INWELT LTM141 140A HF CNC-Plasmaschneidbrenner

140A HF CNC-Plasmaschneidbrenner für maschinelles Schneiden

Der INWELT LTM141 ist ein luftgekühlter CNC und mechanisierter Plasmaschneidbrenner, der für automatisierte Hochstrom-Schneidtische, Profilschneidsysteme und industrielle Plasmaschneidmaschinen entwickelt wurde.

Der LTM141 hat eine Nennleistung von 140 A bei einem Arbeitszyklus von 60 % und verwendet ein Hochfrequenz-Lichtbogenstartsystem ( HF )..

Die aktuelle technische Konfiguration INWELT umfasst:

• 140A Nennstrom

• 60 % Einschaltdauer

• Druckluftbetrieb

• HF Bogen beginnt

• Ca. 4,5–5,0 bar Betriebsdruck

• Ca. 220 l/min Luftstrom

• Ca. 140 Sekunden empfohlener Nachfluss

• Standardmäßiges 6-m-Brennerkabel

• 12-m-Konfigurationen verfügbar

• CNC / mechanisierter Betrieb

Es stehen mehrere Optionen für den rückseitigen Anschluss zur Verfügung, darunter:

• 1/4G

• 3/8G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Der LTM141 sollte speziell als Maschinen-/ CNC Plasmaschneidbrenner positioniert werden , getrennt vom LT 141 Handplasmabrenner.

INWELT LTM141 Technische Spezifikationen

Spezifikation	INWELT LTM141
Produkttyp	CNC / Mechanisiert Plasmaschneidbrenner
Modell	LTM141
Marke	INWELT
Nennstrom	140 A
Arbeitszyklus	60 %
Kühlung	Luft
Prozessgas	Druckluft
Lichtbogenstart	HF
Gasdruck	Ca. 4,5–5,0 bar
Gasfluss	Ca. 220 l/min
Empfohlener Nachfluss	Ca. 140 Sekunden
Standardleitungslänge	6 m
Optionale Leitungslänge	12 m
Betrieb	CNC / Mechanisiert
Anschlussoptionen	1/4G / 3/8G / M14×1 / M16×1,5 / Zentraladapter
Standard-Spitzenfamilie	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 / Ø1,9 mm
Erweiterte Tipps	Verfügbar
Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln	Verfügbar
OEM / ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Plasmastromquelle, den Nennstrom, HF Startarchitektur, den Pilotlichtbogenkreis, den hinteren Anschluss, die Steuerschnittstelle und CNC Systemanforderungen.

LTM141 vs. LT 141: Maschinenbrenner vs. Handbrenner

LTM141 und LT 141 gehören zur gleichen größeren Plasmabrennerfamilie, sollten aber als zwei separate komplette Brennerprodukte behandelt werden.

Merkmal	LTM141	LT 141
Betrieb	CNC / Mechanisiert	Manuell / Handheld
Fackelgeometrie	Gerader Maschinenbrenner	Abgewinkelter Handbrenner
Starten Sie die Steuerung	Maschinengesteuert	Bedienerauslöser
Montage	CNC -Halter behoben	Handheld
Brennerhöhe	CNC / THC-kontrolliert	Bedienergesteuert
Primäre Anwendung	Automatisiertes Schneiden	Manuelles Schneiden

Einige Verbrauchsmaterialien können zur gleichen größeren LT 141 Verbrauchsmaterialfamilie gehören.

Maschinenbrennerköpfe, Handbrennerköpfe, Griffe, Positionierungsrohre und Kabelbaugruppen sollten jedoch nicht automatisch als austauschbar behandelt werden.

Verwenden Sie für interne Website-Links beschreibende Anker wie:

LTM141 CNC-Plasmaschneidbrenner

Und

LT 141 Manueller Plasmaschneidbrenner

anstatt beide einfach als LT 141 darzustellen.

Warum einen speziellen 140-A-Maschinenbrenner zum CNC -Plasmaschneiden verwenden?

Ein 140-A CNC Plasmasystem erfordert einen Brenner, der für eine stabile Montage, wiederholbare Schneidgeometrie und Hochstrombetrieb ausgelegt ist.

Gerade Maschinenbrennergeometrie

Die LTM141 Maschinenkonfiguration kann auf einer festen CNC Z-Achse oder einem Brennerhalter installiert werden.

Eine korrekte Installation trägt zur Aufrechterhaltung bei:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Wiederholbare Lochposition

• Gleichbleibende Schnitthöhe

• Stabile Schnittfugenbreite

• Wiederholbare Teileabmessungen

• Vorhersehbare Schnittrichtung

Maschinengesteuertes Schneiden

Im Gegensatz zu einem Handbrenner wird der LTM141 über die Plasmastromquelle und CNC System gesteuert.

Ein typischer Schneidzyklus umfasst:

1. Brennerpositionierung

2. Erkennung der Anfangshöhe

3. Plasmastart

4. Piercing

5. Schnittbewegung

6. Einstellung der Brennerhöhe

7. Lichtbogenstopp

140A Schneidplattform

Der LTM141 bietet eine mechanisierte Plattform mit höherem Strom für industrielle Schneidanwendungen.

Der tatsächliche Betriebsstrom sollte entsprechend Material, Dicke, Verbrauchsmaterialien und der überprüften Schnitttabelle der gesamten Plasmaanlage ausgewählt werden.

So funktioniert das LTM141 HF Plasmaschneidsystem

Der LTM141 arbeitet als Teil eines kompletten mechanisierten Plasmaschneidsystems, bestehend aus:

• Plasma-Stromquelle

• LTM141 Maschinenbrenner

• CNC Controller

• Druckluftversorgung

• Schneidetisch

• Arbeitsverbindung

• Optionales Brennerhöhenkontrollsystem

Druckluft tritt in den Brenner ein und strömt durch Brennerkopf, Luftschlauch, Diffusor, Elektrode und Schneiddüse.

Elektrische Energie ionisiert das Gas und erzeugt einen Hochtemperatur-Plasmalichtbogen.

Die Düse verengt den Plasmastrom zu einem konzentrierten Strahl, der elektrisch leitendes Material schmilzt, während das Hochgeschwindigkeitsgas geschmolzenes Metall aus der Schnittfuge entfernt.

So funktioniert das Starten HF -Bogens beim LTM141

Der LTM141 verwendet ein Hochfrequenz-Lichtbogenstartsystem.

Bei der HF -Zündung wird ein hochfrequentes elektrisches Signal verwendet, um den anfänglichen Plasmabogen aufzubauen.

Die Plasmastromquelle muss daher eine kompatible HF Brennerarchitektur unterstützen.

HF , nicht- HF und rückwärts schlagende Plasmabrenner sollten nicht allein deshalb als austauschbar angesehen werden, weil sie ähnliche Nennströme haben.

HF -Installationsüberlegungen für CNC -Systeme

Da beim Starten von HF hochfrequente elektrische Energie erzeugt wird, sollte die Installation von CNC den Empfehlungen des Herstellers der Plasmastromquelle folgen für:

• Erdung

• Arbeitsverbindung

• CNC Signalverkabelung

• Abgeschirmte Kabel

• Trennung zwischen Strom- und Signalkabeln

• Brennerleitungsführung

• Controller-Installation

Gehen Sie nicht davon aus, dass jeder CNC Controller direkt an ein HF Plasmasystem angeschlossen werden kann, ohne die vollständige elektrische Architektur zu berücksichtigen.

LTM141 Komplette Maschinenbrennerkonfigurationen

Die aktuelle INWELT Produktfamilie umfasst mehrere 6 m und 12 m lange LTM141 Maschinenbrenner-Baugruppen.

6 m Konfigurationen

INWELT	Codekonfiguration
IJWU0614	LTM141 / 6 m / 1/4G
IJWU0616	LTM141 / 6 m / 3/8G
IJWU0619	LTM141 / 6 m / M14×1
IJWU0606	LTM141 / 6 m / M16×1,5
IJWU0608	LTM141 / 6 m / Zentraladapter

12 m Konfigurationen

INWELT	Codekonfiguration
IJWU0612	LTM141 / 12 m / 1/4G
IJWU0615	LTM141 / 12 m / 3/8G
IJWU0610	LTM141 / 12 m / M14×1
IJWU0609	LTM141 / 12 m / M16×1,5
IJWU0602	LTM141 / 12 m / Zentraladapter

Diese kompletten Brennerkonfigurationen sollten gut sichtbar dargestellt werden, da Verbindungstyp und Leitungslänge wichtige Kaufkriterien für Ersatz- und OEM CNC Brenner sind.

LTM141 Maschine Brennerkopf

Der spezielle INWELT Maschinenbrennerkopf ist:

INWELT Code: IJWA0618

Beschreibung:

LTM141 Maschinenplasma Brennerkopf

Diese maschinenspezifische Komponente sollte eines der primären Ersatzteile sein, die auf der Seite LTM141 angezeigt werden.

Der Handbrennerkopf LT 141 sollte auf die Produktseite des Handbrenners LT 141 verschoben oder deutlich als zugehörige Handbrennerkomponente gekennzeichnet werden.

LTM141 Glasfaser-Positionierungsrohr

Das Maschinen-Brenner-System umfasst:

INWELT Code: IJHW0024

Referenz: W0300144

Beschreibung:

Glasfaser-Positionierungsrohr / LT M

Dieses Positionierungsrohr ist Teil des geraden Maschinenbrennerkörpers und für die CNC Montage relevant.

Für Gerätehersteller und Systemintegratoren sollte das Positionierungsrohr zusammen mit dem Maschinenbrennerkopf und den Montageabmessungen angezeigt werden.

Fügen Sie eine LTM141 Maschinenbrenner-Maßzeichnung hinzu

Ein CNC Maschinenbrenner sollte über physikalische Einbaumaße verfügen.

INWELT sollte eine technische Zeichnung hinzufügen, die Folgendes zeigt:

• Durchmesser des Brennerkörpers

• Gesamtlänge des Brenners

• Nutzbarer Klemmbereich

• Abstand zwischen Düse und Klemme

• Kabelausgangsposition

• Mindestmontagefreiraum

Kopieren Sie keine Mitbewerbermaße.

Messen Sie die tatsächliche Produktion LTM141 und veröffentlichen Sie Dimensionsdaten von Erstanbietern.

Diese Art von technischen Informationen ist besonders nützlich für:

• CNC Hersteller von Plasmamaschinen

• Z-Achsen-Integration

• Retrofit-Projekte

• Auswahl des Brennerhalters

• Automatisiertes Schneidzellendesign

LTM141 Standard-Schneidetipps nach aktuellem Bereich

Die breitere Verbrauchsmaterialplattform LT 141/ LTM141 umfasst mehrere Standard-Schneidspitzendurchmesser.

Zu den aktuellen INWELT Codes gehören:

Ø1,1 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0617-11
Referenz: PD0101-11

Ø1,4 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0617-14
Referenz: PD0101-14

Ø1,7 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0617-17
Referenz: PD0101-17

Ø1,9 mm Schneidspitze

INWELT Code: IJWV0617-19
Referenz: PD0101-19

Vergleichbare Brennersysteme vom Typ A141 verwenden üblicherweise unterschiedliche Düsendurchmesser für unterschiedliche Strombereiche.

INWELT sollte seine eigene Zuordnung von Stromstärke zu Düse überprüfen, bevor die aktuelle Beziehung als maßgeblich veröffentlicht wird.

Welche Schneidspitze sollte bei 140 A verwendet werden?

Die Verbrauchsmaterialfamilie LT 141/ LTM141 umfasst Schneidspitzen mit Ø1,1, Ø1,4, Ø1,7 und Ø1,9 mm.

Industrie-A141-Systeme verwenden üblicherweise die größte Standarddüse dieser Gruppe in der Nähe des oberen 140-A-Betriebsbereichs.

Allerdings sollte INWELT die endgültige Spezifikation auf seinen eigenen technischen Daten und Schnitttests basieren.

Die stärkste endgültige Verbrauchsmaterialtabelle würde Folgendes enthalten:

INWELT Code	Verifizierter	aktueller	Elektrodendiffusorprozess	{	Spitzendurchmesser
IJWV0617-11	Ø1,1 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden
IJWV0617-14	Ø1,4 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden
IJWV0617-17	Ø1,7 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden
IJWV0617-19	Ø1,9 mm	Verifizieren	Passendes Teil	Passendes Teil	Standardschneiden

Verwenden Sie nach der Bestätigung konsistent dieselbe Zuordnung in folgenden Bereichen:

• Produktseite

• Technischer Katalog

• ERP-System

• Ersatzteilliste

• Verpackung

• Händlerdokumentation

LTM141 Erweiterte Schneidtipps

Die Produktfamilie umfasst mehrere erweiterte Schneidspitzen.

Ø1,4 mm verlängerte Spitze

INWELT Code: IJWV0673-14
Referenz: PD0117-14

Ø1,7 mm verlängerte Spitze

INWELT Code: IJWV0673-17
Referenz: PD0117-17

Ø1,9 mm verlängerte Spitze

INWELT Code: IJWV0673-19
Referenz: PD0117-19

Die größere Familie umfasst außerdem:

IJWV0677 / PD0111 – Verlängerte Spitze / 50A

Erweiterte Verbrauchsmaterialien bieten zusätzliche Reichweite, wenn Spitzen mit Standardlänge nicht leicht an die Schneidstelle gelangen.

Bei CNC Anwendungen ändert sich durch die Änderung der Spitzenlänge auch die Geometrie der Brennerfront.

Daher sollten die Schnitthöhe und der vollständige Verbrauchsmaterialstapel überprüft werden, bevor längere Verbrauchsmaterialien verwendet werden.

LTM141 Standard-Plasmaelektrode

Die Standardelektrode ist:

INWELT Code: IJWC0617
Referenz: PR0101

Die Elektrode überträgt elektrische Energie durch den Brenner und verschleißt beim Plasmaschneiden allmählich.

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßige Erosion Folgendes verursacht:

• Schwieriger Lichtbogenstart

• Instabiler Plasmabogen

• Beschleunigter Düsenverschleiß

• Inkonsistenter Schnitt

• Fehlgeschlagene Starts

Bei der automatisierten Produktion sollte der Elektrodenverschleiß regelmäßig überwacht werden, da wiederholtes Durchstechen die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien verkürzen kann.

LTM141 Erweiterte Elektrode

Zur aktuellen Familie gehören:

INWELT Code: IJWC0672
Referenz: PR0116

Dies ist die Konfiguration mit erweiterter Elektrode, die mit entsprechenden erweiterten Verbrauchsmaterialien verwendet wird.

Die aktuelle Live-Seite bezeichnet diese Komponente als „Plasma LT 101“, was korrigiert werden sollte, wenn das Teil offiziell mit der Familie LT 101–151 geteilt wird.

Verwenden Sie eine Produktfamilienbeschreibung, die mit den tatsächlichen ERP-/Stücklistendaten übereinstimmt.

LTM141 Standarddiffusor

Der aktuelle Standarddiffusor ist:

INWELT Code: IJWG0617
Referenz: PE0101

Der Diffusor steuert die Prozessgasverteilung um die Elektrode und die Schneidspitze.

Ein stabiler Gasfluss trägt zur Aufrechterhaltung bei:

• Stabilität des Plasmabogens

• Verbrauchsmaterialkühlung

• Plasmastrahlform

• Konsistente Schnittfugengeometrie

Ersetzen Sie den Diffusor, wenn er Risse, Verformungen, Verbrennungen oder starke Verschmutzung aufweist.

Überprüfen Sie den erweiterten Diffusor vor der Veröffentlichung

Die aktuelle Live-Seite listet Folgendes auf:

IJWG0619 / PE0103

beschreibt es aber als:

Diffusor LT 151

Da die gleiche größere Verbrauchsmaterialfamilie LT 101–151 Teile enthält, prüfen Sie, ob dieser Diffusor offiziell für LTM141 Konfigurationen mit erweiterten Verbrauchsmaterialien zugelassen ist.

Nach der Überprüfung veröffentlichen Sie es wie folgt:

INWELT Code → Referenz → Komponente → Kompatible Brennermodelle → Prozess

anstatt eine mehrdeutige Einzelmodellbeschreibung zu verwenden.

LTM141 Luftschlauch

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

INWELT Code: IJAO0779

Beschreibung:

Luftschlauch / LT 141–151

Der Luftschlauch hilft dabei, Prozessgas durch das vordere Ende des Brenners zu leiten.

Halten Sie die Komponente sauber und korrekt installiert.

Ein beschädigter oder falsch positionierter Luftschlauch kann den Gasfluss stören und die Plasmastabilität negativ beeinflussen.

LTM141 Außendüse und Haltekomponenten

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

IJWT0618 / PC0102 – Außendüse / LT 141

Und

IJWT0697 / PC0131 – Außendüse / LT 141–151

Die richtige Außendüse sollte zum gewählten Schneid- bzw. Kontaktschneidverfahren passen.

Ersetzen Sie Front-End-Komponenten, wenn sie Folgendes anzeigen:

• Knacken

• Brandschaden

• Gewindeschaden

• Starke Verschmutzung

• Erhebliche Verformung

LTM141 Zubehör für Abstandshalter, Kontaktschneiden und Fugenhobeln

Die breitere LT 141/ LTM141 Familie enthält mehrere Front-End-Positionierungszubehörteile.

Zu den aktuellen Teilen gehören:

IJTN0079 / CV0013 – Fugenhobel-Abstandhalter

IJTN0070 / CV0014 – Vierpunkt-Abstandshalter

IJTN0078 / CV0012 – Doppelpunkt-Abstandshalter

IJTN0077 / CV0011 – Distanzfeder

IJTN0095 / CV0039 – Vierpunkt-Kronenschild mit Isolator

IJTN0089 / CV0023 – Kontaktschneidender Abstandshalter

Abstandsschneiden

Abstandszubehör hilft dabei, einen kontrollierten Abstand zwischen Düse und Werkstück aufrechtzuerhalten.

Kontaktieren Sie Schneiden

Kontaktschneidende Bauteile verwenden eine andere Frontend-Geometrie.

Fugenhobeln

Beim Fugenhobeln wird Material entfernt, ohne das Werkstück vollständig zu durchschneiden.

Verwenden Sie für jeden Prozess den richtigen Front-End-Stack, anstatt Schneid-, Kontakt- und Fugenhobelteile zu vermischen.

LTM141 Plasma-Fugenhobeln

Die breitere Verbrauchsmaterialplattform vom Typ A141 umfasst einen speziellen Fugenhobelprozess.

Fugenhobeln kann verwendet werden für:

• Schweißnahtentfernung

• Mängelbeseitigung

• Hinterstechen

• Gemeinsame Vorbereitung

• Reparaturarbeiten

Fördern Sie Fugenhobeln auf einer CNC /machine-torch-Seite nur, wenn:

• Die Plasmastromquelle unterstützt das Fugenhobeln

• Die richtigen Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln sind installiert

• Das automatisierte System unterstützt die erforderliche Brennerbewegung

Verwenden Sie keine normale Schneidspitze als Fugenhobelspitze, es sei denn, diese Konfiguration ist ausdrücklich genehmigt.

LTM141 Maschinenkabelbaugruppen

Das aktuelle LTM141 Maschinenbrennersystem umfasst spezielle 6-m-Maschinenkabelbaugruppen.

Zentraladapter-Maschinenkabel

INWELT Code: IJWO10316071-00

Beschreibung:

LTM141 –151 / 16 mm² / 6 m / Zentraladapter

Maschinenkabel mit Gewinde

INWELT Code: IJWO10316077-00

Beschreibung:

LTM141 –151 / 16 mm² / 6 m / Gewindeanschluss

Diese Maschinenkabel sollten in der primären LTM141 Ersatzteiltabelle verbleiben.

Die manuellen LT 141-Kabel sollten auf die Produktseite des LT 141-Handhelds verschoben oder deutlich als zugehörige manuelle Taschenlampenteile gekennzeichnet werden.

LTM141 Anschlussadapteroptionen

Das LT M Maschinen-Brenner-System umfasst mehrere Adapter.

1/8G bis 1/4G

INWELT Code: IJAU5698

1/8G bis 3/8G

INWELT Code: IJAU5697

1/8G bis M14×1

INWELT Code: IJAU5699

1/8G bis M16×1,5

INWELT Code: IJAU5690

Diese Adapteroptionen helfen bei der Unterstützung verschiedener Plasma-Stromquellenschnittstellen.

Ein passender Thread allein bestätigt nicht die vollständige Kompatibilität der Taschenlampe.

LTM141 5-polig Zentraladapter

Zur Produktfamilie gehören außerdem:

INWELT Code: IJAY0089
Referenz: FY0023

Beschreibung:

5-Pin-Plasmabrennerseite Zentraladapter

Überprüfen Sie vor der Installation Folgendes:

• Pin-Funktionen

• Pilotlichtbogenschaltung

• Startsignal

• Sicherheitsschaltung

• Gas-/Stromschnittstelle

Die mechanische Passung allein reicht nicht aus.

So überprüfen Sie die Kompatibilität LTM141 CNC Plasmaschneidern

Wählen Sie nicht LTM141 nur weil der Plasmaschneider für 140 A ausgelegt ist.

Mehrere Bedingungen müssen zutreffen.

Bestätigen HF Starten

Die Plasmastromquelle muss einen HF Brenner unterstützen.

Bestätigen Sie den Nennstrom

Der LTM141 ist für 140 A ausgelegt.

Betreiben Sie den Brenner und die Verbrauchsmaterialien innerhalb der überprüften Grenzen.

Bestätigen Sie den hinteren Anschluss

Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören:

• 1/4G

• 3/8G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Bestätigen Sie die Pilotlichtbogenschaltung

Der Pilotlichtbogenanschluss muss zur Plasmastromquelle passen.

Bestätigen Sie die Startschnittstelle CNC

Prüfen Sie, wie das Plasmasystem funktioniert:

• Plasmastart

• Lichtbogenübertragung

• Lichtbogen-OK-Signal

• Störungssignale

• Schnittstelle zur Steuerung der Brennerhöhe

Geben Sie vor der Bestellung Maschineninformationen an

Für Ersatz- oder OEM Projekte stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Maschinenmodell

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Fotos von Pilotlichtbogenanschlüssen

• CNC Controller

• Erforderliche Leitungslänge

• Erforderliche Montagemaße

Dies ist zuverlässiger als die Veröffentlichung einer universellen Liste kompatibler Maschinenmarken.

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Ersatzteildetails:

Maschinenbrenner

Code		Ref.		Beschreibung			Code	Ref.	Beschreibung
IJWU0614		Plasmaschneidbrenner LTM141 /6m 1/4G					IJWU0612		Plasmaschneidbrenner LTM141 /12m 1/4G
IJWU0616		Plasmaschneidbrenner LTM141 /6m 3/8G					IJWU0615		Plasmaschneidbrenner LTM141 /12m 3/8G
IJWU0619		PA0103		Plasmaschneidbrenner LTM141 /6m M14×1			IJWU0610	PA0104	Plasmaschneidbrenner LTM141 /12m M14×1
IJWU0606		PA0145		Plasmaschneidbrenner LTM141 /6m M16×1,5			IJWU0602	PA0146	Plasmaschneid-Atuo-Brenner LTM141 /12 m Zentraladapter
IJWU0608		Plasmaschneid-Atuo-Brenner LTM141 /6m Zentraladapter					IJWU0609		Plasmaschneidbrenner LTM141 /12m M16×1,5
Position			Code		Ref.	Beschreibung
1			IJTN0079		CV0013	Hohlhobel-Abstandhalter/ LT 141-150
2			IJTN0070		CV0014	Vierspitziger Abstandshalter/ LT100 -150
3			IJTN0078		CV0012	Doppelspitziger Abstandshalter/ LT100 -150
4			IJTN0077		CV0011	Distanzfeder LT100 -150
5			IJWT0618		PC0102	Außendüse LT 141
6			IJTN0095		CV0039	Vierpunkt-Kronenschild mit Isolator/ LT 101-141
7			IJTN0089		CV0023	Distanzstück zum Kontaktschneiden/ LT 101-141
8			IJWT0697		PC0131	Außendüse LT 141-151
9						Tipp
9.1			IJWV0617-11		PD0101-11	Spitze Φ1,1 mm/ LT 101-141
9.2			IJWV0617-14		PD0101-14	Spitze Φ1,4 mm/ LT 101-141
9.3			IJWV0617-17		PD0101-17	Spitze Φ1,7 mm/ LT 101-141
9.4			IJWV0617-19		PD0101-19	Spitze Φ1,9 mm/ LT 101-141
10			IJWG0617		PE0101	Diffusor LT 101-141
11			IJWC0617		PR0101	Elektrodenplasma LT 101-141
12			IJAO0779			Luftschlauch/ LT 141-151
13			IJTN0000			Sicherungsmutter
14			IJTN0014		CV0008	Kontaktschneideaufsatz/ LT100 -151
15			IJTN0015		CV0009	Schneidaufsatz mit langem Kontakt/ LT100 -151
16						Tipp
16.1			IJWV0673-14		PD0117-14	Verlängerte Spitze Φ1,4 mm/ LT 101-151
16.2			IJWV0673-17		PD0117-17	Verlängerte Spitze Φ1,7 mm/ LT 101-151
16.3			IJWV0673-19		PD0117-19	Verlängerte Spitze Φ1,9 mm/ LT 101-151
16.4			IJWV0677		PD0111	Verlängerte Spitze 50A/ LT 101-151
17			IJWG0619		PE0103	Diffusor LT 151
18			IJWC0672		PR0116	Erweitertes Elektrodenplasma LT 101
19			IJWA0666			Plasmabrennerkopf LT 141
19a			IJGU0697		EA0131	'O'-Ring Φ18,77x1,78m Minisilikon
19b			IJWG9018			Frontin sulator/ LT 141-151
20			IJHW0046			Plasmagriff manuell/ASerie/Rot
21			IJIK0733			Schutzteil/Plasma/Gelb
22			IJIR0081		185.0031	Auslösen
23			IJIK0805			Joint/groß/neuer Typ
24						Kabelkonfektionierung
24.1			IJWO00316071-00			Kabelbaugruppe/ LT 141-151/16MQ/6M Mitteladapter
24.2			IJWO00316077-00			Kabelkonfektion/ LT 141-151/16MQ/6MATT.1/8G
24.3			IJWO10316071-00			Kabelbaugruppe/ LTM141 -151/16MQ/6MCenter-Adapter
24.4			IJWO10316077-00			Kabelkonfektion/ LTM141 -151/16MQ/6MATT.1/8G
24.5			IJWO0600			Kabelbaugruppe LT 141-1516M Zentraladapter
25			IJDH6017			Schraubenschlüssel für Plasma
26			IJWA0618			Plasmabrennerkopf LTM141
26a			IJHW0024		W0300144	Glasfaser-Positionsrohr/ LT M
27						Kabelbaugruppe LT M
27.1			IJAU5698			Verbindungsadapter 1/8G-1/4G
27.2			IJAU5697			Verbindungsadapter 1/8G-3/8G
27.3			IJAU5699			Anschlussadapter 1/8G-M14×1
27.4			IJAU5690			Anschlussadapter 1/8G-M16×1,5
28 IJAY0089 FY0023 Zentraladapter Brennerseite Plasma 5-polig
29 IJTN0088 CV0022 Kreisschneideaufsatz/ LT100 -151

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LTM141 und CNC Brennerhöhensteuerung

Ein CNC Plasmasystem kann eine automatische Brennerhöhensteuerung verwenden, um den richtigen Schneidabstand aufrechtzuerhalten.

Mögliche Systeme sind:

• Lichtbogenspannung THC

• Schwebekopferkennung

• Mechanische Anfangshöhenerkennung

• Andere kompatible Höhenkontrollsysteme

Lichtbogenspannung THC

Nachdem der Plasmalichtbogen aufgebaut ist, kann ein kompatibler THC die Lichtbogenspannung zur Aufrechterhaltung der programmierten Schnitthöhe nutzen.

Die richtige Spannung hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Aktuell

• Material

• Plattenstärke

• Verbrauchsmaterial

• Schnittgeschwindigkeit

HF und THC-Integration

Da der LTM141 eine HF Zündung verwendet, sollte der Maschinenbauer die Erdungs- und Kabelführungsanforderungen des Herstellers der Plasmastromquelle befolgen.

Veröffentlichen Sie keine universellen THC-Verkabelungs- oder Spannungseinstellungen ohne überprüfte Daten auf Systemebene.

Piercinghöhe vs. Schnitthöhe

Beim maschinellen Plasmaschneiden werden normalerweise unterschiedliche Höhen zum Einstechen und zum kontinuierlichen Schneiden verwendet.

Piercinghöhe

Geschmolzenes Metall wird nach oben ausgestoßen, während der Lichtbogen zunächst die Platte durchdringt.

Die richtige Einstichhöhe trägt dazu bei, Schäden an den vorderen Verbrauchsmaterialien durch geschmolzenes Metall zu reduzieren.

Schnitthöhe

Nachdem das Lochen abgeschlossen ist, bewegt sich der Brenner auf die programmierte Schnitthöhe.

Eine falsche Schnitthöhe kann Folgendes verursachen:

• Übermäßige Abschrägung

• Breite Schnittfuge

• Schwere Schlacke

• Reduzierte Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

• Schlechte Maßhaltigkeit

Nutzen Sie verifizierte Parameter des gesamten Plasmasystems.

Wie dick kann der LTM141 schneiden?

Der Brenner selbst bestimmt keine universelle maximale Schnittstärke.

Die tatsächliche Schneidleistung hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Eingangsleistung

• Material

• Tatsächlicher Strom

• Durchmesser der Schneidspitze

• Luftdruck

• Luftstrom

• Reisegeschwindigkeit

• Lochhöhe

• Schnitthöhe

• Verbrauchszustand

• Erforderliche Kantenqualität

Professionelle Plasmaspezifikationen sollten unterscheiden zwischen:

Empfohlene Schnittleistung

Materialstärke, die bei geeigneter Geschwindigkeit und Kantenqualität produktiv bearbeitet werden kann.

Maximale Schnittleistung

Dickeres Material, das bei reduzierter Geschwindigkeit noch geschnitten werden kann.

Abfindungsfähigkeit

Die maximal trennbare Materialstärke, meist mit geringerer Kantenqualität.

Spezifische LTM141 -Dickenwerte sollten daher nur veröffentlicht werden, wenn sie durch einen INWELT Komplettsystem-Schneidetest unterstützt werden.

Erstellen Sie eine INWELT LTM141 CNC Schnitttabelle

Eine Schnitttabelle eines Erstanbieters wäre einer der stärksten technischen und geografischen Vorteile für diese Seite.

Zu den empfohlenen Feldern gehören:

Parameterdaten	Zu veröffentlichende
Material	Weichstahl / Edelstahl / Aluminium
Dicke	Geprüfte Dicke
Aktuell	Tatsächlich getesteter Strom
Trinkgeldcode	INWELT Teilenummer
Spitzendurchmesser	mm
Luftdruck	Bar
Luftstrom	L/min
Reisegeschwindigkeit	mm/min
Pierce-Höhe	mm
Pierce-Verzögerung	Sekunden
Schnitthöhe	mm
Schnittfugenbreite	mm
Schnittergebnis	Empfohlen / Maximum / Abfindung

Verwenden Sie gemessene INWELT Daten, anstatt die Schnittparameter der Konkurrenz zu kopieren.

Empfohlene Luftversorgung für den LTM141

Die aktuelle INWELT LTM141 -Spezifikation verwendet Druckluft.

Zu den empfohlenen Betriebsdaten gehören:

• Prozessgas: Druckluft

• Gasdruck: Ca. 4,5–5,0 bar

• Gasdurchfluss: Ca. 220 l/min

• Empfohlener Nachfluss: Ca. 140 Sekunden

Verwenden Sie saubere und trockene Druckluft

Feuchtigkeit, Kompressoröl und Partikel können sich negativ auf Folgendes auswirken:

• Lichtbogenstabilität

• Lebensdauer der Elektrode

• Schneidspitzenlebensdauer

• Schnittkonsistenz

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Überprüfen Sie den Druck während des Gasflusses

Der statische Druck kann vom tatsächlichen Betriebsdruck abweichen.

Filter, Regler, Armaturen und lange Schläuche können zu Druckverlusten führen.

Stellen Sie die Luftzufuhr entsprechend dem Betriebsablauf der gesamten Plasmaschneidanlage ein.

Welche Materialien kann der LTM141 schneiden?

Bei Anschluss an ein kompatibles Plasmasystem kann der LTM141 elektrisch leitende Materialien verarbeiten, darunter:

• Weicher Stahl

• Kohlenstoffstahl

• Edelstahl

• Aluminium

• Kupfer

• Messing

• Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und praktische Dicke hängen vom kompletten Plasmasystem ab.

Typische Anwendungen für die LTM141 CNC -Taschenlampe

Der LTM141 eignet sich für automatisierte Plasmaschneidanwendungen mit höherem Strom, einschließlich:

• CNC Plasmaschneidtische

• Automatisierter Profilschnitt

• Baustahlherstellung

• Schwermaschinenbau

• Baumaschinen

• Landwirtschaftliche Ausrüstung

• LKW- und Anhängerbau

• Eisenbahnkomponenten

• Schiffbau

• Plattenbearbeitungssysteme

• Industrielle Produktionszellen

• Schwermetallverarbeitung

Die endgültige Brennerauswahl sollte immer auf der Plasmastromquelle und der Maschinenschnittstelle basieren und nicht nur auf dem Namen der Anwendung.

LTM141 Wartung für die CNC Produktion

Ein gleichbleibender Zustand der Verbrauchsmaterialien ist in der automatisierten Produktion unerlässlich, da eine verschlissene Komponente jedes wiederholte Teil beeinträchtigen kann.

Überprüfen Sie die Elektrode

Überwachen Sie die Elektrode auf übermäßigen Verschleiß.

Ersetzen Sie es, bevor starke Erosion zu einem schlechten Start führt oder die Düse beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Prüfen Sie auf:

• Vergrößerte Düsenöffnung

• Ovale Öffnung

• Brandschaden

• Starke Verschmutzung

Überprüfen Sie den Diffusor

Halten Sie die Gaswege sauber.

Ersetzen Sie gerissene oder hitzegeschädigte Bauteile.

Überprüfen Sie den Luftschlauch

Stellen Sie sicher, dass der Luftschlauch korrekt installiert und unbeschädigt ist.

Inspizieren Sie die Maschine Brennerkopf

Überprüfen:

• Themen

• Dichtflächen

• Zustand des O-Rings

• Hitzeschaden

• Gasaustritt

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die Bewegung CNC nicht bewirkt:

• Dehnen Sie das Kabel

• Zerstöre die Führung

• Erstellen Sie enge Kurven

• Beeinträchtigung des Portals oder der Z-Achse

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Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf

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Häufige LTM141 CNC Schnittprobleme

Schwieriger HF Bogenstart

Überprüfen:

• Elektrodenzustand

• Schneidspitze

• HF Schaltung

• Luftdruck

• Arbeitsverbindung

• Brenneranschluss

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Schnitthöhe

• Düsenverschleiß

• Schnittgeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

• Schnittgeschwindigkeit

• Schneidstrom

• Materialstärke

• Gasfluss

• Schnitthöhe

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

• Kontaminierte Druckluft

• Falsche Düsen-/Stromkombination

• Falsche Lochhöhe

• Übermäßiges Piercing

• Abgenutzte Elektrode

Inkonsistente Teileabmessungen

Überprüfen:

• Taschenlampenmontage

• Schnitthöhe

• CNC Spiel

• Schnittfugenausgleich

• Verbrauchszustand

• Schnittgeschwindigkeit

Nicht jedes Dimensionsproblem wird durch den Plasmabrenner verursacht.

LTM141 Verbrauchsmaterialien für Händler und Ersatzteilmarkt

Ein professionelles LTM141 Aftermarket-Programm kann Folgendes umfassen:

• Standard-Schneidspitzen

• Erweiterte Schneidspitzen

• Tipps zum Fugenhobeln

• Standardelektroden

• Verlängerte Elektroden

• Standarddiffusoren

• Erweiterte Diffusoren

• Luftschläuche

• Außendüsen

• Kontaktschneidende Komponenten

• Abstandsführungen

• Maschinenbrennerköpfe

• O-Ringe

• Positionierungsrohre aus Glasfaser

• Maschinenkabelkonfektionen

• Steckeradapter

• Zentraladapter

Die Veröffentlichung exakter INWELT Teilenummern trägt dazu bei, Fehler beim Austausch zu reduzieren und erleichtert Händlern und CNC Geräteherstellern Wiederholungskäufe.

OEM LTM141 CNC Herstellung von Plasmabrennern durch INWELT

INWELT liefert Plasmaschneidbrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:

• CNC Hersteller von Plasmamaschinen

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• CNC Systemintegratoren

• Marken von Schweiß- und Schneidgeräten

• Importeure

• Vertriebspartner

• Großhändler

• Industrielle Zulieferer

• Unternehmen für Aftermarket-Verbrauchsmaterialien

OEM und ODM Konfigurationen können je nach Zielplasmasystem und Maschinenschnittstelle entwickelt werden.

OEM und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

• Kunden-Branding

• Produktetiketten

• Maschinen-Brenner-Konfiguration

• 6 m oder 12 m Brennerleitungen

• 1/4G-Verbindung

• 3/8G-Verbindung

• M14×1-Anschluss

• Anschluss M16×1,5

• Zentraladapter

• Kabelkonfektionen

• Verbrauchsmaterial-Sets

• Private-Label-Verpackung

• Technische Dokumentation

• Barcode- und Kartonanforderungen

Geben Sie für OEM Projekte die Spezifikation der Plasmastromquelle, CNC Controller, die Anschlussanforderungen, die Montageabmessungen und die geschätzte Kaufmenge an.

Warum LTM141 -Maschinenbrenner von INWELT beziehen?

Die LTM141 Plattform kombiniert komplette Maschinen-Brenner-Konfigurationen mit einem detaillierten Verbrauchsmaterial- und Verbindungssystem.

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

• Mehrere 6-m-Maschinenbrennerkonfigurationen

• Mehrere 12-m-Maschinenbrennerkonfigurationen

• Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 / Ø1,9 mm Standardspitzen

• Erweiterte Schneidspitzen

• Standardelektrode

• Verlängerte Elektrode

• Diffusoren

• Luftschlauch

• Außendüsen

• Zubehör zum Kontaktschneiden

• Fugenhobelzubehör

• Spezieller Maschinenbrennerkopf

• Positionierungsrohr aus Glasfaser

• Maschinenkabelkonfektionen

• Mehrere Gewindeadapter

• 5-poliger Zentraladapter

Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung des Brenners und der Ersatzkomponenten über einen Lieferanten den Einkauf, die Lagerhaltung und den Aftermarket-Support vereinfachen.

Häufig gestellte Fragen zum LTM141 CNC Plasmabrenner

Welche Stromstärke hat der INWELT LTM141 ?

Der LTM141 ist 140 A ausgelegt. gemäß der aktuellen technischen Spezifikation INWELT für

Was ist der Arbeitszyklus LTM141 ?

Die aktuelle Spezifikation listet 60 % auf..

Ist der LTM141 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

Der LTM141 ist ein CNC / mechanisierter Maschinenbrenner.

Das zugehörige LT 141 ist die manuelle Handheld-Version.

Verwendet der LTM141 die HF -Zündung?

Ja.

Der LTM141 verwendet eine Hochfrequenz-Lichtbogenzündung.

Welches Gas verwendet der LTM141 ?

Die aktuelle Konfiguration verwendet Druckluft.

Welchen Luftdruck benötigt der LTM141 ?

Ungefähr 4,5–5,0 bar.

Welchen Luftstrom benötigt der LTM141 ?

Die aktuelle INWELT -Spezifikation gibt etwa 220 l/min an.

Welche Nachströmzeit wird empfohlen?

Ungefähr 140 Sekunden gemäß der aktuellen INWELT -Spezifikation.

Welche Leitungslängen sind verfügbar?

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

• 6 m

• 12 m

Welche Anschlussmöglichkeiten gibt es?

Zu den aktuellen Konfigurationen gehören:

• 1/4G

• 3/8G

• M14×1

• M16×1,5

• Zentraladapter

Welche Schneidspitzengrößen gibt es?

Die aktuelle Verbrauchsmaterialfamilie umfasst:

• Ø1,1 mm

• Ø1,4 mm

• Ø1,7 mm

• Ø1,9 mm

Es sind auch verlängerte Spitzen mit Ø1,4, Ø1,7 und Ø1,9 mm erhältlich.

Welche Spitze sollte bei 140A verwendet werden?

Die breitere Familie der Verschleißteile vom Typ A141 ordnet üblicherweise einen Durchmesser von 1,9 mm dem oberen Strombereich zu.

INWELT sollte seine eigene verifizierte Stromstärke-zu-Düse-Zuordnung bestätigen, bevor diese Beziehung als maßgeblich veröffentlicht wird.

Welche Elektrode verwendet der LTM141 ?

Die Standardelektrode ist:

IJWC0617 / PR0101

Die verlängerte Elektrode ist:

IJWC0672 / PR0116

Welchen Maschinenbrennerkopf verwendet LTM141 ?

Der aktuelle INWELT Maschinenkopf ist:

IJWA0618

Welches Positionierungsrohr verwendet LTM141 ?

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

IJHW0024 / W0300144 – Positionierungsrohr aus Glasfaser

Kann der LTM141 mit jedem 140A CNC Plasmaschneider verwendet werden?

NEIN.

Das HF Startsystem, der Stecker, die Pilotlichtbogenschaltung, die Steuerschnittstelle und die Energiequellenarchitektur müssen ebenfalls übereinstimmen.

Unterstützt LTM141 die Steuerung der Brennerhöhe?

Es kann mit kompatibler THC-Ausrüstung in CNC Systeme integriert werden.

Die genaue THC-Konfiguration hängt von der Plasmastromquelle und dem CNC Controller ab.

Kann LTM141 Edelstahl schneiden?

Ja, bei Verwendung mit einer kompatiblen Plasmastromquelle und geeigneten Schneidparametern.

Kann LTM141 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einer geeigneten Plasmaanlage plasmageschnitten werden.

Wie dick kann der LTM141 schneiden?

Es gibt keine universelle Dicke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Verwenden Sie verifizierte empfohlene, maximale und Trenndaten des gesamten Plasmaschneidsystems.

Kann LTM141 zum Fugenhobeln verwendet werden?

Die zugehörige Verbrauchsmaterialfamilie umfasst Fugenhobelkomponenten.

Die Plasmastromquelle und der automatisierte Prozess müssen auch das Fugenhobeln unterstützen.

Was ist der Unterschied zwischen LTM141 und LT 141?

LTM141 ist die Maschinen-/ CNC -Konfiguration.

LT 141 ist die manuelle/Handheld-Konfiguration.

Bietet INWELT OEM LTM141 Maschinenbrenner an?

Ja.

OEM/ODM , Private-Label-, Steckverbinder-, Kabel- und Verbrauchsmaterial-Kit-Konfigurationen sind für qualifizierte CNC Gerätehersteller, Systemintegratoren, Händler und Importeure verfügbar.

Fordern Sie ein Angebot für INWELT LTM141 CNC-Plasmaschneidbrenner an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller und Modell der Plasma-Stromquelle

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• HF Startmethode

• CNC Controller

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Pilotlichtbogenanschluss

• Erforderliche Brennerleitungslänge

• Erforderliche Montagemaße

• Schneid- oder Fugenhobel erforderlich

• Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

• Geschätzte Einkaufsmenge

• INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die entsprechende LTM141 Maschinenbrenner-, Anschluss-, Kabel- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihr CNC Plasmaschneidsystem bestätigen.