Xalqaro mijozlar har qanday savollar bilan mijozlarga xizmat ko'rsatish guruhiga elektron pochta xabarini yuboring.
Siz shu yerdasiz: Uy » Yangiliklar » Payvandlash texnologiyasi » Nima uchun mening plazma mash'alam yoyga urmaydi?

Nega mening plazma mash'alam yoyga urmaydi?

Ko'rishlar: 0     Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-06-15 Kelib chiqishi: Sayt

Surishtiring

facebook almashish tugmasi
twitter almashish tugmasi
qatorni almashish tugmasi
wechat almashish tugmasi
linkedin almashish tugmasi
pinterest almashish tugmasi
whatsapp almashish tugmasi
bu almashish tugmasi

Kirish

Siz triggerni bosing. Siz havo oqimini eshitasiz. Lekin hech narsa sodir bo'lmaydi - yoy yo'q, kesish yo'q, faqat sukunat va umidsizlik.

Agar sizning plazma mash'alasi yoyga urmaydi, siz yolg'iz emassiz. Bu plazma bilan kesishda eng ko'p bildirilgan muammolardan biridir va ko'p hollarda qayerga qarash kerakligini bilganingizdan so'ng tuzatish oson bo'ladi.

Ushbu qo'llanma sizni har qanday mumkin bo'lgan sabablar - eskirgan sarf materiallari va havo bosimining etarli emasligidan noto'g'ri tuproqli ulanishlar va ichki komponentlarning ishdan chiqishigacha - mantiqiy diagnostika ketma-ketligida ko'rsatadi. Har bir bo'limni tartib bilan ishlang va tizimingiz keraksiz uzilishlarsiz yana ishga tushadi.

Arc Striking qanday ishlaydi (Tezkor fon)

Buning sabablarini aniqlashdan oldin, tetikni bosganingizda nima bo'lishi kerakligini tushunishga yordam beradi:

  1. Mashina havo solenoidini ochadi va mash'alga bosim o'tkazadi.

  2. Yuqori chastotali yoki qayta-qayta ishga tushirish mexanizmi uchuvchi yoy hosil qiladi. elektrod va nozul o'rtasida

  3. Uchuvchi yoy havo oqimini ionlashtiradi va o'tkazuvchan plazma kanalini hosil qiladi.

  4. Chiroq ish qismiga etarlicha yaqinlashganda, kamon o'tadi va kesish boshlanadi. metallga

Agar bu zanjirdagi har qanday qadam buzilsa, yoy urmaydi. Diagnostika jarayoni faqat qaysi bosqich muvaffaqiyatsizlikka uchraganligini aniqlashdir.

Diagnostika umumiy jadvali

Sabab

Alomat

Tuzatish qiyinligi

Eskirgan elektrod

Hech qanday uchuvchi yoy, yoki yoy boshlanadi va o'ladi

Oson

Eskirgan yoki shikastlangan nozul

Uchuvchi yoy mavjud, transfer yo'q

Oson

Kam / ifloslangan havo ta'minoti

Yoy yoki yoy purkagichlari yo'q

Oson

Zamin aloqasi yomon

Vaqti-vaqti bilan yoy yoki uzatish yo'q

Oson

Noto'g'ri mash'al yig'ilishi

Uchuvchi yoy yo'q

Oson

Havo liniyalarida namlik

Ark boshlanadi, darhol kesiladi

Oʻrtacha

Mash'aldan ishgacha bo'lgan masofa juda baland

Uchuvchi yoy ko'rinadi, uzatish yo'q

Oson

Noto'g'ri uchuvchi boshq o'rni / qarshilik

Yaxshi sarflanadigan materiallarga qaramay, uchuvchi yoy yo'q

Oʻrtacha

Ichki elektr ta'minoti muammosi

Hech qanday sharoitda yoy yo'q

Professional

1-sabab: eskirgan yoki shikastlangan elektrod

Bu kamon etishmovchiligining eng keng tarqalgan sababidir. Elektrodda gafniy qo'shimchasi mavjud bo'lib, u foydalanish bilan emiradi. Chuqurning chuqurligi 1/16 dyuymdan (taxminan 1,5 mm) oshib ketganda, elektrod ishonchli yoy boshlanishini ushlab turolmaydi.

Qanday tekshirish kerak

Elektrodni mash'al korpusidan olib tashlang va uchini tekshiring:

  • Sayoz , tekis chuqur - oddiy eskirish, hali ham foydalanish mumkin.

  • Chuqur krater yoki tishli sirt - darhol o'zgartiring.

  • Mis rangli asosiy metallni ko'rsatish - elektrod to'liq sarflangan.

Tuzatish

Elektrodni almashtiring. Ko'krakni har doim bir vaqtning o'zida almashtiring, chunki ikkalasi ham birga kiyiladi. Ishlatilgan elektrod bilan yangi nozuldan foydalanish (yoki aksincha) sarflanadigan xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi.

Maslahat: Har bir elektrodda boshlanishni kuzating. Ko'pgina standart elektrodlar normal ish sharoitida 500-1000 yoy boshlanishi uchun baholanadi.

plazma-elektrod-asbob-taqqoslash.jpg

2-sabab: eskirgan, shikastlangan yoki mos kelmaydigan nozul

Ko‘krak plazma oqimini shakllantiradi va fokuslaydi. Eskirgan teshik yoyni oldindan aytib bo'lmaydigan darajada kengaytirishga imkon beradi, bu esa ishlov beriladigan qismga toza o'tishni oldini oladi.

Nozzle ishdan chiqishining belgilari

  • Orifis endi yumaloq emas - cho'zilgan yoki eroziyalangan ko'rinadi.

  • Ko'krak yuzida ko'rinadigan erish yoki uglerod konlari.

  • Ko'krakning tashqi tomonida ikki tomonlama yoy kuyish izlari.

Tuzatish

Naychani almashtiring. O'zgartirish qismi mash'alingizning amper quvvatiga mos kelishini tasdiqlang. 40 A uchun mo'ljallangan ko'krak 60 A da ishlaydigan tizimda to'g'ri ishlamaydi - teshik diametri dizayni bilan farq qiladi.

3-sabab: Havoning yetarli emasligi yoki ifloslanganligi

Plazma chiqib ketish tizimlari toza, quruq va barqaror havo ta'minotini talab qiladi. to'g'ri bosim va oqim tezligida Havo bilan bog'liq muammolar yoy urishining ikkinchi eng keng tarqalgan sababidir.

Umumiy havo ta'minoti muammolari

Past bosim: Aksariyat tizimlar mashina kirishida 60–120 PSI (4,1–8,3 bar) talab qiladi. Kompressorda to'g'ri o'qiladigan bosim mash'alda o'lchanganda sezilarli darajada pasayishi mumkin, ayniqsa kichik o'lchamdagi shlanglar yoki uzoq masofalar bilan.

Past oqim tezligi (CFM/SCFM): Faqatgina bosim etarli emas. Agar kompressor kerakli oqimni ushlab turolmasa, mashina past bosimli nosozlikni keltirib chiqaradi va yoyni rad etadi.

Yog 'yoki namlik bilan ifloslanish: ifloslangan havo elektrod va nozulni qoplaydi, bu esa yoyning boshlanish nuqtasida qarshilikni oshiradi. Uchuvchi yoy butunlay ishdan chiqadi yoki zarbadan so'ng darhol o'chadi.

Qanday tekshirish kerak

  • Inline regulyatoringizni mashina qo'llanmasida ko'rsatilgan bosimga sozlang (odatda old panelda belgilangan).

  • Kompressor va mashina o'rtasida sifatli birlashtiruvchi filtr/ajratgichni o'rnating.

  • Ishni boshlashdan oldin, ayniqsa nam muhitda kompressorning isishi va tankni to'kib tashlashiga ruxsat bering.

  • Plazma qurilmasi ichidagi havo filtrini tekshiring - agar u qorong'i yoki nam bo'lsa, o'zgartiring.

Plazma to'sar havo ta'minoti tizimi.jpg

4-sabab: Zamin aloqasi yomon yoki etishmayotgan

Ish qisqichi (tuproq) quvvat manbai va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi elektr zanjirini yakunlaydi. Zaif zamin kamon uzatilishining noto'g'ri bo'lishining hayratlanarli darajada keng tarqalgan sababidir - uchuvchi yoy to'g'ri yonishi mumkin, lekin asosiy yoy uzata olmaydi.

Qanday tekshirish kerak

  • Ish qisqichi aslida yalang'och metallga tegadimi? Uni bo'yalgan yuzalarga, zangga, tegirmon shkalasiga yoki ishlov beriladigan qism o'rniga kesish stolining ramkasiga kesish bevosita yuqori qarshilikka ega ulanishlarni keltirib chiqaradi.

  • Qisqich kabeli shikastlanganmi? Kesilgan, burmalangan yoki korroziyaga uchragan terminallarni tekshiring.

  • Kabelni mahkam tortmasdan ishga yetib borish uchun etarlicha uzunmi? Ulanishdagi kuchlanish intervalgacha qarshilik hosil qiladi.

Tuzatish

Ish qisqichini to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismga yoki buyum bilan to'g'ridan-to'g'ri elektr aloqasida kesish stolining toza yalang'och metall maydoniga ulang. Qisqichni biriktirish joyida bo'yoq yoki zangni maydalagich yoki tel cho'tka bilan olib tashlang.

plazma to'sar ish qisqichi topraklama.jpg

5-sabab: Noto'g'ri mash'al yig'ilishi

Mash'al tanasi aniq tizimdir. Agar sarf materiallari to'g'ri o'rnatilmagan yoki o'zaro bog'langan bo'lsa, elektr kontaktlari yopilmaydi va yoyni boshlash davri buziladi.

Umumiy yig'ish xatolari

  • Elektrod to'liq o'tkazilmagan.

  • Swirl halqasi yo'q, yorilib ketgan yoki orqaga o'rnatilgan.

  • Qalqon chashka ko'ndalang tishli bo'lib, ko'krakni o'tirishga to'sqinlik qiladi.

  • Qopqoq juda bo'sh - nozul mash'al tanasi bilan aloqa qilmaydi.

Tuzatish

Chiroqni butunlay qismlarga ajrating. Barcha qismlarni tartibda joylashtiring. Burilish halqasini yoriqlar bor-yo'qligini tekshiring (agar ko'rinadigan shikast bo'lsa, almashtiring). Qo'lda mahkam o'rnating - sarflanadigan iplarda asboblardan foydalanmang. Sinovdan oldin qalqon chashka to'liq o'rnatilganligini tasdiqlang.

Plazma mash'alining sarf materiallari assembly.jpg

6-sabab: Havo liniyalarida namlik

Seperator o'rnatilgan bo'lsa ham, ichki kondensatsiya vaqt o'tishi bilan shlanglarda to'planishi mumkin - ayniqsa sovuq ustaxonalarda. Mashina yonib ketganda, namlik ko'krak orqali portlatiladi va plazma ustunini buzadi.

Semptomlar

  • Ark qisqa vaqt ichida uriladi, so'ngra darhol o'chadi (ko'pincha 'ark zarbasi' deb ataladi).

  • Tizim bir necha daqiqa davomida ishlagandan keyin yaxshilanadigan nomuvofiq xatti-harakatlar.

  • Olovsiz havo puflaganda, ko'krakda ko'rinadigan tupurish yoki suv tomchilari.

Tuzatish

  • Har bir seansdan keyin kompressor idishini to'liq to'kib tashlang.

  • Inline filtr/quritish moslamasini almashtiring yoki yangilang.

  • Agar namlik atrof-muhitdan kirsa, yuqori hajmli kesish operatsiyalari uchun sovutilgan havo quritgichini ko'rib chiqing.

7-sabab: mash'aldan ishgacha bo'lgan masofa juda baland

O'tkazilgan yoyni kesishda uchuvchi yoy uzatishni boshlash uchun ishlov beriladigan qismga jismoniy 'etib borishi' kerak. Agar mash'al metalldan juda uzoqda tutilgan yoki dasturlashtirilgan bo'lsa, kamon bo'shliqni bartaraf eta olmaydi.

Qo'lda kesish

Ko‘krakni ish qismidan 1/16 dan 1/8 dyuymgacha (1,5–3 mm) ushlab turing. Qalqonlari eskirgan ko'plab operatorlar mash'alni uchini himoya qilish uchun juda baland ushlab turishadi, bu esa beixtiyor uzatishni oldini oladi.

CNC / Avtomatlashtirilgan kesish

CAM dasturida dastlabki balandlik sozlamalarini (IHS) va teshik balandligini tekshiring. Agar Z o'qi mos yozuvi noto'g'ri nolga teng bo'lsa yoki IHS kaliti noto'g'ri ishlayotgan bo'lsa, mash'al plastinkadan juda uzoqroqda joylashgan joyga buyurilishi mumkin.

To'g'ri plazma mash'alasi turish masofasi.jpg

8-sabab: noto'g'ri uchuvchi boshq o'rni yoki uchuvchi qarshiligi

Sarf materiallari yangi bo'lsa, havo ta'minoti tekshirilgan va tuproq mustahkam bo'lsa, muammo ichki bo'lishi mumkin. Uchuvchi boshq o'rni uchuvchi yoyni boshlash uchun oqimni o'zgartiradi; agar uning kontaktlari eskirgan bo'lsa yoki lasan muvaffaqiyatsiz bo'lsa, uchuvchi yoy hosil bo'lmaydi. Uchuvchi rezistor uchuvchi ark bosqichida oqimni cheklaydi - nuqsonli rezistor bir xil alomatni keltirib chiqaradi.

Semptomlar

  • Hech qanday sharoitda nozulda uchuvchi yoy tovushi yoki ko'rinadigan uchqun yo'q.

  • Mashina odatdagidek yoqilgandek ko'rinadi va hech qanday nosozlik kodlarini ko'rsatmaydi.

Tuzatish

Ushbu ta'mirlash mashina korpusini ochishni talab qiladi. Elektr tizimlarida tajribangiz bo'lmasa, jihozni malakali texnik tomonidan tekshirib ko'ring. O'rni va rezistorlarni almashtirish arzon narxlardagi qismlardir; mehnat xavfsiz tashxisda.

9-sabab: Elektr ta'minoti yoki HF platasining ishlamay qolishi

Kamroq tarqalgan, ammo mashina yoshi, elektr toki urishi yoki qurilmaga namlik tushganidan keyin mumkin. Yuqori chastotali ateşleme paneli yoki inverter quvvat qismi ishlamay qolgan bo'lishi mumkin.

Semptomlar

  • Oldingi barcha sabablar bartaraf etildi.

  • Mashina sarf materiallari yoki havo bilan bog'liq bo'lmagan xato kodlarini ko'rsatadi.

  • Birlik to'xtatuvchini o'chiradi yoki ishga tushirilganda noodatiy harakatni ko'rsatadi.

Tuzatish

Sertifikatlangan ta'mirlash bo'yicha mutaxassis yoki ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish tarmog'iga murojaat qiling. Tegishli tayyorgarlik va jihozlarsiz inverter platalarini ta'mirlashga urinish xavflidir.

Bosqichma-bosqich diagnostika ketma-ketligi

1-qadam - Sarf materiallarini tekshiring. Elektrod va nozulni olib tashlang. Agar ularning har biri o'lchovli eskirishni ko'rsatsa, ikkalasini almashtiring.

2-qadam - Havo ta'minotini tekshiring. Mashinaning kirish qismidagi bosimni o'lchagich bilan o'lchang. Minimal spetsifikatsiyaga mos kelishini tasdiqlang. Filtrni/ajratgichni tekshiring va to'kib tashlang.

3-qadam - Yerga ulanishni tekshiring. Ish qisqichini to'g'ridan-to'g'ri ish qismidagi yalang'och metallga o'tkazing. Yana sinab ko'ring.

4-qadam - mash'alni qayta yig'ing. To'liq qismlarga ajrating. Burilish halqasini tekshiring. To'g'ri tartibda qo'l bilan mahkam o'rnating.

5-qadam - To'xtash masofasini tekshiring. Chiroqni ish qismining 1/16 dyuymiga olib keling va o't ochishga harakat qiling.

6-qadam - Havoda namlik borligini tekshiring. Chiroq orqali havo puflang (yoysiz). Suv tomchilariga e'tibor bering. Kompressor idishini to'kib tashlang va yana sinab ko'ring.

7-qadam - Ichki komponentlarni baholang. Yuqoridagilarning barchasi o'tib ketgan bo'lsa, xato uchuvchi boshq o'rni, qarshilik yoki quvvat manbai bo'lishi mumkin. Professional xizmatga o'ting.

Ark ishlamay qolishining oldini olish uchun profilaktika xizmati

  • Sarf materiallarini proaktiv ravishda almashtiring. O'zgartirish jadvalini muvaffaqiyatsizlikka emas, balki boshlanish soni yoki soatiga qarab bajaring.

  • Kompressor idishini har kuni to'kib tashlang va har oy ichki filtrga xizmat ko'rsating.

  • ish qisqichi va kabelni tekshiring . Har bir smenadan oldin

  • Mash'al korpusini yopiq joyda va namlikdan uzoqroq joyda saqlang.

  • xato kodlarini jurnalga kiriting . Naqshlarni nosozlik bo'lishidan oldin aniqlash uchun

  • mash'alning iplarini vaqti-vaqti bilan tozalang . Metall chang va chayqalishlarni olib tashlash uchun

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Nima uchun plazma mash'alasi do'konda yonadi, lekin CNC stolida emas?

Javob: Eng ko'p uchraydigan sabablar CNC da noto'g'ri balandlikni sezish, plazma bloki va boshqaruvchi o'rtasida noto'g'ri sozlangan arc-OK signali yoki mash'al yong'in signalini to'g'ri qabul qilmaslikdir. Mashinaning CNC porti va stol boshqaruvchisi o'rtasidagi kabel uzluksizligini tekshiring.

Savol: Mening uchuvchi kamon yonadi, lekin asosiy yoy uzatilmaydi. Nima bo'ldi?

Javob: Uchta eng ko'p sabab: (1) ish qisqichi yalang'och metallga yaxshi aloqa o'rnatmaydi, (2) mash'al ishlov beriladigan qismdan juda uzoqda yoki (3) ko'krak teshigi o'tkazish uchun barqaror plazma ustunini ushlab turish uchun juda eskirgan.

Savol: Past amper sozlamalari kamon buzilishiga olib kelishi mumkinmi?

Javob: Ha. Agar oqim o'rnatilgan sarf materiallari tomonidan talab qilinadigan minimal chegaradan pastga o'rnatilgan bo'lsa, uchuvchi yoy uzatish uchun etarli energiyaga ega bo'lmasligi mumkin. Amperni sarf materiallari to'plami va material qalinligi bo'yicha tavsiyalarga moslang.

Savol: Mening uchuvchi boshq o'rni yomon yoki yo'qligini qanday bilsam bo'ladi?

Javob: Agar siz havo olovini eshitsangiz va mash'al bosim o'tkazayotgan bo'lsa, lekin o'rnidan 'chertish' eshitilmasa va ko'krak uchida uchqun chiqmasa, o'rni yoki uning zanjiri shubhali hisoblanadi. Multimetr bilan o'rni bobinining uzluksizligini tekshirish muvaffaqiyatsizlikni tasdiqlaydi.

Savol: Atrof-muhit harorati yoy urishiga ta'sir qiladimi?

Javob: Bilvosita, ha. Sovuq haroratlar havo liniyalarida namlik kondensatsiyasini oshiradi va qayta ishga tushirish mash'allarida elektrod geometriyasiga ta'sir qilishi mumkin. Juda sovuq sharoitda otishdan oldin 60 soniya davomida ishlaydigan havo ko'pincha yordam beradi.

Savol: Plazma mash'alining sarf materiallarini qanchalik tez-tez almashtirishim kerak?

Javob: Har 2-4 soatda kesishdan keyin tekshiring. Chuqur chuqurligi 1/16 dyuymdan oshganda elektrodni va teshik ko'rinadigan darajada deformatsiyalanganda ko'krakni almashtiring. Har doim ikkala qismni birga almashtiring.

Xulosa

Qachon sizning plazma mash'alasi yoyga tegmaydi, muammo deyarli har doim uchta toifadan biriga kiradi: iste'mol qilinadigan , havo bilan ta'minlash muammolari yoki elektr aloqasi muammolari . Avval eng tezkor tekshiruvlardan boshlang - elektrod va nozulni almashtiring, havo bosimi va tozaligini tekshiring va qattiq ish qisqichi ulanishini tasdiqlang. Ushbu uchta qadam yoy urishidagi nosozliklarning aksariyatini hal qiladi.

Agar ushbu qo'llanma orqali ishlagandan keyin tizim hali ham yonmasa, nosozlik ichki bo'lishi mumkin - uchuvchi boshq o'rni, rezistor yoki quvvat manbai komponenti - va professional xizmat ko'rsatishni kafolatlaydi.

Sarf materiallarini javonda saqlash, toza va quruq havo ta'minotini ta'minlash va har bir seansdan oldin yerga ulanishingizni tekshirish ko'plab yoy bilan urish muammolarini yuzaga kelishidan oldin oldini oladi.

Biz bilan bog'lanish

Elektron pochta: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Manzil: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Xitoy

Yetkazib beruvchi resurslari

Ishlab chiqaruvchi xizmatlari

© COPYRIGHT   2023  INWELT BARCHA HUQUQLAR HAQIDA.