a) シリンダー内のアルゴン圧力が不十分です。
b) 溶接ガス流量の過剰な調整。
c) 空気供給管の空気漏れ。
d) アルゴンの純度が不十分なため、溶融池に有害なガスが混入する。
e) 溶接アークが長すぎるため、保護ガスフードの有効距離が不十分になります。
f) タングステン電極が長すぎるため、保護ガスフードの有効距離が不十分になります。
g) タングステン電極の ローリング ヘッドまたはローリング ヘッド スリーブが電気アークによって燃焼し、保護空気の流れが妨げられます。
h) のガス出口 溶接ガン が異物により詰まり、空気の流れがスムーズでなくなり、保護ガス流量が減少します。
i) 溶接現場の換気などの不適切な防風対策により、エアフロー保護フードが損傷します。
a) 溶接ガンの 角度が大きすぎます。
b) 動作中、使用時 制御ボタン付きのアルゴン アーク溶接ガンでは 、溶接前にガスが排出されないため、アーク放電中に瞬間的に過剰なガス流が発生します。
a) 溶接速度が速すぎる。
b) 不適切なアーク消弧方法。
c) 不適切な溶接電流。
a) ボトルのバルブが完全に開いているかどうかを確認します。完全に開いている場合は、ボトル内のアルゴンが不足しているため、ボトルを交換する必要があることを意味します。
b) 保護ガス流量を再調整します。
c) 空気供給パイプに空気漏れがないか確認します。
d) 炭素鋼を溶接する場合、アルゴンの純度は 99.7% 以上、アルミニウムを溶接する場合は 99.9% 以上、チタンおよびチタン合金の溶接に使用するアルゴンの純度は 99.99% と高くなければなりません。
e) 適切な溶接アークを調整します。
f) 延長長さを調整します。 タングステン電極;
g) タングステン電極ローリングヘッドまたはローリングヘッドスリーブを適時に交換します。
h) 空気出口を掃除してください。 溶接ガン。 適時に
i) 風速が 2m/s を超える場合は、防風対策を講じなければなりません。パイプを溶接するときは、パイプ内に通気が形成されないようにパイプの開口部を塞ぐ必要があります。
a) を調整します。 溶接ガンの 角度。
b) 動作中、次の場合 コントロールボタン付きのアルゴンアーク溶接ガン を使用し、溶接前にガスを放出する必要があります。
a) 適切な溶接速度を調整します。
b) アーク消弧時、電流を減少または追加するアーク消弧方法 溶接ワイヤはアークを開先側に寄せてアークを下げるものを採用します。高温の原因となりますので、アークを突然止めないでください。
溶融池をアルゴンガス流の効果的な保護から分離し、アークピット内の細孔や引け巣の発生を回避します。
c) 溶接電流を適切なパラメータに調整します。溶接電流が小さすぎるとアークが不安定になり、溶接終了時にアークドリフトが発生します。 タングステン電極 が不安定で、保護ゾーンが損傷し、溶接電流が大きすぎると、アークが発生します。
空気の流れを妨げ、保護効果が低下します。
