Řezání vodních paprsků

Řezání vodních paprsků používá trysky k vytvoření vysokotlakého vodního paprsku nesoucího jemné abrazivní částice pro řezání. Tato metoda je velmi účinná při řezání kovových i nekovových materiálů. Tento proces používá vysokokapacitní čerpadla s velmi vysokou vodní a elektřinou. Tato metoda může snížit silnou měřidlo z nerezové oceli (> 100 mm) bez vytvoření zóny ovlivněné teplem (HAS) a bez změny metalurgické organizace obrobku. Přestože je kvalita vodního proudu Kerf dobrá, úhel zkosení řezaného povrchu je větší, když je řezaný řez silnější. Není ekonomické řezat tenké ocelové destičky touto metodou, ale stohování více tenkých ocelových desek na sobě může nakrájet více než jeden obrobku najednou.

Řezacím metodou je 'řezání vody ' rozděleno na dva druhy řezání bez písku a řezání pískem. V leteckém průmyslu se většina řezání provádí přidáním granátového písku. Granátový písek je tvrdý, ostrý a má dobrou řeznou sílu při řezání, takže může řezat jakýkoli materiál. Pokud neexistuje žádný granát, pak bude přesnost i hloubka řezu výrazně snížena. Experiment ukazuje, že pokud nepřidáváte granátový písek, může nakrájet pouze 3mm titanovou desku a vystřihnutí je zubaté. Po přidání granátového štěrku může snížit titanovou desku 30 mm a přesnost se výrazně zlepšuje.

Většina letadel jsou vysoce pevné, lehké kompozitní materiály, přesnost řezu, teplota řezu a další aspekty mají velmi vysoké požadavky. Použití 'řezání vody ' může nejen zlepšit přesnost řezu, ale také účinně ovládat materiál není snadné tepelné deformaci. Současně může 'řezání vody ' snížit velkou tloušťku a širokou škálu materiálů a může dosáhnout dokonalého řezání kompozitních materiálů z uhlíkových vláken, čepelí turbín a kovových částí.

V minulosti byli během výrobního procesu pracovníci často ovlivněni škodlivými plyny a prach, což způsobilo velké poškození jejich zdraví. S 'řezaním vody ' může být nejen zpracování bezpečné a šetrné k životnímu prostředí, ale také může ušetřit energii a snížit výrobní náklady.