiederholte Einstechzyklen den Verschleiß der Verbrauchsmaterialien erhöhen können.

Überprüfen Sie vor der Veröffentlichung die erweiterten Elektroden- und Luftschlauchcodes

Die aktuelle Produktseite enthält Referenzen zu erweiterten Elektroden und Luftschläuchen, einige Beschreibungen scheinen jedoch inkonsistent zu sein.

Überprüfen Sie vor der Veröffentlichung einer maßgeblichen Verbrauchsmaterialtabelle die genaue INWELT Zuordnung für:

• PR0115

• FH0560

• FH0561

• Verlängerte Elektrode

• Standard-Luftschlauch

• Verlängerter Luftschlauch

Nach der Bestätigung veröffentlichen Sie jede Komponente wie folgt:

INWELT Code → Referenz → Komponententyp → Standard/Erweitert → Kompatible Spitze

Dadurch werden Ersatzteilfehler reduziert und der technische Wert der Seite verbessert.

LTM81 Gasdiffusor

Der aktuelle Diffusor ist:

INWELT Code: IJWG0613

Referenz: PE0107

Der Diffusor steuert die Prozessgasverteilung um die Elektrode und die Schneiddüse.

Der richtige Luftstrom trägt dazu bei:

• Stabile Plasmabogenbildung

• Verbrauchsmaterialkühlung

• Konsistente Plasmastrahlform

• Wiederholbare Schnittleistung

Ersetzen Sie den Diffusor, wenn Folgendes auftritt:

• Gebrochen

• Verbrannt

• Verzerrt

• Kontaminiert

Verändern oder vergrößern Sie die Gaskanäle nicht.

LTM81 Außerhalb der Düsenoptionen

Die aktuelle Verbrauchsmaterialfamilie umfasst:

IJWT0676-03 / PC0115 – Außendüse

Und

IJWT0676-01 – Außendüse mit maximaler Lebensdauer

Die Außendüse hilft bei der Positionierung und dem Schutz des vorderen Verbrauchsmaterialstapels.

Ersetzen Sie es, wenn es Risse, Verbrennungen oder mechanische Beschädigungen aufweist.

Stellen Sie bei einer CNC Anwendung sicher, dass die Konfiguration der Außendüse mit der gewählten Schneidspitze und Abstandsanordnung übereinstimmt.

LTM81 Abstands- und Kontaktschneidzubehör

Die aktuelle Produktfamilie umfasst mehrere Front-End-Positionierungszubehörteile.

Beispiele hierfür sind:

IJTN0717 / CV0201 – Abstandhalter zum Kontaktschneiden

IJTN0099 / CV0033 – Vierpunkt-Abstandshalter

IJTN0084 / CV0028 – Distanzfeder

Diese Komponenten helfen dabei, die Beziehung zwischen der Düse und dem Werkstück zu steuern.

Für das maschinelle Schneiden sollte der Schneidprozess entsprechend der Plasmastromquelle, der Konfiguration der Verbrauchsmaterialien und CNC Höhenkontrollmethode ausgewählt werden.

LTM81 Maschinenkabelbaugruppen

Die aktuelle LTM81 Maschinenbrennerfamilie umfasst spezielle 6-m-Kabelbaugruppen.

1/8G Maschinenkabel

INWELT Code: IJWO10108077-00

Beschreibung:

LTM81 / 8 mm² / 6 m / 1/8G

Zentraladapter-Maschinenkabel

INWELT Code: IJWO10108071-00

Beschreibung:

LTM81 / 8 mm² / 6 m / Zentraladapter

Bewahren Sie diese Maschinenkabel in der Primärteiletabelle LTM81 auf.

LT 81 Handheld-Kabelbaugruppen sollten stattdessen auf der Seite des Handbuchs LT 81 platziert werden.

LTM81 Anschlussadapteroptionen

Das LTM81 System umfasst mehrere Verbindungsadapter.

1/8G bis 1/4G

INWELT Code: IJAU5698

1/8G bis 3/8G

INWELT Code: IJAU5697

1/8G bis M14×1

INWELT Code: IJAU5699

1/8G bis M16×1,5

INWELT Code: IJAU5690

Diese Adapteroptionen ermöglichen die Evaluierung verschiedener Stromquellenverbindungen, ohne dass jeder physische Anschluss als universell kompatibles System behandelt wird.

LTM81 5-polig Zentraladapter

Zur aktuellen Produktfamilie gehören außerdem:

INWELT Code: IJAY0089

Referenz: FY0023

Beschreibung:

5-Pin-Plasmabrennerseite Zentraladapter

Ein zentraler Adapter kann die Brennerinstallation auf kompatiblen Plasmasystemen vereinfachen.

Die physische Passform des Steckers allein bestätigt jedoch nicht die elektrische Kompatibilität.

Folgendes muss außerdem überprüft werden:

• Pin-Funktionen

• Pilotlichtbogenschaltung

• Start-/Steuersignale

• Stromanschluss

• Gasanschluss

So prüfen Sie die Kompatibilität LTM81 CNC Plasmaschneidern

Wählen Sie nicht LTM81 nur weil die Maschine mit „80A“ gekennzeichnet ist.

Mehrere technische Bedingungen müssen übereinstimmen.

Bestätigen HF Starten

Die Plasmastromquelle muss einen kompatiblen HF Maschinenbrenner unterstützen.

Bestätigen Sie den Nennstrom

Der LTM81 ist für 80 A ausgelegt.

Der Brenner und die Verbrauchsmaterialien sollten innerhalb ihres überprüften Strombereichs betrieben werden.

Bestätigen Sie die hintere Verbindung

Zu den verfügbaren Komplettbrennerkonfigurationen gehören:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Bestätigen Sie die Pilotlichtbogenschaltung

Unterschiedliche Plasmastromquellen können unterschiedliche Pilotlichtbogenanordnungen verwenden.

Bestätigen Sie die Start- und Steuerschnittstelle

Der Plasmastartkreis der Maschine muss zur Brenner- und Stromquellenarchitektur passen.

Geben Sie vor der Bestellung Maschineninformationen an

Für Ersatz- oder OEM Projekte stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Maschinenmodell

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Fotos von Pilotlichtbogenanschlüssen

• CNC Controller-Informationen

• Erforderliche Abmessungen für die Brennermontage

Dies ist zuverlässiger als die Veröffentlichung einer universellen Liste von Plasmaschneider-Marken.

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Ersatzteildetails:

HANDBRENNER
Code		Ref.		Beschreibung
IJWU6911		PA1400		Plasmaschneidbrenner LT 81/6m 3/8G
IJWU6912				Plasmaschneidbrenner LT 81/6m M14×1
IJWU6916				Plasmaschneidbrenner LT 81/6m M16×1,5
IJWU6918		PA1402		Plasmaschneidbrenner LT 81/6m Zentraladapter
IJWU6910		PA1404		Plasmaschneidbrenner LT 81/6m 1/4G

MASCHINENBRENNER
Code		Ref.		Beschreibung
IJWU0641				Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM81 /6m 3/8G
IJWU0647				Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM81 /6m Zentraladapter
IJWU0717				Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM81 /6m 1/4G
IJWU0718				Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM81 /6mM16×1,5
IJWU0719				Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM81 /6mM14×1

Position			Code		Ref.		Beschreibung
1			IJTN0717		CV0201		Distanzstück zum Kontaktschneiden/ LT 81
2			IJTN0099		CV0033		Vierpunkt-Edspacer/ LT 81
3			IJTN0084		CV0028		Distanzfeder LT 81
4							Außendüse
4.1			IJWT0676-03		PC0115		Außendüse LT 81
4.2			IJWT0676-01				Außendüse/maximale Lebensdauer LT 81
5							Tipp
5.1			IJWV0616-10		PD0105-10		Spitze Φ1,0 mm LT 81
5.2			IJWV0616-11		PD0105-11		Spitze Φ1,1 mm LT 81
5.3			IJWV0616-12		PD0105-12		Spitze Φ1,2 mm LT 81
6							Tipp
6.1			IJWV0612-10		PD0106-10		Verlängerte Spitze Φ1,0 mm LT 81
6.2			IJWV0612-12		PD0106-12		Verlängerte Spitze Φ1,2 mm LT 81
7			IJWG0613		PE0107		Diffusor LT 81
8			IJWC0615		PR0109		Elektrodenplasma LT 81
9			IJWC0676		PR0115		Luftschlauch/ LT 81
10			IJAO0521		FH0560		Erweitertes Elektrodenplasma LT 81
11			IJAO0527		FH0561		Verlängerter Luftschlauch/ LT 81
12			IJWA0601				Plasmabrennerkopf LT 81
12a			IJGU0686		EA0125		'O'-Ring Φ15,6x1,78mm aus Silikon
13			IJHW0046				Plasma-Handbuch/ASerie/Rot
14			IJIK0733				Schutzteil/Plasma/Gelb
15			IJIR0081		185.0031		Auslösen
16			IJIK0804				Gemeinsamer/kleiner/neuer Typ
17							Kabelkonfektionierung
17.1			IJWO00108077-00				Kabelbaugruppe/ LT 81/8MMQ/6MATT.1/8G
17.2			IJWO00108071-00				Kabelbaugruppe/ LT 81/8MMQ/6M CE NTERADA PT ODER
17.3			IJWO10108077-00				Kabelbaugruppe/ LTM81 /8MMQ/6MATT.1/8G
17.4			IJWO10108071-00				Kabelbaugruppe/ LTM81 /8MMQ/6M CE NTERADA PT ODER
17.5			IJWO0690				Kabelbaugruppe/ LT 81/6 mZentraladapter
18			IJDH6017				Schraubenschlüssel für Plasma
19			IJWA0681		PF0120		Plasmabrennerkopf LTM81
19a			IJHW0029		W0300144		Glasfaser-Positionsrohr/ LT M
20							Kabelbaugruppe LT M
20.1			IAU5698				Verbindungsadapter 1/8G-1/4G
20.2			IJAU5697				Verbindungsadapter 1/8G-3/8G
20.3			IJAU5699				Anschlussadapter 1/8G-M14×1
20.4			IJAU5690				Anschlussadapter 1/8G-M16×1,5
21 IJAY0089 FY0023 Zentraladapter Brennerseite Plasma 5-polig
22 IJTN0067 CV0052 Radraum RA81/S75

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Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf

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LTM81 und CNC Brennerhöhensteuerung

Ein CNC Plasmasystem kann eine automatische Brennerhöhensteuerung verwenden, um den vorgesehenen Abstand zwischen Brenner und Werkstück einzuhalten.

Mögliche Systeme sind:

• Lichtbogenspannung THC

• Schwebekopferkennung

• Mechanische Anfangshöhenerkennung

• Andere kompatible Systeme

Lichtbogenspannungs-Brennerhöhensteuerung

Während des Schneidens kann ein kompatibler THC die Lichtbogenspannung nutzen, um die programmierte Brennerhöhe aufrechtzuerhalten.

Die richtige Zielspannung hängt von der kompletten Plasmastromquelle, den Verbrauchsmaterialien, dem Material, der Stromstärke und der Schnittgeschwindigkeit ab.

HF und THC-Integration

Da der LTM81 HF Zündung verwendet, sollten die CNC und THC-Installation den Erdungs- und Elektrolayout-Anforderungen des Herstellers der Plasmastromquelle entsprechen.

Veröffentlichen Sie keine universelle THC-Spannung oder Verkabelungsanordnung, es sei denn, sie wurde für das tatsächliche INWELT -kompatible System überprüft.

Piercinghöhe vs. Schnitthöhe

CNC Beim Plasmaschneiden werden beim Einstechen und beim kontinuierlichen Schneiden normalerweise unterschiedliche Höhen verwendet.

Piercinghöhe

Beim Lochen wird geschmolzenes Metall aus dem Werkstück nach oben geschleudert.

Die richtige Einstichhöhe trägt dazu bei, Schäden an der Düse und anderen Verbrauchsmaterialien am vorderen Ende zu reduzieren.

Schnitthöhe

Nachdem das Lochen abgeschlossen ist, bewegt sich das CNC System auf die programmierte Schnitthöhe.

Eine falsche Schnitthöhe kann dazu beitragen:

• Übermäßige Abschrägung

• Breitere Schnittfuge

• Schwere Schlacke

• Reduzierte Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

• Inkonsistente Teileabmessungen

Nutzen Sie geprüfte Werte aus dem kompletten Plasmasystem.

Wie dick kann der LTM81 schneiden?

Der Plasmabrenner allein bestimmt keine universelle maximale Schnittdicke.

Die tatsächliche Schneidleistung hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Eingangsleistung

• Material

• Schneidstrom

• Durchmesser der Schneidspitze

• Luftdruck

• Luftstrom

• Reisegeschwindigkeit

• Piercinghöhe

• Schnitthöhe

• Verbrauchszustand

• Erforderliche Kantenqualität

Professionelle Plasmaspezifikationen sollten zwischen drei Leistungsstufen unterscheiden.

Empfohlene Schnittleistung

Materialstärke, die bei geeigneter Geschwindigkeit und Kantenqualität produktiv geschnitten werden kann.

Maximale Schnittleistung

Dickeres Material, das bei reduzierter Geschwindigkeit noch geschnitten werden kann.

Abfindungsfähigkeit

Die maximale Dicke, die getrennt werden kann, normalerweise mit geringerer Kantenqualität.

Spezifische LTM81 -Schnittdickenwerte sollten daher nur veröffentlicht werden, wenn sie durch einen INWELT Gesamtsystemtest unterstützt werden.

Erstellen Sie eine INWELT LTM81 CNC Schnitttabelle

Eine LTM81 Schnitttabelle eines Erstanbieters wäre einer der stärksten technischen und geografischen Vorteile für diese Seite.

Zu den empfohlenen Datenfeldern gehören:

Parameterdaten	Zu veröffentlichende
Material	Weichstahl / Edelstahl / Aluminium
Dicke	Geprüfte Dicke
Aktuell	Tatsächlich getesteter Strom
Trinkgeldcode	INWELT Teilenummer
Spitzendurchmesser	mm
Luftdruck	Bar
Luftstrom	L/min
Reisegeschwindigkeit	mm/min
Pierce-Höhe	mm
Pierce-Verzögerung	Sekunden
Schnitthöhe	mm
Schnittfugenbreite	mm
Schnittergebnis	Empfohlen / Maximum / Abfindung

Verwenden Sie gemessene INWELT -Testergebnisse, anstatt die Schnittdaten eines anderen Herstellers zu kopieren.

Empfohlene Luftversorgung für den LTM81

Die aktuelle INWELT LTM81 -Konfiguration verwendet Druckluft.

Zu den empfohlenen Betriebsdaten gehören:

• Gas: Druckluft

• Gasdruck: Ca. 4,5–5,0 bar

• Gasdurchfluss: Ca. 160 l/min

• Empfohlener Nachfluss: Ca. 80 Sekunden

Verwenden Sie saubere und trockene Druckluft

Feuchtigkeit, Kompressoröl und Partikel können sich negativ auf Folgendes auswirken:

• Lichtbogenstabilität

• Lebensdauer der Elektrode

• Schneidspitzenlebensdauer

• Schnittkonsistenz

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Überprüfen Sie den Druck unter Durchfluss

Der statische Reglerdruck kann vom Betriebsdruck abweichen, während der Brenner Luft durchströmt.

Filter, Regler, Armaturen und lange Luftleitungen können zu Druckverlusten führen.

Stellen Sie die Luftzufuhr entsprechend dem Betriebsablauf der gesamten Plasmaanlage ein.

Welche Materialien kann der LTM81 schneiden?

Bei Anschluss an ein kompatibles Plasmaschneidsystem kann der LTM81 elektrisch leitende Materialien schneiden, darunter:

• Weicher Stahl

• Kohlenstoffstahl

• Edelstahl

• Aluminium

• Kupfer

• Messing

• Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und praktische Dicke hängen vom kompletten Plasmaschneidsystem ab.

Typische Anwendungen für die LTM81 CNC -Taschenlampe

Der LTM81 ist für mechanisierte Plasmaschneidanwendungen konzipiert, darunter:

• CNC Plasmaschneidtische

• Automatisierter Profilschnitt

• Blechbearbeitung

• Strukturelle Fertigung

• Maschinenkomponenten

• Teile für landwirtschaftliche Geräte

• Automobilkomponenten

• Teile für Baumaschinen

• Metallmöbel

• Herstellung von Schildern

• Allgemeine industrielle Produktion

• Automatisierte Metallschneidezellen

Roboterarmanwendungen sollten nur gefördert werden, wenn die Montageanordnung, die Kabelführung, der Brennerkollisionsschutz und die Steuerschnittstelle für dieses System überprüft wurden.

LTM81 Wartung für die CNC Produktion

Beim automatisierten Schneiden ist ein gleichbleibender Zustand der Verbrauchsmaterialien wichtig, da eine verschlissene Komponente jedes wiederholte Teil beeinträchtigen kann.

Überprüfen Sie die Elektrode

Überprüfen Sie die Elektrode regelmäßig auf übermäßigen Verschleiß.

Ersetzen Sie es, bevor starke Erosion zu einem unzuverlässigen Start führt oder die Düse beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Prüfen Sie auf:

• Vergrößerte Düsenöffnung

• Ovale Öffnung

• Brandschaden

• Starke Verschmutzung

Eine verschlissene Düse kann folgende Auswirkungen haben:

• Schnittfugenbreite

• Fase

• Lichtbogenstabilität

• Maßliche Wiederholgenauigkeit

Überprüfen Sie den Diffusor

Halten Sie die Gaswege sauber.

Ersetzen Sie gerissene oder hitzegeschädigte Bauteile.

Überprüfen Sie die Außendüse

Überprüfen Sie das Isolierteil auf Risse und thermische Schäden.

Inspizieren Sie die Maschine Brennerkopf

Überprüfen:

• Themen

• Dichtflächen

• Zustand des O-Rings

• Gasaustritt

• Hitzeschaden

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die Bewegung CNC nicht bewirkt:

• Dehnen Sie das Kabel

• Zerstöre die Führung

• Erstellen Sie enge Kurven

• Beeinträchtigung des Portals oder der Z-Achse

Häufige LTM81 CNC Schnittprobleme

Schwieriger HF Bogenstart

Überprüfen:

• Elektrodenzustand

• Schneidspitze

• HF Startschaltung

• Gasdruck

• Arbeitsverbindung

• Brenneranschluss

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Schnitthöhe

• Düsenzustand

• Reisegeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

• Schnittgeschwindigkeit

• Schneidstrom

• Materialstärke

• Luftstrom

• Brennerhöhe

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

• Kontaminierte Druckluft

• Falsche Düsen-/Stromkombination

• Falsche Lochhöhe

• Übermäßiges Piercing

• Abgenutzte Elektrode

Inkonsistente Teileabmessungen

Überprüfen:

• Taschenlampenmontage

• Schnitthöhe

• Schnittfugenausgleich

• CNC Spiel

• Verbrauchszustand

• Schnittgeschwindigkeit

Nicht jedes Dimensionsproblem wird durch den Plasmabrenner verursacht.

LTM81 Verbrauchsmaterialien für Händler und Aftermarket-Versorgung

Ein professionelles LTM81 Aftermarket-Programm kann Folgendes umfassen:

• Standard-Schneidspitzen

• Erweiterte Schneidspitzen

• Elektroden

• Verlängerte Elektroden

• Luftschläuche

• Diffusoren

• Außendüsen

• Abstandskomponenten

• Maschinenbrennerköpfe

• O-Ringe

• Positionierungsrohre aus Glasfaser

• Maschinenkabelkonfektionen

• Verbindungsadapter

• Zentraladapter

Für Händler und CNC Maschinenhersteller trägt die Veröffentlichung exakter INWELT Teilenummern dazu bei, Fehler beim Austausch zu reduzieren und Wiederholungskäufe zu unterstützen.

OEM LTM81 CNC Herstellung von Plasmabrennern durch INWELT

INWELT liefert Plasmaschneidbrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:

• CNC Hersteller von Plasmamaschinen

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• CNC Systemintegratoren

• Marken von Schweiß- und Schneidgeräten

• Importeure

• Vertriebspartner

• Großhändler

• Industrielle Zulieferer

• Unternehmen für Aftermarket-Verbrauchsmaterialien

Die Konfigurationen OEM und ODM können je nach Zielplasmasystem und Maschinenschnittstelle bewertet werden.

OEM und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

• Kunden-Branding

• Produktetiketten

• Maschinen-Brenner-Konfiguration

• Länge der Brennerleitung

• 3/8G-Verbindung

• 1/4G-Verbindung

• M14×1-Anschluss

• Anschluss M16×1,5

• Zentraladapter

• Kabelkonfektionen

• Verbrauchsmaterial-Sets

• Private-Label-Verpackung

• Technische Etiketten

• Barcode- und Kartonanforderungen

Geben Sie für OEM Projekte die Spezifikation der Plasmastromquelle, CNC Controller, die Steckeranordnung, die Montageanforderungen und die geschätzte Kaufmenge an.

Warum LTM81 -Maschinenbrenner von INWELT beziehen?

Die LTM81 Plattform kombiniert komplette Maschinen-Brenner-Baugruppen mit einem detaillierten Verbrauchsmaterial-, Kabel- und Steckersystem.

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

• Mehrere komplette 6-m-Maschinenbrennerkonfigurationen

• Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 mm Standardspitzen

• Erweiterte Schneidspitzen

• Standardelektrode

• Diffusor

• Außendüsen

• Spezieller LTM81 -Maschinenbrennerkopf

• Positionierungsrohr aus Glasfaser

• Maschinenkabelkonfektionen

• Mehrere Gewindeadapter

• 5-poliger Zentraladapter

Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung des kompletten Maschinenbrenners und der Ersatzteile über einen Lieferanten den Einkauf, die Lagerhaltung und den Aftermarket-Support vereinfachen.

Häufig gestellte Fragen zum LTM81 CNC Plasmabrenner

Welche Stromstärke hat der INWELT LTM81 ?

Der LTM81 ist 80 A ausgelegt. gemäß der aktuellen technischen Spezifikation INWELT für

Was ist der Arbeitszyklus LTM81 ?

Die aktuelle Spezifikation gibt einen Arbeitszyklus von 60 % an.

Ist der LTM81 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

Der LTM81 ist ein CNC / mechanisierter Maschinenbrenner.

Das zugehörige LT 81 ist die manuelle Handheld-Konfiguration.

Verwendet der LTM81 die HF -Zündung?

Ja.

Der LTM81 verwendet eine Hochfrequenz-Lichtbogenzündung.

Welches Gas verwendet der LTM81 ?

Die aktuelle Konfiguration verwendet Druckluft.

Welchen Luftdruck benötigt der LTM81 ?

Ungefähr 4,5–5,0 bar.

Welchen Luftstrom benötigt der LTM81 ?

Die aktuelle INWELT -Spezifikation gibt etwa 160 l/min an.

Welche Nachströmzeit wird empfohlen?

Ungefähr 80 Sekunden.

Welche Brennerleitungslänge ist Standard?

Die Standardleitung LTM81 beträgt 6 m.

Welche Anschlussmöglichkeiten gibt es?

Das aktuelle Maschinenbrenner-Sortiment umfasst:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Welche Schneidspitzengrößen gibt es?

Die aktuelle Verbrauchsmaterialfamilie umfasst:

• Ø1,0 mm

• Ø1,1 mm

• Ø1,2 mm

Es sind auch verlängerte Spitzen mit Ø1,0 mm und Ø1,2 mm erhältlich.

Welche Elektrode verwendet der LTM81 ?

Die aktuelle Standardelektrode ist:

IJWC0615 / PR0109

Überprüfen Sie die genaue Zuordnung der Teilenummern der verlängerten Elektrode und des Luftschlauchs, bevor Sie diese Komponenten als maßgebliche Daten veröffentlichen.

Welchen Maschinenbrennerkopf verwendet der LTM81 ?

Der aktuelle INWELT Maschinenkopf ist:

IJWA0681 / PF0120

Welches Positionierungsrohr verwendet der LTM81 ?

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

IJHW0029 / W0300144 – Positionierungsrohr aus Glasfaser

Ist der LTM81 mit jedem 80A CNC Plasmaschneider kompatibel?

NEIN.

Das HF -Startsystem, die Pilotlichtbogenarchitektur, der Anschluss, die Steuerschnittstelle, die Gasanforderungen und die Plasmastromquelle müssen ebenfalls übereinstimmen.

Unterstützt der LTM81 die Steuerung der Brennerhöhe?

Es kann mit kompatiblen Geräten zur Brennerhöhenregelung in CNC Systeme integriert werden.

Die genaue THC-Konfiguration hängt von der Plasmastromquelle und dem CNC Controller ab.

Kann der LTM81 Edelstahl schneiden?

Ja, bei Verwendung mit einem kompatiblen Plasmasystem und geeigneten Betriebsparametern.

Kann der LTM81 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einer geeigneten Plasmaanlage plasmageschnitten werden.

Wie dick kann der LTM81 schneiden?

Es gibt keine universelle Dicke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Verwenden Sie verifizierte empfohlene, maximale und Trenndaten des gesamten Plasmaschneidsystems.

Kann der LTM81 auf einem Roboterarm installiert werden?

Möglicherweise, aber die Roboterintegration sollte erst nach Überprüfung der Montageanordnung, der Kabelführung, der Steuerschnittstelle und der Kollisionsschutzanforderungen bestätigt werden.

Was ist der Unterschied zwischen LTM81 und LT 81?

LTM81 ist die Maschine/ CNC -Version.

LT 81 ist die manuelle/Handheld-Version.

Bietet INWELT OEM LTM81 Maschinenbrenner an?

Ja.

OEM/ODM , Private-Label-, Steckverbinder-, Kabel- und Verbrauchsmaterial-Kit-Konfigurationen sind für qualifizierte CNC Gerätehersteller, Systemintegratoren, Händler und Importeure verfügbar.

Fordern Sie ein Angebot für INWELT LTM81 CNC-Plasmaschneidbrenner an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller und Modell der Plasma-Stromquelle

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• HF Startmethode

• CNC Controller

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Pilotlichtbogenanschluss

• Erforderliche Abmessungen des Maschinenbrenners

• Erforderliche Leitungslänge

• Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

• Geschätzte Einkaufsmenge

• INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die entsprechende LTM81 Maschinenbrenner-, Anschluss-, Kabel- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihr CNC Plasmaschneidsystem bestätigen.