Як ефективно запобігти виникненню ударів під час аргонодугового зварювання?

Причини пористості

1. Основний метал забруднений, край канавки не очищений

2. Склад і властивості використовувані зварювальні матеріали  значно відрізняються від матеріалів основного металу

3. Проблема зварювального захисного газу

а) Недостатній тиск аргону в балоні;

b) Надмірне регулювання потоку зварювального газу;

c) Витік повітря з труби подачі повітря;

d) Чистота аргону недостатня, що призводить до змішування шкідливого газу в розплавлену ванну;

e) Зварювальна дуга занадто довга, що призводить до недостатньої ефективної відстані кожуха захисного газу;

f) Вольфрамовий електрод простягається занадто довго, що призводить до недостатньої ефективної відстані кожуха захисного газу;

г) Рулонна головка вольфрамового електрода  або рукав роликової головки спалені електричною дугою, що призводить до порушення захисного повітряного потоку;

h) Вихід газу з зварювальний пістолет  заблокований сторонніми речовинами, а потік повітря не є плавним, що призводить до зменшення потоку захисного газу;

i) Неналежні заходи захисту від вітру, такі як вентиляція на місці зварювання, пошкоджують захисний кожух повітряного потоку.

4. Проблеми зварювання

а) Кут зварювального пістолета  занадто великий;

b) Під час роботи, при використанні пістолет для аргонодугового зварювання  з кнопкою керування, газ не випускається перед зварюванням, що призводить до миттєвого надмірного потоку газу під час запалювання дуги.

5. Проблеми процесу зварювання

a) Зависока швидкість зварювання;

b) Неправильний спосіб гасіння дуги;

c) Невідповідний зварювальний струм.

Профілактичні заходи

1.Очистіть поверхню основного металу, залишки масла, води та іржі на поверхні, відполіруйте поверхню канавки та 10 мм з обох сторін канавки

2. Виберіть відповідність зварювальні матеріали

3. Проблема зварювального захисного газу

a) Перевірте, чи повністю відкритий клапан пляшки. Якщо вона повністю відкрита, це означає, що аргону в пляшці недостатньо, і пляшку потрібно замінити.;

b) Відрегулюйте потік захисного газу;

c) Перевірте, чи немає витоку повітря в трубі подачі повітря;

d) При зварюванні вуглецевої сталі чистота аргону повинна бути не менше 99,7%, при зварюванні алюмінію вона повинна бути не менше 99,9%, а чистота аргону, який використовується для зварювання титану та титанового сплаву, повинна бути 99,99%;

e) Відрегулюйте правильну зварювальну дугу;

f) Відрегулюйте довжину розширення вольфрамовий електрод;

g) Своєчасно замінюйте рухому головку вольфрамового електрода або рукав рухомої головки;

h) Очистіть вихідний отвір для повітря зварювальний пістолет  вчасно;

i) Якщо швидкість вітру >2 м/с, необхідно вжити заходів для захисту від вітру. При зварюванні труби отвір труби повинен бути заблокований, щоб уникнути утворення вентиляції в трубі.

4. Проблеми зварювання

a) Відрегулюйте зварювального пістолета ; кут

б) Під час роботи, коли аргонодуговий зварювальний пістолет з кнопкою керування, перед початком зварювання необхідно випустити газ. використовується

5. Проблеми процесу зварювання

a) Відрегулюйте правильну швидкість зварювання;

b) Під час гасіння дуги, метод гасіння дуги шляхом зменшення або додавання струму зварювальний дріт , підводячи дугу до сторони канавки та опускаючи дугу. Не вимикайте дугу раптово, це призведе до високої температури

розплавлену ванну необхідно відокремити від ефективного захисту потоку газу аргону та уникнути появи пор або усадочних порожнин у дуговій ямі.

c) Відрегулюйте зварювальний струм до відповідних параметрів. Якщо зварювальний струм занадто малий, дуга нестабільна, дуга дрейфує в кінці вольфрамовий електрод  нестабільний, пошкоджуючи зону захисту, а зварювальний струм занадто великий, дуга

порушує потік повітря, і ефект захисту стає гіршим.