Starptautiskie klienti, lūdzu, rakstiet klientu apkalpošanas komandai par visiem jautājumiem.
Jūs atrodaties šeit: Sākums » Jaunumi » Metināšanas tehnoloģija » Kāpēc mans plazmas lodlampa netriec loku?

Kāpēc mans plazmas lodlampa netrāpa lokā?

Skatījumi: 0     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-06-15 Izcelsme: Vietne

Pajautājiet

facebook kopīgošanas poga
Twitter kopīgošanas poga
līnijas koplietošanas poga
wechat koplietošanas poga
linkedin koplietošanas poga
Pinterest kopīgošanas poga
whatsapp koplietošanas poga
kopīgojiet šo kopīgošanas pogu

Ievads

Jūs nospiežat sprūdu. Jūs dzirdat gaisa plūsmu. Bet nekas nenotiek — ne loka, ne griezuma, tikai klusums un neapmierinātība.

Ja jūsu plazmas kabatas lukturītis nepārsteidz loka, jūs neesat viens. Šī ir viena no visbiežāk ziņotajām plazmas griešanas problēmām, un vairumā gadījumu labojums ir vienkāršs, tiklīdz zināt, kur meklēt.

Šajā rokasgrāmatā loģiskā diagnostikas secībā ir aprakstīti visi iespējamie cēloņi — no nolietotiem palīgmateriāliem un nepietiekama gaisa spiediena līdz bojātiem zemējuma savienojumiem un iekšējo komponentu kļūmēm. Izstrādājiet katru sadaļu kārtībā, un sistēma atkal sāks darboties bez nevajadzīgas dīkstāves.

Kā darbojas loka izstarošana (ātrs fons)

Pirms iedziļināties cēloņos, tas palīdz saprast, kam jānotiek, nospiežot mēlīti:

  1. Iekārta atver gaisa solenoīdu un paaugstina degļa spiedienu.

  2. Augstas frekvences vai atpakaļgaitas palaišanas mehānisms ģenerē pilotloku starp elektrodu un sprauslu.

  3. Pilotloka jonizē gaisa plūsmu, veidojot vadošu plazmas kanālu.

  4. Kad deglis pietuvojas pietiekami tuvu sagatavei, loks pāriet uz metālu un sākas griešana.

Ja kāds šīs ķēdes posms sabojājas, loks netrāpīs. Diagnostikas process vienkārši nosaka, kurš solis neizdevās.

Diagnostikas pārskata tabula

Cēlonis

Simptoms

Grūtības labot

Nolietots elektrods

Nav pilotloka vai loka nesākas un nenomirst

Viegli

Nolietota vai bojāta sprausla

Pilotloka klāt, nav pārsūtīšanas

Viegli

Zema/piesārņota gaisa padeve

Nav loka vai loka izsmidzināšanas

Viegli

Slikts zemējuma savienojums

Intermitējoša loka vai bez pārsūtīšanas

Viegli

Nepareiza degļa montāža

Nav pilotloka

Viegli

Mitrums gaisa līnijās

Sākas loks, uzreiz izgriežas

Mērens

Pārāk liels attālums no lāpas līdz darbam

Redzams pilotloks, nav pārsūtīšanas

Viegli

Bojāts pilota loka relejs/rezistors

Nav pilotloka, neskatoties uz labiem palīgmateriāliem

Mērens

Iekšējā barošanas avota problēma

Nekādos apstākļos nav loka

Profesionāls

1. iemesls: nodilis vai bojāts elektrods

Tas ir visizplatītākais loka atteices cēlonis. Elektrods satur hafnija ieliktni, kas lietošanas laikā erodējas. Ja bedres dziļums pārsniedz 1/16 collas (apmēram 1,5 mm), elektrods nevar izturēt drošu loka ierosināšanu.

Kā pārbaudīt

Noņemiet elektrodu no degļa korpusa un pārbaudiet galu:

  • Sekla , plakana bedre — normāls nolietojums, joprojām lietojams.

  • Dziļš krāteris vai robaina virsma — nekavējoties nomainiet.

  • Vara krāsas parastais metāls parāda - elektrods ir pilnībā izlietots.

Labot

Nomainiet elektrodu. Vienmēr nomainiet uzgali vienlaikus, jo abi nolietojas kopā. Izmantojot jaunu sprauslu ar izlietotu elektrodu (vai otrādi), tiek ievērojami samazināts patērējamā materiāla kalpošanas laiks.

Profesionāla padoms: izseko loka startus katram elektrodam. Lielākā daļa standarta elektrodu ir paredzēti 500–1000 loka palaišanai normālos darbības apstākļos.

plasma-electrode-wear-comparison.jpg

2. iemesls: nolietota, bojāta vai neatbilstoša sprausla

Sprausla veido un fokusē plazmas plūsmu. Nolietota atvere ļauj lokam neparedzami paplašināties, novēršot tīru pārnešanu uz apstrādājamo priekšmetu.

Sprauslas atteices pazīmes

  • Atvere vairs nav apaļa — izskatās iegarena vai izdrūzija.

  • Uz sprauslas virsmas redzamas kušanas vai oglekļa nogulsnes.

  • Divkāršas loka apdeguma pēdas uz sprauslas ārpuses.

Labot

Nomainiet sprauslu. Pārliecinieties, ka rezerves daļa atbilst jūsu luktura nominālajam strāvas stiprumam. Sprausla, kas paredzēta 40 A, nedarbosies pareizi sistēmā, kas darbojas ar 60 A — atveres diametrs atšķiras pēc konstrukcijas.

3. iemesls: nepietiekama vai piesārņota gaisa padeve

Plazmas griešanas sistēmām nepieciešama tīra, sausa un stabila gaisa padeve ar pareizu spiedienu un plūsmas ātrumu. Gaisa problēmas ir otrs biežākais loka trieciena atteices cēlonis.

Bieži sastopamās gaisa padeves problēmas

Zems spiediens: lielākajai daļai sistēmu mašīnas ieplūdes atverē ir nepieciešams 60–120 PSI (4,1–8,3 bāri). Spiediens, kas tiek pareizi nolasīts kompresorā, var ievērojami samazināties, mērot pie degļa, īpaši ar mazizmēra šļūtenēm vai gariem gājieniem.

Zems plūsmas ātrums (CFM/SCFM): ar spiedienu vien nepietiek. Ja kompresors nevar uzturēt vajadzīgo plūsmu, iekārta aktivizēs zema spiediena kļūdu un atsakās iztīt loku.

Eļļas vai mitruma piesārņojums: piesārņots gaiss pārklāj elektrodu un sprauslu, palielinot pretestību loka sākuma punktā. Pilotloka vai nu pilnībā neizdodas, vai arī nodziest uzreiz pēc trieciena.

Kā pārbaudīt

  • Iestatiet iekšējo regulatoru uz spiedienu, kas norādīts mašīnas rokasgrāmatā (parasti norādīts uz priekšējā paneļa).

  • Uzstādiet kvalitatīvu koalescējošo filtru/atdalītāju starp kompresoru un iekārtu.

  • Pirms darba uzsākšanas ļaujiet kompresoram uzsilt un iztukšojiet tvertni, īpaši mitrā vidē.

  • Pārbaudiet gaisa filtru plazmas bloka iekšpusē — nomainiet, ja tas šķiet tumšs vai mitrs.

Plazmas griezēja gaisa padeves sistēma.jpg

4. iemesls: slikts iezemējuma savienojums vai tā nav

Darba skava (zeme) pabeidz elektrisko ķēdi starp strāvas avotu un apstrādājamo priekšmetu. Vājš zemējums ir pārsteidzoši izplatīts loka pārnešanas kļūmes cēlonis — pilotloks var izšaut pareizi, bet galvenais loks nevar pāriet.

Kā pārbaudīt

  • Vai darba skava tiešām pieskaras tukšam metālam? Piespraužot to pie krāsotām virsmām, rūsas, frēzēšanas skalas vai griešanas galda rāmja, nevis apstrādājamā priekšmeta, tiešā veidā tiek izveidoti augstas pretestības savienojumi.

  • Vai skavas kabelis ir bojāts? Pārbaudiet, vai spailēm nav iegriezumu, saliekumu vai korozijas.

  • Vai kabelis ir pietiekami garš, lai sasniegtu darbu, to nepievelkot? Savienojuma spriedze rada periodisku pretestību.

Labot

Pievienojiet darba skavu tieši pie sagataves vai tīrā griešanas galda tukšā metāla laukuma tiešā elektriskajā kontaktā ar sagatavi. Noņemiet krāsu vai rūsu ar slīpmašīnu vai stiepļu suku skavas piestiprināšanas vietā.

plazmas griezēja darba skava zemējums.jpg

5. iemesls: nepareiza degļa montāža

Degļa korpuss ir precīza sistēma. Ja izejmateriāli nav pareizi novietoti vai tiem ir šķērsvītne, elektriskie kontakti nevar aizvērties un loka ierosināšanas ķēde ir bojāta.

Bieži sastopamas montāžas kļūdas

  • Elektrods nav pilnībā vītņots.

  • Trūkst virpuļgredzena, tas ir saplaisājis vai uzstādīts atpakaļ.

  • Vairoga kauss ar šķērsvītni, neļaujot sprauslai nosēsties.

  • Pārāk vaļīgs stiprinājuma vāciņš — sprausla nesaskaras ar degļa korpusu.

Labot

Pilnībā izjauciet degli. Sakārtojiet visas detaļas kārtībā. Pārbaudiet, vai virpuļgredzenā nav plaisu (nomainiet, ja ir redzami bojājumi). Salieciet ar rokām — neizmantojiet instrumentus patērējamiem pavedieniem. Pirms pārbaudes pārbaudiet, vai vairoga kauss ir pilnībā novietots.

Plazmas degļa palīgmateriāli assembly.jpg

6. iemesls: mitrums gaisa līnijās

Pat ja ir uzstādīts separators, iekšējais kondensāts laika gaitā var uzkrāties šļūtenēs — īpaši aukstā darbnīcas vidē. Kad iekārta aizdegas, mitrums tiek izpūsts caur sprauslu un izjauc plazmas kolonnu.

Simptomi

  • Loks uzbrūk īsi, pēc tam nekavējoties izgriežas (bieži sauc par 'loka izpūšanu').

  • Nekonsekventa darbība, kas uzlabojas pēc tam, kad sistēma ir darbojusies vairākas minūtes.

  • Pūšot gaisu bez izšaušanas, pie sprauslas redzami spļāvumi vai ūdens pilieni.

Labot

  • Pēc katras sesijas pilnībā iztukšojiet kompresora tvertni.

  • Nomainiet vai uzlabojiet iebūvēto filtru/desikantu žāvētāju.

  • Ja mitrums iekļūst no apkārtējās vides, liela apjoma griešanas operācijām apsveriet iespēju izmantot atdzesētu gaisa žāvētāju.

7. cēlonis: Pārāk liels attālums no degļa līdz darbam

Pārnestā loka griešanas gadījumā pilotlokam ir fiziski 'sasniedz' sagatavi, lai sāktu pārvietošanu. Ja deglis tiek turēts vai ieprogrammēts pārāk tālu no metāla, loks nevar pārvarēt spraugu.

Manuālā griešana

Turiet uzgali 1/16 līdz 1/8 collas (1,5–3 mm) no sagataves. Daudzi operatori ar nolietotiem vairogiem tur degli pārāk augstu, lai aizsargātu galu, netīši novēršot pārnešanu.

CNC / automatizētā griešana

Pārbaudiet sākotnējo augstuma iestatījumu (IHS) un caurduršanas augstumu savā CAM programmatūrā. Ja Z-ass atskaite ir nepareizi iestatīta uz nulli vai IHS slēdzis nedarbojas pareizi, degli var pavēlēt novietot pārāk tālu virs plāksnes.

Pareizs plazmas degļa attāluma attālums.jpg

8. iemesls: Bojāts pilota loka relejs vai pilota rezistors

Ja palīgmateriāli ir svaigi, gaisa padeve ir pārbaudīta un zeme ir cieta, problēma var būt iekšēja. Pilotloka relejs pārslēdz strāvu, lai uzsāktu pilotloku; ja tā kontakti ir nodiluši vai spole ir sabojājusies, pilotloka neveidosies. Pilotrezistors ierobežo strāvu pilotloka fāzes laikā — bojāts rezistors rada tādu pašu simptomu.

Simptomi

  • Nekādā gadījumā nav pilotloka skaņas vai redzamas dzirksteles pie sprauslas.

  • Šķiet, ka iekārta ieslēdzas normāli un neuzrāda kļūdu kodus.

Labot

Šim remontam ir jāatver mašīnas korpuss. Ja jums nav pieredzes darbā ar elektriskajām sistēmām, ļaujiet ierīci pārbaudīt kvalificētam tehniķim. Releju un rezistoru nomaiņa ir lētas daļas; dzemdības atrodas drošā diagnozē.

9. iemesls: strāvas padeves vai HF plates kļūme

Retāk sastopams, bet iespējams pēc mašīnas novecošanas, elektrības pārsprieguma vai mitruma iekļūšanas ierīcē. Iespējams, ka augstfrekvences aizdedzes plate vai invertora jaudas daļa ir bojāta.

Simptomi

  • Visi iepriekšējie cēloņi ir novērsti.

  • Iekārta parāda kļūdu kodus, kas nav saistīti ar palīgmateriāliem vai gaisu.

  • Ierīce atslēdz slēdzi vai uzrāda neparastu darbību palaišanas laikā.

Labot

Sazinieties ar sertificētu remonta tehniķi vai ražotāja servisa tīklu. Mēģinājums salabot invertora plates bez atbilstošas ​​apmācības un aprīkojuma ir bīstams.

Soli pa solim diagnostikas secība

1. darbība — pārbaudiet palīgmateriālus. Noņemiet elektrodu un sprauslu. Nomainiet abus, ja vienā no tiem ir izmērāms nodilums.

2. darbība — pārbaudiet gaisa padevi. Izmēriet spiedienu mašīnas ieplūdē ar mērinstrumentu. Apstipriniet, ka tas atbilst minimālajām specifikācijām. Pārbaudiet un iztukšojiet filtru/atdalītāju.

3. darbība — pārbaudiet zemējuma savienojumu. Pārvietojiet darba skavu tieši uz apstrādājamā priekšmeta neapbruņotu metālu. Pārbaudi vēlreiz.

4. darbība — salieciet degli. Pilnībā izjaukt. Pārbaudiet virpuļgredzenu. Cieši salieciet ar rokām pareizā secībā.

5. darbība — pārbaudiet atdalīšanas attālumu. Novietojiet degli 1/16 collas attālumā no sagataves un mēģiniet aizdedzināt.

6. darbība — pārbaudiet, vai gaiss nav mitruma. Izpūtiet gaisu caur degli (bez loka). Pievērsiet uzmanību ūdens pilieniem. Iztukšojiet kompresora tvertni un pārbaudiet vēlreiz.

7. solis. Novērtējiet iekšējos komponentus. Ja viss iepriekš minētais iet cauri, iespējams, ka vaina ir pilotloka relejs, rezistors vai barošanas avots. Dodieties uz profesionālu servisu.

Profilaktiskā apkope, lai izvairītos no loka atteices

  • Proaktīvi nomainiet palīgmateriālus. Plānojiet nomaiņu, pamatojoties uz loka sākuma skaitu vai stundām, nevis kļūmēm.

  • Katru dienu iztukšojiet kompresora tvertni un katru mēnesi veiciet iekšējā filtra apkopi.

  • pārbaudiet darba skavu un kabeli . Pirms katras maiņas

  • Glabājiet degļa korpusu telpās un prom no mitruma.

  • Reģistrējiet kļūdu kodus , lai noteiktu modeļus, pirms tie kļūst par kļūmēm.

  • Periodiski notīriet degļa vītnes , lai noņemtu metāla putekļus un šļakatas.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāpēc mans plazmas deglis iedegas veikalā, bet ne uz CNC galda?

A: Visizplatītākie cēloņi ir nepareiza augstuma noteikšana CNC, nepareizi konfigurēts loka OK signāls starp plazmas bloku un kontrolleri vai lāpas uguns signāls netiek saņemts pareizi. Pārbaudiet kabeļa nepārtrauktību starp iekārtas CNC portu un galda kontrolleri.

J: Mans pilotloks izšaujas, bet galvenais loks netiek pārsūtīts. Kas ir nepareizi?

A: Trīs visticamākie iemesli ir: (1) darba skava neveido labu savienojumu ar tukšu metālu, (2) deglis atrodas pārāk tālu no sagataves vai (3) sprauslas atvere ir pārāk nolietojusies, lai nodrošinātu stabilu plazmas kolonnu pārvietošanai.

J: Vai zema strāvas stipruma iestatījumi var izraisīt loka atteici?

A: Jā. Ja strāvas stiprums ampēros ir iestatīts zem minimālā sliekšņa, kas nepieciešams uzstādītajiem palīgmateriāliem, pilotlokam var nepietikt enerģijas pārnešanai. Saskaņojiet strāvas stiprumu ar izejmateriālu komplektu un materiāla biezuma ieteikumiem.

J: Kā es varu zināt, vai mans pilota loka relejs ir slikts?

A: Ja dzirdat, ka gaiss aizdegas un lāpa rada spiedienu, bet nav dzirdama 'klikšķa' no releja un nav redzamas dzirksteles pie sprauslas gala, relejs vai tā ķēde ir aizdomīga. Releja spoles nepārtrauktības pārbaude ar multimetru apstiprinās kļūmi.

J: Vai apkārtējā temperatūra ietekmē loka veidošanu?

A: Netieši, jā. Aukstā temperatūra palielina mitruma kondensāciju gaisa līnijās un var ietekmēt elektrodu ģeometriju atpakaļgaitas lāpās. Bieži vien palīdz palaist gaisu 60 sekundes pirms šaušanas ļoti aukstos apstākļos.

J: Cik bieži man vajadzētu nomainīt plazmas degļa palīgmateriālus?

A: Pārbaudiet ik pēc 2–4 stundām pēc griešanas. Nomainiet elektrodu, ja bedres dziļums pārsniedz 1/16 collu, un uzgali, ja atvere ir redzami deformēta. Vienmēr nomainiet abas daļas kopā.

Kopsavilkums

Kad jūsu Plazmas lodlampa nedod loku, problēma gandrīz vienmēr ietilpst vienā no trim kategorijām: patērējamo nodiluma , gaisa padeves problēmas vai elektrības savienojuma problēmas . Vispirms sāciet ar ātrākajām pārbaudēm — nomainiet elektrodu un sprauslu, pārbaudiet gaisa spiedienu un tīrību un apstipriniet stabilu darba skavas savienojumu. Šīs trīs darbības atrisina lielāko daļu loka sitienu kļūmju.

Ja pēc šīs rokasgrāmatas izpildes sistēma joprojām neiedegas, iespējams, ka kļūme ir iekšēja — pilotloka relejs, rezistors vai barošanas avota komponents — un tas garantē profesionālu apkalpošanu.

Izejmateriālu glabāšana plauktā, tīra un sausa gaisa padeve un zemējuma savienojuma pārbaude pirms katras sesijas novērsīs lielāko daļu loka problēmu, pirms tās rodas.

Sazinieties ar mums

E-pasts: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adrese: Radošās industrijas parks D819, 
Čandžou, Dzjansu, Ķīna

Piegādātāju resursi

Ražotāja pakalpojumi

© AUTORTIESĪBAS   2023  INWELT VISAS TIESĪBAS AIZTURĒTAS.