svařování za tepla válcované a normalizované oceli

Za tepla válcovaná a normalizovaná ocel z nízkolegované vysokopevnostní konstrukční oceli a legovaných konstrukčních ocelí s nízkým celkovým obsahem legujících prvků a hmotnostním podílem uhlíku je obecně menší než 0,25 %. Celkově je tedy svařitelnost lepší. Obecná úroveň pevnosti je relativně nízká za tepla válcovaná ocel, jako je Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn) atd. svařitelnost je blízká svařitelnosti nízkouhlíkové oceli. S rostoucí úrovní pevnosti se však svařitelnost postupně zhoršuje, jako je tomu u 18MnMoNb, 14MnMoV a dalších normalizovaných ocelí, které vyžadují sváření některých procesních opatření.

---

Tento typ oceli obecně nemá problém praskání za tepla, pokud obsah C, S a P nepřekračuje normu a nevyvolává místní segregaci, a zároveň jsou C, S a P ve svarovém kovu přísně kontrolovány.

Avšak v důsledku přidání určitého množství legujících prvků do oceli se sklon oceli zvyšuje a dochází k problémům s praskáním za studena. Zejména u ocelí s vyššími úrovněmi pevnosti jako je 18MnMoNb, 14MnMoV atd. je tendence k praskání za studena poměrně velká. Praskání za studena je obecně opožděné praskání, takže svařování vyžaduje přísnou kontrolu vodíku ve svaru, rychlost ochlazování spoje a omezení spoje.

V tomto typu oceli ocel válcovaná za tepla neobsahuje žádné nebo pouze malé množství karbidových tvořících prvků a není citlivá na praskání při přehřátí svaru. U normalizované oceli obsahující silné karbidotvorné prvky existuje tendence k praskání zahřátím. Ale citlivost na praskání při přehřátí souvisí se systémem legování oceli, například normalizovaná ocel Q420 (15MnVN), obsahuje sice silný karbid tvořící prvek V, ale výrobní praxe ukazuje, že není citlivá na praskání při přehřátí.

Když má ocel válcovaná za tepla a normalizovaná ocel ve směru válcování vměstky ze sulfidu nebo laminovaných silikátů nebo husté vměstky oxidu hlinitého ve stejné rovině, má tento typ oceli také citlivost na lamelární trhání.

---

Kloubní křehkost se vyrábí hlavně ve dvou částech: přehřátá zóna a teplota ohřevu 200 ~ 400 ℃ zóna stárnutí.

Zkřehnutí v přehřáté zóně u oceli válcované za tepla, hlavně vážným růstem zrn, a produkují přehřátou tkáň (jako je Weissite) způsobenou proto při svařování oceli válcované za tepla nepoužívejte příliš velký příkon svařování; u normalizované oceli souvisí problém křehnutí v přehřáté zóně hlavně s rozpouštěním precipitační fáze a růstem zrn. Svařování, pokud je tepelný příkon příliš velký, původní základní materiál v normalizovaném stavu difúzní distribuce TiC, VC, VN rozpuštěný do austenitu, takže tyto sloučeniny plazma inhibují roli růstu austenitového zrna je značně oslaben, takže zrno přehřáté zóny výrazně roste; a v důsledku zhrubnutí zrna způsobené zvýšením stability austenitu, přehřátá zóna v chlazení, ale také snadno vyrobitelná na bainitu, prvky skupiny MA a další křehké velké organizace, čímž se přehřátá oblast vážně zkřehne. Relativně vzato je tedy citlivost normalizované oceli na přehřátí větší než citlivost oceli válcované za tepla.