INWELT LTM101 100A HF CNC-Plasmaschneidbrenner

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100A HF CNC-Plasmaschneidbrenner für mechanisiertes Metallschneiden

Der INWELT LTM101 ist ein luftgekühlter Maschinen-Plasmaschneidbrenner, der für CNC-Schneidtische, automatisierte Profilschneidsysteme und industrielle mechanisierte Plasmaanwendungen entwickelt wurde.

Der LTM101 hat eine Nennleistung von 100 A bei einem Arbeitszyklus von 60 % und verwendet einen Hochfrequenz-(HF)-Lichtbogenstart.

Die aktuelle INWELT-Spezifikation umfasst:

• 100A Nennstrom

• 60 % Einschaltdauer

• Luftkühlung

• HF-Zündung

• 4,5–5,0 bar Betriebsdruck

• Ca. 180 l/min Luftstrom

• Ca. 100 Sekunden empfohlener Nachfluss

• Standardmäßiges 6-m-Brennerkabel

Es stehen mehrere rückseitige Anschlussoptionen zur Verfügung, darunter M14×1-, M16×1,5-, 1/4G-, 3/8G- und Zentraladapterkonfigurationen.

Im Gegensatz zum Handbrenner LT101 ist der LTM101 speziell für die feste Montage und das automatisierte Schneiden konzipiert.

INWELT LTM101 Technische Spezifikationen

Spezifikation	INWELT LTM101
Produkttyp	CNC-/mechanisierter Plasmaschneidbrenner
Modell	LTM101
Marke	INWELT
Nennstrom	100 A
Arbeitszyklus	60 %
Kühlung	Luft
Lichtbogenstart	HF
Gas	Luft
Gasdruck	Ca. 4,5–5,0 bar
Gasfluss	Ca. 180 l/min
Empfohlener Nachfluss	Ca. 100 Sekunden
Standardleitungslänge	6 m
Betrieb	CNC / mechanisiert
Anschlussoptionen	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Zentraladapter
Standard-Spitzenfamilie	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 mm
Erweiterte Verbrauchsmaterialien	Verfügbar
OEM/ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar

Die endgültige Kompatibilität sollte entsprechend der Plasmastromquelle, der HF-Startarchitektur, der Pilotlichtbogenschaltung, dem hinteren Anschluss, der Maschinenmontage und dem CNC-System bestätigt werden.

Maschinenbrenner LTM101 vs. Handbrenner LT101

Der LTM101 und der LT101 gehören zur gleichen allgemeinen Verbrauchsmaterialplattform, sollten aber als separate Komplettbrennerprodukte behandelt werden.

Funktion	LTM101	LT101
Hauptanwendung	CNC / mechanisiert	Handbuch
Fackelgeometrie	Gerader Maschinenkörper	Handbrenner
Betrieb	Maschinengesteuert	Bedienergesteuert
Montage	Fester Brennerhalter	Handheld
Auslösen	Nicht die primäre Kontrollmethode	Manueller Auslöser
CNC-Integration	Hauptverwendung	Nicht primäre Verwendung

Einige Verbrauchsmaterialien können von den beiden Brennerfamilien gemeinsam genutzt werden, komplette Brennerbaugruppen und Kabel-/Steuerungsanordnungen sollten jedoch nicht automatisch als austauschbar behandelt werden.

Auf dieser Produktseite sollten die Spezifikationen des Maschinenbrenners im Vordergrund stehen.

Warum den LTM101 zum CNC-Plasmaschneiden verwenden?

Ein mechanisierter Brenner muss eine wiederholbare Positionierung und eine stabile Integration in das CNC-Schneidsystem ermöglichen.

Gerades Maschinenbrenner-Design

Der LTM101 verwendet einen maschinenorientierten Brennerkörper, der für die feste Montage konzipiert ist.

Dadurch kann das CNC-System Folgendes konsistent beibehalten:

• Brennerausrichtung

• Schnittwinkel

• Piercinghöhe

• Schnitthöhe

• Bewegungspfad

100A Stromkapazität

Der LTM101 ist für 100 A ausgelegt.

Dadurch eignet es sich für kompatible CNC-Plasmasysteme mit mittlerer bis hoher Leistung, die innerhalb der überprüften Strom- und Einschaltdauergrenzen arbeiten.

60 % Einschaltdauer

Der Brenner ist für eine Einschaltdauer von 60 % unter Nennbedingungen ausgelegt.

Die tatsächliche thermische Belastung kann auch durch den Luftstrom, die Umgebungstemperatur, den Zustand der Verbrauchsmaterialien und die Schnittreihenfolge beeinflusst werden.

6 m Standard-Taschenlampenkabel

Die aktuelle Standard-Maschinenbrennerkonfiguration verwendet ein 6 m langes Kabel , was eine praktische Reichweite für viele CNC-Tischanordnungen bietet.

So funktioniert der HF-Start beim LTM101

Der LTM101 verwendet eine Hochfrequenz-Lichtbogenzündung.

Beim HF-Start wird ein Hochspannungs-Hochfrequenzsignal erzeugt, um den Plasmalichtbogen auszulösen, ohne dass die Schneidspitze mechanisch auf das Werkstück treffen muss.

Dies kann eine wiederholbare Lichtbogenzündung ermöglichen, wenn Brenner und Stromquelle richtig aufeinander abgestimmt sind.

HF-Plasmasysteme erfordern jedoch eine sorgfältige CNC-Integration, da hochfrequente elektrische Energie elektromagnetische Störungen verursachen kann.

Der CNC-Tisch sollte Folgendes verwenden:

• Erdung

• Kabeltrennung

• Abschirmung

• Controller-Installation

• Integration von Stromquellen

Beschreiben Sie HF nicht als allgemein besser für CNC-Anwendungen.

In einigen Umgebungen mit elektronischer Steuerung ist möglicherweise ein Nicht-HF-Maschinenbrenner vorzuziehen, während der LTM101 geeignet ist, wenn die Plasmastromquelle speziell für den HF-Start ausgelegt ist.

Kompatibilität mit LTM101 CNC-Plasmaschneidern

Eine Nennleistung von 100 A allein bestätigt die Kompatibilität nicht.

Überprüfen Sie vor dem Austausch eines vorhandenen CNC-Maschinenbrenners die vollständige Schnittstelle.

Bestätigen Sie den HF-Start

Die Plasmastromquelle muss die HF-Lichtbogenstartkonfiguration des LTM101 unterstützen.

Bestätigen Sie die Nennleistung

Die Maschine sollte innerhalb des verifizierten LTM101-Strombereichs betrieben werden.

Bestätigen Sie den Strom- und Gasanschluss

Zu den verfügbaren LTM101-Konfigurationen gehören:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Zentraladapter

Bestätigen Sie die Pilotlichtbogenschaltung

Der Pilotlichtbogenanschluss muss zur Plasmastromquelle passen.

Bestätigen Sie die Integration der CNC-Steuerung

Die Maschinensteuerung und die Plasmastromquelle müssen über die entsprechende automatisierte Start-/Stopp-Schnittstelle verfügen.

Bestätigen Sie die Brennermontage

Überprüfen Sie die tatsächlichen Abmessungen des LTM101-Gehäuses, bevor Sie eine Montageklemme entwerfen oder bestellen.

Für OEM-CNC-Projekte sollte INWELT eine Maßzeichnung bereitstellen, die Folgendes zeigt:

• Durchmesser des Brennerkörpers

• Gesamtlänge des Brenners

• Empfohlener Klemmbereich

• Kabelausgang

• Steckerlayout

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LTM101 Komplette Maschinenbrennerkonfigurationen

INWELT listet derzeit mehrere komplette LTM101-Maschinenbrenner-Baugruppen auf.

INWELT-Code	Referenzkonfiguration	-
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Zentraladapter
IJWU0692	—	LTM101 / 6 m / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 m / M16×1,5

Diese Verbindungsoptionen sind für Händler und Gerätehersteller wertvoll, die verschiedene Plasma-Stromquellenschnittstellen unterstützen.

Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Stecker durch einen anderen ersetzt werden kann, ohne die vollständige elektrische und pneumatische Anordnung zu bestätigen.

LTM101 Standard-Schneidspitzen

Die Verbrauchsmaterialfamilie LTM101 umfasst mehrere Standard-Spitzendurchmesser.

INWELT-Code	Referenzspitzengröße	-
IJWV0617-11	PD0101-11	Ø1,1 mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ø1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ø1,7 mm

Die richtige Spitze sollte entsprechend der Plasmastromquelle und dem Betriebsstrom ausgewählt werden.

Wählen Sie nicht die größte Düse, nur weil der Brenner für 100 A ausgelegt ist.

Die Grenzwerte für den Verbrauchsstrom und die Systemeinstellungen sollten vor der Verwendung bestätigt werden.

Welche LTM101-Spitze sollte bei 100 A verwendet werden?

Die aktuelle LT101/LTM101-Verbrauchsmaterialarchitektur umfasst mehrere Düsendurchmesser, da die Plattform unterschiedliche Betriebsbedingungen unterstützen kann.

In vergleichbaren Systemen im A101-Stil ist ein Durchmesser von 1,4 mm üblicherweise mit einem Betrieb von etwa 100 A verbunden.

Für die INWELT LTM101-Seite veröffentlichen Sie jedoch erst nach Bestätigung der genauen INWELT-Testspezifikation ein Stromstärke-zu-Düse-Diagramm.

Eine verifizierte Tabelle sollte idealerweise Folgendes zeigen:

• Spitzendurchmesser

• Empfohlener Strom

• Material

• Druck

• Schneidemodus

Dies ist zuverlässiger als das Kopieren der aktuellen Zuordnung eines anderen Herstellers.

LTM101 Erweiterte Schneidspitzen

Für Anwendungen, die eine größere Reichweite erfordern, bietet INWELT auch erweiterte Verbrauchsmaterialien an.

Zu den aktuellen Teilen gehören:

INWELT-Code	Referenzbeschreibung	-
IJWV0673-14	PD0117-14	Verlängerte Spitze Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Verlängerte Spitze Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Erweiterte Spitze / 50A-Konfiguration

Verlängerte Spitzen können den Zugang in vertieften oder geometrisch eingeschränkten Bereichen verbessern.

Überprüfen Sie beim CNC-Schneiden vor der Verwendung, ob die verlängerten Verschleißteile für die programmierte Brennerhöhe und den programmierten Prozess geeignet sind.

LTM101 Elektrode und Gasdiffusor

Standardelektrode

INWELT-Code: IJWC0617
Referenz: PR0101

Die Elektrode überträgt elektrische Energie im Plasmabrenner.

Es sollte regelmäßig auf übermäßigen Verschleiß überprüft werden.

Eine stark abgenutzte Elektrode kann dazu beitragen:

• Fehlgeschlagener Lichtbogenstart

• Instabiler Schnitt

• Reduzierte Lebensdauer der Düse

• Inkonsistente CNC-Produktion

Erweiterte Elektrode

INWELT-Code: IJWC0672
Referenz: PR0116

Diese Elektrode ist für kompatible Konfigurationen mit erweiterten Verbrauchsmaterialien vorgesehen.

Gasdiffusor

INWELT-Code: IJWG0617
Referenz: PE0101

Der Diffusor steuert die Prozessgasverteilung um die Elektrode und die Düse.

Ersetzen Sie es, wenn es Risse, Verformungen oder starke Verschmutzung aufweist.

LTM101 Außendüsen und Haltekomponenten

Die LTM101/LT101-Plattform umfasst mehrere äußere Front-End-Teile.

Außendüse

INWELT-Code: IJWT0677
Referenz: PC0111

Diese Komponente umgibt und schützt die interne Verbrauchsmaterialbaugruppe.

Kontaktdüsen-Haltekappe

INWELT-Code: IJWT0691
Referenz: PC0130

Die Haltekappe hilft, die Verbrauchsmaterialien am vorderen Ende zu sichern.

Kronenschild mit Isolator

INWELT-Code: IJTN0095
Referenz: CV0039

Diese Komponente ist für die Konfigurationen LT101–141 aufgeführt.

Kontaktschneidender Abstandhalter

INWELT-Code: IJTN0089
Referenz: CV0023

Nur mit der richtigen Brenner- und Schneidkonfiguration verwenden.

LTM101-Kabelkonfektionen

Zu den aktuellen Maschinen-Brenner-Kabelkonfektionen gehören:

INWELT-	Codekonfiguration
IJWO10210077-00	LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / Gewindeanschluss
IJWO10210071-00	LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / Zentraladapter

Die breitere LT100/101-Familie enthält auch zusätzliche Kabelkonfektionen.

Listen Sie auf dieser LTM101-Seite zuerst die maschinenspezifischen Kabelbaugruppen auf und verschieben Sie die Handbrenner-Kabelbaugruppen auf die LT101-Seite.

Dadurch bleibt die Produkteinheit für Käufer und Suchmaschinen sauber.

LTM101-Steckeradapter

INWELT bietet mehrere rückseitige Adapteroptionen für unterschiedliche Maschinenschnittstellen.

INWELT-Code	-Adapter
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	5-poliger Plasma-Zentraladapter, Brennerseite

Diese Informationen zu Steckverbindern auf Teilebene sind einer der wichtigsten Abschnitte, die auf der Seite bleiben sollten, da sie Händlern dabei helfen, Fehlanpassungen bei Ersatzbrennern zu reduzieren.

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Ersatzteildetails:

HANDBRENNER
Code	Ref.		Beschreibung
IJWU6961	PA1450		Plasmaschneidbrenner LT101/6m M14×1
IJWU6967			Plasmaschneidbrenner LT101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Plasmaschneidbrenner LT101/6m Zentraladapter
IJWU6969			Plasmaschneidbrenner LT101/6m M16×1,5
IJWU6960			Plasmaschneidbrenner LT101/6m 1/4G
MASCHINENBRENNER
Code	Ref.		Beschreibung
IJWU0671	PA0110		Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM101/6 m M14×1
IJWU0677	PA0111		Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM101/6 m Zentraladapter
IJWU0692			Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM101/6m 1/4G
IJWU0693			Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM101/6m 3/8G
IJWU0694			Automatischer Plasmaschneidbrenner LTM101/6 m M16×1,5
Position	Code	Ref.		Beschreibung
1	IJTN0069	CV0014		Vierpunkt-Edspacer/LT100-150
2	IJTN0078	CV0012		Doppelpunkt-Edspacer/LT100-150
3	IJTN0077	CV0011		Distanzfeder LT100-150
4	IJWT0677	PC0111		Außendüse LT101
5	IJTN0095	CV0039		Vierpunkt-Kronenschild mit Isolator/LT101-141
6	IJTN0089	CV0023		Distanzstück zum Kontaktschneiden/LT101-141
7	IJWT0691	PC0130		Kontaktdüsen-Haltekappe/LT101
8				Tipp
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Spitze Φ1,1 mm LT101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Spitze Φ1,4 mm LT101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Spitze Φ1,7 mm LT101-141
9	IJWG0617	PE0101		Diffusor LT101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elektrodenplasma LT101-141
11	IJAO0770			Luftschlauch/LT100-101
12	IJTN0000			Sicherungsmutter
13	IJTN0014	CV0008		Kontaktschneideaufsatz/LT101-151
14	IJTN0015	CV0009		Schneidaufsatz mit langem Kontakt/LT101-151
15				Tipp
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Verlängerte Spitze Φ1,4 mm/LT101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Verlängerte Spitze Φ1,7 mm/LT101-151
15.3	IJWV0677			Verlängerte Spitze 50A/LT101-151
16	IJWC0672	PR0116		Erweiterte Elektrode Plasma LT101
17	IJWA0606			Plasmabrennerkopf LT101
17a	IJGU0697	EA0131		'O'-Ring Φ18,77x1,78mm aus Silikon
17b	IJWG9017			Frontin sulator/LT101
18	IJHW0046			Plasma-Handbuch/ASerie/Rot
19	IJIK0733			Schutzteil/Plasma/Gelb
20	IJIR0081	185.0031		Auslösen
21	IJIK0805			Gemeinsamer/großer/neuer Typ
22				Kabelkonfektionierung
22.1	IJWO00210077-00			Kabelkonfektion/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Kabelsatz/LT100-101/10MMQ/6M-Zentraladapter
22.3	IJWO10210077-00			Kabelkonfektion/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Kabelsatz/LTM100-101/10MMQ/6M-Zentraladapter
22.5	IJWO0642			Kabelsatz/LT100-101/6M/Zentraladapter
23	IJDH6017			Schraubenschlüssel für Plasma
24	IJWA0676			Plasmabrennerkopf LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Glasfaser-Positionsrohr/LTM
25				Kabelkonfektion LTM
25.1	IJAU5698			Verbindungsadapter 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Verbindungsadapter 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Anschlussadapter 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Anschlussadapter 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Zentraladapter Brennerseite Plasma 5-polig
27 IJTN0088 CV0022 Kreisschneideaufsatz/LT100-151

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Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf

LTM101 CNC-Integrationscheckliste

Bestätigen Sie vor der Bestellung die folgenden Informationen.

Plasma-Energiequelle

Bieten:

• Hersteller

• Modell

• Nennstrom

• HF-Startmethode

CNC-Steuerung

Identifizieren Sie, wie der Controller Folgendes befiehlt:

• Plasmastart

• Lichtbogenübertragung

• Bewegung

• Höhenkontrolle

Brennermontage

Bestätigen:

• Erforderlicher Klemmdurchmesser

• Verfügbare Montagelänge

• Ausrichtung des Brenners

• Kabelführung

Hinterer Anschluss

Stellen Sie klare Fotos oder Zeichnungen bereit von:

• Strom-/Gasanschluss

• Pilotlichtbogenanschluss

• Zentraler Anschluss

• Steuerschnittstelle

Brennerhöhenkontrolle

Bestätigen Sie, ob das System Folgendes verwendet:

• Lichtbogenspannung THC

• Schwebender Kopf

• Ohmsche Erfassung

• Eine weitere Methode zur Anfangshöhe

Beanspruchen Sie keine direkte ohmsche Sensorkompatibilität, es sei denn, die Frontend-Konfiguration des LTM101 wurde speziell überprüft.

Installation eines HF-Plasmabrenners in CNC-Systemen

HF-Systeme erfordern eine sorgfältigere elektrische Installation als viele Nicht-HF-Plasmasysteme.

Um Interferenzprobleme zu reduzieren, sollten CNC-Systementwickler die Anforderungen der Hersteller von Plasmastromquellen und Steuerungen befolgen für:

• Schutzerde

• Maschinenerdung

• Kabelführung

• Kabelschirmung

• Controller-Isolation

• Trennung zwischen Hochfrequenz- und Signalkabeln

HF-Störungen können bei unsachgemäßer Installation der Anlage elektronische Steuerungen beeinträchtigen.

Der LTM101 sollte daher an CNC-Geräte angepasst werden, die für den Betrieb mit HF-Start-Plasmastromquellen ausgelegt sind.

Piercinghöhe und Schnitthöhe

Beim CNC-Plasmaschneiden werden während des Schneidzyklus normalerweise unterschiedliche Brennerhöhen verwendet.

Piercinghöhe

Beim Einstechen wird geschmolzenes Metall nach oben ausgestoßen.

Die richtige Einstichhöhe trägt dazu bei, die Düse und andere Verbrauchsmaterialien vor geschmolzenem Material zu schützen.

Schnitthöhe

Nach Abschluss des Lochvorgangs bewegt das CNC-System den Brenner auf die erforderliche Schnitthöhe.

Die Schnitthöhe beeinflusst:

• Fase

• Schnittfugenbreite

• Schlacke

• Verschleiß

Die richtigen Werte hängen von der Plasmastromquelle, dem Material, der Dicke und den Verbrauchsmaterialien ab.

Verwenden Sie eine verifizierte Schnitttabelle anstelle eines universellen Höhenwerts.

Wie dick kann der LTM101 schneiden?

Auf der aktuellen INWELT-Seite werden 35–40 mm angegeben , dies sollte jedoch ohne dokumentierte Testdaten auf Systemebene nicht als universelle Brennerfähigkeit dargestellt werden.

Die Schnittdicke wird durch das komplette Plasmasystem bestimmt, einschließlich:

• Stromquelle

• Eingangsleistung

• Material

• Schneidstrom

• Spitzendurchmesser

• Luftdruck

• Schnittgeschwindigkeit

• Brennerhöhe

• Erforderliche Kantenqualität

Als Referenz gibt die aktuelle Wettbewerbsdokumentation der A101-Klasse etwa 25–30 mm unter den von ihnen getesteten 100-A-Systembedingungen an.

Diese Teilnehmernummer sollte nicht einfach auf die INWELT-Seite kopiert werden.

Der stärkste SEO/GEO-Ansatz besteht darin, eine von INWELT getestete Schnitttabelle zu veröffentlichen, die Folgendes zeigt:

• Material

• Dicke

• Aktuell

• Tipp

• Druck

• Schnittgeschwindigkeit

• Piercinghöhe

• Schnitthöhe

• Klassifizierung der Schnittqualität

Empfohlene Luftversorgung für den LTM101

Die aktuelle technische Spezifikation von INWELT listet auf:

• Prozessgas: Luft

• Druck: ca. 4,5–5,0 bar

• Gasfluss: ca. 180 l/min

• Empfohlene Nachströmung: ca. 100 Sekunden

Verwenden Sie saubere und trockene Druckluft

Feuchtigkeit, Öl und Partikel können Auswirkungen auf Folgendes haben:

• Lichtbogenstabilität

• Lebensdauer der Düse

• Lebensdauer der Elektrode

• Schnittkonsistenz

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Überprüfen Sie den Druck während des Gasflusses

Der statische Druck kann vom tatsächlichen Schneiddruck abweichen.

Einschränkungen bei Filtern, Anschlüssen oder langen Schläuchen können den Druck am Brenner verringern.

Welche Materialien kann der LTM101 schneiden?

Bei Verwendung mit einem kompatiblen Plasmaschneidsystem kann der LTM101 elektrisch leitfähige Materialien schneiden wie:

• Weicher Stahl

• Kohlenstoffstahl

• Edelstahl

• Aluminium

• Kupfer

• Messing

• Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schneidkapazität und -geschwindigkeit variiert je nach Material und vollständiger Systemkonfiguration.

Typische Anwendungen für den LTM101

Der LTM101 ist für automatisierte Metallschneideanwendungen konzipiert, darunter:

• CNC-Plasmaschneidtische

• Plattenbearbeitungslinien

• Baustahlherstellung

• Maschinenbau

• Baumaschinen

• Landwirtschaftliche Ausrüstung

• Eisenbahnbau

• Schiffbau

• Industrieller Produktionsschnitt

• Automatisierte Metallfertigung

Die endgültige Brennerauswahl sollte auf der tatsächlichen Schnittstelle der Plasmamaschine basieren und nicht nur auf dem Branchennamen.

LTM101 Wartung für die CNC-Produktion

Die Wartung des Maschinenbrenners wirkt sich direkt auf die Qualität wiederholter CNC-Teile aus.

Überprüfen Sie die Elektrode

Überprüfen Sie die Elektrode auf übermäßigen zentralen Verschleiß.

Ersetzen Sie es, bevor starke Erosion zu einem instabilen Start führt oder die Schneidspitze beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Prüfen Sie auf:

• Vergrößerte Öffnung

• Ovale Öffnung

• Hitzeschaden

• Kontamination

Düsenverschleiß kann zu Abschrägungs- und Maßabweichungen führen.

Überprüfen Sie den Diffusor

Halten Sie die Gaskanäle sauber und stellen Sie sicher, dass der Diffusor korrekt installiert ist.

Überprüfen Sie die Haltekappe und den Schutz

Ersetzen Sie gerissene, beschädigte oder stark verschmutzte Bauteile.

Überprüfen Sie den Brennerkopf

Überprüfen:

• Themen

• O-Ring

• Gasdichtungen

• Positionierungsrohr

• Montagebereich

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die CNC-Bewegung Folgendes nicht tut:

• Ziehen Sie am Kabel

• Zerquetschen Sie das Kabel

• Erstellen Sie scharfe Kurven

• Beeinträchtigung der Portalfahrt

Häufige Probleme beim LTM101 CNC-Schneiden

Fehlgeschlagene oder inkonsistente Lichtbogenstarts

Überprüfen:

• Elektrodenzustand

• Schneidspitze

• Luftdruck

• HF-Startschaltung

• Pilotlichtbogenanschluss

• Maschinenerdung

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Schnitthöhe

• Düsenzustand

• Reisegeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

• Schnittgeschwindigkeit

• Aktuell

• Luftzufuhr

• Brennerhöhe

• Verbrauchsmaterial

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

• Kontaminierte Luft

• Falsche Lochhöhe

• Übermäßiges Piercing

• Falsche Spitze/Strom-Kombination

• Abgenutzte Elektrode

Störung der CNC-Steuerung

Wenn beim Zünden des Lichtbogens Probleme mit der elektronischen Steuerung auftreten, überprüfen Sie Folgendes:

• Erdung

• Abschirmung

• Signalkabelführung

• HF-Kabeltrennung

• Installation einer Stromquelle

HF-Störungen sind ein Problem der Systemintegration und sollten nicht allein durch den Austausch von Brennerteilen behoben werden.

Herstellung von OEM-CNC-Plasmabrennern LTM101

INWELT liefert Maschinenplasmabrenner und Ersatzkomponenten an:

• Hersteller von CNC-Plasmageräten

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Integratoren von Schneidmaschinen

• Schweiß- und Schneidmarken

• Vertriebspartner

• Importeure

• Großhändler

• Industrielle Zulieferer

OEM- und ODM-Konfigurationen können entsprechend der Zielmaschinenschnittstelle ausgewertet werden.

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

• Kunden-Branding

• Taschenlampenetiketten

• Konfiguration des Maschinen-Brenner-Körpers

• 6 m oder maßgeschneiderte Brennerleitungen

• M14×1-Anschluss

• Anschluss M16×1,5

• 1/4G-Verbindung

• 3/8G-Verbindung

• Zentraladapter

• Verbrauchsmaterial-Sets

• Private-Label-Verpackung

• Technische Etiketten und Kartons

Geben Sie bei OEM-Projekten die Spezifikation der Plasmastromquelle, die CNC-Schnittstelle, das Steckerdesign, die Montageanforderungen und die erwartete Bestellmenge an.

Warum LTM101-Brenner und Verbrauchsmaterialien von INWELT beziehen?

Die LTM101-Produktplattform umfasst:

• Komplette Maschinenbrenner

• Mehrere hintere Anschlüsse

• Standard-Schneidspitzen

• Erweiterte Tipps

• Standardelektroden

• Verlängerte Elektroden

• Diffusoren

• Haltekappen

• Schilde

• Maschinenbrennerköpfe

• Positionierungsrohre aus Glasfaser

• Kabelkonfektionen

• Verbindungsadapter

Für Hersteller und Händler von CNC-Geräten kann die Beschaffung sowohl kompletter Maschinenbrenner als auch Ersatzteile aus einem Programm den Einkauf und den Aftermarket-Support vereinfachen.

Genaue INWELT-Teilenummern erleichtern zudem Nachbestellungen und verbessern die Kompatibilitätskontrolle.

Häufig gestellte Fragen zum Plasmaschneidbrenner LTM101

Welche Stromstärke hat der INWELT LTM101?

Der LTM101 ist ausgelegt . 100 A gemäß den aktuellen technischen Daten von INWELT für

Ist der LTM101 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

Der LTM101 ist ein CNC-/mechanisierter Maschinenbrenner.

Der zugehörige LT101 ist die Handheld-Konfiguration.

Verwendet der LTM101 eine HF-Zündung?

Ja.

Die aktuelle Spezifikation listet die Hochfrequenz-Lichtbogenzündung auf.

Wie hoch ist der Arbeitszyklus des LTM101?

Die aktuelle INWELT-Spezifikation gibt 60 % beim Nennstrom an.

Welches Gas verwendet der LTM101?

Die aktuelle Konfiguration verwendet Druckluft.

Welchen Gasdruck benötigt der LTM101?

Die aktuelle Spezifikation gibt etwa 4,5–5,0 bar an.

Welchen Luftstrom benötigt der LTM101?

Die aktuellen technischen Daten geben ca. 180 L/min an.

Welche Kabellänge ist Standard?

Die Standard-Maschinenbrennerleitung beträgt 6 m.

Welche Anschlüsse sind verfügbar?

Zu den aktuellen LTM101-Konfigurationen gehören:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Zentraladapter

Welche Schneidspitzen gibt es?

Die aktuelle Standard-Verbrauchsmaterialfamilie umfasst:

• Ø1,1 mm

• Ø1,4 mm

• Ø1,7 mm

Es sind auch erweiterte Tipps verfügbar.

Kann LTM101 auf jedem 100A-CNC-Plasmaschneider verwendet werden?

NEIN.

Die Stromquelle muss außerdem zum HF-Startverfahren, zur Pilotlichtbogenschaltung, zum Gas-/Stromanschluss und zur Steuerschnittstelle passen.

Funktioniert der LTM101 mit der Brennerhöhensteuerung?

Es kann in CNC-Systeme integriert werden, die eine Brennerhöhensteuerung nutzen, der genaue THC und die Erfassungsmethode hängen jedoch von der CNC-Steuerung, der Stromquelle und der Maschinenkonfiguration ab.

Wie dick kann der LTM101 schneiden?

Es gibt keine universelle Dicke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Nutzen Sie geprüfte Daten für das komplette Plasmasystem.

Kann LTM101 Edelstahl schneiden?

Ja, in Verbindung mit einer geeigneten Plasmaschneidstromquelle und geeigneten Betriebsparametern.

Kann LTM101 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einem richtig konfigurierten System plasmageschnitten werden.

Bietet INWELT Ersatz-Verbrauchsmaterialien für den LTM101 an?

Ja.

INWELT liefert Spitzen, Elektroden, Diffusoren, Abschirmungen, Brennerköpfe, Kabelsätze und Anschlussadapter.

Stellt INWELT OEM LTM101-Maschinenbrenner her?

Ja.

Für qualifizierte Hersteller, Händler und Systemintegratoren von CNC-Plasmageräten stehen OEM/ODM- und Private-Label-Konfigurationen zur Verfügung.

Fordern Sie ein Angebot für den INWELT LTM101 CNC-Plasmabrenner an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

• Marke und Modell der Plasma-Stromquelle

• Nennausgangsstrom

• HF-Startmethode

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• CNC-Steuerung

• Abmessungen der Brennermontage

• Fotos des hinteren Steckers

• Pilotlichtbogenanschluss

• Erforderliche Kabellänge

• Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

• Geschätzte Bestellmenge

• INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die passende LTM101-Brenner-, Anschluss- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihr CNC-Plasmaschneidsystem bestätigen.