Hvordan kan du forhindre blåsehull i Argon Arc -sveising?

Årsaker til porøsitet

1. Basismetall er skittent, sporkanten blir ikke rengjort

2. sammensetningen og egenskapene til Sveisematerialer  som brukes er ganske forskjellige fra basetallet

3. sveising av skjerme gassproblemer

a) utilstrekkelig argontrykk i sylinderen;

b) overdreven justering av sveisegassstrømmen;

c) luftlekkasje av luftforsyningsrør;

d) Argons renhet er ikke nok, noe som resulterer i skadelig gass som blandes inn i det smeltede bassenget;

e) sveisebuen er for lang, noe som resulterer i utilstrekkelig effektiv avstand av beskyttende gasshette;

f) Tolframelektroden strekker seg for lang, noe som resulterer i utilstrekkelig effektiv avstand fra den beskyttende gasshetten;

g) Wolframelektrode  rullende hode eller rullende hodehylse blir brent av elektrisk bue, noe som resulterer i forstyrrelse av beskyttende luftstrøm;

h) Gassutløpet til Sveisepistol  er blokkert av utenlandske forhold, og luftstrømmen er ikke jevn, noe som resulterer i reduksjon av beskyttende gasstrøm;

i) Feil vindbeskyttelsestiltak, for eksempel ventilasjon på sveiseplassen, og skader den beskyttende luftstrømdelen.

4. Sveiseoperasjonsproblemer

en) Sveisepistolvinkelen  er for stor;

b) Under drift, når du bruker Argon Arc -sveisepistol  med kontrollknapp, gassen blir ikke blødd før sveising, noe som resulterer i øyeblikkelig overdreven gasstrøm under bue -streik.

5. Sveiseprosessproblemer

a) Sveisehastighet er for rask;

b) feil bue slukkende metode;

c) Feil sveisestrøm.

Forebyggende tiltak

1.Rengjør basismetalloverflaten, gjenværende olje, vann og rust på overflaten, og poler sporoverflaten og 10 mm på begge sider av sporet

2. Velg matching sveisematerialer

3. Sveising av skjerming av gassproblem

a) Kontroller om flaskeventilen er helt åpnet. Hvis den er åpnet helt, betyr det at argonen i flasken er utilstrekkelig og at flasken må byttes ut.;

b) justere den beskyttende gasstrømmen;

c) Kontroller om det er luftlekkasje i luftforsyningsrøret;

d) Når sveising av karbonstål, skal ikke renselsen av argon være mindre enn 99,7%, når sveise aluminium, skal den ikke være mindre enn 99,9%, og renheten til argon som brukes til sveising av titan og titanlegering skal være så høy som 99,99%.;

e) justere riktig sveisebue;

f) Juster forlengelseslengden på Wolframelektrode;

g) Rettidig erstatte wolframelektrode rullende hode eller rullende hodehylse;

h) Rengjør luftutløpet til sveisepistol  i tid;

i) Når vindhastigheten> 2m/s, skal vindsikre tiltak iverksettes. Når du sveiser røret, skal røråpningen blokkeres for å unngå dannelse av ventilasjon i røret.

4. Sveiseoperasjonsproblemer

a) Juster sveisepistolvinkel  ;

b) Under drift, når Argon Arc -sveisepistol  med kontrollknapp brukes, gass skal frigjøres før sveising.

5. Sveiseprosessproblemer

a) Juster riktig sveisehastighet;

b) Under bue slukkende, lysbue -slukkingsmetoden for å redusere strømmen eller legge til Sveisetråd , bringer buen til sporsiden og senker buen skal vedtas. Ikke stopp buen plutselig, noe som vil forårsake høye temperaturer

smeltet basseng som skal skilles fra effektiv beskyttelse av argongasstrømmen, og unngå forekomst av porer eller krympingshulrom i buegropen.

c) Juster sveisestrømmen til passende parametere. Hvis sveisestrømmen er for liten, er buen ustabil, buen drift på slutten av Wolframelektrode  er ustabil, skader beskyttelsessonen, og sveisestrømmen er for stor, buen

forstyrrer luftstrømmen, og beskyttelseseffekten blir verre.