Чаму мая плазменная факел не запальвае дугу?

Уводзіны

Вы націскаеце на курок. Вы чуеце струмень паветра. Але нічога не адбываецца — ні дугі, ні разрэзу, толькі цішыня і расчараванне.

Калі ваш плазменная факел не запальвае дугу, вы не самотныя. Гэта адна з праблем, пра якую часцей за ўсё паведамляюць пры плазменнай рэзцы, і ў большасці выпадкаў выправіць яе проста, калі вы ведаеце, дзе шукаць.

Гэта кіраўніцтва правядзе вас праз усе магчымыя прычыны - ад зношаных расходных матэрыялаў і недастатковага ціску паветра да няспраўных злучэнняў зазямлення і паломкі ўнутраных кампанентаў - у лагічнай дыягнастычнай паслядоўнасці. Прапрацуйце кожны раздзел па парадку, і ваша сістэма зноў запрацуе без непатрэбнага прастою.

Як працуе дугавая дуга (Кароткі фон)

Перш чым паглыбляцца ў прычыны, варта зразумець, што павінна адбыцца, калі вы націснеце на курок:

1. Машына адкрывае паветраны электрамагніт і стварае ціск на факел.

2. Высокачашчынны механізм або механізм зваротнага запуску стварае пілотную дугу паміж электродам і соплам.

3. Пілотная дуга іянізуе струмень паветра, утвараючы токаправодны плазменны канал.

4. Калі факел набліжаецца дастаткова блізка да нарыхтоўкі, дуга пераходзіць на метал і пачынаецца рэзка.

Калі якая-небудзь прыступка ў гэтым ланцужку зламаецца, дуга не ўзнікне. Працэс дыягностыкі проста вызначае, які крок не атрымаўся.

Табліца дыягнастычнага агляду

Прычына 1: Зношаны або пашкоджаны электрод

Гэта самая распаўсюджаная прычына паломкі дугі. Электрод змяшчае гафніевую ўстаўку, якая пры выкарыстанні размываецца. Калі глыбіня паглыблення перавышае 1/16 цалі (прыкладна 1,5 мм), электрод не можа падтрымліваць надзейнае запальванне дугі.

Як праверыць

Зніміце электрод з корпуса гарэлкі і агледзіце наканечнік:

• Неглыбокая плоская яма - звычайны знос, усё яшчэ можна выкарыстоўваць.

• Глыбокі кратэр або няроўная паверхня — неадкладна заменіце.

• Асноўны метал меднага колеру паказвае — электрод цалкам выдаткаваны.

Выправіць

Заменіце электрод. Заўсёды замяняйце насадку адначасова, бо абедзве зношваюцца разам. Выкарыстанне новай насадкі з адпрацаваным электродам (ці наадварот) значна скарачае тэрмін службы расходнага матэрыялу.

Прафесійная парада: адсочванне дугі пачынаецца для кожнага электрода. Большасць стандартных электродаў разлічаны на 500–1000 уключэнняў дугі ў нармальных умовах працы.

Прычына 2: Зношаная, пашкоджаная або неадпаведная насадка

Насадка фарміруе і факусуе плазменны струмень. Зношанае адтуліну дазваляе дузе непрадказальна пашырацца, што перашкаджае чыстаму пераносу на нарыхтоўку.

Прыкметы няспраўнасці сопла

• Адтуліна больш не круглая - выглядае падоўжанай або эрозаванай.

• Бачнае расплаўленне або нагар на паверхні сопла.

• Двайныя дуговыя сляды апёкаў на вонкавым боку сопла.

Выправіць

Замяніце насадку. Пераканайцеся, што запасная частка адпавядае намінальнай сіле току вашай факела. Сопла, разлічанае на 40 А, не будзе працаваць належным чынам у сістэме, якая працуе на 60 А - дыяметр адтуліны адрозніваецца ў залежнасці ад канструкцыі.

Прычына 3: Недастатковая або забруджаная падача паветра

Сістэмы плазменнай рэзкі патрабуюць чыстай, сухой і стабільнай падачы паветра пры правільным ціску і хуткасці патоку. Праблемы з паветрам - другая па распаўсюджанасці прычына адмовы запальвання дугі.

Агульныя праблемы з падачай паветра

Нізкі ціск: большасці сістэм патрабуецца 60–120 PSI (4,1–8,3 бар) на ўваходзе ў машыну. Ціск, які правільна паказваецца на кампрэсары, можа значна панізіцца пры вымярэнні на гарэлцы, асабліва з нізкім памерам шлангаў або доўгімі прабегамі.

Нізкі расход (CFM/SCFM): аднаго ціску недастаткова. Калі кампрэсар не можа падтрымліваць неабходны паток, машына выкліча няспраўнасць нізкага ціску і адмовіцца ад дугі.

Забруджванне алеем або вільгаццю: забруджанае паветра пакрывае электрод і сопла, павялічваючы супраціўленне ў кропцы пачатку дугі. Пілотная дуга альбо цалкам выходзіць з ладу, альбо гасне адразу пасля ўдару.

Як праверыць

• Усталюйце ваш убудаваны рэгулятар на ціск, указаны ў кіраўніцтве машыны (звычайна пазначаны на пярэдняй панэлі).

• Усталюйце якасны коалесцирующий фільтр/сепаратар паміж кампрэсарам і машынай.

• Перад пачаткам працы дайце кампрэсару нагрэцца і асушыце бак, асабліва ў вільготным асяроддзі.

• Праверце паветраны фільтр унутры плазменнага блока — заменіце яго, калі ён здаецца цёмным або вільготным.

Прычына 4: Дрэннае зазямленне або яго адсутнасць

Рабочы заціск (зямля) замыкае электрычны ланцуг паміж крыніцай харчавання і нарыхтоўкай. Слабое зазямленне з'яўляецца дзіўна распаўсюджанай прычынай збою перадачы дугі - пілотная дуга можа спрацаваць правільна, але асноўная дуга не можа перанесціся.

Як праверыць

• Ці сапраўды працоўны заціск дакранаецца голага металу? Прыцісканне яго да афарбаваных паверхняў, іржы, акаліны або рамы раскройнага стала замест нарыхтоўкі непасрэдна выклікае злучэнні з высокім супрацівам.

• Кабель заціску пашкоджаны? Праверце клемы на парэзы, заломы або карозію.

• Ці дастаткова даўжыні кабеля, каб дабрацца да працы, не нацягваючы? Напружанне злучэння стварае перыядычнае супраціўленне.

Выправіць

Падключыце працоўны заціск непасрэдна да нарыхтоўкі або да чыстага металічнага ўчастка апрацоўчага стала ў прамым электрычным кантакце з дэталлю. Выдаліце ​​фарбу або іржу балгаркай або драцяной шчоткай у месцы мацавання заціску.

Прычына 5: Няправільны збор факела

Корпус факела - гэта прэцызійная сістэма. Калі расходныя матэрыялы ўстаноўлены няправільна або маюць папярочную разьбу, электрычныя кантакты не могуць замкнуцца, і ланцуг запальвання дугі разрываецца.

Распаўсюджаныя памылкі зборкі

• Электрод устаўлены не цалкам.

• Віхравое кольца адсутнічае, трэснута або ўстаноўлена задам.

• Шчытавая чаша з папярочнай разьбой, якая прадухіляе пасадку сопла.

• Крышка занадта слабая — сопла не датыкаецца з корпусам факела.

Выправіць

Цалкам разбярыце факел. Раскладзеце ўсе часткі па парадку. Агледзіце віхравое кольца на наяўнасць расколін (замяніце, калі бачныя пашкоджанні). Збярыце ўручную - не выкарыстоўвайце інструменты для разьбы расходных матэрыялаў. Перад тэставаннем упэўніцеся, што шчытная чаша цалкам усталявана.

Прычына 6: Вільгаць у паветраправодах

Нават з усталяваным сепаратарам з часам у шлангах можа назапашвацца ўнутраны кандэнсат - асабліва ў халодных умовах майстэрні. Калі машына спрацоўвае, вільгаць выдзімаецца праз сопла і парушае плазменны слуп.

Сімптомы

• Дуга загараецца на кароткі час, а потым адразу ж гасне (часта называецца 'загаранне дугі').

• Супярэчлівыя паводзіны, якія паляпшаюцца пасля таго, як сістэма працуе некалькі хвілін.

• Плюўкі або кроплі вады бачныя на сопле, калі выдзімаць паветра без стрэлу.

Выправіць

• Пасля кожнага сеансу цалкам злівайце бак кампрэсара.

• Заменіце або абнавіце ўбудаваны фільтр/асушыльны асушальнік.

• Калі вільгаць паступае з навакольнага асяроддзя, разгледзьце сушылку з астуджаным паветрам для вялікіх аб'ёмаў рэзкі.

Прычына 7: Занадта вялікая адлегласць ад факела да працоўнага месца

Пры рэзцы з перанесенай дугой пілотная дуга павінна фізічна 'дасягнуць' загатоўкі, каб пачаць перадачу. Калі гарэлка трымаецца або запраграмавана занадта далёка ад металу, дуга не можа пераадолець шчыліну.

Ручная нарэзка

Трымайце насадку на адлегласці ад 1/16 да 1/8 цалі (1,5–3 мм) ад нарыхтоўкі. Многія аператары са зношанымі шчыткамі трымаюць факел занадта высока, каб абараніць наканечнік, ненаўмысна перашкаджаючы перадачы.

ЧПУ / аўтаматызаваная рэзка

Праверце пачатковую наладу вышыні (IHS) і вышыню праколу ў праграмным забеспячэнні CAM. Калі эталон па восі Z няправільна ўстаноўлены на нуль або перамыкач IHS не працуе, факел можа быць пастаўлены занадта далёка над пласцінай.

Прычына 8: Няспраўнае рэле пілотнай дугі або рэзістар пілота

Калі расходныя матэрыялы свежыя, падача паветра праверана і грунт цвёрды, праблема можа быць унутранай. Рэле пілотнай дугі пераключае ток, каб ініцыяваць пілотную дугу; калі яго кантакты зношаныя або шпулька выйшла з ладу, пілотная дуга не будзе стварацца. Пілотны рэзістар абмяжоўвае ток падчас фазы пілотнай дугі — няспраўны рэзістар выклікае той жа сімптом.

Сімптомы

• Няма гуку пілотнай дугі або бачнай іскры на сопле ні пры якіх умовах.

• Здаецца, машына нармальна ўключаецца і не паказвае ніякіх кодаў памылак.

Выправіць

Гэты рамонт патрабуе адкрыцця корпуса машыны. Калі ў вас няма вопыту працы з электрычнымі сістэмамі, аддайце прыладу на праверку кваліфікаванаму спецыялісту. Замены рэле і рэзістараў з'яўляюцца недарагімі дэталямі; роды знаходзяцца ў бяспечным дыягназе.

Прычына 9: Няспраўнасць блока харчавання або ВЧ-платы

Радзей, але магчыма пасля старэння машыны, скокаў электрычнага току або траплення вільгаці ўнутр прылады. Магчыма, выйшла з ладу плата высокачашчыннага запальвання або секцыя харчавання інвертара.

Сімптомы

• Усе папярэднія прычыны ўхілены.

• Машына паказвае коды памылак, не звязаныя з расходнымі матэрыяламі або паветрам.

• Прылада спрацоўвае выключальнік або паказвае незвычайныя паводзіны пры запуску.

Выправіць

Звярніцеся да сертыфікаванага спецыяліста па рамонце або ў сэрвісную сетку вытворцы. Спроба адрамантаваць платы інвертара без адпаведнай падрыхтоўкі і абсталявання небяспечная.

Пакрокавая паслядоўнасць дыягностыкі

Крок 1 — Праверце расходныя матэрыялы. Зніміце электрод і насадку. Заменіце абодва, калі адзін з іх паказвае прыкметны знос.

Крок 2 — Праверце падачу паветра. Вымерайце манометрам ціск на ўваходзе ў машыну. Пацвердзіце, што ён адпавядае мінімальным спецыфікацыям. Праверце і асушыце фільтр/сепаратар.

Крок 3 — Праверце зазямленне. Перамясціце рабочы заціск непасрэдна да голага металу нарыхтоўкі. Праверце яшчэ раз.

Крок 4 — Збярыце факел. Разабраць цалкам. Праверце віхравое кольца. Збярыце ўручную ў правільным парадку.

Крок 5 — Праверце адлегласць супрацьстаяння. Падвядзіце факел да 1/16 цалі ад нарыхтоўкі і паспрабуйце стрэліць.

Крок 6 — Праверце паветра на наяўнасць вільгаці. Прадзьмухніце паветра праз факел (без дугі). Сачыце за кроплямі вады. Зліце бак кампрэсара і паўторыце тэст.

Крок 7 — Ацаніце ўнутраныя кампаненты. Калі ўсе вышэйпералічаныя вынікі спраўныя, няспраўнасць, верагодна, звязана з рэле пілотнай дугі, рэзістарам або крыніцай харчавання. Перайдзіце да прафесійнага абслугоўвання.

Прафілактычнае абслугоўванне, каб пазбегнуць паломкі дугі

• Аператыўна замяняйце расходныя матэрыялы. Заплануйце замену на падставе колькасці пачаткаў дугі або гадзін, а не збояў.

• Штодня злівайце бак кампрэсара і штомесяц абслугоўвайце ўбудаваны фільтр.

• Правярайце працоўны заціск і кабель перад кожнай зменай.

• Захоўвайце корпус факела ў памяшканні , удалечыні ад вільгаці.

• Рэгіструйце коды памылак , каб выявіць заканамернасці, перш чым яны стануць збоямі.

• Перыядычна чысціце разьбы факела , каб выдаліць металічны пыл і пырскі.

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Чаму мая плазменная факел гарыць у цэху, але не на стале з ЧПУ?

A: Найбольш распаўсюджанымі прычынамі з'яўляюцца няправільнае вызначэнне вышыні на ЧПУ, няправільна сканфігураваны сігнал дугі-OK паміж плазменным блокам і кантролерам або няправільны прыём сігналу факела. Праверце цэласнасць кабеля паміж портам ЧПУ станка і кантролерам стала.

Пытанне: мая пілотная дуга спрацоўвае, але галоўная дуга не пераносіцца. Што не так?

A: Тры найбольш верагодныя прычыны: (1) заціск не стварае добрага злучэння з голым металам, (2) факел знаходзіцца занадта далёка ад нарыхтоўкі або (3) адтуліна сопла занадта зношана, каб падтрымліваць стабільны плазменны слуп для перадачы.

Пытанне: ці могуць налады нізкай сілы току выклікаць збой дугі?

A: Так. Калі сіла току ўстаноўлена ніжэй за мінімальны парог, неабходны для ўстаноўленых расходных матэрыялаў, у пілотнай дугі можа не хапіць энергіі для перадачы. Падбярыце сілу току да набору расходных матэрыялаў і рэкамендацый па таўшчыні матэрыялу.

Пытанне: Як даведацца, што маё рэле пілотнай дугі дрэннае?

A: Калі вы чуеце стральбу паветра і факел стварае ціск, але не чутны 'пстрычка' рэле і няма бачнай іскры на кончыку сопла, рэле або яго ланцуг падазраюцца. Праверка бесперапыннасці шпулькі рэле мультиметром пацвердзіць няспраўнасць.

Пытанне: Ці ўплывае тэмпература навакольнага асяроддзя на запальванне дугі?

A: Ускосна, так. Нізкія тэмпературы павялічваюць кандэнсацыю вільгаці ў паветраправодах і могуць паўплываць на геаметрыю электродаў факелаў з зваротным пускам. Прапуск паветра на працягу 60 секунд перад абстрэлам у вельмі халодных умовах часта дапамагае.

Пытанне: Як часта я павінен замяняць расходныя матэрыялы плазменнай факела?

A: Правярайце кожныя 2-4 гадзіны пасля рэзкі. Замяняйце электрод, калі глыбіня паглыблення перавышае 1/16 цалі, і насадку, калі адтуліна прыкметна дэфармуецца. Заўсёды замяняйце абедзве часткі разам.

Рэзюмэ

Калі ваш плазменная факел не запальвае дугу, праблема амаль заўсёды адносіцца да адной з трох катэгорый: знос расходных матэрыялаў , , праблемы з падачай паветра або праблемы з электрычным падключэннем . Спачатку пачніце з самых хуткіх праверак — заменіце электрод і сопла, праверце ціск паветра і чысціню, а таксама праверце трывалае злучэнне працоўнага заціску. Гэтыя тры этапы вырашаюць пераважную большасць няўдач запальвання дугі.

Калі сістэма па-ранейшаму не спрацоўвае пасля працы з гэтым кіраўніцтвам, верагодна, унутраная няспраўнасць - рэле пілотнай дугі, рэзістар або кампанент крыніцы харчавання - і патрабуе прафесійнага абслугоўвання.

Захоўванне расходных матэрыялаў на паліцы, падтрыманне чыстага і сухога паветра і праверка зазямлення перад кожным сеансам прадухіліць большасць праблем з заражэннем дугі да іх з'яўлення.